xps擠塑板生產工藝及特點

1、XPSXPS擠塑板生產工藝及特點擠塑板生產工藝及特點一、設備生產要素：1.廠房面積丁字形生產車間：50米長，12米寬，高5≥米。一字形生產車間：58米長，12米寬，高5≥米。原材料加工車間：長15米，寬10米，高5≥米。庫房：約200平方（產品可露天堆放）。2.配電：200Kv變壓器3.用水：50立方米水池循環(huán)冷卻4.人工：生產工人約14人二班倒，12小時一班，設備24小時不間斷生產。二、設備加工能力XPS設備生產線在擠壓過程中制造出的

2、擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內部蜂窩機構，優(yōu)越的保溫、隔熱（導熱系數10℃：≤0.028wmk）、隔音、防潮性能，以及高抗壓（壓強：150500kpa）、輕質（密度可達：28kgm3）、不透氣、耐磨、不降解的特性，板材厚度：20100mm長度(9003000mm)、寬度（6001200mm），可隨意切割；所以被廣泛應用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路、機場等工程中及室內裝潢、吊頂和隔音墻、夾心門的填充材料。三、原材料加工

3、：（一）設備適用PS再生顆粒為原材料1.主原料可再生（回收）顆粒，主要由聚苯乙烯（PS）為原料的生活、建筑、工業(yè)廢品所組成，常見的有：A、包裝材料：如包裝電腦、電視機、蛋糕的白色泡沫等；B、建筑用料：如用于保溫隔熱的白色泡沫板等；C、生活用品：飯盒、磁帶盒、筆桿、塑料板等；D、工廠生產以上產品所產生的邊角廢料等；（二）回收的原材料物理形態(tài)大致有三大類：A、顆粒料B、塊料C、其他不規(guī)則形狀B、C破碎機破碎磨粉機墨粉A、磨粉機墨粉主：墨粉之

4、前根據原料的質量檔次按一定比例混合。生產XPS節(jié)能保溫板的價格僅是歐美設備生產的同類產品的三分之一至四分之一。2.環(huán)境評估生產過程中無三廢：第一，沒有廢渣，邊角料及廢品可以回收再利用；第二，沒有廢水，采用循環(huán)冷水卻；第三，沒有廢氣，采用高溫物理發(fā)泡原理，沒有激烈的化學反應，不會產生對人體有害的氣體。第四，設備運行噪音低。3.XPS擠塑聚苯乙烯保溫板生產線在自主研發(fā)的基礎上，充分借鑒了國際同行的經驗，做了進一步地改進，提高，通過價格性能比

5、的分析，簡化了工藝流程，改變了螺桿的模具設計，提高生產線的加工鞥努力和增加了產品的規(guī)格；電動機的功率由國際上通用的135120千瓦逐步將為7545千瓦，單位產品的能耗減低了近一半；生產線半自動化的設計使設備地操作更簡易，并大幅度降低了設備的操作、維護、維修成本。4.板材生產厚度可以20mm140mm，其中20mm100mm可100%穩(wěn)定生產。5.成本低、次品少、產量高。1）設備設計使用粉料和顆粒料，設備有現(xiàn)金的不間斷換網器使板材廢品率低

6、。2)產品容量保證≤36kg立方米，一般大量客戶反饋回來的信息為28kg34kg立方米。3）產品產量可達200立方米24小時穩(wěn)定生產。4）橫切采用鉅切割，提高了產量。5）冷卻方式采用內循環(huán)冷卻，冷卻效果好。6）國際上首家針對寒冷，嚴寒地區(qū)專門研發(fā)設計的生產線。7）模具采用恒溫器，使板材生產穩(wěn)定，不怕溫差，季節(jié)影響。8）第一臺擠出機采用合金鋼材質，耐磨損。9）機架采用特殊規(guī)格鋼材焊制，不易變形。10)牽引橡膠采用氣缸壓緊，利于保證板材厚度