把握中國鍛壓行業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)開拓中國鍛壓行業(yè)市場的

1、鍛造行業(yè)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用與發(fā)展,張金 秘書長中國鍛壓協(xié)會(huì)無錫, 2016年04月,中國鍛壓協(xié)會(huì)－專業(yè)委員會(huì),鍛造－中國鍛造協(xié)會(huì)(CFIA)沖壓－中國沖壓協(xié)會(huì) (CSFG)鈑金制作－中國金屬鈑金制作協(xié)會(huì) (CMFG)冷鍛 (CCFG)封頭成形 (CCHG)航空材料成形（AMF)國際金屬板材成形聯(lián)盟秘書處 （ICOSPA）,中國鍛壓協(xié)會(huì)－分支機(jī)構(gòu),北京富京技術(shù)公司（Fukin Technologies Services (B

2、eijing)）中國機(jī)械中等專業(yè)學(xué)校（China Mechanical Vocational School）《鍛造與沖壓》雜志社有限公司（Form Press, INC.),中國鍛壓協(xié)會(huì)－工作委員會(huì),工業(yè)爐（Industry Furnace Division）精沖（Fine Blanking Division）模具（Tooling & Die Division）汽車鍛件（Automotive Forging Divis

3、ion）軌道交通鍛壓（Railway and Locomotive Forging Division）發(fā)動(dòng)機(jī)連桿（Engine Con-rod Division)精密高速?zèng)_（High Speed Punch)環(huán)件成形委員會(huì)（Ring Forming Division),主要日常工作,鍛壓網(wǎng)Forging & Metalforming Net- www.duanxie.cn;金屬成形展覽會(huì)MetalForm China-

4、ChinaForge Fair/Sheetmetal China/MetalFab China/MetalComp China; 會(huì)議Meeting/ Conference/ Seminar/ Congress / Summit 鍛造、沖壓和鈑金制作雜志，以及協(xié)會(huì)快訊Forging and Metalforming Magazine and Fabricating Magazine and Hotopic Newsletter;

5、技術(shù)叢書出版，《鍛造技術(shù)》；《沖壓技術(shù)》Technical Document Edited and Published-;《Stamping Technologies》鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)行業(yè)研究報(bào)告Study on Forging & Metalforming-Reports; 雅島學(xué)習(xí)網(wǎng)Yadao Education & Training Net_ www.yadao.net;頭腦風(fēng)暴專家服務(wù)Brains

6、Actstrom-over 350 experts from industry;專業(yè)培訓(xùn)；職業(yè)學(xué)校Professional Training; School for workers training;行規(guī)行約制訂Regulations Formulating on Forging and Metalforming Industry行業(yè)信息發(fā)布和海外交流 information & Int’l Exihibition發(fā)展規(guī)

7、劃、政策指導(dǎo)和行業(yè)引導(dǎo)Planning and Guide to policy applied,鍛壓的基本概念,鍛壓即金屬塑性成形，也稱金屬壓力加工。鍛壓行業(yè)是一個(gè)古老而又充滿活力的行業(yè)。鍛壓通常指鍛造、沖壓和鈑金制作。鍛造 在加壓設(shè)備及工（模）具的作用下，使坯料或鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀的零件（或毛坯）并改善其性能的加工方法稱為鍛造。沖壓 在加壓設(shè)備和工（模）具作用下，使

8、金屬板料發(fā)生塑性變形或分離，從而獲得一定幾何尺寸、形狀的沖壓件的加工方法稱為沖壓。鈑金制作 一般是指在手工與工（模）具或設(shè)備與模具作用下，使金屬板材、管材和型材發(fā)生變形或分離，按照預(yù)期要求成為零件或結(jié)構(gòu)件的加工過程稱為鈑金制作。,鍛壓的基本概念-鍛造,在加壓設(shè)備及工（模）具的作用下，使坯料或鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀的零件（或毛坯）并改善其性能的加工方法稱為鍛造，鍛造的另一目的是節(jié)約材料。

9、 可以這樣理解，鍛造就是將金屬棒材、線材、板材、鑄錠或塊金屬加熱或不加熱，在力（能）的作用下成形的一種加工方法。俗稱：打鐵。鍛造屬于金屬塑性成形，大都是體積成形，是指利用鍛造設(shè)備上的錘頭、砧塊或模具，對金屬坯料施力產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鍛件的尺寸和形狀、采用的模具結(jié)構(gòu)和鍛造設(shè)備的不同，鍛造分為自由鍛和模鍛，鍛造加工的產(chǎn)品稱之為自由鍛件和模鍛件。 自由鍛是用簡單、通用性工具，或者在鍛造設(shè)備上、下砧之間直接對坯料施加外力，使坯料

