藥物粉體研磨混勻設(shè)備概要

1、1,制藥化工過程及設(shè)備,第11章,藥物粉體生產(chǎn)設(shè)備,2,1.了解粉碎在藥品生產(chǎn)中的意義，了解常用粉碎方法及特點(diǎn)，熟悉典型粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作過程。2.掌握“目”的概念，熟悉藥篩標(biāo)準(zhǔn)和粉末等級，熟悉典型篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作過程。3.掌握混合機(jī)理，熟悉混合設(shè)備的類型以及典型混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作過程。,藥物粉體生產(chǎn)設(shè)備,學(xué)習(xí)目標(biāo),3,粉碎是借助于外力將大塊固體物料制成適宜粒度的碎塊或細(xì)粉的操作過程，它是固體藥物生產(chǎn)中的基

2、本單元操作之一。 按粉碎后顆粒的粒度不同，粉碎可分為粗碎、中碎、細(xì)碎和超細(xì)碎。粗碎后顆粒的粒徑為數(shù)十毫米至數(shù)毫米，中碎后粒徑為數(shù)毫米至數(shù)百微米，細(xì)碎后粒徑為數(shù)百微米至數(shù)十微米，而超細(xì)碎后粒徑則在數(shù)十微米以下，其中粉碎后粒徑在1~100nm之間的又稱為納米粉碎。,,,,,,,,,,,,11.1 粉碎,,,4,粉碎在藥品生產(chǎn)中具有重要的意義。例如，將中藥材粉碎至適宜粒度，有利于藥材中有效成分的浸出或溶出。又如，制備散劑、顆粒

3、劑、丸劑、片劑等所需的固體原料藥均應(yīng)粉碎成細(xì)粉，以利于制備成型。再如，將固體藥物粉碎成較小粒徑的顆粒，可增大藥物的比表面積，促進(jìn)藥物的溶解與吸收，從而可提高生物利用度。,,,,,,,,,,,,11.1 粉碎,,,5,但固體藥物應(yīng)粉碎成多大的粒徑，還與藥物性質(zhì)、劑型及使用要求等具體情況有關(guān)，過細(xì)的藥物顆粒并非總是有利的。 此外，粉碎操作也可能對藥物產(chǎn)生不良影響。例如，多晶型藥物的晶型在粉碎過程中可能會遭到破壞，從而導(dǎo)致藥效

4、下降或出現(xiàn)不穩(wěn)定晶型；粉碎操作產(chǎn)生的熱效應(yīng)可能引起熱敏性藥物的分解；易氧化藥物粉碎后會因比表面積增大而加速氧化。,,,,,,,,,,,,11.1 粉碎,,,6,1.自由粉碎和緩沖粉碎 在粉碎過程中，若將達(dá)到規(guī)定粒度的細(xì)粉及時移出，則稱這種粉碎為自由粉碎。反之，若細(xì)粉始終保持在粉碎系統(tǒng)中，則稱這種粉碎為緩沖粉碎。在自由粉碎過程中，細(xì)粉的及時移出可使粗粒有充分的機(jī)會接受機(jī)械能，因而粉碎設(shè)備所提供的機(jī)械能可有效地作用于粉碎過程，

5、故粉碎效率較高。而在緩沖粉碎過程中，由于細(xì)粉始終保持在系統(tǒng)中，并在粗粒間起到緩沖作用，因而要消耗大量的機(jī)械能，導(dǎo)致粉碎效率下降，同時產(chǎn)生大量的過細(xì)粉末。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,,,,,11.1 粉碎,,,7,2.開路粉碎和循環(huán)粉碎 在粉碎過程中，若藥物僅通過粉碎設(shè)備一次即獲得所需的粉體產(chǎn)品，則稱這種粉碎為開路粉碎，如圖11-1(a)所示。開路粉碎適用于粗碎或用作細(xì)碎的預(yù)粉碎。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,

6、,,,,11.1 粉碎,,,圖11(a) 開路粉碎,8,2.開路粉碎和循環(huán)粉碎 若粉體產(chǎn)品中含有尚未達(dá)到規(guī)定粒度的粗顆粒，則可通過篩分設(shè)備將粗顆粒分離出來，再將其重新送回粉碎設(shè)備中粉碎，這種粉碎稱為循環(huán)粉碎或閉路粉碎，如圖11-1(b)所示。循環(huán)粉碎適用于細(xì)碎或?qū)α６确秶筝^嚴(yán)的粉碎。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,,,,,11.1 粉碎,,,圖11(b) 閉路粉碎,9,3.干法粉碎和濕法粉碎 干法粉

