300噸芝麻冷榨課程設計

1、<p>　　300t/t芝麻冷榨項目工藝及車間</p><p><b>　　設計說明書</b></p><p>　　專 業(yè) </p><p>　　班 級 </p><p>　　指導老師 </

2、p><p>　　學生姓名 </p><p>　　學 號 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　一 總論</b></p><p>　　二 工藝流程設計方案的確定 </p

3、><p>　　1 、生產(chǎn)工藝方案 </p><p>　　2 、生產(chǎn)工藝方案選定的依據(jù) </p><p>　　3 、生產(chǎn)工藝方案的特點</p><p><b>　　三 工藝流程說明</b></p><p><b>　　四 工藝計算</b></p><p>&

4、lt;b>　　1 、物料衡算</b></p><p><b>　　2 、熱量衡算</b></p><p><b>　　五 設備選型</b></p><p><b>　　六 水電氣消耗</b></p><p><b>　　七 勞動定員</b>

5、;</p><p><b>　　八 參考文獻</b></p><p><b>　　總論</b></p><p>　　油脂是人們生活的必需品，是供給人們最基本的三大營養(yǎng)素之一。我國是植物油及其油料生產(chǎn)大國，近些年來植物油生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展迅猛。據(jù)相關報道20世紀80年代以前，我國基本上沒有現(xiàn)代化的油脂連續(xù)精煉設備，進入20世紀80

6、年代以后，通過技術(shù)改造，先后從國外引進了40多套連續(xù)精煉設備，年精煉能力達到100萬噸左右。進入20世紀90年代以后，油脂行業(yè)引進外資發(fā)展迅速，已興辦合資、獨資的油脂加工企業(yè)近200多家，形成油脂精煉能力300多萬噸。全國已有油脂精煉能力超過400萬噸。精煉裝備水平的提高，為市場供應高質(zhì)量的油脂產(chǎn)品提供了條件。油脂產(chǎn)品向多樣化、高檔化發(fā)展，近十多年來，先后推出了色拉油、高級烹調(diào)油、食用調(diào)和油等新產(chǎn)品。</p><p&

7、gt;　　隨著人們物質(zhì)生活條件的日益改善，對食品品質(zhì)的要求越來越高，對于食品加工工藝是否“綠色環(huán)保”也被特別地加以關注。油料冷榨可謂是一種滿足“綠色環(huán)?！毕M需求的制油工藝。芝麻含有豐富營養(yǎng)物質(zhì)。在芝麻香油制油過程中受高溫影響而被破壞或者變性，低溫條件下提取芝麻油脂的同時得到芝麻蛋白粕，使油料芝麻得到充分利用。試驗證明影響浸出的關鍵因素是浸出次數(shù)，其他因素依次是浸出時間、浸出料溶比和浸出溫度。冷榨芝麻餅采用四次浸出可以達到提取油脂的目的

8、。芝麻冷榨餅中的蛋白不變性。本文對油料冷榨技術(shù)所具有的優(yōu)缺點和應達到的技術(shù)指標，并對適合于中國油料冷榨技術(shù)的應用范圍進行了敘述。</p><p>　　據(jù)中國植物油行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，20世紀80年代初期，我國食用油年消費量不到600萬噸，到1996年已突破1000萬噸，2000年增加到1220萬噸左右，2002年達到1370萬噸左右，年均大約增長60萬噸。近兩年國內(nèi)食用油人均消費量在lOkg左右。目前，世界人均食用油消

9、費水平在14kg左右，發(fā)達國家在20kg以上，遠高于我國的消費水平。因此，我國食用油市場發(fā)展前景十分廣闊。</p><p>　　在我國改革開放前，我國植物油加工企業(yè)規(guī)模小，設備陳舊，加工技術(shù)落后，油廠比較分散。如日處理能力多在20t左右，采用間歇式煉油，只能生產(chǎn)二級油或一級油。這樣使加工后的植物油質(zhì)量很低，企業(yè)的加工損耗大，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低。</p><p>　　因此在當時人們的食用

