帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的設計

1、<p>　　畢 業(yè) 設 計（論 文）</p><p>　　插座外殼注塑模具設計</p><p>　　完成日期 年 月 日</p><p>　系　　　　　　別：</p><p>　專業(yè)名稱：</p><p>　學生姓名：</p><p>　學　　　　　　

2、號：</p><p>　指導教師姓名、職稱：</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　論文根據(jù)工程實際的需要完成帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的設計。在設計中采用的成型方式為一模一腔,論文中具體分析了產品的工藝性,確定了所采用齒輪的工藝參數(shù)和所采用的成型設備,確定了斜齒輪制作的總體方案,分析并解決了計量泵的總體結構和各工作部分

3、的具體結構,并進行了一些必要的數(shù)據(jù)計算。論文中還對泵板、端蓋、斜齒輪等機構進行了分析設計，完成了工件三維模型和工程圖設計，圓滿完成了模具設計所要求的各項工作。</p><p>　　通過設計，綜合應用了大學期間的多數(shù)基礎和專業(yè)知識，加深所學知識體系，掌握了應用CAD軟件進行帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的設計方法和技巧，熟悉了工程應用設計。</p><p>　　關鍵詞 ： 熔融紡絲技術、計量泵。

4、</p><p>　　Melt spinning metering pump with insulation device</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　In this paper, by means of melt spinning technology and the present develo

5、pment situation of metering pump. Spinning gear metering pump is a kind of can meet the demand of all kinds of strict process flow, flow can be adjusted within the range 0-100%, used for conveying liquid (particularly co

6、rrosive liquid) is a kind of special displacement pump. Metering pump, also known as quantitative pump or pump. Liquid metering pump belongs to a reciprocating positive displacement pump, used for precise m</p>&l

7、t;p>　　At this stage of melt spinning technology contains is a high amount of science and technology, the world a lot about melt spinning metering pump production has a very high level of precision, while our country p

8、roduces melt spinning metering pump has the characteristics of the number of small, high cost.</p><p>　　Keywords: melt spinning technology, metering pump.</p><p><b>　　目 錄</b></p

9、><p><b>　　目 錄III</b></p><p><b>　　1緒論1</b></p><p>　　1.1帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計發(fā)展的概況1</p><p>　　1.2國內帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的發(fā)展現(xiàn)狀1</p><p>　　1.3國外帶保溫裝

10、置的熔融紡絲計量泵的發(fā)展現(xiàn)狀2</p><p>　　1.4國內外帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的發(fā)展差距2</p><p>　　2 外嚙合齒輪泵的工作原理 3</p><p>　　3 齒輪泵的安排和流量計算

11、 3</p><p>　　4 計量泵控制方式的發(fā)展4</p><p>　　4.1早期的發(fā)展5</p><p>　　5 帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵 5</p><p>　　5.1基本框架設計

12、 6</p><p>　　5.2齒輪泵的設計 7</p><p>　　5.3主動齒輪的設計 9</p><p>　　5.4從動齒輪的設計

13、 10</p><p>　　5.5齒輪泵的設計 11</p><p>　　5.6柱塞式計量泵 12</p&g

14、t;<p>　　5.6.1 柱塞式計量泵的特點 12</p><p>　　5.6.2柱塞式計量泵的結構原理與特性 13</p><p>　　6溫控調節(jié)系統(tǒng)的設計

15、 14</p><p>　　6.1溫度調節(jié)系統(tǒng)設計原則 14</p><p>　　6.2保溫裝置回路的布置 15</p><p>　　7帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的工作過程

16、 16</p><p>　　8總結 17</p><p>　　9參考文獻 18</p>&

17、lt;p>　　10致謝 19</p><p><b>　　1緒論</b></p><p>　　1.1帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計發(fā)展的概況</p><p>　　帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵是可以計量所輸送液體的一種機械，

18、通常也叫定量泵或比例泵。計量泵則是一種可以滿足很多種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內無級調節(jié)，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）的一種特殊容積泵。計量泵也被稱為定量泵或者比例泵。計量泵則是屬于往復式容積泵，用于精確計量，通常所要求計量泵的穩(wěn)定性精度不超過±1%。隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動化操作、遠距離自動控制這一形勢的不斷發(fā)展，計量泵的配套性強、適應介質（液體）廣泛的優(yōu)勢顯得特別突出。</p><