10、變形，而獲得所需的鍛件幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛造方法。模鍛則是利用模具使坯料變形而獲得鍛件的鍛造方法。 一般是將粉狀、粒狀或纖維狀的金屬或非金屬材料放入成形溫度下的模具型腔中，然后加壓合模而使其成形并固化的制造方法稱為模壓成形，又稱壓制成形或壓縮成形，模壓成形可以歸類于模鍛范疇。 大鍛件是相對概念，分大型模鍛件、大型自由鍛件、大型環(huán)形件和大口徑厚壁無縫管件。使用8MN以上自由鍛液壓機(jī)或30KN以上自由鍛錘生

11、產(chǎn)的自由鍛件稱為大型自由鍛件。使用60MN以上模鍛壓力機(jī)、80MN以上模鍛液壓機(jī)或100KN以上模鍛錘生產(chǎn)的模鍛件為大型模鍛件。大型鍛件主要用于電力、冶金、石化、船舶、機(jī)車車輛、模具、航空航天、兵器、重型機(jī)械和汽車、礦山機(jī)械、通用機(jī)械等行業(yè)。 金屬的擠壓、鐓鍛和回轉(zhuǎn)加工成形等屬于特種塑性成形，在國內(nèi)外也列為鍛造生產(chǎn)工藝類，生產(chǎn)的產(chǎn)品也被稱為鍛件。金屬回轉(zhuǎn)加工成形為僅金屬坯回轉(zhuǎn)或僅工具回轉(zhuǎn)或兩者都回轉(zhuǎn)，從而使金屬坯料變形

12、的塑性加工方法，包括縱軋、斜軋、擺輾、輾環(huán)、楔橫軋、輥彎（或彎卷）、輥鍛、旋壓等。成形環(huán)件內(nèi)徑Φ500mm以上的為大型環(huán)件；擠壓管件內(nèi)徑Φ300mm以上壁厚30mm以上的為大口徑厚壁管件。,鍛壓的基本概念-沖壓,在加壓設(shè)備和工（模）具作用下，使金屬板料發(fā)生塑性變形或分離，從而獲得一定幾何尺寸、形狀的沖壓件的加工方法稱為沖壓。板料沖壓主要由下列工序組成: 分離工序（沖裁工序)：毛坯或零件的一部分與另一部分分離。包括剪切、落料、

13、修邊、沖裁和切口等。 成形工序：毛坯或零件改變形狀。包括拉深、脹形、縮口、起伏成形和整形等。 復(fù)合工序：該類工序包含沖裁和成形等兩種以上工序的復(fù)合。主要是通過復(fù)合?；蜻B續(xù)（級進(jìn)）模來實(shí)現(xiàn)。 裝配工序：利用模具將幾個(gè)單個(gè)沖壓件裝配到一起，比如車門壓合、轎車前后蓋壓合等工序都屬于用沖壓方法實(shí)現(xiàn)裝配工序。,鍛壓的基本概念-鈑金制作,鈑金制作是用簡單、通用性工具，使金屬板材、管材和型材發(fā)生變形或分離，按照預(yù)期

14、要求成為零件或結(jié)構(gòu)件的加工過程稱為鈑金制作。 鈑金制作是一種綜合冷成形工藝。其中，鈑金包括剪切、沖孔、切割、沖/切復(fù)合、折彎、鉚接、拼接、滾壓、輥壓（漸進(jìn)成形）、翻邊、卷邊和扭曲等工序；而制作則是指利用設(shè)備與工具對型材和管材進(jìn)行切割、彎曲和打孔等加工，從而獲得一定形狀零部件的加工過程。鈑金制作在中國傳統(tǒng)工業(yè)體系中被納入五金件生產(chǎn)工藝的范疇。,工業(yè)革命發(fā)展與認(rèn)識,蒸汽機(jī) 機(jī)械化/電 電動(dòng)和數(shù)控/互聯(lián)網(wǎng) 信息化和大數(shù)

15、據(jù)/信息物理 智能化,,,,,感知、傳送、執(zhí)行控制—損耗補(bǔ)償或無損耗技術(shù),世界的工業(yè),中國制造2025,目標(biāo)就是從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)強(qiáng)國的一個(gè)目標(biāo)。步驟第一步：力爭用十年時(shí)間，邁入制造強(qiáng)國行列。第二步：我國制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國陣營中等水平。第三步：制造業(yè)大國和強(qiáng)國，進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列。技術(shù)路線兩化融合發(fā)展原則第一項(xiàng)原則是市場主導(dǎo)、政府引導(dǎo)。第二項(xiàng)原則是既立足當(dāng)前，又著眼長遠(yuǎn)。第