10、油也以二級油或一級油為主，食用油的消耗質(zhì)量很低。隨著中國的改革開放，植物油加工進入了一個新的發(fā)展階段，開始從國外引進先進的生產(chǎn)設備、技術(shù)、管理，興辦了中外合資植物油加工企業(yè)，促進了植物油加工技術(shù)水平的提高，提高了人們食用油的消費質(zhì)量。芝麻是我國五大油料作物之一，在我國有傳統(tǒng)的種植芝麻習慣；在世界其他地區(qū)，如印度、緬甸、埃塞俄比亞、蘇丹及其他熱帶、亞熱帶國家也有廣泛種植。芝麻含有豐富營養(yǎng)物質(zhì)，含油量約50％，其中不飽和的油酸和亞油酸占85

11、％，蛋白質(zhì)含量約25％，還含有大量的芝麻素、芝麻酚和維生素E等抗氧化物質(zhì)和生命活性物質(zhì)，芝麻及制品在制藥、食品和飼養(yǎng)等行業(yè)都具有重要應用價值?？上袡C自由基、過氧化物及羥自由基，是重要的食品工業(yè)原料，可以直接食用或用作食品的原料，如芝麻籽、芝麻油是制作糕點、糖果、芝麻醬、芝麻乳等食品的優(yōu)良原料。近年來，我國芝麻年產(chǎn)量的30％左右直接用于食品，50％以上用作制油。芝麻油通常采用水代法、壓榨法、浸出法等方法制取【2,3】。水酶法、微波萃取

12、法以及超臨界CO：萃取等制取芝麻油的方法也正在興起【4】 水代法、壓榨法制取的芝麻油為芝麻香油，香味</p><p>　　采用更為接近工業(yè)化生產(chǎn)亞臨界(丁烷)浸出技術(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)中對部分油脂的加工已經(jīng)成熟的運用，用液化丁烷對芝麻冷榨餅進行浸出研究，以得到最佳工藝參數(shù)，達到低溫制油是目的是本研究課題的目標。有關亞臨界浸出技術(shù)的研究已經(jīng)有十多年的歷史。有許多研究人員采用此技術(shù)提取油料中天然脂類物，已經(jīng)獲得成功【8】。

13、對芝麻冷榨餅進行浸出的研究，可提高了出油率，又保證了其中有營養(yǎng)價值的成分不被破壞。芝麻的主要組成是油脂、蛋白質(zhì)、碳水化合物、維生索B、維生素E、礦物質(zhì)及木脂索等，這些物質(zhì)在低溫萃取條件下提取出來不被破壞，還有學者采用液化丁烷提取高含油油料【9】。</p><p>　　工藝流程設計方案的確定</p><p><b>　　1 、生產(chǎn)工藝方案</b></p>

14、<p>　　工藝流程： 芝麻→清理→（漂洗）→干燥→冷榨→過濾→成品油</p><p>　　2 、生產(chǎn)工藝方案選定的依據(jù)</p><p>　　原料芝麻的數(shù)據(jù)如下：</p><p>　　含油率：46%-62%</p><p>　　含雜率：清理前≤1%，清理后0.02%</p><p><b>　　清理

15、損耗：1.5%</b></p><p><b>　　水分：≤7%</b></p><p><b>　　餅中殘油：13%</b></p><p>　　無論是機榨芝麻油還是小磨香油，其脂肪酸大體含油酸35.0-49.4%，亞油酸37.7-48.4%，花生酸0.4-1.2%。芝麻油的消化吸收率達98%。芝麻油中不僅不

16、含對人體有害的成分，而且還含有特別豐富的維生素E和比較豐富的亞油酸。經(jīng)常食用芝麻油可調(diào)節(jié)毛細血管的滲透作用，加強人體組織對氧的吸收能力，改善血液循環(huán)，促進性腺發(fā)育，延緩衰老保持春青。所以芝麻油是食用品質(zhì)好，營養(yǎng)價值高的優(yōu)良食用油。</p><p>　　芝麻沒有皮殼，所以預處理不需要進行脫皮脫殼工序。又因為由于芝麻收割過程中不可避免會帶入一些鐵屑和并肩泥，因此要進行磁選和去并肩泥操作。油料為含油率55%的芝麻，含油

