淺談高橋墩施工技術

1、<p><b>　　淺談高橋墩施工技術</b></p><p>　　摘要：目前，隨著我國交通的不斷發(fā)展，高架橋的建筑工作變得尤其重要，在進行高架橋的施工過程中，施工技術的意義與作用對施工人員來說尤為重要，當然，施工技術的優(yōu)劣直接影響到了工程的效率及以后的使用安全。這就是需要橋梁的施工員加強施工理論原則，靈活運用施工方法，創(chuàng)作了更理想、更堅固耐用的工程。 </p>&l

2、t;p>　　關鍵詞：高橋墩施工技術 墩臺身 墩身混凝土 </p><p>　　中圖分類號：TU74文獻標識碼：A文章編號： </p><p>　　我國對高橋墩的施工以隨著科技進步，高性能混凝土結構設計不斷涌現，隨著迅速發(fā)展，跨越山區(qū)特有的山高、溝深，坡陡的地形的建筑物也越來越多，致使高橋墩的修建日益增多，施工高建筑物的技術水平就越來越重要了。文章是結合本人有參與的高架橋橋墩工程施工，

3、闡述該橋的高橋墩施工技術。 </p><p>　　1、鉆孔樁基礎施工 </p><p>　　鉆孔灌注樁基礎施工工藝和方法 </p><p>　　1.1埋設護筒：護筒用8mm厚鋼板制成，其內徑較設計樁徑大出20cm，護筒頂高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工地面0.5m，其高度必須滿足孔內泥漿面高度的要求。 </p><p>　　1.2泥

4、漿與護壁：調制的鉆孔泥漿各項指標應符合規(guī)范要求，并根據地層情況采用不同的性能指標，在鉆進過程中加入粘土，利用鉆頭旋轉攪拌制漿。 </p><p>　　1.3鉆進：在護筒范圍內宜低檔慢速鉆進，鉆至護筒下1m后，再以正常速度鉆進。在鉆進過程中，應注意土層變化，對不同的土層采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量。 </p><p>　　1.4清孔：清孔方法采用換漿法，清孔后的泥漿比重應控制在1.

5、05～1.15；清孔后的泥漿性能指標，沉渣厚度應符合規(guī)范要求。 </p><p>　　1.5鋼筋籠制作與吊裝:鋼筋籠骨架分段采用幫條焊（單面）接長，利用汽車吊在孔上方將分段鋼筋籠起吊進行焊接后整體下放入孔內安放牢固，接頭采用幫條焊接，上下兩段保持順直；為避免在混凝土灌注過程中發(fā)生掉籠或浮籠現象，將其中3根鋼筋籠主筋按等邊三角形與鋼護筒焊接牢固。 </p><p>　　1.6灌注水下混凝土：

6、在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土，灌注砼必須保持連續(xù)作業(yè)，其速度應不低于8m/h，導管采用直徑為300mm的圓管組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)，導管埋入混凝土中的深度應控制在2m～5m之間，混凝土入管溫度不得低于5℃。 </p><p>　　2、承臺施工方案、施工工藝及施工方法 </p><p><b>　　2.1基坑開挖 </b></p><p

7、>　　承臺基坑采用機械開挖，開挖前先測量放線，將雜土按設計要求清除運走，不得隨意亂棄?；A施工后，基坑應及時回填。 </p><p>　　2.2鑿除樁頭超灌砼 </p><p>　　樁頭鑿除采用人工配合風鎬鑿除，要求鑿到新鮮砼面并至設計標高。進行樁基檢測。 </p><p>　　2.3模板安裝：根據承臺施工計劃調用模板，模板安裝前先進行打磨、修整平整和涂抹脫模

8、劑，檢查好后進行拼裝、固定，模板間用螺栓連接，上下層模板在外側用鋼管分兩層支撐牢固。 </p><p><b>　　2.4鋼筋加工 </b></p><p>　　檢驗基坑尺寸符合規(guī)范要求后，即按設計綁扎鋼筋。 </p><p>　　承臺鋼筋加工先在鋼筋場加工制作，然后運輸到承臺位置，按照設計圖紙要求焊接、綁扎鋼筋。焊接、綁扎鋼筋前設立定位骨架，