16、三項(xiàng)原則是全面推進(jìn)、重點(diǎn)突破。第四項(xiàng)原則是自主發(fā)展和合作共贏。五條方針即創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)質(zhì)量為先綠色發(fā)展結(jié)構(gòu)優(yōu)化人才為本,中國制造2025,五大工程制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)的工程強(qiáng)化基礎(chǔ)的工程智能制造工程綠色制造工程高端裝備創(chuàng)新工程。十個(gè)領(lǐng)域新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人航空航天裝備+海洋工程裝備高技術(shù)船舶先進(jìn)軌道交通裝備節(jié)能與新能源汽車電力裝備農(nóng)機(jī)裝備新材料生物醫(yī)藥+高性能醫(yī)療器械。,中國制造2

17、025,國家措施或行動(dòng)重大技術(shù)裝備融資支持-工信部裝備司技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)認(rèn)定-工信部與財(cái)政部只能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)-工信部裝備司智能制造專項(xiàng)-工信部裝備司首臺套保險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制-工信部裝備司工業(yè)盧瑟發(fā)展專項(xiàng)行動(dòng)-工信部能源司產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造啊專項(xiàng)-發(fā)改委與工信部工業(yè)強(qiáng)基-工信部裝備司04專項(xiàng)-工信部裝備司增強(qiáng)制造業(yè)核心競爭力三年行動(dòng)計(jì)劃-實(shí)施增強(qiáng)制造業(yè)核心競爭力重大工程包-發(fā)改委正在編制三年行動(dòng)綱領(lǐng)13個(gè)領(lǐng)域-5個(gè)工

18、信部負(fù)責(zé)；8個(gè)發(fā)改委負(fù)責(zé)，很快發(fā)布。,國際鍛造業(yè)發(fā)展趨勢,鍛造行業(yè)總的發(fā)展趨勢：精密化、數(shù)字化、高效化、輕量化、低耗化”的方向發(fā)展。具體表現(xiàn)為：1.整體大型、高精密高質(zhì)量高強(qiáng)度方向發(fā)展；2.硬質(zhì)合金模使用、化學(xué)涂料使用實(shí)現(xiàn)非磷化處理冷溫鍛造；3.冷溫?zé)峋苠懺鞆?fù)合工藝；4.非調(diào)質(zhì)鋼和有色金屬成形；5.高強(qiáng)鋼成形; 余熱正火、控溫冷卻、退火和淬火等熱處理；6.模擬技術(shù)與物理實(shí)驗(yàn)；7.鍛件和零件的發(fā)展。8.微合金鋼、微合金模

19、具鋼; 9.發(fā)展高溫合金模具鋼 (900－1050℃);10.發(fā)展Ti-合金, 高溫合金, 高強(qiáng)鋼和 Al-合金板和棒棒材；11.控制參數(shù)的精確化，溫度、打擊力和能等。12.鋼水純凈、新材料開發(fā)；13.大鍛件胎膜鍛方向發(fā)展；14.在線檢測、配套技術(shù)開發(fā)包括：加熱和熱處理技術(shù)；輔助材料研究和方式研究。15.工藝流程控制。16.自動(dòng)高效率柔性生產(chǎn)單元；17.新的勞動(dòng)體制、存料體制和銷售體制－小時(shí)工/任務(wù)制－料庫－pro

20、ject team－零部件方向。18. 鍛造企業(yè)的自動(dòng)化、信息化建設(shè)。19.生產(chǎn)效率和人均勞動(dòng)生產(chǎn)率研究：設(shè)備精巧、控制工序時(shí)間成主流。20.關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)和話語權(quán)。,國際鍛造業(yè)最新關(guān)注,輕量化材料結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)工藝輕量化，概念輕量化突破口現(xiàn)代技術(shù)汽車革命零部件理念和工藝輕量化戰(zhàn)略,信息化和數(shù)字化提高效率減輕勞動(dòng)強(qiáng)度穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量降低制造成本節(jié)約時(shí)間話語權(quán)影響力和管理材料+開發(fā)費(fèi)基本價(jià)格變動(dòng)的處理方式付

