創(chuàng)建基礎(chǔ)對(duì)象_第1頁(yè)
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1、1,加工坐標(biāo)系是所有后續(xù)刀具路徑各坐標(biāo)點(diǎn)的基準(zhǔn)位置。在刀具路徑中,所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值與加工坐標(biāo)系關(guān)聯(lián),如果移動(dòng)加工坐標(biāo)系,則重新確立了后續(xù)刀具路徑輸出坐標(biāo)點(diǎn)的基準(zhǔn)位置。加工坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸用XM、YM、ZM表示。其中ZM特別重要,如果不另外指定刀軸矢量方向,則ZM軸為默認(rèn)的刀軸矢量方向。,坐標(biāo)系幾何體,,2,機(jī)床坐標(biāo)系功能:指定MCS可以通過(guò)多種方法來(lái)指定坐標(biāo)系,該坐標(biāo)系將作機(jī)床坐標(biāo)系。設(shè)置:可以通過(guò)各種坐標(biāo)系創(chuàng)建方法來(lái)創(chuàng)建指

2、定坐標(biāo)系,也可以單擊圖標(biāo)彈出CSYS對(duì)話框來(lái)創(chuàng)建坐標(biāo)系。,坐標(biāo)系幾何體,,3,間隙功能:間隙中的安全設(shè)置選項(xiàng)用于指定安全平面位置,在創(chuàng)建操作中的非切削移動(dòng)中將可以選擇使用安全設(shè)置選項(xiàng)。設(shè)置:安全設(shè)置選項(xiàng)有4個(gè),如圖3-14所示。(1)使用繼承的 將使用上級(jí)組參數(shù)的設(shè)置。(2)無(wú) 將不使用安全設(shè)置。(3)自動(dòng) 直接指定安全距離值,此時(shí)需要在下方輸入安全距離值。(4)平面 指定一個(gè)平面為安全平面。,坐標(biāo)系幾何體,,4,在平面

3、銑和型腔銑中,工件幾何體用于定義加工時(shí)的零件幾何體、毛坯幾何體和檢查幾何體。通過(guò)在模型上選擇體、面、曲線和切削區(qū)域來(lái)定義零件幾何體、毛坯幾何體和檢查幾何體,還可以定義零件的偏置厚度、材料和存儲(chǔ)當(dāng)前視圖布局與層。,工件幾何體,,5,1.指定部件功能:部件定義的是加工完成后的零件,即最終的零件。它控制刀具的切削深度和活動(dòng)范圍,可以選擇特征、幾何體(實(shí)體、面、曲線)和小面模型來(lái)定義零件幾何體。2.指定毛坯 功能:毛坯是將要加工的原

4、材料,可以用特征、幾何體(實(shí)體、面、曲線)定義毛坯幾何體。在型腔銑中,零件幾何體和毛坯幾何體共同決定了加工刀軌的范圍。3.指定檢查功能:檢查幾何體是刀具在切削過(guò)程中要避讓的幾何體,如夾具和其他已加工過(guò)的重要表面。4.部件偏置功能:在零件實(shí)體模型上增加或減去由偏置量指定的厚度。正的偏置值在零件上增加指定的厚度,負(fù)的偏置值在零件上減去指定的厚度。,工件幾何體,,6,為加工操作指定部件幾何體,可以通過(guò)不同的選擇方式進(jìn)行部件的選

5、擇。,指定部件,,7,2.選擇選項(xiàng)功能:指定要選擇的實(shí)體的類型?!疤卣鳌焙汀皫缀误w”決定“方法”下的哪些選項(xiàng)可以選擇?!疤卣鳌蹦軌蛑贿x擇“曲面區(qū)域”?!皫缀误w”能夠選擇所有其他類型的實(shí)體。設(shè)置:選擇了選項(xiàng)后,可以指定過(guò)濾方法,“方法”能夠限制系統(tǒng)可以選擇的對(duì)象類型。,指定部件,,8,“過(guò)濾方法”可以設(shè)為下列各項(xiàng)中的一個(gè):(1)“曲面區(qū)域” 能夠選擇在“預(yù)處理幾何體”中定義的“曲面區(qū)域”特征。(2)“體” 能夠選擇“實(shí)體”和“