17、率較高，且儲藏安全水分含量為7%—8%，水分含量較高故不需對芝麻進行軟化操作。</p><p>　　芝麻含有較高的蛋白質(zhì)（20%-25%），提取油脂后的芝麻餅粕的蛋白質(zhì)含量更高（40%-46%），低溫冷榨制取芝麻油工藝，不僅可以得到蛋白質(zhì)低變性的芝麻餅粕，還能有效保存芝麻油中的營養(yǎng)物質(zhì)和天然風味及色澤，得到清香的、化妝品級和藥品級的芝麻油，大大提高芝麻油的綜合利用價值?！?0】 因此不采取蒸炒操作，為了破壞

18、油料的細胞組織，增加油料的表面積，縮短油脂流出的路程，利于油脂的提取，故清理后的菜籽直接進行軋坯，對軋坯的基本要求是料坯要薄，面均勻，粉末少，不露油，松手散開，粉末度控制在篩孔1毫米的篩下物不超過10％～15％，對不同油料和不同制油工藝，要求料坯的適宜厚度有所不同。高油分油料的料坯應厚些，低油分油料的料坯厚度應薄些，直接浸出工藝的料坯應薄些，預榨浸出或膨化浸出的料坯可厚些。最后將調(diào)整水分為4%的生坯用預榨機進行壓榨，得到最終產(chǎn)品的毛油和

19、預榨餅。</p><p>　　3 、生產(chǎn)工藝方案的特點</p><p><b>　　本工藝有如下特點：</b></p><p>　　1. 設計選擇的工藝適用于芝麻，處理量為300噸/天。</p><p>　　2. 本工藝設計簡明，清晰，易于進行生產(chǎn)操作，設備使用效果好，使用率高，少浪費固定資源，易于投產(chǎn)。</p&g

20、t;<p>　　3. 芝麻油料的處理流程為:</p><p>　　芝麻→清理→（漂洗）→干燥→冷榨→過濾→成品油</p><p><b>　　三 、工藝流程說明</b></p><p>　　1. 原料芝麻經(jīng)平面回轉(zhuǎn)篩、永磁滾筒磁選器、立式圓打篩清理后的含雜率小于0.02%；</p><p>　　2. 芝

21、麻經(jīng)清理后直接軋坯，料坯厚度小于0.35mm；</p><p>　　3. 將將軋坯后的的生坯進行預榨，要求投料均勻，入榨水分為4%，榨后餅中含油13%。</p><p><b>　　四 工藝計算</b></p><p><b>　　1 、物料衡算</b></p><p><b>　　1.

22、1已知條件</b></p><p>　　1.1.1原料成分表：</p><p><b>　　1.1.2工藝指標</b></p><p>　　清理后的含雜指標 0.02% </p><p><b>　　入榨水分 4%</b></p><p>　　壓榨后干餅殘

23、油 13% </p><p><b>　　1.2組分物料衡算</b></p><p>　　A、油 含油＝300×55%＝165 t/d</p><p>　　B、水分 含水＝300×7%＝21 t/d</p><p>　　C、雜質(zhì) 含雜＝300×1%＝3t/d&l

24、t;/p><p>　　表： 組分物料衡算表</p><p>　　1.3按工序進行物料衡算</p><p>　　工序物料衡算示意圖：</p><p>　　E1 E3</p><p>　　↑ ↑</p><p>　　N N1

25、N2 N3 N4 </p><p>　　原料芝麻→清理→（漂洗）→干燥→冷榨→過濾→成品油</p><p>　　↓ ↓ </p><p>　　E2 E3’ </p><p><b>　　各工序物料衡算</b>&l

26、t;/p><p><b>　　1.3.1. 清理</b></p><p>　　設清理后凈籽中含雜量為X，由物料衡算關系可以列出下列方程式：</p><p>　　X/(X+300-3) ×100%=0.5% 解得 X＝0.06 t/d</p><p>　　故得 E1＝3―0.06＝2

