濟南三愛富公司氟化氫產品競爭戰(zhàn)略研究.pdf

1、濟南三愛富氟化工有限責任公司是上海市有機氟材料研究所通過資產重組新建的公司，其前身濟南化工廠有著八十多年的歷史，是我國較早從事氟化工生產的企業(yè)之一。氟化氫產品是公司的主導產品之一，隨著行業(yè)競爭的加劇，公司正在進行分析、論證、設計適合氟化氫產品的競爭戰(zhàn)略。 本文運用“PEST”、波特的五力模型、價值鏈、“戰(zhàn)略鐘”、SWOT分析等戰(zhàn)略管理的相關工具，并輔之比較研究法、問卷調查、定量和定性分析法等方法，探尋適合公司氟化氫產品的競爭戰(zhàn)略

2、模型。 本文首先回顧了各管理專家、學者對戰(zhàn)略管理、基本競爭戰(zhàn)略概念的定義，闡述了對本研究有指導意義的設計學派及其理論、計劃學派及其理論、定位學派及其理論、能力學派及其理論、資源學派及其理論的主要觀點和內容，簡要介紹了基本競爭戰(zhàn)略的驅動因素。 其次，根據濟南三愛富公司及其氟化氫產品的情況，通過政治與法律、經濟、社會、技術等四個方面的宏觀環(huán)境的分析，闡明了公司面臨的機會和威脅。機會：經濟的發(fā)展，特別是氟化工的發(fā)展，帶動了氟化

3、氫產品的發(fā)展；人口結構的變化，加大了人們對氟制冷劑空調的需求；適齡人口的增加，有利于企業(yè)獲得廉價的勞動力；科技的發(fā)展促進氟化氫技術的更新改造；國家產業(yè)政策的調整促進氟化氫市場成熟發(fā)展；收入的提高，改善了人們的生活環(huán)境(含氟涂料用于裝修、氟制冷劑用于空調等)，提高了人們的生活質量；立法的完善，規(guī)范了市場，改善了宏觀環(huán)境。威脅：取消氟化氫產品的出口退稅，極大的影響了氟化氫企業(yè)的發(fā)展，降低了氟化氫產品的競爭力；行業(yè)門檻低，壁壘低，隨時會受沖擊

4、；國家對螢石開采的限制，制約了氟化氫產品的發(fā)展；企業(yè)新建或改建氟化氫產品必須進行環(huán)境評價、安全評價以及必須取得安全生產許可證、工業(yè)產品生產許可證，方可投入生產和經營，并且進行危險化學品登記，增加了進入門檻；資源的短缺抑制了企業(yè)的發(fā)展；污染的加劇，增加了企業(yè)治理的負擔；新材料的開發(fā)、應用比較緩慢，制約氟化氫產品的發(fā)展。然后運用五力模型(潛在的競爭者、行業(yè)內現有企業(yè)、供應商、顧客、替代品)分析企業(yè)面對的行業(yè)環(huán)境。本研究認為，“顧客”是影響公

5、司氟化氫產品競爭力的最大威脅。對氟化氫產品的顧客而言，由于其轉換成本較低，比較容易找到其他的供應商；氟化氫產品是標準化的產品，同質化高，缺少差別化，而且顧客對價格非常敏感；顧客具有后向一體化的資源和能力。 再則，從公司的資源、能力狀況兩方面分析了公司的內部環(huán)境。公司的優(yōu)勢和劣勢分述如下，優(yōu)勢包括組織規(guī)模較小，政策靈活多變，能適應于市場的變化；公司營銷政策靈活，市場信譽好，渠道暢通；公司員工職業(yè)素養(yǎng)較高，戰(zhàn)斗力強；公司不斷地進行產

6、品生產流程的改造，增強公司的贏利能力；生產技術先進：公司擁有一個學習的團隊、團結的團隊、善于敢打硬仗的團隊；公司擁有完善的管理制度和競爭機制；公司多年的生產經驗積累：公司擁有掌握氟化氫核心技術的人才。劣勢包括公司籌資能力差；公司在管理水平上急需提高，特別是觀念受老國有企業(yè)傳統(tǒng)思想的影響，管理創(chuàng)新能力差；公司的存貨管理水平低，存貨占用資金嚴重；人力資源規(guī)劃不科學、不系統(tǒng)；人員文化知識素質偏低；組織結構仍需調整；生產組織不科學、不嚴密，隨意

7、性強：未有良好的企業(yè)文化；產品的生產規(guī)模偏小；開工率偏低。 根據濟南二愛富公司的使命、發(fā)展目標和總體發(fā)展戰(zhàn)略，結合問卷調查，運用SWOT分析和競爭戰(zhàn)略驅動因素分析，本研究認為，公司氟化氫產品符合實施低成本戰(zhàn)略的條件。因此，本研究提出了公司氟化氫產品必須實施低成本競爭戰(zhàn)略的觀點，即在降低價格的同時，努力保持產品或服務的質量不變。 企業(yè)與企業(yè)的競爭，不只是某個環(huán)節(jié)的競爭，而是整個價值鏈的競爭，整個價值鏈的綜合競爭力決定企業(yè)的

8、競爭力。濟南三愛富公司氟化氫產品低成本競爭戰(zhàn)略實施的主要途徑是通過對價值鏈各個環(huán)節(jié)的重塑和整合來塑造企業(yè)的競爭力，從而實現企業(yè)的戰(zhàn)略目標。從公司框架、財務管理、人力資源管理、技術改造、采購、運營、營銷和銷售、物流輸入輸出、服務等活動入手，進行低成本戰(zhàn)略的實施，第一，改造公司框架。第二、強化財務管理。第三，優(yōu)化人力資源管理。第四，加強技術改造。第五，改進采購過程，降低采購成本。第六，控制物流的輸入、輸出費用。第七，加強生產運作管理。第八，