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1、課題題目:三軸進(jìn)給葉片電解加工機(jī)床系統(tǒng)設(shè)計(jì),論文結(jié)構(gòu),課題研究意義,葉片是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要部件,其加工質(zhì)量直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能,由于葉片型面比較復(fù)雜,用傳統(tǒng)的切削加工方法占用工作量太大。目前大多采用的是電解加工,它具有加工速度高、表面質(zhì)量好、尤其適應(yīng)加工復(fù)雜型面等優(yōu)點(diǎn)。隨著新一代發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的發(fā)展和精度要求的提高,葉片的電解加工業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)。由于雙面電解加工方式的陰極進(jìn)給角度都是固定不變的,不能按照最優(yōu)進(jìn)給角度加工葉片,沒有充分發(fā)揮電解加
2、工潛力。為了使對(duì)不同型面的葉片都能夠按照最優(yōu)進(jìn)給角度進(jìn)給,而且能夠根據(jù)葉片的形狀來調(diào)整進(jìn)給角度,更好的發(fā)揮電解加工的潛力,研制了三軸進(jìn)給的葉片電解加工機(jī)床。,電解加工概述,1.電解加工原理: 電解加工基本原理是電化學(xué)陽極溶解.在加工過程中,工件接電源正極,工具接負(fù)極,工具電極向工件低速進(jìn)給,使陰極和陽極之間保持較小的間隙,具有一定壓力的電解液從間隙中流過,這時(shí)陽極工件的金屬逐漸被電化學(xué)溶解,電解產(chǎn)物被高速流動(dòng)的電解液
3、帶走,從而將工件加工成型,2. 電解加工優(yōu)點(diǎn):加工范圍廣能以簡單的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一次加工出形狀復(fù)雜的型面和型腔 表面質(zhì)量好 加工過程中工具電極理論上無損耗,可長期使用 (加工生產(chǎn)率不直接受加工質(zhì)量的限制,故一般適宜于大批量零件的加工 ),三軸進(jìn)給葉片電解加工概述,1.三軸進(jìn)給葉片電解加工原理:采用相向放置的自動(dòng)進(jìn)給的葉盆陰極、葉背陰極,和一個(gè)與它們垂直并在同一個(gè)平面內(nèi)的可自動(dòng)進(jìn)給陽極;陽極通過陽極夾具與葉片毛坯相連,并使葉片毛坯處
4、于兩陰極頭之間,使葉片的葉盆、葉背實(shí)現(xiàn)同時(shí)加工;電解加工過程中,陰極和葉片毛坯作相對(duì)運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)三軸進(jìn)給葉片電解加工。,2.三軸進(jìn)給葉片電解加工優(yōu)點(diǎn): 和三軸進(jìn)給葉片電解加工相對(duì)的是雙面進(jìn)給葉片電解加工。 目前葉片電解加工主要采用雙面電解加工方式,如國產(chǎn)DJS系列電解機(jī)床為雙面相向進(jìn)給加工方式,同時(shí)加工出葉盆和葉背;英國R.R.公司采用雙面斜向進(jìn)給方式,陰極進(jìn)給角度為30度,同時(shí)加工出葉盆、葉背和緣板。 雙面
5、進(jìn)給方式無法實(shí)現(xiàn)沿最優(yōu)陰極進(jìn)給角度進(jìn)行加工,缺乏對(duì)加工間隙的有效監(jiān)控,無法實(shí)現(xiàn)恒定的小間隙加工,導(dǎo)致加工精度較低。,,和雙面進(jìn)給電解加工葉片相比,三軸進(jìn)給方式電解加工葉片的優(yōu)勢(shì)在于:能夠在一次電解加工過程中同時(shí)加工出葉片的所有型面(葉盆、葉背以及緣板) 消除了多工序加工時(shí)因變形、過切和雜散腐蝕引起的多工序間的相互影響,以及多次定位造成的積累誤差 .,機(jī)床的總體布局,機(jī)床系統(tǒng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu),步進(jìn)電機(jī),諧波減速器,聯(lián)軸器,滾珠絲杠,圓錐滾子
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