9、從下往上逐層安裝鋼筋，按技術交底安裝、檢查墩身預埋鋼筋及預埋件。 </p><p>　　2.5模板、鋼筋經測量、質檢部門、監(jiān)理檢查合格，即可進行砼澆注，采用混凝土輸送泵入模，一次澆筑完成。 </p><p><b>　　3、墩臺身施工 </b></p><p>　　本橋橋墩為實體橋墩施工，模板采用大塊定型整體桁架鋼模板，綁扎鋼筋、立模、澆筑砼一

10、次性完成。如根據施工工藝要求需要分段澆筑時,混凝土與混凝土之間接縫,周邊應預埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件,埋入與露出長度不應小于鋼筋直徑的30倍,間距不應大于直徑的20倍。有頂帽的墩身混凝土灌注至托盤下約50cm時，則停止灌筑，以上部分與頂帽混凝土一次灌筑完畢。頂帽采用大塊整體鋼模板，內設通長拉桿，外設圍帶，待頂帽混凝土達到設計強度的80%時，拆除模板。 </p><p>　　采用插入式振搗器振搗。砼灑水

11、養(yǎng)護，澆水后采用塑料薄膜包上進行養(yǎng)護。砼達到設計和規(guī)范要求的強度后拆除支架與模板，拆除時對稱有序的組織施工，確保施工的安全。 </p><p><b>　　4、墩身施工 </b></p><p>　　4.1墩身施工：模板的支立好壞直接關系到以后的施工，要求尺寸正確，模板頂水平，否則在下段施工時，造成模板不平整。 </p><p>　　4.2綁扎

12、鋼筋：鋼筋綁扎嚴格按照設計圖進行綁扎，鋼筋接頭采用雙面搭接焊。 </p><p>　　4.3灌注混凝土：混凝土由拌合站集中拌制，混凝土攪拌運輸車運至墩下，混凝土輸送泵泵送入模，對稱均勻澆筑。在灌筑過程中用測量儀器隨時觀測預埋件的位置及模板、支架等支撐情況，如有變形和沉陷立即校正并加固。 </p><p>　　4.4墩頂、頂帽的施工：墩頂與頂帽部分同時進行施工，安裝墩頂和頂帽模板，然后綁扎鋼

13、筋、灌注混凝土。 </p><p>　　5、 梁的現澆制作 </p><p><b>　　5.1支架的施工 </b></p><p>　　支架的施工順序為：基礎處理（砼條形基礎）-支架安裝及預壓-支架拆除施工。安裝時從橋梁的縱向一端向另一端進行，水平桿由下向上進行。 </p><p>　　5.1.1地基處理 </p

14、><p>　　5.1.1.1從原地面挖1m至3.0m(具體深度以現場實際而定),然后用壓路機進行碾壓,壓實度不低于93%。 </p><p>　　5.1.1.2按鋼支墩現澆梁施工方案施做C20砼條形基礎。 </p><p>　　5.1.1.3橋梁地基兩側設縱向排水邊溝, 支架下的地面應采取隔水措施。 </p><p>　　5.1.2支架安裝及預壓

15、 </p><p>　　5.1.2.1支架搭設之前預先檢查鋼管支墩、碗扣桿件,進場前必須逐件進行檢查，是否符合質量要求及設計要求。 </p><p>　　5.1.2.2支架搭設前，先按測量放線布置好鋼管支墩底部平面位置，然后吊立鋼管支墩。安裝鋼管時必須測量檢查鋼管垂直度，防止其偏心受力。鋼管支墩安設完成后，在其頂面安設I40工字鋼、貝雷梁及槽鋼，然后搭拼碗扣支架。頂托螺扣伸出長度不大于3&