27、.94 t/d</p><p>　　又因為清理損耗為1.5% </p><p>　　故： E2=（300-2.94）×1.5%=4.46 t/d</p><p>　　N1＝N-E1-E2=300―2.94-4.46＝292.6t/d</p><p>　　1.3.2. 漂洗（按照一般水品，用水20t）</p>

28、<p>　　N1=N2=292.6t/d</p><p><b>　　1.3.3.干燥</b></p><p>　　N2=N3=292.6t/d</p><p><b>　　1.3.4. 壓榨</b></p><p>　　N3中水分＝292.6×4%＝11.7 t/d</

29、p><p>　　N3中含油＝165 t/d</p><p>　　N3中固形物＝292.6-11.7-165＝115.9 t/d</p><p>　　設預榨餅N4中含油X1，則 </p><p>　　X1/ （X1＋N3中固形物）×100%＝13%</p><p>　　解得 X1＝17.3t/d<

30、;/p><p>　　故 N4＝N3中水分+ N3中固形物+油X1=11.7+115.9+17.3＝144.9 t/d</p><p>　　E4＝N3中含油-油X1=165-17.3=147.7t/d</p><p><b>　　1.4 物料衡算表</b></p><p><b>　　工序物料衡算表:</

31、b></p><p><b>　　總物料衡算表:</b></p><p><b>　　2、熱量衡算（略）</b></p><p><b>　　五 設備選型</b></p><p>　　芝麻油料的處理流程為:</p><p>　　芝麻→清理→（漂洗）

32、→干燥→冷榨→過濾→成品油</p><p>　　油料應先用篩選設備,大型和小型雜質(zhì)，然后用磁選設備除去磁性金屬夾雜物.如果油料中含有并肩泥，可采用立式圓打篩等設備加以清除。</p><p>　　經(jīng)過清理后的油料必須符合規(guī)定的要求，方可進入下一道工序；不符合要求的應回機重新處理。清理出的下腳中油料含量超出標準時，應另行整理。清理完全后的油料進入液壓軋坯機進行軋坯，生坯進行蒸炒后進入預榨機壓榨

33、。設備首先滿足生產(chǎn)的要求，設備布置要盡量按工藝流水線安排，但有些特殊設備可按相同類型作適當集中，務必使生產(chǎn)過程占地最少、生產(chǎn)周期最短、操作最方便。且應積極采用成熟的新技術(shù)、新工藝、新設備，使操作機械化，過程連續(xù)化。</p><p>　　本次設計所用的設備及其特點如下：</p><p><b>　　平面回轉(zhuǎn)篩：</b></p><p>　　雙層篩

34、面的SFJM200-2型，篩面尺寸（mm）2028×3660（寬×長），設備外形尺寸（mm）5820×2600×1800，篩孔尺寸（mm）12×12/5×5（上層）、3/1.2（下層），篩面傾角4°-6°，配用動力7.5kW，產(chǎn)量（t/h）105（大豆），6-7（豆皮）。篩孔尺寸根據(jù)用戶工藝要求可以進行改變，不同篩網(wǎng)相應有不同產(chǎn)量，最大初清產(chǎn)量可以達到200

35、t/h。</p><p>　　TCXT20永磁滾筒</p><p>　　TCXT20永磁滾筒，是飼料設備引進消化吸收之產(chǎn)品，主要用于分離原料中的磁性金屬雜質(zhì)，適用于各種規(guī)模的飼料廠，糧油加工廠，以及溶劑廠，釀造廠等。本機的磁芯采用最新研制的稀土永磁材料制成，磁感應強度可達200～380MT，壽命可達6～8年，指標超過引進樣機水平，永磁體外筒采用不銹鋼板焊接而成，具有造型美觀，結(jié)構(gòu)合理，除鐵

36、效率高，不占場地，無須動力等優(yōu)點。</p><p>　　主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)如下：</p><p><b>　　ZY32型預榨機：</b></p><p>　　ZY32型螺旋預榨機是目前國內(nèi)最大的連續(xù)預榨設備。適用于棉籽、菜籽、桐籽、葵花籽、花生等高含油植物油料的壓榨制油，具有自理能力大、動力消耗小、運行費用低、干餅結(jié)構(gòu)松而不碎、易于溶劑滲透、殘

