不干膠貼紙生產(chǎn)流程

1、不干膠貼紙生產(chǎn)流程不干膠貼紙生產(chǎn)流程按照ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，為了規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程中各工序的操作，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，網(wǎng)印企業(yè)有必要制訂適用于產(chǎn)品整個(gè)工藝流程各工序控制的作業(yè)指導(dǎo)書，由各主管部門監(jiān)督工序作業(yè)操作，修改完善指導(dǎo)書，由各工序嚴(yán)格按指導(dǎo)書操作并記錄。網(wǎng)印不干膠標(biāo)貼因其色彩鮮艷、內(nèi)容醒目、粘貼方便、耐候性好等特點(diǎn)，在標(biāo)貼產(chǎn)品中占有不可替代的位置。從各類設(shè)備的指示標(biāo)簽，摩托車、汽車車身彩條，到工程機(jī)械車身大型標(biāo)

2、志貼花，如此多的領(lǐng)域需要大批量的大、中、小型不干膠標(biāo)貼。本文將詳細(xì)敘述其各工序的具體操作及要點(diǎn)。一、下料工序下料人員根據(jù)生產(chǎn)部門下發(fā)的下料通知單，從原料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取規(guī)定的不干膠材料，檢查其型號(hào)，并填寫出庫(kù)單。分切材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)成卷尺寸(比如1m200m)，正確核算分切尺寸，保證材料的充分利用，分切過(guò)程中對(duì)原材料外觀按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，分切誤差控制在0.1mm之內(nèi)，去邊尺寸控制在10mm之內(nèi)。斷張時(shí)，嚴(yán)格按下料通知單要求的材料規(guī)格及數(shù)量下

3、料。圖紙上對(duì)底紙尺寸進(jìn)行繃網(wǎng)，張力一般控制在6～8kgcm2刷膠后要至少放置12h方可從繃網(wǎng)機(jī)上取下網(wǎng)版，然后將繃制時(shí)間及張力數(shù)值標(biāo)注在網(wǎng)版邊緣。曬版前用封網(wǎng)膠帶封好四周，并放置3～4天(至少24h)。刮膠前，對(duì)新網(wǎng)版進(jìn)行去脂和粗化處理，然后按照感光膠配制說(shuō)明，在暗室中將光敏劑倒入玻璃杯中，加水80～100mL，充分?jǐn)嚢?，待光敏劑完全溶解后，通過(guò)一塊200目絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，倒入乳膠中，用竹筷充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，加蓋放置于陰涼處，待氣泡消失后

4、使用。刮膠時(shí)一般產(chǎn)品選擇3遍刮膠，線條精細(xì)及網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品選擇2遍刮膠。刮膠后平放于烘箱內(nèi)，不超過(guò)40℃放置0.5h至干燥徹底。曬版前先用棉球蘸酒精擦拭底片正反面，修補(bǔ)透光點(diǎn)，曬版臺(tái)應(yīng)清潔無(wú)臟物。網(wǎng)版的選擇要求圖案距邊框不小于15cm。在安全燈光下，調(diào)整底片上多數(shù)線條與網(wǎng)絲的角度，網(wǎng)點(diǎn)底片需調(diào)整至不出現(xiàn)龜紋的合理角度。抽真空后，根據(jù)不同圖文內(nèi)容、不同光源來(lái)選擇曝光時(shí)間。曝光結(jié)束后，將網(wǎng)版浸入顯影槽中，并反復(fù)晃動(dòng)網(wǎng)版多次，至圖案清晰可見(jiàn)，再用高