7、碎是通過干燥處理使藥物中的含水量降至一定限度后再進(jìn)行粉碎的方法。粉碎固體藥物時，應(yīng)根據(jù)藥物的性質(zhì)選用適宜的干燥方法，干燥溫度一般不宜超過80oC。藥物的適宜含水量與粉碎機(jī)械的性能有關(guān)。例如，采用萬能粉碎機(jī)時藥物的含水量應(yīng)降至10%左右，而采用球磨機(jī)時藥物的含水量則應(yīng)降至5%以下。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,,,,,11.1 粉碎,,,10,3.干法粉碎和濕法粉碎 濕法粉碎是在固體藥物中加入適量液體進(jìn)行研磨粉碎的方

8、法，但應(yīng)注意，所用液體應(yīng)不影響藥效，也不應(yīng)使藥物溶解或膨脹。濕法粉碎的優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生粉塵，可用于刺激性較強(qiáng)或有毒藥物以及對產(chǎn)品細(xì)度要求較高的藥物的粉碎，如冰片、樟腦、朱砂等。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,,,,,11.1 粉碎,,11,4.單獨(dú)粉碎和混合粉碎 將處方中的一味藥材單獨(dú)進(jìn)行粉碎的方法稱為單獨(dú)粉碎。單獨(dú)粉碎既可按被粉碎藥物的性質(zhì)選取較為適宜的粉碎機(jī)械，又可避免粉碎過程中因藥物損耗程度的不同而產(chǎn)生含量不準(zhǔn)的現(xiàn)象

9、。單獨(dú)粉碎過程中，已粉碎的粉末有重新聚結(jié)的趨向，因而可減少損耗，并有利于勞動保護(hù)，故特別適用于刺激性以及貴細(xì)藥材的粉碎。若藥物的氧化性或還原性較強(qiáng)，則必須采用單獨(dú)粉碎，否則易引起反應(yīng)甚至爆炸。此外，劇毒藥物以及需進(jìn)行特殊處理的藥料也應(yīng)采用單獨(dú)粉碎。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,,,,,11.1 粉碎,,12,4.單獨(dú)粉碎和混合粉碎 將兩種或兩種以上的藥物同時進(jìn)行粉碎的方法稱為混合粉碎。混合粉碎可減少粉末的重

10、新聚結(jié)趨向，并可使粉碎與混合過程同時進(jìn)行，因而生產(chǎn)效率較高。目前復(fù)方制劑中的多數(shù)藥材均可采用混合粉碎。此外，對于粘性或油性藥物，采用混合粉碎可適當(dāng)降低這些藥物單獨(dú)粉碎時的難度。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,,,,,11.1 粉碎,,13,5.低溫粉碎 低溫粉碎是利用藥物在低溫下脆性較大的特點(diǎn)進(jìn)行粉碎的方法，其產(chǎn)品粒度較細(xì)，并能較好地保持藥物有效成分的原有特性。對于常溫下粉碎有困難的藥物，如軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)較低的藥物、熱可

11、塑性藥物以及某些熱敏性藥物等，均可采用低溫粉碎方法。 低溫粉碎過程中，空氣中的水分會在粉碎機(jī)及物料表面冷凝或結(jié)霜，從而增大物料中的含水量，因此低溫粉碎不宜在潮濕環(huán)境中進(jìn)行，粉碎后的產(chǎn)品也應(yīng)及時置于防潮容器內(nèi)，以免因長時間暴露于空氣中而使含水量增大。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,,,,,11.1 粉碎,,14,6.超微粉碎 一般粉碎方法可將中藥材粉碎至75μm左右，而超微粉碎則可將固體藥物粉碎至5μm左右。