21、款和代價(jià)與用戶的聯(lián)動(dòng)機(jī)制企業(yè)整合與退出,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-結(jié)構(gòu)性,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-結(jié)構(gòu)性,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-結(jié)構(gòu)性,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-結(jié)構(gòu)性,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-工藝性減料,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-工藝性強(qiáng)化,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-工藝性強(qiáng)化,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-工藝性強(qiáng)化,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-工藝性變革,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-工藝性變革,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-工藝性變革,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-工藝性變革,國際鍛造業(yè)最新發(fā)展-技術(shù)性革

22、命,中國鍛造發(fā)展內(nèi)容,溫/熱精鍛、冷/熱精鍛、溫/冷精鍛技術(shù)或三種工藝復(fù)合鍛造技術(shù)。重點(diǎn)發(fā)展溫/熱精鍛技術(shù)。熱力學(xué)性能的真實(shí)應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系曲線或本構(gòu)關(guān)系數(shù)據(jù)庫。 以粘塑性有限元理論為基礎(chǔ)，研究溫/熱精鍛逆向設(shè)計(jì)方法，以現(xiàn)有體積成形模擬軟件為平臺，開發(fā)溫/熱精密模鍛優(yōu)化設(shè)計(jì)的模擬分析系統(tǒng)。完善黑色金屬溫/熱精鍛工藝，擴(kuò)大多工位溫/熱精鍛和閉式無飛邊溫/熱精鍛工藝應(yīng)用的范圍。進(jìn)一步研究高強(qiáng)度輕金屬流動(dòng)控制成形新技術(shù)。掌握和推廣應(yīng)用

23、溫/熱精鍛模CAD/CAM技術(shù)。開發(fā)多工位和雙動(dòng)/三動(dòng)溫/熱精鍛壓力機(jī)（包括機(jī)械壓力機(jī)和高精高效液壓機(jī)）。,中國鍛造發(fā)展內(nèi)容,開發(fā)無污染的新型潤滑劑和自動(dòng)化潤滑技術(shù)及裝置。開發(fā)并推廣應(yīng)用溫/熱精鍛自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，建立自動(dòng)化生產(chǎn)線。 建立溫/熱精鍛成形工藝技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。要積極發(fā)展航空航天飛行器關(guān)鍵零件高強(qiáng)度難加工材料的溫/熱精密鍛造。發(fā)展轎車零件輕量化溫/熱精鍛成形和基于亞微米、微米尺寸級別的溫/熱微成形和高溫高壓條件下陶瓷金

24、屬材料的精密鍛造技術(shù)。發(fā)展大中型鍛件溫?zé)峋懓l(fā)展。由單個(gè)鍛件溫?zé)峋懴蛞粋€(gè)部件中的主要零件都采用溫?zé)峋懠煞较虬l(fā)展。,中國鍛造發(fā)展內(nèi)容,注重開發(fā)軌道交通領(lǐng)域、坦克及裝甲車等高速重載承力件的精鍛生產(chǎn)，取代鑄鋼件以提高其力學(xué)性能。開發(fā)生產(chǎn)轎車懸掛系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向節(jié)、左/右轉(zhuǎn)向臂、左/右拉桿、輪圈和連桿鋁合金鍛件。開發(fā)生產(chǎn)高強(qiáng)度鋁合金取代結(jié)構(gòu)鋼實(shí)現(xiàn)輕量化。發(fā)展大功率發(fā)動(dòng)機(jī)和轎車無噪聲空調(diào)壓縮機(jī)等中高硅鋁合金零件。注意以熱精密鍛件取代壓

25、鑄件以提高其內(nèi)在與表面質(zhì)量。開發(fā)以整體精鍛成形取代兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件焊接或鉚接或螺紋連接為一整體的分體制造。研究板鍛與管鍛成形，實(shí)現(xiàn)以薄代厚、以空代實(shí)的輕量化制造。積極使用成形過程數(shù)值模擬及工藝參數(shù)優(yōu)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)鍛造工藝的持續(xù)改進(jìn)。,中國鍛造發(fā)展內(nèi)容,注重開發(fā)軌道交通領(lǐng)域、坦克及裝甲車等高速重載承力件的精鍛生產(chǎn)，取代鑄鋼件以提高其力學(xué)性能。開發(fā)生產(chǎn)轎車懸掛系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向節(jié)、左/右轉(zhuǎn)向臂、左/右拉桿、輪圈和連桿鋁合金鍛件。開發(fā)生產(chǎn)高

