administrators_低溫液體貯槽、汽化裝置安全操作規(guī)程一 164159

1、低溫液體貯槽、汽化裝置安全操作規(guī)程低溫液體貯槽、汽化裝置安全操作規(guī)程一、設(shè)備型號、名稱低溫貯槽：15m3、CFL150.78、DLT100008，低溫液體泵YCT2004A、汽化器：300m3165、灌充器：G0102型。二、工藝流程低溫液體貯槽→液體泵（壓縮）→汽化器（汽化）→充裝臺(tái)（充裝）三、低溫貯槽和低溫泵的正常操作和維護(hù)（一）開車前準(zhǔn)備工作：①、必須認(rèn)真檢查各閥門是否處于正常的啟閉狀，液位顯示儀、壓力表是否準(zhǔn)確并投入運(yùn)行并記錄貯

2、槽內(nèi)的液體(m3)和壓力。②、檢查低溫泵的傳動(dòng)部分，皮帶的松緊程度、人力盤車數(shù)轉(zhuǎn)，看是否靈活，各管路連接處是否牢固、氣密性、保溫是否良好。仔細(xì)調(diào)整連接螺栓，使活塞行程極限位置符合要求＞1mm。（正常情況下經(jīng)常檢查連接螺母是否松動(dòng)）。③、檢查傳動(dòng)箱內(nèi)油位是否在中心位置（加上68號機(jī)械油）。④、泵體預(yù)冷：低溫液體泵開車前必需預(yù)冷，不容許在熱狀態(tài)下開車，以免燒壞密封填料和活塞環(huán)（四氟）。微開排液閥V5使液體進(jìn)入缸內(nèi)，打開管道上，旁通放空閥或回

3、流閥，使氣化氣體排出或回貯槽。高壓氣體放空閥一般情況下不宜打開。泵體溫度逐漸下降到操作溫度，再盤車看有無卡帶形象。⑤、通過適當(dāng)提高低溫液體進(jìn)口壓力，增加進(jìn)泵體冷度23℃但壓力以提高0.02MPa為宜。⑥、作好充裝裝置的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查匯流排各閥門是否處于開閉狀態(tài)，壓力表，安全閥是否良好，裝上合格的氣瓶。（二）增壓。如需要改變貯槽內(nèi)工作壓力時(shí)：a)關(guān)閉E1閥；b)確定V4閥（氣體通過閥）已經(jīng)全開；C)緩慢打開V1閥（增壓閥），使液體進(jìn)入

4、增壓器汽（五）正常停車①、氣瓶充裝完后，可停車，停車時(shí)先停電機(jī)，把轉(zhuǎn)速表調(diào)回“0”位，關(guān)閉V5、排液閥、回氣閥，打開管的吹除閥，排出泵內(nèi)液體。②、貯槽內(nèi)液位≤0.6m3，必須停車，待補(bǔ)充液體。③、停電或故障停車操作程序和正常停車相同。④、認(rèn)真負(fù)責(zé)作好開車、停車的運(yùn)行記錄。（六）貯存液體的貯存分為常壓貯存和帶壓貯存兩種方法：①、常壓貯存。常壓貯存過程中，E1閥（放空閥）始終開啟讓自然蒸發(fā)的氣體由此閥排至大氣，槽內(nèi)壓力不致于升高。②帶壓貯存

5、。帶壓貯存的過程中E1閥關(guān)閉，由于自然蒸發(fā)的氣體留存槽內(nèi)，內(nèi)筒壓力將逐漸升高，此時(shí)液位顯示儀、壓力表投入運(yùn)行，當(dāng)內(nèi)筒壓力達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即打開E1閥泄壓。四、安全要求和注意事項(xiàng)：1、當(dāng)長期貯存液氧時(shí)，在貯存期間（不論何種貯存方式），應(yīng)定期對液化氧中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行分析檢查，以免引起意外事故，主要檢查其乙炔濃度不得超過0.5ppm。否則應(yīng)將槽內(nèi)液體排盡或者補(bǔ)充液氧，使貯槽中乙炔含量小于0.5ppm。2、低溫液體貯槽的外殼屬于外壓容器，外