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1、常見跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能[學(xué)習(xí)提示](1)初級(jí)工應(yīng)了解跳汰機(jī)的工作原理掌握篩側(cè)、篩下空氣室跳汰機(jī)的基本構(gòu)造,了解常見跳汰機(jī)的技術(shù)特征了解數(shù)控風(fēng)閥的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)了解排料裝置的優(yōu)缺點(diǎn)。(2)中級(jí)工應(yīng)了解跳汰機(jī)的工作原理掌握篩側(cè)、篩下空氣室跳汰機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)了解三種風(fēng)閥的工作原理、構(gòu)造特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)掌握常見五種篩上排料裝置中至少兩種的結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)。(3)高級(jí)工應(yīng)熟知跳汰機(jī)的工作原理,篩下、篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)的構(gòu)造、技術(shù)特征,了解滑動(dòng)風(fēng)閥、
2、旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的構(gòu)造及工作原理優(yōu)缺點(diǎn),熟知數(shù)控風(fēng)閥的工作原理,能在生產(chǎn)過程中根據(jù)原煤的實(shí)際調(diào)整,掌握常見五種篩上排料裝置的結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn),對(duì)跳汰生產(chǎn)中遇到的問題及時(shí)準(zhǔn)確做出判斷并提出有效的解決辦法。(4)技師及高級(jí)技師應(yīng)熟知跳汰機(jī)的工作原理、基本構(gòu)造和技術(shù)特征及優(yōu)缺點(diǎn),熟知排料裝置的特點(diǎn)、工作原理及優(yōu)缺點(diǎn),熟知三種風(fēng)閥的構(gòu)造、工作原理及其調(diào)整方法。第一節(jié)跳汰機(jī)的分類跳汰選煤是國(guó)內(nèi)外選煤方法中應(yīng)用最多的一種,而跳汰所用的跳汰機(jī)的種類很多,分類如表
3、4-1.按入選物料的粒度來分可分為:塊煤跳汰機(jī)、末煤跳汰機(jī)和煤泥跳汰機(jī)等。按所選出的產(chǎn)品種類來分,可分為:?jiǎn)味翁瓩C(jī)(僅選出兩種最終產(chǎn)品)和兩段跳汰機(jī)(能選出三種最終產(chǎn)品)和三段跳汰機(jī)(能選出四種最終產(chǎn)品)。按其在流程中的位置來分可分為:主選跳汰機(jī)(入洗原煤)和再選跳汰機(jī)(處理主選中煤)。按重產(chǎn)物的水平移動(dòng)方向來分可分為:正排矸式(矸石層水平移動(dòng)方向與煤流方向一致的排料方式)和倒排矸式(矸石層水平移動(dòng)方向與煤流方向相反的排料方式)。按跳
4、汰機(jī)脈動(dòng)水流的形成方法來分可分為:活塞式跳汰機(jī)、隔膜跳汰機(jī)和空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)。在選煤廠隔膜跳汰機(jī)用得較少,活塞式跳汰機(jī)也只有地方性的小廠使用,多數(shù)是依靠自己的力量就地制造的,而空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)卻被廣泛使用,空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)按其空氣室的位置不同,可分為篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)和篩下空氣室跳汰機(jī)兩種,目前,山西焦煤集團(tuán)公司除辛置選煤廠、太原選煤廠各選用兩臺(tái)篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)外,其余各選煤廠均采用的是篩下空氣室跳汰機(jī),后面將詳細(xì)介紹這兩種跳汰機(jī)。表4-1跳汰
5、機(jī)的分類分類依據(jù)名稱特點(diǎn)按入選物料的粒度分類塊煤跳汰機(jī)未煤跳汰機(jī)不分級(jí)煤用跳汰機(jī)煤泥跳汰機(jī)入選煤的粒度大于10—13mm入選煤的粒度小于1013mm洗選050mm(或0100mm)不分級(jí)原煤入選煤的粒度小于0.53mm按選出產(chǎn)品的種類分類單段跳汰機(jī)兩段跳汰機(jī)三段跳汰機(jī)選出兩種最終產(chǎn)品精煤、矸石選出三種最終產(chǎn)品,精煤、中煤、矸石選出三四種最終產(chǎn)品,精煤、中煤、矸石和黃鐵礦按其在流程中的位置分類主洗跳汰機(jī)再洗跳汰機(jī)入選物料為原煤入選物料為主
6、選機(jī)的中間產(chǎn)品物料堆積而增加機(jī)體負(fù)荷。所以現(xiàn)代的跳汰機(jī)傾向于采用過渡形橫斷面。3)空氣室與跳汰室寬度的比例跳汰機(jī)空氣室與跳汰室寬度之比是跳汰機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)。因?yàn)楹Y側(cè)空氣室跳汰機(jī)存在一個(gè)重要缺點(diǎn)是脈動(dòng)水流沿跳汰室寬度的分布不均勻,如圖4~2(a),造成跳汰室兩側(cè)分選效果不一致,靠風(fēng)閥側(cè)流線短脈動(dòng)強(qiáng),波高較大;靠操作臺(tái)側(cè)流線長(zhǎng)脈動(dòng)弱,波高較小。當(dāng)跳汰室寬度愈寬,其差別愈明顯。因而篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)的寬度受到了限制,目前跳汰室最寬只能達(dá)到2.