26、強(qiáng)度鋁合金取代結(jié)構(gòu)鋼實(shí)現(xiàn)輕量化。發(fā)展大功率發(fā)動(dòng)機(jī)和轎車無噪聲空調(diào)壓縮機(jī)等中高硅鋁合金零件。注意以熱精密鍛件取代壓鑄件以提高其內(nèi)在與表面質(zhì)量。開發(fā)以整體精鍛成形取代兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件焊接或鉚接或螺紋連接為一整體的分體制造。研究板鍛與管鍛成形，實(shí)現(xiàn)以薄代厚、以空代實(shí)的輕量化制造。積極使用成形過程數(shù)值模擬及工藝參數(shù)優(yōu)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)鍛造工藝的持續(xù)改進(jìn)。,中國鍛造發(fā)展內(nèi)容,開展新材料成分、熱變形行為、缺陷和組織性能控制研究。研究材料成分

27、與組織性能關(guān)系，冶鑄與鍛造及鍛造與熱處理界面的技術(shù)研究需要加強(qiáng)。非調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)用的基礎(chǔ)研究，建立非調(diào)質(zhì)鋼材料指標(biāo)體系。需要集中解決火電和核電全系列鍛件。要能徹底國產(chǎn)化發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)軸、高檔軋輥和船用低速曲軸鍛件。提高大口徑厚壁無縫鋼管和大型環(huán)件的質(zhì)量穩(wěn)定性。 集中研發(fā)在超超臨界轉(zhuǎn)子用9-12Cr超純凈鋼冶煉工藝。大型特種Ni 基、稀土特鋼鋼錠的冶煉控制和澆鑄技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化在線控制煉鋼工藝。通過冶煉及澆鑄專家診斷分析系統(tǒng)研

28、究，完善電爐冶煉、鋼包精煉及大鋼錠澆鑄的智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)及冶煉、澆鑄全過程計(jì)算機(jī)控制，穩(wěn)定控制大鍛件冶金質(zhì)量，化學(xué)成份【C】穩(wěn)定控制在0.01%偏差范圍內(nèi)，偏析不大于1.04，【H】不大于1ppm，合金結(jié)構(gòu)鋼【O】不大于15ppm。,中國鍛造發(fā)展內(nèi)容,建立大鍛件鍛造過程關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)控制體系，開發(fā)在線檢測自動(dòng)化系統(tǒng)和裝置，實(shí)現(xiàn)大鍛件鍛造過程中的數(shù)字化在線檢測。集中研究船用中、低速柴油機(jī)曲軸毛坯低成本鍛造工藝，集中解決鍛造工藝和

29、成本控制方案。建立大直徑筒節(jié)鍛造與軋制復(fù)合工藝推廣的相關(guān)制度（首臺套保險(xiǎn)制度；增值稅優(yōu)惠政策等）。推動(dòng)90萬千瓦以上級雙18護(hù)環(huán)鍛件在國內(nèi)用戶的使用和工藝完善。開展大型鋼錠材料成分、宏觀偏析、純凈度及冶金缺陷等精確控制技術(shù)研究、大鍛件內(nèi)部夾雜缺陷、裂紋缺陷以及粗晶、混晶等材料組織缺陷形成機(jī)制及控制技術(shù)研究等等。在材料、冶鑄、鍛造和熱處理等單項(xiàng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)大鍛件制造全流程的技術(shù)集成研究。建立特種材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，加快制定特

30、定零件的國內(nèi)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制在國際上適用的中英文對照行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)國際化。,中國鍛造發(fā)展內(nèi)容,研究開發(fā)鍛造裝備，配備嵌入式的鍛造材料數(shù)據(jù)庫和鍛造工藝智能化軟件、智能化鍛造車間的鍛造生產(chǎn)管理系統(tǒng)及軟件、鍛造車間環(huán)境監(jiān)測智能管理系統(tǒng)。大力推動(dòng)鍛造行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)的廣泛和正確使用。研究開發(fā)模具和生產(chǎn)制造系統(tǒng)的智能化整體集成解決方案。 目前硬度低于70HRC復(fù)雜型面的加工精度能達(dá)到0.01

31、毫米，將硬度高于76HRC的模具加工精度提高至0.001毫米。開發(fā)低成本彈性變形近零的冷作鍛造用模具鋼。高速銑的使用將穩(wěn)步發(fā)展，逐漸擴(kuò)大。低檔的模具雕銑將會(huì)在較大范圍替代傳統(tǒng)的放電加工。雕銑機(jī)性能的不斷提升，將會(huì)擠占一部分本應(yīng)是高速銑的市場份額.。建立擠壓過程能耗計(jì)算理論體系，推動(dòng)擠壓工藝技術(shù)的發(fā)展。建立綠色擠壓生產(chǎn)裝備能效智能管理系統(tǒng)，提高擠壓裝備的智商。大研制大中型徑向鍛造裝備及鍛造工藝。大型模鍛壓機(jī)的增壓技術(shù)。,中國