37、油率低等特點，是大中型油廠理想的榨油設備。</p><p>　　主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)如下：</p><p><b>　　其他設備</b></p><p>　　a、TGSS系列埋刮板輸送機</p><p>　　TGSS系列埋刮板輸送機是吸收國內(nèi)外先進技術(shù)而設計的輸送機械，其規(guī)格型式、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標均符合GB10596

38、國家標準。設備采用高強度刮板輸送鏈，UHMW耐磨道軌，配有防堵和斷鏈停車裝置，具有整機壽命高，運行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)尺寸小，輸送量大，耗能低，物料破損率低等特點，廣泛適用于糧倉及糧油、飼料和散裝物料等行業(yè)和部門。</p><p>　　b、TDTG系列高效斗式提升機</p><p>　　TDTG系列高效斗式提升機適用于垂直輸送顆粒，粉狀物料及散裝物料，具有輸送量大，效率高，體積小，輕型，密封性能好，

39、提升高度可達70米等特點。</p><p>　　c、LSS螺旋輸送機</p><p>　　LSS螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，操作安全方便，可以中間多點進料和卸料等特點。</p><p><b>　　d、除塵及配套設備</b></p><p>　　選用QMC—72（H=100）除塵器，配套選用6—30No8電機進行

40、整個系統(tǒng)的除塵。</p><p><b>　　設備清單</b></p><p><b>　　六、水電氣消耗</b></p><p>　　6.1 用水量估算：</p><p>　?。?）生產(chǎn)用水：1.5t/h</p><p><b>　　（2）清潔用水：</b&

41、gt;</p><p>　　① CIP用水：配制2~3%的HNO3溶液需水1.9t，配制2~3%的NaOH溶液需用水3.7t，熱水5t，則全廠清洗用水為：10.6t每小時0.53t。</p><p>　?、?洗刷地坪用水：規(guī)定1t水可洗40平方米，每4小時洗一次，地坪面積大約為260平方米，則平均每小時用水：260/40/4=1.6t/h。</p><p>　　6

42、.1.1 給水系統(tǒng)：</p><p>　　所有的生產(chǎn)及生活用水都由石家莊市水利局統(tǒng)一供給，具體細節(jié)與當?shù)卣畢f(xié)商。</p><p>　　6.1.2 排水系統(tǒng)：</p><p>　　工廠衛(wèi)生是植物油工廠的頭等要事，而排水設施和排水效果的好壞又直接關系到工廠衛(wèi)生面貌的有劣，因此，設計排水系統(tǒng)時，要注意以下幾個方面：</p><p>　　(1)

43、.生產(chǎn)車間的室內(nèi)排水（包括樓層）易采用無蓋板的明溝，且明溝需要有一定的寬度、深度和坡度，車間內(nèi)地坪的排水度宜為1.5～2.0%。</p><p>　　(2).在進入明溝排水管道之前，應設置柵隔，以截留固型物，防止管道堵塞，垂直排水管的口徑應比計算選大1～2號，以保持排水流暢。</p><p>　　(3).生產(chǎn)車間的對外排水口應加設防鼠裝置，宜采用水封而不用彎水管以防堵塞。</p>

44、;<p>　　(4).生產(chǎn)車間內(nèi)的衛(wèi)生消毒池、地坑及電梯坑等，均需考慮排水裝置。</p><p>　　(5).車間的對外排水盡可能考慮清濁分流，其中對含油脂或固體殘渣較多的廢水，需在車間外，經(jīng)沉淀池后在排入場區(qū)下水管。</p><p>　　(6).室外排水宜應采用清濁分流制，以減少污水處理量。</p><p>　　(7).植物油工廠區(qū)污水排放不得采用明

45、溝，而必須采用埋地暗管，若不能自流排出廠區(qū)，得采用排水泵，來幫助進行排放。</p><p>　　(8).廠區(qū)下水管也不宜采用滲水材料砌筑，一般采用混凝土管，其管頂埋設深度不宜小于0.7米。由于植物油廠廢水中含固體殘渣較多，為防止堵塞，設計管道流速應大于0.8m/s，最小管徑不宜小于150mm。</p><p>　　本設計中室外排水采用帶蓋板的明溝，溝寬250mm、深300mm，坡度取1.5

