精益生產(chǎn)在大連創(chuàng)新公司第一工廠的應(yīng)用研究.pdf

1、大連創(chuàng)新公司是大連最大的汽車零部件制造公司，前身是一汽大柴的集體工廠，在2000年前，企業(yè)人才匱乏、管理粗放、浪費(fèi)嚴(yán)重。從2000年開始，由于企業(yè)體制的轉(zhuǎn)變和新一代領(lǐng)導(dǎo)的產(chǎn)生，該公司開始發(fā)生轉(zhuǎn)變，先后同德國KNORR公司、Schnellecke公司和日本TOYODA公司組建了3家合資廠，但工廠管理并沒有得到本質(zhì)的提升，生產(chǎn)粗放、物流混亂、浪費(fèi)嚴(yán)重。因此如果精益生產(chǎn)在第一工廠應(yīng)用可行，將會(huì)起到樣板區(qū)的作用，迅速在整個(gè)公司推廣應(yīng)用。并會(huì)拉動(dòng)

2、供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的生產(chǎn)變革?！　”疚囊罁?jù)精益生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)化和自働化的思想，應(yīng)用“一個(gè)流”、拉動(dòng)生產(chǎn)、生產(chǎn)同步化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、5S、設(shè)備預(yù)防維護(hù)等精益生產(chǎn)的方法，根據(jù)大連創(chuàng)新公司的實(shí)際情況，對第一工廠的生產(chǎn)線布置、生產(chǎn)計(jì)劃和控制、現(xiàn)場管理、物流管理、質(zhì)量及設(shè)備管理、人力資源狀況等實(shí)際生產(chǎn)狀況進(jìn)行分析，結(jié)合標(biāo)桿學(xué)習(xí)的方法，參照國內(nèi)外企業(yè)推行精益生產(chǎn)的成功經(jīng)驗(yàn)，以符合生產(chǎn)實(shí)際，可實(shí)施操作為原則，提出了第一工廠的精益生產(chǎn)方案?！　≌撐脑诜治龇椒?/p>