32、鍛造發(fā)展內(nèi)容,智能鍛造設(shè)備關(guān)鍵共性技術(shù)研究與開發(fā)是未來的一個(gè)亮點(diǎn)，如鍛造裝備數(shù)控技術(shù)、故障檢測診斷技術(shù)、專家系統(tǒng)、人工智能技術(shù)、伺服直驅(qū)技術(shù)（大功率伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)）、機(jī)器視覺等。鍛壓裝備核心部件的開發(fā)：如鍛造裝備數(shù)控系統(tǒng)、快速、精密液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、大功率伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)控制器等。 高性能材料（高強(qiáng)度螺栓用鋼、鋁合金、鎂合金及冷溫鍛用鋼等）需求將不斷地加大。適應(yīng)單一零件大批量生產(chǎn)的專業(yè)化、高速化、自動(dòng)化、高精度、高可靠的高端智能鍛造成

33、形設(shè)備（線）需求強(qiáng)勁。傳統(tǒng)設(shè)備的自動(dòng)化改造會(huì)有需求。自動(dòng)化生產(chǎn)線使用的步進(jìn)梁技術(shù)開發(fā)、推廣、維護(hù)將得到發(fā)展。配備步進(jìn)梁送料裝置的多工位熱模鍛壓力機(jī)、多工位溫鍛壓力機(jī)和多工位冷鍛壓力機(jī)需求會(huì)有明顯增加。,中國鍛造發(fā)展內(nèi)容,溫控精度達(dá)+/-5℃以內(nèi)的鋁合金鍛造加熱爐和熱處理爐以及大噸位的臥式冷成形機(jī)和高速熱鐓鍛成形機(jī)應(yīng)用更多。有利于提高生產(chǎn)效率、材料利用率的工藝改革需求強(qiáng)勁。節(jié)能、減排、降本增效、少無切削加工型鍛造工藝需求增加。

34、鋁合金鍛造成形工藝及相關(guān)熱處理工藝研究、空心軸工藝研究會(huì)得到加強(qiáng)。鍛造與焊接，鍛造后零件間的鑲嵌工藝將會(huì)大大簡化零件制造工藝及大量減輕零件重量，是大量節(jié)材和實(shí)現(xiàn)輕量化的先進(jìn)工藝，將大力發(fā)展。具體產(chǎn)品如制動(dòng)凸輪軸漸開線頭部與鋼管焊接，發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪與鋼管鑲嵌等需求有所增加。徑向鍛造設(shè)備國產(chǎn)化；伺服壓力機(jī)的開發(fā)。,中國鍛造發(fā)展內(nèi)容,適用于鍛壓機(jī)設(shè)備的多向鍛造模具開發(fā)。冷擠壓潤滑劑開發(fā)；探傷用熒光劑開發(fā)，以及適用自動(dòng)線脫模劑的開發(fā)是當(dāng)務(wù)之

35、急。鍛壓機(jī)配套設(shè)施中的快速換模裝置、封閉高度快速調(diào)整裝置（便于老設(shè)備的改造）、步進(jìn)梁機(jī)械手的開發(fā)、高性能滑動(dòng)軸承的開發(fā)以及高性能加熱設(shè)備的開發(fā)都是非常熱門的方向。有利于提高模具壽命的材料、熱處理、表面處理等新技術(shù)需求增加。在線檢測技術(shù)會(huì)不斷擴(kuò)大應(yīng)用。在為汽車行業(yè)配套的企業(yè)中，直接提供零部件產(chǎn)品繼續(xù)成為趨勢。,中國鍛造發(fā)展內(nèi)容,既精于現(xiàn)代技術(shù)又懂經(jīng)營之道，并有現(xiàn)代意識和高科技產(chǎn)品使用技能的鍛造專業(yè)人才將是企業(yè)爭奪的焦點(diǎn)；材料專家、

36、鍛造工藝專家、熱處理專家以及模具設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理、企業(yè)管理、體系維護(hù)、模具加工中心操作和三維造型與編程等都是急需的人才。機(jī)電一體化、特別是機(jī)器人修理、自動(dòng)化研發(fā)，加工軟件編程人才等也是熱門人才。鍛件成形過程模擬軟件需求將會(huì)逐步加強(qiáng)，而這方面的人才需求也是一個(gè)重要的方面。鍛件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)構(gòu)會(huì)有需求，特別是鍛件質(zhì)量評估機(jī)構(gòu)將逐步在一些大集團(tuán)用戶中產(chǎn)生和發(fā)揮作用。,模鍛技術(shù)的核心技術(shù)是模具技術(shù)和工藝規(guī)劃，預(yù)鍛（制坯）