46、%，在進入明溝管道之前設格柵、對外排水口用水密封，均做防鼠裝置。</p><p><b>　　6.2用電量估算：</b></p><p>　　6.2.1用電設備一覽表</p><p>　　6.2.2 供電要求及響應措施：</p><p>　　1.負荷隨季節(jié)有所變化，植物油廠生產(chǎn)的季節(jié)性強，用電負荷變化大，因此，大中型植

47、物油工廠宜設兩臺變壓器供電，以適應負荷的劇烈變化。</p><p>　　2. 植物油工廠機械化程度不斷提高，用電設備也逐年增加，因此，需要變、配電設施的容量或面積，要留一定空地供擴充。</p><p>　　3.植物油工廠的供電性質(zhì)屬Ⅲ類負荷，一般采用單電源供電，但停電將很大可能造成大量成品或半成品植物油的變質(zhì)和浪費，故供電不穩(wěn)地區(qū)若有條件的話，宜采用雙電源供電。</p>&l

48、t;p>　　4.植物油工廠生產(chǎn)車間水多、汽多、溫度高，所以供電管路及電器應考慮防潮。</p><p>　　植物油工廠的用電負荷一般采用需要系數(shù)法，</p><p>　　Pj=Kx·Pe （kw）</p><p>　　Aθj=Pj·tgΦ （kvar）</p><p>　　Sj=Pj/cosΦ=(Pj2+θj2)

49、1/2 (kV·A)</p><p>　　式中: Pj:最大計算有功負荷, kw ;</p><p>　　Kx：用電設備的需要系數(shù) ；</p><p>　　θj：最大計算無功負荷 kV·A ；</p><p>　　Pe：用電設備的裝接容量 kVar ；</p><p>　　Sj：最

50、大計算視在負荷 kV·A ；</p><p>　　cosΦ：用電負荷的平均自然功率因素；</p><p>　　tgΦ：用電負荷的平均自然功率的正切值</p><p>　　每噸成品用電370×20/10=740度/t成品</p><p>　　功率因數(shù)COSΦ:因設備的不同而異，根據(jù)《油脂工業(yè)手冊》取油脂車間， COSΦ=0.

51、75-0.8之間。</p><p>　　6.2.3 供電系統(tǒng)</p><p>　　本廠電源動力與照明共用，采用高壓供電，低壓量電裝置，由于高壓供電功率因數(shù)低于0.9，采用靜電容裝于配電間集中補充到0.9。</p><p>　　廠區(qū)外線采用低壓架空線，架空線采用LJ型，鋁膠線，建筑物比較集中的廠區(qū)布線或沿墻線采用絕緣線，采用水泥電桿，埋深為1/6桿長，距路邊0.5m

52、，桿距30m，每桿設路燈一盞。</p><p>　　車間內(nèi)動力電與照明分開，配電裝置應留有容量，備用回路和備用供電點。</p><p>　　本廠供電屬Ⅲ類負荷，即采用單源供電，臨時停電，以防產(chǎn)生重大事故，應設有一功率50發(fā)電機。 </p><p>　　6.3 用汽量估算：</p><p>　　6.3.1 生活用氣量估算</p>

53、;<p>　　生活用氣量包括食堂、浴室等，?。牵玻?38.9ｋｇ/ｈ，取20%裕量，則總蒸汽量為：</p><p>　　G=Gˊ(1+20%)=(4360+238.9)×1.2=5518.68Kg/h。</p><p>　　6.3.2 供汽管徑的確定</p><p>　　d=1.128√G/PV[3] 式中　d-蒸汽管內(nèi)徑　m；</

54、p><p>　　G-蒸汽質(zhì)量流量Kg/s；</p><p>　　ρ-蒸汽密度Kg/m³；</p><p><b>　　V-蒸汽密度m/s</b></p><p>　　今G=5518.68Kg/h=1.53Kg/s，蒸汽輸送選用700Kpa壓力，則ρ＝3.6657Kg/m³，取蒸汽流速為V=30m/s 。d