19、p>　　1.2國內帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的發(fā)展現(xiàn)狀 </p><p>　　近年來我國引進了很多國際的先進技術和國外先進的加工設備，使帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的制造水平比幾年前進展了一大步，然而由于我國基礎薄弱、對引進技術的吸收、掌握，尚缺一定的時間，而且發(fā)展也并不是很平衡，所以，我國帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵總體水平與世界先進技術還存在著一定的差距。</p><p>

20、　　目前，國內生產的帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵已達到國外同類產品的水平。在帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計中采用最新的齒輪設計軟件，糾正了由于成型壓縮造成的齒形誤差，達到了標準漸開線造型要求。帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的設計制造水平也已接近國際水平。使用CAD三維設計、計算機模擬帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵機構設計新穎，對精密、復雜斜齒輪的制造水平提高起到了很大作用。</p><p>　　雖然在這十多年中帶保溫裝置的

21、熔融紡絲計量泵工業(yè)取得了非常大的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有明顯的差距。精密加工設備在帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵加工設備中所占的比重還比較低，CAD/CAE／CAM技術的普及程度不高，許多先進的模具技術應用不廣泛等。特別在大型、精密的齒輪泵技術上存在很大的差距，這些類型齒輪泵的生產能力也不能滿足國內需求，因而需要大量從國外進口，以滿足國內需求。</p><p>　　1.3國外帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的

22、發(fā)展現(xiàn)狀 </p><p>　　國外帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵制造行業(yè)的最基本特征是高度智能化、集成化、網(wǎng)絡化和柔性化。追求的目標是提高產品質量及產品生產效率。國外發(fā)達國家?guī)П匮b置的熔融紡絲計量泵標準化程度已經(jīng)達到，實現(xiàn)了部分資源的共享，大大縮短了設計周期和制造周期，大大降低了生產成本．最大限度地提高了帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵制造業(yè)的應變能力， 滿足了用戶的需求。 </p&

23、gt;<p>　　帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵企業(yè)在技術上實現(xiàn)了專業(yè)化，在帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵企業(yè)的生產管理方面，也有越來越多的采用以設計為龍頭、按工藝流程安排加工的專業(yè)化生產方式，降低了對帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵工人技術全面性的要求，完成了專業(yè)化的發(fā)展。 </p><p>　　國外注塑成型技術在也向多工位、高效率、自動化、連續(xù)化、低成本方向發(fā)展。因此，帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵正在

24、向高精度復雜、多功能的方向發(fā)展。 </p><p>　　1.4國內外帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的發(fā)展差距</p><p>　　我國帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵行業(yè)與其發(fā)展需要和國外先進水平相比，主要存在五大問題： </p><p>　　1.發(fā)展不平衡，產品總體水平較低，雖然有個別企業(yè)的部分產品已達到或接近國際水平，但總體來看，帶保溫裝置的熔融紡絲計

25、量泵的精度、型腔表面粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。 </p><p>　　2.工藝裝備落后，組織協(xié)調能力差，雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術改造，工藝裝備水平已比較先進，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。企業(yè)的組織協(xié)調能力差，難以整合或調動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。 </p><p>　　3.多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱，一方面是技術人

26、員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，觀念落后，對開發(fā)不夠重視。 </p><p>　　4.供需矛盾一時還難以解決，2012年國產帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵國內市場滿足率只有43%，其中大型、精度、長壽命帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵滿足率還要低，估計不足50%。市場需求旺盛，生產發(fā)展一時還難以跟上，供不應求的局面還將持續(xù)一段時間。 </p><p>　　5.體制

27、和人才問題的解決尚待時日，在帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵這樣競爭性行業(yè)中需依賴于特殊用戶，需單件生產的行業(yè)，國有和集體所有制原來的體制和經(jīng)營機制已越來越顯得不適應。人才的數(shù)量和素質水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。各地都重視這兩問題，解決尚待時日。 </p><p>　　2外嚙合齒輪泵的工作原理</p><p>　　由于齒輪兩端面與泵蓋的間隙以及齒輪的齒頂與泵體內表面的間隙都很小，因此，

