全自動(dòng)洗脫機(jī)故障排查_第1頁
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文檔簡介

1、全自動(dòng)洗脫機(jī)故障排查現(xiàn)象現(xiàn)象故障原因故障原因解決方法解決方法缸內(nèi)無水,但水位顯示有水A、水位計(jì)管中有殘留水B、液位傳感器損壞A、將管子撥下,將水除去B、更換電腦排水完畢已停機(jī),門銷不動(dòng)作A、控制門銷氣缸漏氣B、電腦無輸出C、門銷位置不準(zhǔn)、卡住D、缸內(nèi)有殘留水A、檢查氣路B、更換電腦板C、調(diào)整位置D、將水排盡有水不能加熱,指示燈不亮A、溫度已到設(shè)定值A(chǔ)、將溫度值設(shè)高電腦有信號而執(zhí)行元件無響應(yīng)A、電腦輸出接插件松動(dòng)B、電腦板上輸出熔絲燒壞A

2、、插好接插件B、更換熔絲電腦有信號,而某一執(zhí)行元件無響應(yīng)該執(zhí)行元件已壞,電腦到該元件線路不通檢查元件好壞及該元件端有無電源門開后,不能點(diǎn)動(dòng)A、門檢開關(guān)未斷開A、更換開關(guān)按“加熱”、“中脫”、“高脫”鍵無反應(yīng)水位未到設(shè)定水位到達(dá)相應(yīng)水位中高脫時(shí)“跳閘”A、排水不暢引起電流過載B、變頻器設(shè)定的加速或減速時(shí)間太短A、保持排水管及下水通道暢,有一定的落差B、重新按出廠值設(shè)定變頻器參數(shù)加料電磁閥漏水關(guān)不死A、水壓過低,低于1kg水壓B、電磁閥內(nèi)有

3、污物A、提高水壓B、清晰電磁閥及管路加料地磁閥打不開電磁閥膜片上的先導(dǎo)孔阻塞用針導(dǎo)通膜片上的先導(dǎo)孔進(jìn)水閥關(guān)不死A、閥內(nèi)有污物B、閥內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)彈簧壓力調(diào)整得太小A、清洗閥B、調(diào)整螺母,提高彈簧壓力進(jìn)水閥、蒸汽閥打不開,排水閥打不開A、閥芯銹蝕或有污染卡死B、壓縮空氣壓力過低C、閥上的氣管脫落D、對應(yīng)的電磁閥燒壞A、潤滑導(dǎo)通閥芯B、壓縮空氣壓力應(yīng)大于0.4MpaC、檢查氣路D、更換電磁閥排水閥關(guān)不死A、閥內(nèi)有污物B、閥內(nèi)密封圈破損A、清除

4、污物B、更換密封圈內(nèi)膽轉(zhuǎn)速比原速度降低A、皮帶松弛B、電機(jī)受潮A、緊張皮帶B、檢查工作環(huán)境和電機(jī),必要時(shí)更換電動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng),顯示“門末關(guān)”A、門檢關(guān)損壞B、門未到位A、檢查線路,更換開關(guān)B、將門關(guān)上“點(diǎn)動(dòng)”失效門檢短路檢查線路,更換開關(guān)主軸承有異常聲音,軸承發(fā)熱嚴(yán)重A、軸承缺油B、軸承損壞A、及時(shí)加油B、更換軸承門漏水A、門密封圈老化B、運(yùn)輸震動(dòng)或洗滌震動(dòng)引起門松動(dòng)A、更換密封圈B、調(diào)整門位置燙平機(jī)使用注意事項(xiàng)(1)先按啟動(dòng)按鈕,慢慢旋

5、轉(zhuǎn)控制器調(diào)速鈕,達(dá)600rmin時(shí),加入蒸汽,將烘筒開始加熱。電加熱型燙平機(jī)此時(shí)按加熱按鈕。將烘筒加熱15∽20分鐘。(2)加入蒸汽時(shí),應(yīng)逐漸打開進(jìn)汽閥和手動(dòng)傍通排水回汽閥,將烘筒加熱和將筒內(nèi)余水放凈,然后關(guān)閉傍通排水回汽閥,讓它自動(dòng)疏水。(3)當(dāng)蒸汽壓力升高至0.4∽0.6Mpa時(shí),即可將脫水后的織物平放在輸送帶上,由輸送帶將織物送至熨燙區(qū)熨燙,然后織物即從輸出帶的夾層中輸出。(4)該機(jī)采用無極調(diào)速電機(jī),熨燙織物時(shí),應(yīng)針對織物的含水量

6、和烘筒所達(dá)溫度的高低來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,直到熨燙滿意為止。(5)如果織物過薄且含水量較大,在熨燙時(shí)若遇到織物粘在烘筒表面上不能脫落時(shí),應(yīng)停機(jī)且設(shè)法將織物取出,切勿在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中直接排除,以免發(fā)生意外。(6)在熨燙過程中,如發(fā)現(xiàn)熨燙織物左右偏移過大,應(yīng)及時(shí)調(diào)整張緊手輪(右偏調(diào)右手輪向外,左偏調(diào)左手輪向外)。(6)在織物熨燙結(jié)束前,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開手動(dòng)傍通排氣閥,放掉余氣和余水。電加熱型燙平機(jī)應(yīng)按加熱停止鈕停止加熱。讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約20分鐘,然后

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