6、片體”。“實(shí)體”和“片體”可以預(yù)處理。(3)“面” 只能選擇體或片的面。(4)“面和曲線” 能夠選擇曲線和面。(5)“曲線” 只能選擇曲線。(6)“更多”提供附加選項(xiàng),以便進(jìn)一步限制選擇。例如,可以按圖層編號(hào)及其顏色選擇曲線或面。應(yīng)用:選擇選項(xiàng)中,不同選項(xiàng)不同混合使用,通常選擇“幾何體”。在過(guò)濾方法中,以“體”和“面”最為常用。,指定部件,,9,3.全選功能:“選擇全部”使您能夠選擇“過(guò)濾方法”指定類型的所有對(duì)象。應(yīng)

7、用:該選項(xiàng)僅當(dāng)“動(dòng)作方式”為“附加”時(shí)可用,在部件幾何體選擇時(shí)經(jīng)常使用“全選”。4.全重選功能:舍棄前面選擇的所有幾何體,并選擇新的幾何體。應(yīng)用:選擇了錯(cuò)誤的幾何體后,采用全重選的方式重新選擇幾何體有更高的安全性,可以避免移除不完全。,指定部件,,10,為加工操作指定毛坯,毛坯將確定型腔銑的加工范圍,另外毛坯在動(dòng)態(tài)的可視化刀軌的動(dòng)態(tài)仿真中也是必須的。可以通過(guò)選擇幾何體的方式進(jìn)行毛坯的定義,選擇方法與部件幾何體相同。另外還可以

8、通過(guò)“自動(dòng)塊”與“部件的偏置”兩種方式創(chuàng)建毛坯幾何體。,指定毛坯,,11,1.自動(dòng)塊功能:使用自動(dòng)塊方式創(chuàng)建毛坯,將以一個(gè)包容盒包容所有部件幾何體,并可以在各個(gè)方式進(jìn)行擴(kuò)展。設(shè)置:系統(tǒng)以部件幾何體的邊界創(chuàng)建一個(gè)包容盒,可以在下方指定各個(gè)方向的擴(kuò)展值或者直接拖動(dòng)圖形上的箭頭。應(yīng)用:對(duì)于大部分的模具零件而言,其毛坯是標(biāo)準(zhǔn)的立方塊,可以采用“自動(dòng)塊”的方式指定毛坯。如果需要對(duì)頂面進(jìn)行加工時(shí),可以將“ZM+”設(shè)置大于0的數(shù)。,指定毛

9、坯,,12,2.部件的偏置功能:使用部件的偏置方式創(chuàng)建毛坯,將部件幾何體的表面進(jìn)行偏置指定的值產(chǎn)生一個(gè)毛坯。設(shè)置:直接指定偏置值,即確定了毛坯。應(yīng)用:對(duì)于鑄件毛坯,或者直接創(chuàng)建曲面銑操作的毛坯,應(yīng)用部件的偏置方式可以生成合適的毛坯。,指定毛坯,,13,通過(guò)定義部件幾何體、檢查幾何體、切削區(qū)域和修剪邊界來(lái)指定要加工的幾何體,其可以指定的幾何體選項(xiàng)與創(chuàng)建操作時(shí)可以指定的選項(xiàng)一致,創(chuàng)建銑削區(qū)域幾何體,,14,指定切削區(qū)域功能:

10、可以通過(guò)選擇“曲面區(qū)域”、“片體”或“面”進(jìn)行定義,指定切削區(qū)域后生成的刀具路徑將只在切削區(qū)域范圍內(nèi)。應(yīng)用:在“區(qū)域銑驅(qū)動(dòng)方法”和“清根驅(qū)動(dòng)方法”,通過(guò)選擇面來(lái)指定切削區(qū)域,如果不作選擇,則以整個(gè)部件幾何體的表面作為切削區(qū)域。在型腔銑中指定切削區(qū)域,則只在銑削區(qū)域的上方生成刀具路徑。,創(chuàng)建銑削區(qū)域幾何體,,15,4.指定壁功能:為切削區(qū)域指定壁幾何體,壁幾何體通常是需要保護(hù)的切削區(qū)域周邊的面,可以為“壁”指定“壁余量”。設(shè)置

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