精益管理大課題總結(jié)報告模板

1、,,,精益管理大課題改善報告模板（僅供參考）,,,,,,,,,,,,,,,目錄頁,CONTENTS PAGE,1.項目背景,,,,,2.課題實施思路,3.現(xiàn)狀診斷,4.問題分析,5.改善實施,6.標(biāo)準(zhǔn)化,,,項目背景,,,,,,,,,,,,,,項目背景,實施思路,現(xiàn)狀診斷,問題分析,改善實施,標(biāo)準(zhǔn)化,,,,,,,,,,,,,,項目背景,實施思路,現(xiàn)狀診斷,問題分析,改善實施,標(biāo)準(zhǔn)化,精益管理課題的選定,,,,,,,,,,,,,,,,項

2、目背景,實施思路,現(xiàn)狀診斷,問題分析,改善實施,標(biāo)準(zhǔn)化,實施思路,,,,,實施思路,項目背景,,,,,,,,,1、處理缺陷過程繁瑣，效率低2、環(huán)保設(shè)備故障參數(shù)超標(biāo)，考核以時間計算3、環(huán)保設(shè)備治標(biāo)不治本4、備品備件的浪費,,,,,,,,,,現(xiàn)狀診斷,問題分析,改善實施,標(biāo)準(zhǔn)化,針對在處理環(huán)保缺陷時效率低下的原因，給整個環(huán)保缺陷管理帶來了不必要的浪費，不符合公司下發(fā)的環(huán)保缺陷管理辦法，確保環(huán)保設(shè)備安全穩(wěn)定長周期運行,環(huán)保設(shè)備等

3、同于主設(shè)備,分析：通過對處理缺陷過程中產(chǎn)生的消缺時間的浪費，環(huán)保參數(shù)不達標(biāo)的浪費、備品備件的浪費、征收排污費的浪費,消除缺陷根源！杜絕浪費！,,,,,實施思路,項目背景,,,,,,,,,,,現(xiàn)狀診斷,問題分析,改善實施,標(biāo)準(zhǔn)化,,,,,實施思路,項目背景,,,,,,,,,,,現(xiàn)狀診斷,問題分析,改善實施,標(biāo)準(zhǔn)化,課題實施團隊,現(xiàn)狀診斷,診斷工具介紹,,,,,2015.10-2016.04CEMS系統(tǒng)故障調(diào)查表,調(diào)查一：,把握問題的

4、現(xiàn)狀,結(jié)論： 2015.10-2016.02期間，#1脫硫CEMS故障累計高達次，月平均次數(shù)次/月。,現(xiàn)狀調(diào)查,,,2015.10-2016.04 CEMS系統(tǒng)故障分類調(diào)查表,調(diào)查二：,找出主要問題,結(jié)論： #2脫硫CEMS系統(tǒng)故障的主要問題是取樣管路故障。綜合結(jié)論： 取樣管路故障是#2脫硫CEMS故障的主要癥結(jié)。,現(xiàn)狀調(diào)查,,,,同類型機組調(diào)查分析表,調(diào)查三：,為設(shè)定目標(biāo)值提供依據(jù),我們把CEMS系統(tǒng)由

5、于取樣管路故障次數(shù)由次減少為次；解決這一個問題后，5個月內(nèi)就可以將CEMS故障總次數(shù)降低至次（即：），則CEMS故障次數(shù)就由原先的6次/月降至次/月（即：10/5=2）。結(jié)論： 將#2CEMS故障次數(shù)降為次/月。,現(xiàn)狀調(diào)查,,針對同類型機組同類型分析儀表（ 2015年10月～2016年4月）由于取樣管路引起的故障情況進行了調(diào)查統(tǒng)計。,,,設(shè)定目標(biāo),,通過現(xiàn)場調(diào)查與分析，制定精益管理活動的目標(biāo)是： 活動后，#2CEMS

6、系統(tǒng)故障次數(shù)：2次/月。,,,問題分析,,,分析工具介紹,,,,成員對造成取樣管路故障這一癥結(jié)利用系統(tǒng)樹圖進行了原因分析。,原因分析,,,,,要因確認,非要因,要因確認一:XXX,,,要因確認,要因確認二:XXXX,1、現(xiàn)場檢查取樣裝置所有過程接頭是否有松動現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)松動。2、在CEMS在線監(jiān)測計算機中調(diào)取2015.10-2016.04月CEMS取樣氣體平均氧量與鍋爐出口煙氣氧量進行對比ΔO2=鍋爐排放煙氣O2-CEMS取樣煙氣O2

