電鍍廢水沉泥中有價金屬回收工藝研究.pdf

1、陜西某電鍍廠的電鍍廢水含有銅、鋅、鎳、鐵、銀等多種金屬,這些金屬離子經(jīng)過一種液態(tài)的氨基二硫代甲酸型螯合樹脂組成的金屬螯合沉降劑(簡稱:DTCR)捕集,沉降得到電鍍廢水沉泥。這種沉泥由于含有大量有價金屬,如果不加處理,一旦進入環(huán)境就會帶來比較大的危害。因此本論文進行了該沉泥中有價金屬回收工藝的研究。
　　研究表明,采用干燥—焙燒—浸出—分離回收的工藝流程可有效分離電鍍廢水沉泥中Cu、Ni、Zn、Fe和Ag等金屬。在時間為1h、溫度4

2、00℃條件下,焙燒能達到較好的效果,焙燒后其中的有價金屬會以金屬氧化物、硫酸鹽的形式存在;在時間1h、溫度80℃、硫酸濃度25％、液固比為3:1的條件下,金屬浸出率分別為:Cu98.62%,Zn93.84%,Ni76.46%,Fe88.06%;浸出過程動力學(xué)研究表明此浸出過程銅浸出的活化能為43.14KJ·mol-1,浸出過程屬于動力學(xué)區(qū)域控制。用氯化焙燒—氨法浸出—水合肼還原得到金屬銀的回收率為96.36%;在pH=3.2、雙氧水用量

3、H2O2/Fe2+(質(zhì)量百分比)為0.6的條件下,除鐵率可達99.25%;在室溫下,攪拌速度390rpm、鋅粉用量是理論用量的1.2倍、還原時間15min的條件下,銅的還原率可達99.57%以上;在溫度80℃、Sb2O3用量控制在50mg/L、鋅粉用量為理論量4倍、pH=4.0、反應(yīng)時間為1h的條件下,用鋅粉還原鎳的置換率可達99.25%。經(jīng)實驗驗證,電鍍廢水沉泥的干燥-氧化焙燒-硫酸浸出-鋅粉還原處理工藝是可行的,處理后金屬Cu、Ni