四氟與三氟的區(qū)別

1、四氟與三氟的區(qū)別四氟與三氟的區(qū)別常溫固化FCS202氟碳涂料采用日本大金化學(xué)的ZeffleGK570四氟乙烯－烴基乙烯基醚氟碳樹(shù)脂為成膜物，能夠確保涂料20年的戶外使用壽命。其次就是必須保證施工的質(zhì)量。下面我把用于鋼結(jié)構(gòu)涂裝的常溫固化氟碳涂料中的四氟樹(shù)脂和三氟樹(shù)脂的區(qū)別做一個(gè)解釋。表1常見(jiàn)氟碳涂料的主成膜物及其結(jié)構(gòu)編號(hào)氟碳涂料主成膜物理論含氟量（％）分子結(jié)構(gòu)1聚偏二氟乙烯PVDF59.3％（實(shí)際在使用中摻雜30％丙烯酸樹(shù)脂，實(shí)際4142

2、％）－(CH2－CF2)n－2三氟氯乙烯－乙烯基酯共聚物2426%－(CFCl－CF2)n－(CH2－HCOC)m－3三氟氯乙烯－乙烯基醚共聚物2628%－(CFCl－CF2－CH2－HC)n－4四氟乙烯－乙烯基酯共聚物3540%－(CF2－CF2)n－(CH2－HCOC)m－5四氟乙烯－乙烯基醚共聚物3540%－(CF2－CF2－CH2－HC)n－現(xiàn)今常溫固化氟碳涂料中最常用的氟烯烴－乙烯多元共聚物FEVE樹(shù)脂有四大類，三氟氯乙烯－乙

3、烯基酯多元共聚物，三氟氯乙烯－乙烯基醚多元共聚物，四氟乙烯－乙烯基酯多元共聚物，四氟乙烯－乙烯基醚多元共聚物。三氟氯乙烯－乙烯基醚共聚物由于單體競(jìng)速率原因，不會(huì)發(fā)生醚與醚的接枝，是嚴(yán)格的交替共聚物（ABABAB…，如圖1），分子鏈節(jié)上穩(wěn)定性較差的乙烯基醚片斷為穩(wěn)定性較好的三氟氯乙烯片斷所屏蔽和包圍，因此耐老化性能好，含氟量約26％，耐人工老化超過(guò)4000小時(shí)以上。而三氟氯乙烯－乙烯基酯共聚物的分子結(jié)構(gòu)為非嚴(yán)格的交替共聚物（ABABBAB

4、…），存在連續(xù)的乙烯基酯共聚片斷，這是耐化學(xué)性和耐候性不佳的地方，這種鏈節(jié)也降低了其含氟量為到約25％。盡管從含氟量來(lái)看僅僅比三氟氯乙烯－乙烯基醚共聚物降低約1％，其耐老化性能差很多，僅僅只能耐人工老化到2000～3000小時(shí)，差1000小時(shí)以上。目前市售國(guó)產(chǎn)氟樹(shù)脂幾乎都是此類氟樹(shù)脂，含氟量也只有23.5％。四氟乙烯－乙烯基醚由于氟烯烴鏈節(jié)中不存在氯原子，因此提高了其在防腐蝕領(lǐng)域的效果。由于氟含量的進(jìn)一步提高（35％），四氟乙烯－乙烯基

5、醚涂料具有比三氟型涂料更優(yōu)異的耐候性、耐化學(xué)品性、防腐性和防污性。圖2氟烯烴－乙烯基醚共聚物的嚴(yán)格交替共聚結(jié)構(gòu)保證了FEVE涂料的超耐候性?；瘜W(xué)惰性的氟乙烯鏈節(jié)保護(hù)了不耐紫外線照射和化學(xué)腐蝕的乙烯基醚鏈節(jié)。從綜合性能來(lái)看，四氟乙烯－乙烯基醚交替共聚物樹(shù)脂（如日本大金GK570）為目前常用FEVE類氟碳樹(shù)脂中性能最佳的。從其分子結(jié)構(gòu)而言，四氟乙烯鏈節(jié)保證了樹(shù)脂所需要的耐候性、耐久性，而其它不同官能基團(tuán)的烴基乙烯基醚則賦予樹(shù)脂在有機(jī)溶劑中的

6、溶解性、與顏料的相容性、光澤、柔韌性、硬度與底材的附著力等。而乙烯基醚與氟烯烴之間的嚴(yán)格交替排列共聚可以使化學(xué)性能穩(wěn)定的氟乙烯鏈附件2衡峰公司可常溫固化FCS202系列氟碳涂料在鋼結(jié)構(gòu)上的工藝和對(duì)外報(bào)價(jià)可常溫固化FCS202系列氟碳涂料是衡峰公司采用日本進(jìn)口的GK570四氟樹(shù)脂加工改性而成的高性能涂料，整個(gè)系列由配套的底漆、面漆、罩光漆和稀釋劑構(gòu)成，所得涂層光滑裝飾性好具有優(yōu)異的耐候、耐酸、耐堿和耐鹽霧腐蝕性。其獨(dú)特的耐候性可與聚偏二氟

7、乙烯（PVDF）類氟碳涂料相媲美，戶外壽命在20年以上。此外，此氟碳涂層特有的親水、憎油、自清潔性，可使涂層長(zhǎng)期保持長(zhǎng)新，只需極低的清洗維護(hù)費(fèi)用。FCS202型的常溫固化性，可廣泛應(yīng)用在各種土木工程、高速公路、鐵路、煙囪、水池等室外建筑，汽車，石油、化工及其他的大型露天裝置，工廠設(shè)備等廣闊領(lǐng)域產(chǎn)品的涂裝。通過(guò)多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用達(dá)到對(duì)底層鋼材長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年以上的防腐裝飾目的。為充分發(fā)揮FCS202

8、系列氟碳涂料的優(yōu)異性能和高裝飾性，具體涂裝工藝如下：大型鋼結(jié)構(gòu)表面的前處理－涂環(huán)氧富鋅底漆（≥50μm，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹完全）晾干涂環(huán)氧云鐵底漆（≥50μm）晾干涂FCS200氟碳金屬色面漆（2030μm）晾干涂氟碳FCS250罩光漆（1020μm）涂層維護(hù)（常溫氟碳漆完全固化需要7天）涂裝工藝作用說(shuō)明：鋼結(jié)構(gòu)表面的前處理（1）用機(jī)械工具除去原有表面的舊漆層；（2）用機(jī)械工具對(duì)暴露在外的基材進(jìn)行徹底機(jī)械除銹，達(dá)到Sa2.5或St3級(jí)除銹標(biāo)

9、準(zhǔn)。涂環(huán)氧富鋅底漆提供涂層與底材面的附著力和對(duì)底材的陰極保護(hù)作用，提高涂層耐蝕性。涂環(huán)氧云鐵底漆提供涂層對(duì)底材的屏蔽作用，提高涂層耐蝕性，提高面漆涂層與底材面的附著力。涂FCS202氟碳金屬色面漆主要的防護(hù)、裝飾保護(hù)層，提供涂層對(duì)底材的屏蔽作用，提供涂層強(qiáng)耐蝕性、耐候性。涂FCS250氟碳罩光漆提高涂層裝飾保護(hù)性，提供涂層強(qiáng)耐蝕性、耐候性。涂層維護(hù)涂裝完成后的涂層需經(jīng)7天的成熟反應(yīng)才能達(dá)到使用要求。上海衡峰氟碳材料有限公司2005年9月