7、5—3m??諝馐覍挾菳1,與跳汰室寬度B2之比值B1B2(即沖程系數(shù)),對(duì)塊煤跳汰機(jī)約為0.71對(duì)末煤跳汰機(jī)和混合入選跳汰機(jī)約為0.45—0.8。當(dāng)物料平均粒度愈小,所需脈動(dòng)水流振幅也小,該比值可以減小。篩側(cè)空氣室跳汰機(jī),在跳汰室和空氣室之間設(shè)有縱向隔板。其下緣有流線卷邊。用以改善脈動(dòng)水流沿機(jī)寬分布的不均勻性,有的還在機(jī)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板,同樣可使脈動(dòng)水流沿機(jī)寬更趨于均勻。為了提高單臺(tái)跳汰機(jī)的處理量,又不過分地增加跳汰室的寬度或者增加跳汰室的
8、寬度又要使脈動(dòng)水流沿寬度分布較均勻,國(guó)外把跳汰機(jī)背靠背或者面對(duì)面地合并制造成雙室跳汰機(jī)。美國(guó)的麥克納利巨型跳汰機(jī)和西德的維達(dá)格型雙側(cè)室跳汰機(jī)就屬于此類。2、跳汰機(jī)的篩板篩板的作用是承托床層,與機(jī)體一起形成床層分層的空間,控制透篩排料的速度和重產(chǎn)物層的水平移動(dòng)速度。因此要求篩板有足夠的機(jī)械性能和工藝性能。機(jī)械性能包括篩板的剛性、耐磨性,使之堅(jiān)固而耐用。工藝性能包括篩板的穿透性,要求有適當(dāng)?shù)拈_孔率以減小對(duì)水流運(yùn)動(dòng)的阻力;要求有合理的傾角和孔
9、形,便于物料運(yùn)輸、篩孔不易堵塞而且便于清理。沖孔篩板用厚度為36mm的低碳鋼板沖制??仔陀袌A形、正方形和長(zhǎng)方形。沖孔間距離為4—6mm,篩板開孔率為25~35%,圓形篩孔用得最廣泛;錐形篩孔有利于透篩和減少堵塞現(xiàn)象,便于清理;長(zhǎng)方形篩孔不易堵塞,安裝時(shí)應(yīng)使長(zhǎng)邊與物料的運(yùn)動(dòng)方向一致。其次還有棒條篩,棒條篩篩面堅(jiān)固、剛性好、開孔率大,能達(dá)50%,為沖孔篩篩板的1.5倍,并且還可以選擇適當(dāng)?shù)男螤?,使之產(chǎn)生傾斜方向的上升水流,促使重產(chǎn)物層在篩面
10、上移動(dòng),從而提高跳汰機(jī)處理量。但生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),這些棒條篩孔眼堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重且不便清理。近年來,國(guó)外有些跳汰機(jī)采用斜向水流作用的方孔篩板,同樣能使重產(chǎn)物在篩面上移動(dòng)速度加快,并能減輕堵塞現(xiàn)象。篩板的傾角主要有維護(hù)床層和促進(jìn)輸送兩種作用。傾角的大小與原煤的可選性以及原煤中矸石性質(zhì)和矸石含量有關(guān)。原煤為易選且重產(chǎn)物含量大時(shí),篩板傾角要大些,反之則小一些,以保持床層的厚度、運(yùn)動(dòng)速度及其適當(dāng)?shù)耐负Y量。通常矸石段篩板傾角要大于中煤段。篩板傾角的選擇可
11、參考表4~2。對(duì)于矸石含量特別高或矸石容易泥化的原煤,可采用倒排矸。篩孔尺寸選擇也可參考表4—2。表4-2篩板孔徑與傾角塊煤和不分級(jí)煤用跳汰機(jī)末煤跳汰機(jī)矸石段中煤段人工床層自然床層篩孔直徑mm10~2010~15dmax(2~5)2dmax(2~5)篩板傾角(0)2~51~2.500~2.5篩板的固定方法見圖4—2。其中方法a,其緊固件位于篩板之下,不影響物料在篩板上運(yùn)動(dòng),但是在工作過程中容易松動(dòng)。方法c的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料在篩板上的運(yùn)動(dòng)影響
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