活性焦工藝-

1、目錄目錄1、活性焦聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù).........................................................................................................21.1脫硫用活性焦的制備.....................................................................................

2、....................21.2活性焦原料配比對活性焦性能的影響.............................................................................31.3活性焦聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用.............................................................................32、活性焦

3、脫除S02和NO的機理..................................................................................................42.1活性焦煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)工藝流程.........................................................................53、影響活性焦性能的因素....

4、.......................................................................................................53.1溫度對脫硫效果的影響....................................................................................................53.

5、2水蒸氣及氧氣含量對脫硫性能的影響.............................................................................63.3活性焦改性對脫硫效果的影響.........................................................................................64、聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)的特點......

6、...................................................................................................65、活性焦工藝的經(jīng)濟性分析.......................................................................................................76、結(jié)

7、語............................................................................................................................................81.2活性焦原料配比對活性焦性能的影響活性焦原料配比對活性焦性能的影響脫硫用活性焦原料由褐煤半焦、焦煤、煤焦油組成。褐煤是炭化程度很低的煤，是煤中等級最低、

8、形成年代最短的一類。褐煤的機械強度低，化學(xué)反應(yīng)性強在空氣中易風(fēng)化變質(zhì)，容易自燃，不易儲存和遠(yuǎn)距離運輸發(fā)熱量較低。由于褐煤的成焦性能較差，因此用其制備活性焦時必須加人一定量的焦煤，才能煉制成焦?？紤]到原料褐煤和焦煤所占比例不僅影響活性焦產(chǎn)品的質(zhì)量，也影響其價格，因此，應(yīng)在保證其質(zhì)量的前提下盡量減少焦煤的用量。此外，在活性焦的制備過程中，粘結(jié)劑的加人既利于其成型也能提高其機械強度，但粘結(jié)劑含量過髙會降低其脫硫脫氮效率。原料配比不同，制成的活

9、性焦性能差異較用碘吸附率[1]反映活性焦的吸附性能，碘吸附率越髙，活性焦吸附性能越好用轉(zhuǎn)鼓強度[2]反映活性焦的機械強度，轉(zhuǎn)鼓強度越高，活性焦的機械強度越髙。原料配比對活性焦性能影響試驗的結(jié)果如表2所示。表2原料配比對活性焦性能的影響由表2可見，褐煤半焦:焦煤:煤焦油為65:25:10時所制備的活性焦的碘吸附率和轉(zhuǎn)鼓強度均較高合于作為脫硫脫硝用的脫硫脫硝劑。1.3活性焦聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用活性焦聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用活性焦聯(lián)合

10、脫硫脫硝技術(shù)發(fā)展以德國和日本最為先進。德國BF公司在1976年開發(fā)，后經(jīng)日本三井礦山公司改進建立了實驗裝置，并于1984年建成煙氣處理量為3萬m3h的活性焦脫硫裝置。德國于1987年就已成功地將活性炭(焦）聯(lián)合脫除S02N0、工藝用于ArAerf燃煤電廠第5號和7號機組迸行脫疏脫硝，兩臺機組的煙氣排放量分別為45萬mVh和66萬m3h呂02的脫除率司達95%以上，NOx地脫除率在60%左右。日本電力能源公司（EPDC)的350MW空氣流

11、化床燃燒（AFBC)鍋爐中安裝了活性焦脫除NOxI藝設(shè)備，并于1995年開始運行。該工藝僅采用了1臺移動床吸附塔，處理的煙氣量為116.3萬mVh在1401下，活性焦循環(huán)速率為14600kgh。經(jīng)穩(wěn)定運行2200h以上，發(fā)現(xiàn)NOx脫除率可達到80%。由于從AFBC鍋爐出來的S02排放濃度很低，所以在S02被活性焦吸附的同時，在第一級吸附塔中NOx&能得到有效的脫除。70201040.4280.8865251049.2898.676525