12、中藥材的細(xì)胞尺度一般在10~100?m左右，運(yùn)用現(xiàn)代超微粉碎技術(shù)，可將原生藥粉碎至5~10?m以下，此時一般藥材細(xì)胞的破壁率可達(dá)95％以上。因此，中藥材的超微粉碎又稱為細(xì)胞級的微粉碎，它是以動植物類藥材細(xì)胞破壁為目的的粉碎作業(yè)，所得中藥微粉稱為細(xì)胞級中藥微粉，以細(xì)胞級中藥微粉為基礎(chǔ)制成的中藥稱為細(xì)胞級微粉中藥，即微粉中藥。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,,,,,11.1 粉碎,,15,6.超微粉碎 中藥材經(jīng)超微粉碎后

13、，粒徑可達(dá)5μm左右，細(xì)胞的破壁率可達(dá)95％以上，因而有效成分極易溶出，從而可縮短提取時間，提高提取率。 超微粉碎可提高中藥的生物利用度，增強(qiáng)臨床療效。細(xì)胞級微粉中藥中的有效成分的釋放量和釋放速度均較高，因而藥物的起效速度較快。細(xì)胞級超微粉碎技術(shù)還可提高復(fù)方中藥中各有效成分的均勻性，使各有效成分被人體均勻地吸收，從而起到提高療效的作用。 此外，中藥材在細(xì)胞級的超微粉碎中，與細(xì)胞尺度相當(dāng)?shù)南x卵也會因破壁而被殺死，從

14、而可減少蟲害對中藥材的影響，降低中藥的毒副作用。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,,,,,11.1 粉碎,,16,6.超微粉碎 一般粉碎方法可將中藥材粉碎至75μm左右，而超微粉碎則可將固體藥物粉碎至5μm左右。中藥材的細(xì)胞尺度一般在10~100?m左右，運(yùn)用現(xiàn)代超微粉碎技術(shù)，可將原生藥粉碎至5~10?m以下，此時一般藥材細(xì)胞的破壁率可達(dá)95％以上。因此，中藥材的超微粉碎又稱為細(xì)胞級的微粉碎，它是以動植物類藥材細(xì)胞破壁為

15、目的的粉碎作業(yè)，所得中藥微粉稱為細(xì)胞級中藥微粉，以細(xì)胞級中藥微粉為基礎(chǔ)制成的中藥稱為細(xì)胞級微粉中藥，即微粉中藥。 中藥材經(jīng)超微粉碎后，粒徑可達(dá)5μm左右，細(xì)胞的破壁率可達(dá)95％以上，因而有效成分極易溶出，從而可縮短提取時間，提高提取率。,,,,,,,,,粉碎——粉碎方法,,,,,11.1 粉碎,,17,固體藥物在粉碎前后的粒度之比稱為粉碎比，即式中 n——粉碎比； d1——粉碎前固體藥物顆粒

16、的粒徑，mm或μm； d2——粉碎后固體藥物顆粒的粒徑，mm或μm。 由式(11-1)可知，粉碎比越大，所得藥物顆粒的粒徑就越小?？梢?，粉碎比是衡量粉碎效果的一個重要指標(biāo)，也是選擇粉碎設(shè)備的重要依據(jù)。一般情況下，粗碎的粉碎比為3~7，中碎的粉碎比為20~60，細(xì)碎的粉碎比在100以上，超細(xì)碎的粉碎比則高達(dá)200~1000。,,,,,粉碎——粉碎比,,,,,11.1 粉碎,,(11-1),18,粉碎機(jī)的種類很多，

17、可按不同的的方法進(jìn)行分類。按所施加作用力的不同，粉碎設(shè)備可分為剪切式、撞擊式、研磨式、擠壓式和銼銷式等類型。按作用部件運(yùn)動方式的不同，粉碎設(shè)備可分為旋轉(zhuǎn)式、振動式、滾動式以及流體作用式等類型。按操作方式的不同，粉碎設(shè)備可分為干磨、濕磨、間歇式和連續(xù)式等類型。下面介紹幾種藥品生產(chǎn)中常用的粉碎設(shè)備。,,,,,粉碎——粉碎設(shè)備,,,,,11.1 粉碎,,19,切藥機(jī)主要由切刀、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、輸送帶、給料輥和出料槽組成，其結(jié)構(gòu)如圖11-2所示。