28、一對嚙合的輪齒將泵體、前后泵蓋和齒輪包圍的密封容積分隔成左、右兩個密封的工作腔。當原動機帶動齒輪旋轉時，右側的齒輪不斷退出嚙合，其密封工作腔容積逐漸增大，形成局部真空，油箱中的油液在大氣壓力的作用下經(jīng)泵的吸油口進入這個密封油腔—吸油腔。隨著齒輪的轉動，吸入的油液從齒間轉移到左側的密封工作腔。左側進入嚙合的輪齒使密封油腔—壓油腔容積逐漸減小，把齒間油液擠出，從壓油口輸出，壓入液壓系統(tǒng)。這就是齒輪泵的吸油和壓油過程。齒輪連續(xù)旋轉，泵連續(xù)不斷

29、的吸油和壓油。</p><p>　　3齒輪泵的安排和流量計算</p><p>　　齒輪泵排量和流量的嚴密計算比較復雜。因為齒輪旋轉時，齒輪的不同嚙合點工作容腔容積的變化率是不一樣的，所以在每一個 瞬間所排出的油液量也不同，因此，所采用的計算方法為近似計算法。</p><p>　　齒輪泵的排量V相當于一對齒輪所有齒槽容積之和。假設齒槽容積大致等于齒輪的體積，那么齒輪的

30、排量等于 一個齒輪的齒槽容積和齒輪體積的總和，即（h=2m）：</p><p>　　V=πDhB=2πzm^2B</p><p>　　式中，D為齒輪分度圓直徑，D=zm；h為有效齒高，h=2m；B為齒輪寬；m為齒輪模數(shù)；z為齒數(shù)。</p><p>　　但實際上齒槽的容積要比輪齒的體積稍大，所以π常以3.33代替，則：</p><p>　　V=

31、6.66zm^2B</p><p>　　那么，齒輪泵的流量q=6.66zm^2Bnη</p><p>　　式中，n為齒輪泵的轉速；η為齒輪泵的容積效率。</p><p>　　實際上 ，齒輪泵的輸油量是有脈動的，所以上式所表示的是泵的平均輸油量。</p><p>　　4計量泵控制方式的發(fā)展</p><p><b&g

32、t;　　4.1早期的發(fā)展</b></p><p>　　早期，客戶在使用計量泵產品時往往只要求具備手動調節(jié)流量的功能。隨著生產自動化水平的提高，越來越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的計量泵，比如，用脈沖信號，4～20mA電流信號或現(xiàn)場總線技術等等來調節(jié)計量泵的沖程長度或頻率。此外，還可以選配變頻電機，結合變頻器通過調節(jié)沖程頻率來調節(jié)流量。值得注意的是，早期，有的泵廠家或用戶，采用了把普通電機加大功率當

33、作變頻電機使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本，但存在著調頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機的問題，越來越多的客戶也認識到這一點，現(xiàn)在這種情況已經(jīng)越來越少了。而采用變頻電機加變頻器的方式實現(xiàn)外控與采用泵本身微電路設計實現(xiàn)的外控也存在區(qū)別，后者控制精度更高并且可以同時實現(xiàn)脈沖信號控制而前者只能接受模擬電流信號控制。目前，國外注重技術研發(fā)的泵廠家如普羅名特，德帕姆已經(jīng)可以提供自身集成了外部控制功能的計量泵產品，不僅有脈沖和電流信號，甚至可

34、以集成PROFIBUS、CAN-BUS控制功能，這些產品贏得了越來越多注重提高生產工藝自動化水平的客戶的青睞。這也是未來泵產品的發(fā)展方向。</p><p><b>　　4.2適用范圍</b></p><p>　　適用于高壓、低壓、強(弱)腐蝕性且計量精確度高的場合；</p><p>　　比如,用于石油工業(yè)中添加劑的投加以及天然氣的開采；化工工業(yè)

35、用于投加有比例的化學介質；用于環(huán)保上工業(yè)水處理的投加泵；用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等.</p><p><b>　　4.3適用行業(yè)</b></p><p>　　石油工業(yè),天然氣開采,化工,煉油,熱電廠,工礦〔鍋爐〕,食品,制藥,科研,印染,造紙,環(huán)保,水處理工業(yè)等。</p><p>　　計量泵的調節(jié)形式︰可手動調節(jié)、電動調節(jié)、變頻調

