套同類(lèi)工藝設(shè)計(jì)

1、課題：套筒類(lèi)零件的加工工藝套筒類(lèi)零件的加工套筒類(lèi)零件的加工一、概述（一）、零件的功用與結(jié)構(gòu)1、1、功用：支承、導(dǎo)向作用2、2、結(jié)構(gòu)：主要表面為同軸度要求較高的內(nèi)、外圓表面，零件壁厚較薄，長(zhǎng)度大于直徑。3當(dāng)孔的終加工是在套筒裝入機(jī)座后加工的，要求較低，最終加工是在裝配前完成的，一般同軸度為0.01~0.054、軸線(xiàn)與端面的垂直度要求端面（包括凸緣端面）若在工作中受軸向或作定位基準(zhǔn)（裝配基準(zhǔn)）時(shí)，其垂直度為0.01~0.05。（三）、材料與

2、毛坯1、1、材料：鋼、鑄鐵、青銅或黃銅，或雙金屬結(jié)構(gòu)如滑動(dòng)軸承以離心鑄造法澆注巴氏合金。2、2、毛坯：孔徑小的用熱軋或冷拉棒料，也可用實(shí)心鑄件，孔徑大的用無(wú)縫鋼管或帶孔鑄件，鍛件大量生產(chǎn)時(shí)采用冷擠壓或粉末冶金。（四）、加工工藝套筒類(lèi)零件加工的主要工藝問(wèn)題是如何保證其主要加工表面（內(nèi)孔和外圓）之間的相互位置精度，以及內(nèi)孔本身的加工精度和表面粗糙度要求。尤其是薄壁、深孔的套筒零件，由于受力后容易變形，加上深孔刀具的剛性及排屑與散熱條件差，故