流程工業(yè)大規(guī)模定制條件下兩階段供應(yīng)商生產(chǎn)計劃優(yōu)化方法研究.pdf

1、流程工業(yè)大規(guī)模定制的成功實施給其所在供應(yīng)鏈上下游企業(yè)帶來了新的壓力與挑戰(zhàn)。對于占據(jù)供應(yīng)鏈主導(dǎo)地位的流程工業(yè)來說，其上游的供應(yīng)商采用按庫存或按訂單生產(chǎn)的傳統(tǒng)供貨模式已經(jīng)出現(xiàn)了弊端。本文以客戶訂單分離點(CODP)產(chǎn)出所拉動的供應(yīng)商為研究對象，結(jié)合流程工業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模定制的生產(chǎn)特性，綜合應(yīng)用國內(nèi)外對于延遲制造和生產(chǎn)計劃的相關(guān)理論，研究分析了適合流程工業(yè)大規(guī)模定制供應(yīng)鏈的兩階段供應(yīng)商生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法。 ⑴分析了流程工業(yè)大規(guī)模定制的模式

2、與特點，借助于供應(yīng)商-制造商在供應(yīng)鏈中的不同位置提出串行與并行模式的分類，分析了并行模式下的供應(yīng)商生產(chǎn)特點，在并行供應(yīng)延遲理論基礎(chǔ)上提出了兩階段供應(yīng)商生產(chǎn)模式，即在供應(yīng)商內(nèi)部增加一個客戶訂單分離點（CODP），把生產(chǎn)分為兩個階段：分離點之前的生產(chǎn)屬于第一階段，根據(jù)自己的預(yù)測來安排生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，與此同時，由于與制造商的密切合作關(guān)系，可以根據(jù)制造商計劃投產(chǎn)的共享信息以及第二階段的生產(chǎn)需求量來調(diào)整自己的預(yù)測信息，并在CODP點處設(shè)立半成品（標(biāo)

3、準(zhǔn)產(chǎn)品）庫存；分離點之后的生產(chǎn)屬于第二階段，是根據(jù)制造商的訂貨信息拉動以及制造商交貨期來安排生產(chǎn)定制產(chǎn)品。 ⑵提出了第一階段主生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法，通過匹配流程工業(yè)制造商大規(guī)模生產(chǎn)部分的生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)同步化，以及引入反饋機制形成閉環(huán)生產(chǎn)計劃體系來優(yōu)化投產(chǎn)時間以及投產(chǎn)量，提高了預(yù)測的準(zhǔn)確性；建立了同時考慮交貨期和成本的第二階段生產(chǎn)計劃優(yōu)化模型，進行了數(shù)值分析，在靈敏度分析的基礎(chǔ)上得出了三個模型推論，即單位拖期懲罰費用減小會帶來供應(yīng)商延