18、,粉碎設(shè)備——切藥機(jī),11.1 粉碎,圖11-2 切藥機(jī),1-出料槽；2-切刀；3-曲柄連桿 機(jī)構(gòu)；4-給料輥；5-輸送帶,20,腭式破碎機(jī)是一種粗碎和中碎設(shè)備，主要由固定腭板、活動腭板、飛輪和連桿機(jī)構(gòu)等部件組成，如圖11-3所示。,粉碎設(shè)備——腭式破碎機(jī),11.1 粉碎,圖11-3 腭式破碎機(jī),1-固定腭板2-活動腭板3-軸4-飛輪5-偏心軸6-連桿機(jī)構(gòu)7-聯(lián)接桿8-彈簧,21,萬能粉碎機(jī)主要由定子、

19、轉(zhuǎn)子及環(huán)形篩板等組成，其結(jié)構(gòu)如圖11-4所示。,粉碎設(shè)備——萬能粉碎機(jī),11.1 粉碎,圖11-4 萬能粉碎機(jī),1-出粉口2-篩板3-水平軸4-定子5-加料斗6-抖動裝置7-加料口8-轉(zhuǎn)子,22,錘式粉碎機(jī)是一種撞擊式粉碎機(jī)，主要由加料器、轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板、篩板(網(wǎng))等部件組成，如圖11-5所示。,粉碎設(shè)備——錘式粉碎機(jī),11.1 粉碎,圖11-5 錘式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu),1-加料斗2-螺旋加料器3-轉(zhuǎn)子4-錘頭5-襯

20、板6-外殼7-篩板,23,球磨機(jī)主要由圓筒體、端蓋、軸承和傳動機(jī)構(gòu)等組成，其結(jié)構(gòu)如圖11-6所示。,粉碎設(shè)備——球磨機(jī),11.1 粉碎,1-進(jìn)料口；2-軸承；3-端蓋；4-圓筒體；5-大齒圈；6-出料口圖11-6 萬能結(jié)構(gòu)與工作原理示意圖,,,,,,,固體,物料,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2,,,,,,,,,,,粉碎,產(chǎn)品,,,,3,,,,,,,,,,4,,,,,5,,,1,,,,,,,6,24,球磨機(jī)的粉碎效果

21、與筒體轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。 適宜的轉(zhuǎn)速可將研磨介質(zhì)連續(xù)不斷地提升至一定高度后再使其向下滑動或滾落，且均發(fā)生在物料內(nèi)部，如圖11-7(a)所示，此時研磨效果最好。 當(dāng)轉(zhuǎn)速更高時，研磨介質(zhì)被進(jìn)一步提升后將沿拋物線軌跡拋落，如圖11-7(b)所示，此時研磨效果下降，且容易造成研磨介質(zhì)的破碎，并加劇筒壁的磨損程度。 隨著轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增大，離心力將逐漸起主導(dǎo)作用，最終使物料和研磨介質(zhì)緊貼于筒壁，并隨筒壁一起

22、旋轉(zhuǎn)，如圖11-7(c)所示，此時研磨介質(zhì)之間以及研磨介質(zhì)與筒壁之間不再有相對運(yùn)動，物料的研磨作用將停止。,,,,,,,,,11.1 粉碎,,粉碎設(shè)備——球磨機(jī),25,,,,,,,,,11.1 粉碎,,粉碎設(shè)備——球磨機(jī),(a) 滑落或滾落 (b) 拋落 (c) 離心運(yùn)動圖11-7 研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動方式,26,研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)開始發(fā)生離心運(yùn)動時的筒體轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速，它取決于筒體的直徑，可用下式計(jì)算式

23、中 Nc——球磨機(jī)筒體臨界轉(zhuǎn)速，r/min； D——球磨機(jī)筒體內(nèi)徑，m。 球磨機(jī)粉碎效率最高時的筒體轉(zhuǎn)速稱為最佳轉(zhuǎn)速。最佳轉(zhuǎn)速通常為臨界轉(zhuǎn)速的60%~85%。,,,,,,,,11.1 粉碎,,粉碎設(shè)備——球磨機(jī),,(11-2),27,振動磨是利用研磨介質(zhì)在有一定振幅的筒體內(nèi)對固體物料產(chǎn)生沖擊、摩擦、剪切等作用而達(dá)到粉碎物料的目的。,,,,,,,,11.1 粉碎,,粉碎設(shè)備——振動磨,,圖11-8