37、非常重要，模具制造中夾卡具一致性很重要。嚴(yán)格控制加熱溫度的溫差；正確理解鍛造生產(chǎn)線，建設(shè)“生產(chǎn)島”的概念，車間布局；自動(dòng)生產(chǎn)線要從設(shè)計(jì)開始，改造有缺陷；冷溫?zé)峁に噺?fù)合，沖鍛復(fù)合工藝；鍛造工藝中分與合的合理利用；自動(dòng)化、智能化的深刻理解；快速換模新法，如工作臺地平；鍛造企業(yè)要懂得設(shè)備改進(jìn)需求－如等溫鍛造；自動(dòng)化是否可以繼續(xù)要人監(jiān)控和補(bǔ)充；鍛造模擬軟件應(yīng)用－沒有30次以上的試驗(yàn)不能說是完美了；鍛造企業(yè)必須注重積累；企業(yè)

38、的和自己的！設(shè)備敦實(shí)、設(shè)備自然頻次接近實(shí)際頻次；鍛造企業(yè)也需要進(jìn)行材料研究－歸類實(shí)現(xiàn)、控制材料成份,,鍛造企業(yè)需要注意的一些問題—模鍛,自由鍛概念已經(jīng)發(fā)生變化，許多傳統(tǒng)市場已經(jīng)不復(fù)存在。鋼錠整體的冶煉、澆鑄質(zhì)量提升，因此鋼錠利用率需要認(rèn)真研究和對待。國內(nèi)加熱和熱處理爐的重要性沒有受到足夠的重視。自由鍛和大鍛件的概念需要區(qū)分，大鍛件一定是由煉鋼-鍛造-熱處理-機(jī)加工組成。6000噸以上壓力機(jī)的自由鍛造也必須要考慮材料的特別開發(fā)

39、。自由鍛+大鍛件的最高級鍛件：電力、石化、發(fā)電、冶金和模具鋼、造船、風(fēng)電、特種用途自由鍛+大鍛件的核心技術(shù)是溫度控制+變形機(jī)理+熱處理機(jī)理自由鍛面臨的最大挑戰(zhàn)是新材料；最大的難題是老材料的新性能開發(fā)。組織和管理難點(diǎn)是匹配、技術(shù)傳承以及現(xiàn)場環(huán)境控制。自由鍛+大鍛件鍛造設(shè)備與新技術(shù)的融合。自由鍛件的測試技術(shù)依然是一個(gè)巨大的難點(diǎn)。新鋼種開發(fā)+特需鋼種提供。,鍛造企業(yè)需要注意的一些問題—自由鍛,沖壓、鈑金制作行業(yè)發(fā)展,專業(yè)化。規(guī)

40、模與個(gè)性化。人才隊(duì)伍的建設(shè)不能不重視。精專特產(chǎn)品，找到產(chǎn)品。延長產(chǎn)業(yè)鏈。參與產(chǎn)品的涉及，特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。培養(yǎng)“質(zhì)感”的質(zhì)量意識。走向世界從交流開始自動(dòng)化和信息化。建立理論體系。整體化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。工藝集成，提升精度。工藝時(shí)間一定，減少工序傳遞時(shí)間。具體的設(shè)備與技術(shù)。,與用戶一起成長－尊重可靠的競爭對手－低價(jià)競爭在自毀城墻-物有所值，過分透明；處理好數(shù)量與質(zhì)量關(guān)系，已經(jīng)到了同步的時(shí)代，大數(shù)據(jù)和傳播；農(nóng)耕文化（散

41、慢粗）－工業(yè)文化（準(zhǔn)快精），中國文化對工業(yè)的約束，創(chuàng)造新文化；人力成本上升－自動(dòng)化柔性技術(shù)趨于穩(wěn)定, 機(jī)械化－自動(dòng)化－智能化；企業(yè)家要不停地解放思想，世界在變革的年代，中國在改變世界，思維和習(xí)慣在改變；國內(nèi)國際市場統(tǒng)一對待，互聯(lián)網(wǎng)和全球化思維；積極推動(dòng)企業(yè)間的交流 ，放棄不讓別人活得想法，過多的選擇；審美、安全、環(huán)保、勞動(dòng)力和稅收等等的內(nèi)涵和外延在變化，移動(dòng)信息和視覺信息與文字信息的變遷；企業(yè)積累和企業(yè)文化，依靠什么留住人和