16、amp;#160;0厘米，縱向方木接頭不能有空隙，且不能懸空，若有空隙用扒釘十字交叉連接，方木間用木楔塞緊，且用釘子釘牢。橫向鋼管間若有空隙，用粗鋼筋焊接或用直扣件將兩鋼管連成一體。 </p><p>　　5.1.2.3 支架搭拼完之后，為防止現澆箱梁混凝土澆注過程中邊腹板側模脹模而產生斜撐鋼管和翼緣板下支架移位，需在翼緣板支架上設置斜拉鋼管，斜拉鋼管要深入底板下支架至少3根站桿，每隔一排設置一道，與站桿相交部位

17、均要用扣件連接，且與與水平橫桿的夾角為30°。 </p><p>　　5.1.2.4支撐架整體預壓分級進行,每級加載為總壓載量的1/3,共加載3次。第一次加載模擬箱梁底板、腹板鋼筋綁扎完成,鋼絞線及各種模板和加固措施安裝完畢后的荷載;第二次加載模擬底板、腹板混凝土澆注完成后的荷載;第三次加載模擬頂板混凝土澆注完成后的荷載。每次加載后對沉降量進行連續(xù)觀測直至沉降穩(wěn)定。取沉降穩(wěn)定后即最后一次觀測值做為該級荷

18、載下的最終沉降觀測值。 </p><p><b>　　6.混凝土施工 </b></p><p>　　混凝土采用高標號、高質量的水泥，滿足設計強度和結構耐久性要求?；炷敛捎米詣佑嬃堪韬驼炯薪y(tǒng)一拌制，混凝土罐車運輸，輸送泵泵送澆注，并準備1臺輸送泵備用以防備突發(fā)事件。 </p><p>　　混凝土振搗時用插入式振動器，澆筑上層砼時，振動器插入下

19、層混凝土面50mm；每一處振動完畢后徐徐提出振動棒，混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止。 </p><p>　　在混凝土澆筑期間，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，發(fā)現有松動、變形、移位時，及時處理。 </p><p>　　澆筑過程中必須制作標準養(yǎng)護試件，作為拆模、張拉工序的強度控制依據。 </p><p><b>　　7.壓漿、封

20、端 </b></p><p><b>　　7.1 壓漿 </b></p><p>　　梁體預應力張拉后，在24小時內完成孔道壓漿。壓漿前，先用壓力水沖洗管道，壓漿時從梁的一端壓向另一端，待壓出濃漿后，將漿孔用木塞堵住，壓漿的順序是先下層管道后上層管道。 </p><p>　　采用真空吸漿法進行壓漿時，施工前，對真空吸漿工藝進行試驗，

21、并制定管道壓漿施工方案及詳細說明報監(jiān)理工程師審查批準后方可實施。 </p><p><b>　　7.2封端 </b></p><p>　　封端是箱梁預制的最后一道工序，首先封端模板制作要準確，支立模板要穩(wěn)定，以防變形影響美觀；其次梁長尺寸要準確，端隔板的鋼筋網焊接要牢固，位置要準確，澆筑混凝土要用插入式振搗器振搗密實。 </p><p><

22、;b>　　8.拆模及養(yǎng)護 </b></p><p>　　當混凝土抗壓強度達到2.5MPa后，即可拆除側模，待箱梁混凝土達到設計強度100%后，拆除箱梁底模，底模拆除順序為，先拆跨中，后拆兩端。 </p><p>　　箱梁混凝土澆筑完成后，應及時進行養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間，保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍，因此對混凝土外露面，在表面收漿、凝固后即用塑料薄膜、草簾等物覆蓋，并經常在模

23、板、塑料薄膜和草簾上灑水，混凝土養(yǎng)護期間或未達到一定強度之前，嚴禁受力擾動,并設置明顯的禁示牌。 </p><p><b>　　9.結語 </b></p><p>　　總之，高橋墩施工在橋梁施工中占有重要的比例，應嚴格掌握好規(guī)范實操，確保建設質量，從而使項目既要達到技術標準要求，又能達到項目效益最大化。 </p><p><b>