攪拌器檢修維護(hù)microsoft word 文檔

1、故障排除表注意：以下表格可能列出的組件不是您攪拌機(jī)上的一部分。不同的組件使用斜體字標(biāo)出。注意：在任何情況下，攪拌機(jī)出現(xiàn)任何故障，您都應(yīng)通知EKATO現(xiàn)象可能的原因解決措施葉片輪中有異物清除異物當(dāng)葉片輪損壞時(shí)，更換葉片輪軸承中缺少潤(rùn)滑劑更換軸承齒輪齒輪馬達(dá)以及輔助設(shè)備中潤(rùn)滑油液位不正確添加潤(rùn)滑油到正確的高度；或者合適的地方尋找漏洞不正確的潤(rùn)滑油質(zhì)量檢查所用的正確的潤(rùn)滑油質(zhì)量如果不符要求，排空，清洗并添加正確的潤(rùn)滑磨損或者損壞的零件檢查軸承

2、和齒輪的磨損情況如果磨損過(guò)大：查找原因并進(jìn)行彌補(bǔ)，隨后如有必要?jiǎng)t進(jìn)行修理更換容器外有奇怪的噪音V型皮帶打滑調(diào)整到規(guī)定的、V型皮帶應(yīng)有的張緊力水平容器內(nèi)奇怪的噪音容器內(nèi)的組件（例如葉輪、擋板、螺栓）已經(jīng)松動(dòng)檢查容器的內(nèi)部由于不正確的葉輪安裝位置，造成攪拌機(jī)軸以臨界速度轉(zhuǎn)動(dòng)根據(jù)規(guī)格說(shuō)明來(lái)確定葉輪在軸上的安裝位置（參閱第1章）未經(jīng)認(rèn)可的轉(zhuǎn)速選取根據(jù)規(guī)格說(shuō)明來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)速（參閱第1章）軸承損壞更換軸承攪拌物質(zhì)凝結(jié)成殼狀清除已成殼的物質(zhì)支撐軸承套磨損

3、更換軸承套振動(dòng)顫動(dòng)攪拌機(jī)組件松開(kāi)使用規(guī)定的扭矩值上緊螺栓和螺帽帶螺紋的攪拌機(jī)軸：錯(cuò)誤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向根據(jù)箭頭來(lái)確定轉(zhuǎn)向法蘭盤(pán)聯(lián)接：螺栓過(guò)長(zhǎng)或者失效安裝新的螺栓并緊固攪拌機(jī)軸受到由支撐軸承產(chǎn)生的橫向張力的作用調(diào)整支撐軸承以保證攪拌機(jī)軸自由懸垂攪拌機(jī)軸松脫攪拌機(jī)軸或者軸承軸彎曲或斷裂攪拌機(jī)支架容器突緣的傾角超過(guò)允許的0.5校平攪拌機(jī)的支架容器凸緣攪拌產(chǎn)品的數(shù)據(jù)與規(guī)格說(shuō)明有偏差咨詢EKATO葉輪不正確的定位（抽液方向、高度）根據(jù)規(guī)格說(shuō)明中的尺寸表數(shù)

4、據(jù)來(lái)確定葉輪的位置（參閱第1章）變速傳動(dòng)沒(méi)有調(diào)整到正確的轉(zhuǎn)速調(diào)整到規(guī)定的轉(zhuǎn)速不充足的攪拌緩沖片不符合規(guī)格說(shuō)明（第1章）根據(jù)規(guī)格說(shuō)明來(lái)矯正緩沖片的安裝（參閱第1章）從總干線中完全斷開(kāi)攪拌機(jī)或者切斷攪拌機(jī)電源并將開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置3、注意：需由專(zhuān)業(yè)認(rèn)證人員（如：公司電氣設(shè)備技術(shù)員）操作電氣設(shè)備4、注意：需遵守與此攪拌機(jī)安全及專(zhuān)業(yè)工作相關(guān)的法律、事故預(yù)防法規(guī)及公認(rèn)技術(shù)法規(guī)。包括：應(yīng)用防護(hù)設(shè)備，如：頭盔、鞋子、防護(hù)鏡、手套等。當(dāng)需進(jìn)入已加工過(guò)有