7、，如果ΔO2<2 %說明煙氣中沒有混入空氣。,非要因,,,要因確認,要因,要因確認三:XXXX,,,要因確認,要因確認四:XXXX,非要因,取樣管路剖面圖,,,要因確認,要因確認五:XXXXXX,非要因,,,要因確認,要因確認六:XXXXX,非要因,,,要因確認,要因確認七:XXXX,要因,,,要因確認,,,,,,,,,,,,,,制定對策,制定對策,班組成員運用頭腦風(fēng)暴法對“XXXXX”“XXXX”這些要因進行了對策分析和優(yōu)化，提

8、出了兩種解決方案。,改善實施,,,改善工具介紹,,,,制定對策,制定對策實施表,根據(jù)5W1H原則制定了詳細的對策實施表,1,,SUGGESTION,對策實施流程圖,,,制定對策,1,,SUGGESTION,對策1實施,,,1.物資準(zhǔn)備,1,,對策1實施,,,2.利用機組調(diào)停機會對原有電磁閥進行拆除改造,,1,,SUGGESTION,對策1實施,,,3.安裝新增控制箱進行接線調(diào)試,,對策1實施,,,4.安裝前后對比示意圖,改造前電磁閥安裝

9、位置,改造后電磁閥安裝位置,1,,對策1實施效果,,,5.實施后效果,,小組活動實施后，對改造后情況進行了檢查：對CEMS進行了10次手動吹掃測試，具體如右圖,結(jié)論： CEMS吹掃電磁閥通斷穩(wěn)定，閥芯無內(nèi)漏現(xiàn)象，吹掃合格率達100%。,1,,對策2實施,,,1.確定泵管合理長度,,調(diào)查未發(fā)生停轉(zhuǎn)的蠕動泵泵管長度，發(fā)現(xiàn)蠕動泵泵管的長度均為12CM左右。 因此，確定最終泵管長度為12CM是比較合理的長度。,1,,對策2實施,

10、,,2.泵管長度調(diào)整,,1,,對策2實施效果,,,3.對策2實施效果,,原蠕動泵泵管長度10.5CM,新蠕動泵泵管長度12.0CM,,班組成員根據(jù)日常巡檢及檢修記錄調(diào)查統(tǒng)計了2016.04-2016.08蠕動泵停轉(zhuǎn)情況 ，未發(fā)生1次停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，效果明顯。,,效果檢查,,,前后對比分析,實施后，班組成員采集了DCS數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，對2016.5-9月份CEMS故障進行了統(tǒng)計分析，并與活動前進行了對比.,,效果檢查,,,前后對比分析,活動前后#

11、2脫硫CEMS故障餅分圖,通過小組活動，4個月內(nèi)，#2脫硫CEMS故障總次數(shù)由活動前的30次降為4，其中由于取樣裝置及管路故障的次數(shù)降為0，通過計算#2脫硫CEMS的月平均故障次數(shù)由原先的6次/月降至0.8次/月。,,效果檢查,,,目標(biāo)實現(xiàn),目標(biāo)實現(xiàn)分析圖,,效益評價,,,設(shè)備可靠性評價,總結(jié)：成果實施后設(shè)備故障降低86.7 %，設(shè)備運行可靠性得到大幅提升。,1、降低故障百分比：,計算公式為：,,效益評價,,,無形效益及社會效益,通過此

12、次精益管理活動，降低了CEMS故障次數(shù)；減少設(shè)備維護量，提高環(huán)保在線監(jiān)測系統(tǒng)的可靠性及準(zhǔn)確性。有效消除了由于CEMS系統(tǒng)故障引起環(huán)保參數(shù)超標(biāo)等問題；優(yōu)化了機組運行方式，確保了機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)貢獻了自己的力量。也為公司實現(xiàn)精益管理從班組做起“萬事開頭難”的模范作用。,標(biāo)準(zhǔn)化,,,,1 鞏固措施,,,,方案措施標(biāo)準(zhǔn)化,,,2 鞏固期效果及推廣應(yīng)用,,,實施鞏固措施后，#2脫硫CEMS故障次數(shù)明顯降低。