55、=1.128√1.53×/3.6657×30=46.9mm。</p><p>　　查化工原理選無鏠鋼管57mm，壁厚3mm。</p><p>　　6.3.3 鍋爐選型</p><p><b>　　1．選型原則</b></p><p>　?。?）高效、節(jié)能、操作和維修方便。</p>&l

56、t;p>　?。?）由于芝麻油廠用汽負荷不大，所以鍋爐需要1臺即可。</p><p>　　（3）先考慮鏈條，爐排不用沸騰爐和煤粉爐。</p><p><b>　　2．鍋爐容量的確定</b></p><p>　　Q=1.15(0.8Qc+Qs+Qg)　</p><p>　　式中　Q-鍋爐額定容量T/h</p>

57、;<p>　　Qc-全廠生產(chǎn)　用最大蒸汽耗量T/h</p><p>　　Qs-全廠生活用最大蒸汽耗量T/h</p><p>　　Qz-鍋爐房自用汽量（一般取5－8%）T/h</p><p>　　Qg-管網(wǎng)損失（一般取5－10%）T/h</p><p>　　已知Qc=4.36T/h　Qs=0.239 T/h　Qz取0.8%　Qg取

58、10%</p><p>　　所以Q=1.15（0.8×4.36+0.239+0.08Q+0.1Q)=1.15</p><p>　?。?.48+0.239+0.08*4.36+0.1*4.36）=4.05T/h</p><p><b>　　3．鍋爐選擇</b></p><p><b>　　4．鍋爐用水要

59、求：</b></p><p>　　鍋爐屬于特殊壓力容器，水在鍋爐中受熱蒸發(fā)蒸汽，原水中的礦物質(zhì)則留在鍋爐中，形成水垢。根據(jù)高地水質(zhì)條件，須進行軟化，降堿、除氧等處理后的水應符合低壓鍋爐水質(zhì)標準的要求。</p><p><b>　　七、勞動定員</b></p><p>　　芝麻冷榨一年工作365天，其中技術(shù)人員和運行車間工人按每天3班

60、作業(yè)，管理人員每天工作1班，每班8小時。車間實行三班輪流工作，值班人員提前十分鐘到崗交班。</p><p>　　7.1.1 辦公人員：</p><p>　　7.1.2 車間人員：</p><p>　　7.1.3其他部門： </p><p>　　全廠總?cè)藬?shù)：13+40+40=93人</p><p><b>　

61、　八、 參考文獻</b></p><p>　　【1】張鵬，張海洋，鄭永戰(zhàn)．等．芝麻種質(zhì)資源因子分析及聚類分析[J]．中國油料作物學報．2008。30(1)：7l一78．</p><p>　　【2】楊湄，黃鳳洪．中國芝麻產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與存在問題、發(fā)展趨勢與對策建議[J]．中國油脂，2009，34(1)：8—11．</p><p>　　【3】趙國志，劉喜亮，劉智鋒

62、．芝麻和芝麻油±mI-r藝和產(chǎn)品特性[J]．糧油加工，2006(12)：17一加．</p><p>　　【4】李秀涼．芝麻油生產(chǎn)方法比較[J]．中國調(diào)味品，2005(2)：33—34．</p><p>　　【5】曾虹燕，方芳，蔣麗娟．超臨界C02萃取大豆油與大豆磷脂工藝條件研究[J]．生物技術(shù)。2003．13(2)：37—39．</p><p>　　【6】

63、謝春英，袁雨婕，寧德山，等．超臨界C02萃取芝麻油及芝麻素的工藝研究[J]．Journal 0f Chinese MedicinalMalefials，2007，30(9)：1663一1665．</p><p>　　【7】張令莉，鄭永杰，任桂蘭．COz超臨界萃取芝麻油中芝麻素含量的GC—MS測定[J]．齊齊哈爾大學學報．2006(5)：28—30．</p><p>　　【8】祁鯤，汪學德．