36、節(jié).</p><p>　　5 帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵</p><p>　　通過以上計量泵的種類，本次設計所選擇的計量泵為帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵，該泵屬于相當復雜、難度系數(shù)大、對各個購件技術要求精密的一種，各個重要構件設計如下：</p><p>　　5.1 基本框架設計</p><p>　　本設計考慮到計量泵自身的對溫度的要求，以及齒輪

37、泵的特點，所設置的基本框架如上。</p><p>　　5.2 齒輪泵的設計</p><p>　　在設計齒輪泵之前，對齒輪泵的參數(shù)進行計算，得出最佳參數(shù)，如下表：</p><p><b>　　主動齒輪參數(shù)：</b></p><p><b>　　從動齒輪參數(shù)：</b></p><p&

38、gt;<b>　　齒輪泵：</b></p><p>　　齒輪泵的概念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個

39、封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。</p><p><b>　　5.3主動齒輪：</b></p><p><b>　　5.4從動齒輪：</b></p&g

40、t;<p>　　齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，便液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。</p><p><b>　　5.5齒輪泵：&

41、lt;/b></p><p>　　齒輪泵的特點是：體積小、重量輕、結構簡單、制造成本低、工作穩(wěn)定可靠、自吸性能好、對油液污染不敏感、維護方便等。</p><p>　　齒輪泵的困油現(xiàn)象及卸荷：</p><p>　　困油現(xiàn)象的危害： 使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷，同時產生功率損失及液體發(fā)熱等不良現(xiàn)象；溶解于液體中的空氣便析出生氣泡，產生氣蝕

42、現(xiàn)象，引起振動和噪聲。</p><p>　　消除困油現(xiàn)象：在齒輪泵的側板上或浮動軸套上開卸荷槽。非對稱式，必須保證在任何時候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通；這樣的齒輪泵不能反轉。</p><p>　　齒輪泵的泄漏及補償措施：</p><p>　　齒輪泵存在著三個產生泄漏的部位：齒輪端面和端蓋間；齒頂和殼體內孔間以及齒輪的嚙合處。其中齒輪端面和端蓋間泄漏量最大，占總泄

43、漏量的75～80％。</p><p>　　提高外嚙合齒輪泵壓力的措施：</p><p>　　端面間隙自動補償原理：利用特制的通道把齒輪泵內壓油腔的壓力油引到浮動軸套的外側，作用在一定形狀和大小的面積上，產生液壓作用力，使軸套壓向齒輪端面，這個力必須大于齒輪端面作用在軸套內側的作用力，才能保證在各種壓力下，軸套始終自動貼緊齒輪端面，減小齒輪泵內通過端面的泄漏，達到提高壓力的目的。</p

44、><p><b>　　徑向不平衡力</b></p><p>　　危害:徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。</p><p>　　措施:為了減小徑向不平衡力的影響，通常采取減小壓油口的辦法。減少齒輪的齒數(shù)，這樣減小了齒頂圓直徑，承壓面積減小。適當增大徑向間隙。</p><p>&l

45、t;b>　　5.6柱塞式計量泵</b></p><p>　　柱塞式計量泵主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應用于石油化工領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于糖漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結構性缺點，柱塞

46、式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。</p><p>　　5.6.1柱塞式計量泵的特點：</p><p><b>　　1、價格較低</b></p><p>　　2、流量可達76米3/時，流量在百分之十到百分之百的范圍內，計量精度可達±百分之一，壓力最大可達350兆帕。出口壓力變化時，流量幾乎不變。</p>

47、<p>　　3、能輸送高粘度介質，不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學品。</p><p>　　4、軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調節(jié)填料。填料與柱塞易磨損，需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放。</p><p>　　5、無安全泄放裝置。</p><p>　　5.6.2結構原理與特性</p><p>　　泵的結構：該泵由電機、傳動箱、缸體等三部

48、分組成。</p><p>　　傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機構、行程調節(jié)機構和速比蝸輪機構組成;通過旋轉調節(jié)手輪來實行高調節(jié)行程，從面改變弓型連桿前后距離來達到改變柱塞(活塞)行程的目的。</p><p>　　缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞赫填料密封件組成。</p><p>　　工作原理:電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪

49、帶動弓型連桿的滑動調節(jié)座內作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內逐漸行程真空，吸入閥打開，吸入液體;當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。</p><p><b>　　流量調節(jié)特性:</b></p><p>　　泵的流量調節(jié)是靠旋轉調節(jié)手輪，帶動調節(jié)螺桿轉動，從而改變弓型連桿間

50、的距離，改變柱塞(活塞)在泵腔內移動行程來決定流量的大小。調節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，精確率為95%。</p><p>　　6溫控調節(jié)系統(tǒng)的設計</p><p>　　6.1溫度調節(jié)系統(tǒng)設計原則</p><p>　　熔融紡絲計量泵的的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率及塑件的形狀和尺寸精度都有很重要的影響。熔融紡絲計量泵中設置溫度調節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控

51、制熔融紡絲計量泵溫度，使紡絲加工具有良好的產品質量和較高的生產率。因此，在此次設計中，對計量泵的上下殼進行溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計是必要的。在設計時綜合考慮以下選用原則：</p><p>　?、?保溫油道截面尺寸應盡量大；</p><p>　　② 保溫油道至齒輪泵表面距離應盡量相等；</p><p><b>　?、?中處加強保溫；</b></p

52、><p>　　④ 保溫油道出入口溫差盡量小；</p><p>　　⑤ 保溫油道應沿著塑料收縮的方向設置。</p><p>　　此外，保溫水道的設計還必須盡量避免接近紡絲的熔接部位，以免產生熔接痕，保溫油道要易于加工清理，一般油道直徑為5mm或7mm左右；保溫油道的設計要防止保溫油的泄漏，凡是易漏的部位要加密封圈等。</p><p>　　6.2保溫

53、裝置回路的布置</p><p>　　分析此帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵，因為凹模采用的是整體嵌入式的，且凹模較窄長，故對保溫系統(tǒng)要求不是很高。綜上所述，保溫裝置設置成單層的即可，布置如圖4-20所示。根據(jù)凹模壁厚，設計油道孔徑為6mm。對于嵌入式凹模，需要注意凹模與模板間的保溫油道泄漏和管道加工精度。故此設計中采用延伸接頭，穿過模具直接連在嵌入凹模上。</p><p>　　7帶保溫裝置的熔融

54、紡絲計量泵的工作過程</p><p>　　帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的（如圖所示）工作原理：</p><p>　　如圖所示，外嚙合齒輪泵由裝在殼體內的一對齒輪所組成，齒輪兩側有端蓋，殼體、端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多密封工作腔。當齒輪旋轉時，右側吸油腔由于相互嚙合的輪齒逐漸脫開，密封工作容積逐漸增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在外界大氣壓力的作用下，經(jīng)吸油管進入吸油腔，將齒槽間的縫

55、隙充滿，并隨著齒輪旋轉，把油液帶到左側壓油箱內。在壓油區(qū)一側，由于齒輪在這里逐漸進入嚙合，密封工作腔容積不斷減小，油液便被擠出去，從壓油腔輸送到壓力管路中去。原料經(jīng)過主動齒輪方向進，從動齒輪方向出，完成紡絲過程；而熱媒從保溫裝置熱煤進口處進，從熱煤出口處出，完成保溫過程。齒輪計量泵是通過一對相互嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另外一個是被動齒輪，由主動齒輪帶動嚙合旋轉。齒輪于泵的殼體直接留有較小的間隙。當齒輪旋轉時，在輪齒逐漸脫離嚙合的

56、吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉，液體分兩路在齒輪與殼體之間被齒輪推動前進，送到排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減少，齒輪間的液體被擠壓至排液口。</p><p>　　因為齒輪計量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂?shù)呐浜暇榷家蠓浅８撸虼她X輪計量泵的但轉排量是一定的，換言之，齒輪每旋轉一圈，排出的液體的體積是一定的，

57、因此隨著調整齒輪計量泵的轉速，齒輪計量泵就能夠排出相應數(shù)量的液體。</p><p><b>　　8總結</b></p><p>　　我國的帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵工業(yè)正在飛速發(fā)展，帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的應用已經(jīng)深入到國民經(jīng)濟的很多部門，帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的設計是機械加工工藝過程中的重要組成部分，是機械加工工業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)。</p>&

