全自動制樣機常見故障

1、事故處理機械部分事故處理故障部位故障現(xiàn)象原因分析處理方法鏈條鏈輪運轉(zhuǎn)異常1.鏈條過松或過整2.從動軸與主動軸不平行3.鏈條鏈輪磨損1.調(diào)整主動軸與從動軸的中心距2.調(diào)整從動軸與主動軸不平行3.更換鏈條鏈輪單斗垂直提升機軸承溫度超過80℃1.滾動軸承損壞2.軸承內(nèi)臟污1.更換軸承2.清洗軸承，更換潤滑脂平板秤秤體顯示不正常1.秤體裝置周圍有線路干涉或者其他異物在秤體上。2.傳感器損壞。1.移除異物或者移開干涉線路。2.更壞傳感器。電機不能

2、起動或起動后就立即慢下來1.線路故障2.電壓下降3.接觸器故障4.在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作1.檢查線路2.檢查電壓3.檢查過負荷電器4.減少操作次數(shù)棄料皮帶機電機發(fā)熱1.由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負荷運行。2.由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動機功率增加3.電動機風扇進風口或徑向散熱片中堆1.測電動機功率，找出超負荷運行原因，對癥處理。2.各傳動部位及時補充潤滑3.清除煤塵3.托輥密封不佳，使煤粉進入軸承而引起

3、軸承卡阻3.更換托輥破碎機振動1.錘頭失去平衡2.錘頭折斷失去平衡3.軸承損壞4.給料不均勻，造成錘頭磨損不均而失去平衡1.按要求重新選裝錘頭2.更換新錘頭3.更換軸承4.調(diào)整給料位置，均勻給料軸承溫度超過80℃1.滾動軸承損壞2.潤滑脂臟污3.潤滑脂不足或過多1.更換軸承2.清洗軸承，更換潤滑脂3.調(diào)整潤滑脂量破碎腔內(nèi)出現(xiàn)連續(xù)敲擊聲1.不易物進入腔內(nèi)2.破碎機構(gòu)上零部件磨損后松動，使得錘頭打擊腔體內(nèi)壁3.錘頭軸銷磨損過大1.清除異物2

4、.更換或緊固破碎機構(gòu)上的螺栓、螺母3.更換錘軸銷破碎時間延長1.皮帶損壞嚴重2.張緊力不夠打滑3.破碎輥上粘物料1.更換皮帶2.調(diào)整皮帶張力3.清除粘塞物6mm錘式破碎機破碎時不下料1.電機運轉(zhuǎn)方向不對2.物料水分過大，篩板堵塞1.對調(diào)電路上任意兩路相線2.降低物料水份，清理篩板上粘堵物料圓盤縮分器主機不工作1.電機損壞2.鏈條卡死3.上刮掃器卡死4.下刮掃器卡死5.主軸卡死1.檢查接線更換電機2.清除異物3.清除異物更換刮掃器4.清除