24、 振動磨的結(jié)構(gòu),1-電動機(jī)2-撓性軸套3-主軸4-軸承5-筒體6-偏心配重7-彈簧,28,氣流粉碎機(jī)是一種重要的超細(xì)碎設(shè)備，又稱為流能磨，其工作原理是利用高速氣流使顆粒之間以及顆粒與器壁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、碰撞和摩擦，從而達(dá)到粉碎藥物的目的。,,,,,,,,11.1 粉碎,,,1-粉碎區(qū)；2-出料口；3-分級區(qū)；4-噴嘴圖11-9 循環(huán)管式氣流粉碎機(jī),粉碎設(shè)備——?dú)饬鞣鬯闄C(jī),29,膠體磨的主要構(gòu)造是帶斜槽的錐形轉(zhuǎn)子與定子

25、所組成的磨碎面，其結(jié)構(gòu)如圖11-10所示。。,,,,,,,,11.1 粉碎,,粉碎設(shè)備——膠體磨,,圖11-10 膠體磨,1-轉(zhuǎn)子2-狹縫3-定子4-出口5-進(jìn)口6-驅(qū)動軸,30,藥篩是指按藥典規(guī)定用于藥物篩粉的篩，又稱標(biāo)準(zhǔn)篩。按制作方法的不同，藥篩可分為編織篩和沖制篩。 編織篩的篩網(wǎng)常用金屬絲(如不銹鋼絲、銅絲等)、化學(xué)纖維(如尼龍絲)、絹絲等織成。采用金屬絲的編織篩，其交叉處應(yīng)固定，以免因金屬絲移位而使篩孔變

26、形，此類篩常用于粗、細(xì)粉的篩分。尼龍絲對一般藥物較為穩(wěn)定，在制劑生產(chǎn)中應(yīng)用較多，缺點(diǎn)是篩孔容易變形。 沖制篩是在金屬板上沖出一系列一定形狀的篩孔而制成的篩，其篩孔堅(jiān)固，孔徑不易變動，但孔徑不能太細(xì)，常用作高速粉碎機(jī)的篩板及藥丸的分檔篩選。,,,,,,,,11.2 篩分,,篩分——藥篩標(biāo)準(zhǔn),,31,目前，我國藥品生產(chǎn)所用篩的標(biāo)準(zhǔn)是美國泰勒標(biāo)準(zhǔn)和《中國藥典》標(biāo)準(zhǔn)。 泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩以每英寸(25.4mm)篩網(wǎng)長度上的孔

27、數(shù)即目為單位，如每英寸有100個孔的標(biāo)準(zhǔn)篩稱為100目篩。能通過100目篩的粉末稱為100目粉。篩號數(shù)越大，粉末越細(xì)。 2005年版《中國藥典》按篩孔內(nèi)徑規(guī)定了九種篩號，其規(guī)格如表11-1所示。顯然，篩的號數(shù)越大，篩孔的內(nèi)經(jīng)就越小。,,,,,,,,11.2 篩分,,篩分——藥篩標(biāo)準(zhǔn),,表11-1 我國藥典規(guī)定的藥篩標(biāo)準(zhǔn),32,各種藥物制劑對藥粉粒度有不同的要求，因此要對藥粉分級，并控制粉末的均勻度。粉末的等級可用不同規(guī)格

28、的篩網(wǎng)經(jīng)兩次篩選確定。2005年版《中國藥典》將粉末劃分為六級，其標(biāo)準(zhǔn)如表11-2所示。,,,,,,,,11.2 篩分,,篩分——粉末等級,,表11-2 粉末的等級標(biāo)準(zhǔn),33,手搖篩又稱為套篩，篩網(wǎng)常用不銹鋼絲、銅絲、尼龍絲等編織而成，邊框?yàn)閳A形或長方形的金屬框。通常按篩號大小依次套疊，自上而下篩號依次增大，底層的最細(xì)篩套于接受器上。使用時將適宜號數(shù)的藥篩套于接受器上，加入藥粉，蓋好上蓋，用手搖動過篩即可。