58、lt;p>　　這次設計中我主要完成了以下設計任務：</p><p>　　（1）完成了產品圖的設計；</p><p>　?。?）認真完成了產品的工藝性分析；</p><p>　　（3）完成了齒輪泵結構的設計；</p><p>　?。?）帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵的結構分析。</p><p>　　畢業(yè)設計也讓我對自己

59、有了一個更加清醒的認識,在大有收獲的同時,也看到了自己的不足之處,綜合運用知識的能力、獨立分析解決問題的能力以及實踐經(jīng)驗等都需要在今后的工作中進一步加強。</p><p>　　在這次設計中,本人也發(fā)現(xiàn)還有很多需要進一步討論或改進的地方。</p><p>　　（1）在產品設計方面,是否能在滿足使用功能和外型美觀的前提下,將內部結構設計地更加簡單；</p><p>　　

60、（2）在齒輪泵機構設計方面,對于外嚙合斜齒輪,有了進一步的認識和理解；</p><p>　?。?）在泵板方面，選用一個更大的可能會更好，里面的各類零件排布用不著這么擁擠，更易加工、裝配。</p><p>　　總之,在畢業(yè)設計中我得到了極大的收獲,也發(fā)現(xiàn)了自己還存在的不足。盡管畢業(yè)設計的結束已經(jīng)標志著大學學習生活即將結束,但是在今后的工作中我還將以一個學生的姿態(tài)去不斷加強專業(yè)知識的學習和實踐

61、經(jīng)驗的培養(yǎng)以彌補不足.</p><p><b>　　9參考文獻</b></p><p>　　[1] 趙波.UG CAD實用教程[M].北京：清華大學出版社，2002</p><p>　　[2] 陸勁昆. 帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計[M].北京：北京大學出版社，2002</p><p>　　[3] 馮炳堯. 帶保溫裝置

62、的熔融紡絲計量泵設計與制造簡明手冊[M].上海：上?？茖W技術出版社，1998</p><p>　　[4] 奚永生.精密帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計[M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，1997</p><p>　　[5] 《帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計手冊》編寫組編著. 帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，1994</p><p>　　[

63、6] 吳崇峰.實用帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵CAD/CAE/CAM技術[M]. 中國輕工業(yè)出版社，2000</p><p>　　[7] 陸勁昆. V18.0高級教程[M].北京：北京大學出版社，2002</p><p>　　[8] 楊關全. 帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計與制造基礎[M].北京：北京師范大學出版社，2005</p><p>　　[9] 王世剛，張秀親

64、，苗淑杰.機械設計實踐[M].哈爾濱工程大學出版2003.</p><p>　　[10] 帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計手冊編寫組. 帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計手冊[M].機械工業(yè)出版社1985.</p><p>　　[11] 劉昌祺. 帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計[M].機械工業(yè)出版社，1998.</p><p>　　[12] J. Fleischer,

65、The manufacturing of micro molds by conventional and energy-assisted processes </p><p>　　[13] 馬金駿. 帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計[M].北京：中國科學出版社.1985.</p><p>　　[14] 張科惠. 帶保溫裝置的熔融紡絲計量泵設計[M].西北工業(yè)大學出版社.1995.<

66、;/p><p><b>　　10致謝</b></p><p>　　回顧這3個月設計，每天忙碌在設計當中使我感覺很充實，并且鞏固和加強了自己的專業(yè)知識，幾個月以來崔來虎老師為我的設計花費了很多的心血，從最初的方案確定到最后的完成設計，崔老師給予了我悉心的指導，并來到學校給我們講解難點、疑惑這使我非常感動。經(jīng)過多次修正，我終于完成了整個設計。崔老師以自己嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，廣深的

67、專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗為我樹立了良好的榜樣，使我明白在以后的工作中應具備踏實嚴謹?shù)淖黠L和勤奮好學的態(tài)度，這將使我終生受益。在此，謹向崔老師致以崇高的敬意和深深的感謝！</p><p>　　當然，由于設計者本人水平的限制，經(jīng)驗的欠缺，考慮不夠周全等，本次的設計一定還存在這樣或那樣的缺陷和漏洞，需要我在今后的工作實踐中不斷改進和提高，懇請各位老師批評指正。</p><p>　　最終感謝大學四