42、技術(shù)，企業(yè)內(nèi)部更需要“信義“、”誠信“，難于保持；仍然要正確認(rèn)識自動(dòng)化線概念；專、精、特仍然是好的方向，時(shí)間點(diǎn)要依靠大數(shù)據(jù)；對誰說了！什么時(shí)候說！隨時(shí)傳出去！總結(jié)經(jīng)驗(yàn)趕不上大數(shù)據(jù)作用！高技能人與智能化并存！,企業(yè)經(jīng)營管理的思考,,建立開放的交流和共贏的思想，堅(jiān)決消除閉關(guān)自封以及盲目自尊的文化，要特別重視見多識廣文化的踐行。質(zhì)量是習(xí)慣，成為每一個(gè)人的自覺追求，產(chǎn)品質(zhì)量要從個(gè)人的審美文化做起，提升現(xiàn)代的美學(xué)修養(yǎng)會(huì)提升人的質(zhì)量習(xí)慣。

43、要特別打擊以點(diǎn)蓋面、以偏概全和以模糊替精細(xì)等的思維邏輯，切實(shí)建立誠實(shí)與信任，責(zé)任與擔(dān)當(dāng)?shù)奈幕A(chǔ)。建立以時(shí)間、時(shí)間節(jié)點(diǎn)為主線，以提升效率和效益為目的的精細(xì)管理思維模式，實(shí)現(xiàn)精益的永無止境的管理理念。 勞動(dòng)是習(xí)慣，動(dòng)手是素質(zhì)和能力的體現(xiàn)！動(dòng)手也是一種修養(yǎng)，一種思維鍛煉的最佳方式。動(dòng)腦、動(dòng)嘴不如動(dòng)腳動(dòng)手，勞動(dòng)光榮和勞動(dòng)就是創(chuàng)造應(yīng)成為時(shí)代的思想和理念。 競爭是一種本能，得到合理約束會(huì)是這個(gè)時(shí)代的思想，合作共贏不能簡單地理解為用戶哲學(xué)，也

44、是與競爭對手的哲學(xué)。依賴是創(chuàng)造力最大的障礙，是生存最大的毒藥。而依賴在工業(yè)中的主要表象是沒有進(jìn)取和責(zé)任心、沒有激情和不服輸?shù)亩分竞蜎]有理想的彷徨和怨氣。這種依賴心里和行為產(chǎn)生的根源是被委曲了的呵護(hù)和照顧，是缺少獨(dú)立生存和發(fā)展能力的具體表現(xiàn)。這個(gè)文化在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代也得到了無限的加強(qiáng)。 要為維護(hù)誠信支出成本，讓誠信成為企業(yè)的重要軟實(shí)力。實(shí)事求是仍然是這個(gè)時(shí)代需要的主流思想，正確理解和運(yùn)用實(shí)事求的理念和思想至關(guān)重要，實(shí)事求是思想在工業(yè)領(lǐng)

45、域的核心不是不需要繞道，只是我們需要正確地評價(jià)自己和別人，一個(gè)不能看清自己和接受自己現(xiàn)實(shí)的企業(yè)是非常難以有進(jìn)步動(dòng)力的，而一個(gè)很能看清自己企業(yè)，而沒有以上八點(diǎn)正確思想觀念和工業(yè)理念的企業(yè)也是要面臨退步和倒閉的。,思想觀念和工業(yè)理念,1.熱愛自己的工作。2.充滿激情地工作。3.解放思想，心靈自由。3.認(rèn)識工作。（1）勞動(dòng)才能體現(xiàn)人的價(jià)值。（2）勞動(dòng)是一種修行，治白病、克磨難、得轉(zhuǎn)機(jī)。 （3）鍛煉人格、修得責(zé)任、釋放博愛、扭轉(zhuǎn)人生

46、4.機(jī)會(huì)和努力（1）潛意識的作用，滲透到潛意識中，潛意識是靈感的源泉（2）不懼怕挫折，新的起點(diǎn)（3）感動(dòng)自己（4）產(chǎn)品有生命（5）把自己培養(yǎng)成一個(gè)自燃型人才。（6）漩渦和條理（7）技術(shù)永無止境（8）樹立目標(biāo)，要高目標(biāo),工業(yè)從業(yè)者需要的工作文化和修養(yǎng),,（10）付出不亞于任何人的努力（11）持續(xù)就是力量（12）天天進(jìn)步一點(diǎn)，要開心慶賀（13）把今天的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)（14）能力-要將來時(shí)，不要看眼前（15）不可能變成可