29、 手搖篩適用于小批量粉末的篩分，用于毒性、刺激性或質(zhì)輕藥粉的篩分時可避免粉塵飛揚(yáng)。,,,,,,,,11.2 篩分,,篩分設(shè)備——手搖篩,,34,雙曲柄搖動篩主要由篩框、篩網(wǎng)、偏心輪、連桿、搖桿等組成，結(jié)構(gòu)如圖11-11所示。,,,,,,,,11.2 篩分,,篩分設(shè)備——雙曲柄搖動篩,,圖11-11 雙曲柄搖動篩結(jié)構(gòu)示意圖1-篩框；2-篩網(wǎng)；3-搖桿；4-連桿；5-偏心輪,35,,,,,,,,11.2 篩分,,篩分設(shè)備——旋轉(zhuǎn)篩

30、,,1-篩筒2-刷板3-主軸4-打板,圖11-12 旋轉(zhuǎn)篩,36,,,,,,,,11.2 篩分,,,(a) 工作原理 (b) 外形圖11-13 電磁振動篩,篩分設(shè)備——電磁振動篩,37,11.3 混合,混合——混合原理,實(shí)際生產(chǎn)中，常采用攪拌、研磨、過篩等方法對固體物料進(jìn)行混合。將固體顆粒置于混合器內(nèi)混合時，會發(fā)生對流、剪切和擴(kuò)散三種不同的運(yùn)動形式，形成三種不同的混合方式。1.

31、對流混合 若混合設(shè)備翻轉(zhuǎn)或在攪拌器的攪動下，顆粒之間或較大的顆粒群之間將產(chǎn)生相對運(yùn)動，從而引起顆粒之間的混合，這種混合方式稱為對流混合。對流混合的效率與混合設(shè)備的類型及操作方法有關(guān)。,38,11.3 混合,混合——混合原理,2. 剪切混合 固體顆粒在混合器內(nèi)運(yùn)動時會產(chǎn)生一些滑動平面，從而在不同成分的界面間產(chǎn)生剪切作用，由此而產(chǎn)生的剪切力作用于粒子交界面，可引起顆粒之間的混合，這種混合方式稱為剪切混合。剪切混合時的剪

32、切力還具有粉碎顆粒的作用。 3.擴(kuò)散混合 當(dāng)固體顆粒在混合器內(nèi)混合時，粒子的紊亂運(yùn)動會使相鄰粒子相互交換位置，從而產(chǎn)生局部混合，這種混合方式稱為擴(kuò)散混合。當(dāng)粒子形狀、充填狀態(tài)或流動速度不同時，即可發(fā)生擴(kuò)散混合。,39,11.3 混合,混合——混合設(shè)備的類型,表11-3 混合設(shè)備的類型,注：①運(yùn)行時容器固定。 ②運(yùn)行時容器可以轉(zhuǎn)動。 ③具有固定型和回轉(zhuǎn)型的特點(diǎn)。,40,11.3 混合,混合——混合設(shè)

33、備,41,11.3 混合,槽式混合機(jī),圖11-14 槽式混合機(jī),1—螺帶2—混合槽3—固定軸4—機(jī)架,42,11.3 混合,錐形混合機(jī),圖11-15 雙螺旋錐形混合機(jī)1-拉桿；2-螺旋桿；3-錐形筒體；4-傳動裝置；5-減速機(jī)；6-進(jìn)料口；7-出料口,43,11.3 混合,V形混合機(jī),圖11-16 V形混合機(jī)1-機(jī)座；2-電動機(jī)；3-傳動帶；4-容器；5-端蓋；6-旋轉(zhuǎn)軸；7-軸承；8-出料口；9-盛料器,44,

34、11.3 混合,二維運(yùn)動混合機(jī),圖11-17 二維運(yùn)動混合機(jī)1-混合筒；2-傳動系統(tǒng)；3-機(jī)座；4-控制面板,45,11.3 混合,三維運(yùn)動混合機(jī),圖11-18 三維運(yùn)動混合機(jī),46,,1.了解粉碎在藥品生產(chǎn)中的意義，了解常用粉碎方法及特點(diǎn)，熟悉典型粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作過程。2.掌握“目”的概念，熟悉藥篩標(biāo)準(zhǔn)和粉末等級，熟悉典型篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作過程。3.掌握混合機(jī)理，熟悉混合設(shè)備的類型以及典型混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特