電子組裝工藝與設(shè)備(大二下學(xué)期)第二節(jié)機(jī)箱設(shè)計(jì)2012

1、第二節(jié) 機(jī)箱設(shè)計(jì),機(jī)箱是電子產(chǎn)品的重要組成部分，一般由機(jī)箱框架、上下蓋板、前后面板和左右側(cè)板組成。也可以不用框架，直接由薄板經(jīng)折彎而成。,機(jī)箱的分類,按機(jī)箱取材和加工方法不同：鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)箱鋁型材機(jī)箱鑄造機(jī)箱,鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)箱,用薄鋼板經(jīng)過折彎再進(jìn)行焊接或用螺釘連接，即可構(gòu)成一個(gè)完整的機(jī)箱。 優(yōu)點(diǎn)：可以設(shè)計(jì)成各種形式及尺寸，靈活多樣，且用料品種少，生產(chǎn)周期短；機(jī)箱有一定的強(qiáng)度和剛度。 缺點(diǎn)：機(jī)箱的外

2、形尺寸公差大，不宜于批量生產(chǎn)；必須有一定的工裝模具；外形不易做到很美觀。,,鋁型材機(jī)箱,以鋁型材框架構(gòu)成的機(jī)箱，稱為鋁型材機(jī)箱。 在電子設(shè)備的總體機(jī)箱中，廣泛采用鋁型材作為結(jié)構(gòu)材料，即采用預(yù)先成型的各種鋁型材，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)要求來組裝機(jī)箱。,鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程。,鋁型材機(jī)箱的結(jié)構(gòu)類型：,1）鋁型材圍框結(jié)構(gòu)機(jī)箱 首先采用折彎方式

3、將型材做成兩個(gè)圍框，再用鋁型材腰帶等輔助型材組成整機(jī)框架機(jī)箱。 前后圍框結(jié)構(gòu)機(jī)箱，是指用鋁型材彎制成前后兩個(gè)圍框，再用鋁型材腰帶支撐為側(cè)梁組成機(jī)箱框架。 左右圍框結(jié)構(gòu)機(jī)箱，是指將型材彎制成左右兩側(cè)圍框，并與側(cè)板連接后制成左右側(cè)壁。機(jī)箱的前部采用上下橫梁進(jìn)接，后部采用后壁板或型板搭接，構(gòu)成整機(jī)的主要結(jié)構(gòu)框架。,優(yōu)點(diǎn)：有一定的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)上變化靈活，工藝簡單，便于批量生產(chǎn)，上下蓋板拆卸方便，便于裝配、調(diào)試和維修。

4、缺點(diǎn)：圍框與蓋板、面板的配合不易做到緊密吻合。,2）型板結(jié)構(gòu)機(jī)箱 型板是具有形狀特征的鋁型材。利用型板作為機(jī)箱框架的側(cè)面，再用鋁型材橫梁與側(cè)面板連接，并采用插入式上蓋板。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度和剛度較高、機(jī)加工量小、工藝簡單，便于裝配和維修。 缺點(diǎn)：機(jī)箱高度方向尺寸受到型板尺寸的限制。,,3）型材組合結(jié)構(gòu)機(jī)箱 采用多種斷面幾何形狀的鋁型材，針對(duì)不同的機(jī)箱結(jié)構(gòu)尺寸要求，經(jīng)拼裝組合而成框架結(jié)構(gòu)，再加前后面板及

5、左右上下蓋板組成機(jī)箱。,,優(yōu)點(diǎn)：外形尺寸組合方便、裝配簡便且用途廣泛，可組合成臺(tái)式機(jī)箱及插箱，多用于多品種、小批量、周期短的產(chǎn)品。 缺點(diǎn)：切削加工量較大，型材尺寸精度要求高，對(duì)批量較大的產(chǎn)品在應(yīng)用上受到一定的限制。,鑄造機(jī)箱,它可以是整體鑄造，亦可由壓鑄側(cè)板、面板、底座等組合而成。 由于受鑄造設(shè)備條 件的限制以及生產(chǎn)準(zhǔn)備 周期長等原因，故一般 較少采用。,機(jī)殼分類,壓鑄金屬機(jī)殼 若將型板結(jié)構(gòu)

6、機(jī)殼的型板及其連接部分用鋁壓鑄工藝方法加工，即為壓鑄結(jié)構(gòu)機(jī)殼 。 這種機(jī)殼由于采用壓鑄工藝，故尺寸精確度高、強(qiáng)度與剛度均較好、且裝配方便，生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)。但壓鑄金屬模具制造成本高，并且還需要專門的壓鑄機(jī)，因此，生產(chǎn)成本較高。,,塑料壓制機(jī)殼 這類機(jī)殼是用塑料壓制成，其色彩多樣，外形美觀，多用于錄音機(jī)、手機(jī)等。為了防止電磁干擾，可在塑料壓制機(jī)箱內(nèi) 噴涂或填充一 層金屬。,,板料沖制機(jī)殼

7、 一般用0.5～1.5毫米厚的鋼板或1～2毫米厚的鋁合金板沖制或沖制折彎焊接而成。 這種機(jī)殼尺寸精確度高、強(qiáng)度與剛度較好、裝配方便，生產(chǎn)效率較高，且適用于各種批量的生產(chǎn)。,,板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形,從而獲得具有一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。因多數(shù)情況下板料無須加熱，故亦稱冷沖壓，又簡稱冷沖或沖壓。常用的板材為低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等，它們塑性高，變形抗力低，適合于冷