制造執(zhí)行系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)研究及其應(yīng)用.pdf

1、制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System,MES)是位于上層的計劃管理系統(tǒng)(Enterprise Resource Planning,ERP)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間生產(chǎn)的管理信息系統(tǒng)。它能夠為車間管理人員提供生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源的當(dāng)前狀態(tài)等信息。MES在企業(yè)計劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁，填補(bǔ)了企業(yè)計劃管理層和底層控制之間的“鴻溝”。在市場競爭激烈的現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，MES

2、成為面向車間生產(chǎn)管理和控制的主流技術(shù)。 國外在MES的研究和應(yīng)用上已經(jīng)取得了長足的進(jìn)步，國內(nèi)在MES的研究和應(yīng)用上還基本處于起步階段，本文在分析MES技術(shù)發(fā)展趨勢的前提下，以某發(fā)動機(jī)工廠的車間生產(chǎn)管理實踐為背景，對MES中的若干方面做了研究。 (1)論文的第一章闡述了本課題的研究背景、意義及主要內(nèi)容，首先指出信息化對企業(yè)發(fā)展的重要性，而MES是制造企業(yè)信息化的關(guān)鍵，接著給出美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR對MES的定義，描述了

3、MES在企業(yè)系統(tǒng)中的位置，然后分析了國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，最后介紹了本文的主要工作和組織結(jié)構(gòu)。 (2)論文的第二章是對MES的綜述，首先介紹了MES的起源和發(fā)展，指出MES內(nèi)涵，接著介紹了MES的定位模型，分析了與企業(yè)其它生產(chǎn)管理系統(tǒng)的密切關(guān)系，然后介紹了MES功能模型，歸納了十一個主要的MES功能模塊，包括：工序詳細(xì)調(diào)度、資源分配和狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元分配、過程管理、人力資源管理、維護(hù)管理、質(zhì)量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、

4、性能分析和數(shù)據(jù)采集。最后分析了MES的行業(yè)應(yīng)用特點。 (3)論文的第三章主要介紹MES的體系結(jié)構(gòu)，首先我們提出軟件系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)設(shè)計方法論，然后介紹四種基本的協(xié)作計算模型，接著，我們簡單介紹了基于三層C/S結(jié)構(gòu)的體系結(jié)構(gòu)：表示層，業(yè)務(wù)邏輯層及數(shù)據(jù)存儲層。然后又介紹了基于B/S結(jié)構(gòu)的體系結(jié)構(gòu)，它由用戶界面層、頁面服務(wù)器層、應(yīng)用服務(wù)器層及數(shù)據(jù)服務(wù)層組成。最后，文章對兩種體系結(jié)構(gòu)進(jìn)行了評價，指出在大型信息系統(tǒng)中采用B/S與C/S的混合模

5、式比較可行。 (4)論文的第四章主要介紹了MES與ERP的集成模式，首先提出MES與ERP集成的好處，接著分析了它們之間的信息傳遞，然后給出三種集成模式，分別是封裝調(diào)用集成模式、間接集成模式和直接集成模式，在本文的系統(tǒng)應(yīng)用實例中選擇的間接集成模式，采用中間數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)。 (5)論文的第五章是一個應(yīng)用實例，根據(jù)企業(yè)項目背景和目標(biāo)，分析實際需求，采用了C/S三層架構(gòu)，設(shè)計出軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，分析出功能模塊，并選擇了合適的與ERP集