5、毒或有腐蝕性產(chǎn)品的容器時(shí)，需采取專(zhuān)門(mén)的安全措施。（如：防護(hù)服、呼吸設(shè)備）5、警告：對(duì)于壓力管道：切勿將管子用作把手或固定起吊工具。當(dāng)發(fā)生泄漏或管道破裂事故時(shí)，高壓泄漏液體可刺透皮膚，引起中毒、人身傷害或死亡事故。6、注意：請(qǐng)勿將容器、管道或攪拌機(jī)外殼用作攀登輔助工具。使用安全的工作平臺(tái)。7、注意：結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備（如：監(jiān)視設(shè)備、供壓裝置、冷卻水供水裝置等）應(yīng)與攪拌機(jī)分離。8、警告：對(duì)于壓力容器：?jiǎn)?dòng)時(shí)應(yīng)檢查是否泄漏。存在高溫、毒性、腐蝕性物

6、質(zhì)泄漏的危險(xiǎn)。9、危險(xiǎn)：對(duì)于帶蓋的容器：僅當(dāng)容器蓋關(guān)上并緊固可靠時(shí)，方可操作攪拌機(jī)。操作人員務(wù)必遵循下列要求，即：當(dāng)容器開(kāi)孔處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，務(wù)必不能操作攪拌機(jī)。對(duì)于開(kāi)孔容器：操作人員務(wù)必采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┮苑琅c攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)零部件接觸。（有被旋轉(zhuǎn)零部件卷入的危險(xiǎn)存在）。10、注意：切勿在無(wú)人監(jiān)管的情況下在容器內(nèi)工作。11、注意：爆炸性氣體不能處于高溫機(jī)械構(gòu)件或安裝零部件中。在容器受熱等工作條件下，可能導(dǎo)致攪拌機(jī)零部件（墊圈、裝配法蘭、攪拌機(jī)

7、軸、葉輪）及容器內(nèi)部構(gòu)件達(dá)到工作溫度。因此必須采取適當(dāng)?shù)母郊臃辣胧缌粲谐渥愕臅r(shí)間以保證冷卻等。12、注意：高溫作業(yè)導(dǎo)致攪拌機(jī)軸及上部零部件的加熱。如緩沖液從滑環(huán)密封中過(guò)早排放或滑環(huán)密封被拉至攪拌機(jī)高溫軸上，將存在O型環(huán)受損傷的危險(xiǎn)。如試圖將滑環(huán)密封拉離或拉至攪拌機(jī)高溫軸，將存在軸承及軸襯受損傷的危險(xiǎn)。在開(kāi)始工作之前，應(yīng)冷卻攪拌機(jī)，以使密封正上方的軸溫度最多高于環(huán)境溫度20℃。13、危險(xiǎn)：懸掛裝置并未對(duì)容器密封。當(dāng)拆卸攪拌機(jī)上部零部

8、件時(shí)，蒸汽可從容器內(nèi)排放。如容器內(nèi)含有毒性或腐蝕性產(chǎn)品時(shí)，在繼續(xù)操作攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)其排空并清洗。14、注意：當(dāng)軸處于懸掛狀態(tài)時(shí)，切勿在容器內(nèi)作業(yè)。15、危險(xiǎn)：應(yīng)高度警惕那些“看不見(jiàn)的危險(xiǎn)”，這是由拆卸的零部件引起的，拆卸的零部件可能已與毒性或腐蝕性產(chǎn)品相接觸。操作人員應(yīng)保持高度警惕，采取預(yù)防措施，以消除危險(xiǎn)。16、危險(xiǎn)：懸掛裝置頂部及密封內(nèi)面可能已被產(chǎn)品污染——必要時(shí)，應(yīng)提供防護(hù)設(shè)備并采取清洗措施。攪拌機(jī)與結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備的接口：注意遵循有