建筑工程技術(shù)畢業(yè)設(shè)計（論文）-三江商貿(mào)城施工組織設(shè)計【全套圖紙】

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　第一章 本工程施工重點、難點和對策…………………………</p><p>　　第二章 施工部署…………………………………………………</p><p>　　第三章 施工測量…………………………………………………</p><p>　　第四章 施工技術(shù)方案……………

2、………………………………</p><p>　　第五章 屋面工程…………………………………………………</p><p>　　第六章 樓地面工程………………………………………………</p><p>　　第七章 冬季施工措施……………………………………………</p><p>　　第八章 保證工期技術(shù)措施………………………………………</p&g

3、t;<p>　　第九章 文明施工及環(huán)保措施……………………………………</p><p>　　第十章 成品保護措施……………………………………………</p><p>　　第十一章 降低工程造價技術(shù)措施………………………………</p><p>　　全套圖紙，加153893706</p><p><b>　　工程簡介<

4、/b></p><p>　　1、工程名稱：佳木斯三江商貿(mào)城售樓處（A1#樓）</p><p>　　2、本工程位于佳木斯市紅旗街西側(cè)，勝利路北側(cè)（昌隆世家小區(qū)西側(cè)），本工程為地上三層售樓處，結(jié)構(gòu)體系：框架結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)形式：局部筏板與混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，混凝土為C30?？倢痈?1.3m，建筑面積約為:1372.37㎡ 首層高度為：4.1m 二層、三層高度為：3.6m</p>

5、;<p>　　3、外墻為200厚陶?；炷量招钠鰤K，外加120厚B1級EPS板保溫，內(nèi)墻除衛(wèi)生間墻為100厚外，其余均為200厚陶粒混凝土空心砌塊。</p><p>　　4、屋面為不上人屋面，采用擠塑板保溫，SBC120卷材防水。</p><p>　　認真組織、合理安排、保證各工序施工連續(xù)有序，確保管理人員及各種施工人員及時到位，保證工程按期完成。</p>&l

6、t;p>　　第一章本工程施工重點、難點和對策</p><p>　　第一節(jié)施工重點、難點</p><p>　　本工程采用柱下獨立基礎(chǔ)和局部筏板基礎(chǔ)，為防止結(jié)構(gòu)柱鋼筋位移，必須在施工過程中采取加強措施。三層底板澆筑時，局部高度達7.8米，需做滿堂紅支撐架。</p><p><b>　　施工重點、難點對策</b></p><

7、p>　　一、施工重點、難點對策之一</p><p>　　用技術(shù)措施保證施工質(zhì)量：</p><p>　　1、為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：</p><p>　　1）、在主筋上綁扎與保護層厚度一致的墊塊。</p><p>　　2）、用木方按線在混凝土澆筑前將結(jié)構(gòu)柱固定。</p><p>　　3）、再用鋼筋綁成斜撐

8、與木模板固定在一起。</p><p>　　二、施工重點、難點對策之二</p><p>　　三層局部底板的支撐見滿堂紅支撐架施工方案。</p><p><b>　　第二章 施工部署</b></p><p>　　本工程工程量小，質(zhì)量目標高，為保證基礎(chǔ)、主體均盡可能合理的安排施工，保證按期完成施工任務(wù)，必須考慮到各方面的影響

9、因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。</p><p>　　一、總施工順序上的部署原則</p><p>　　按照先地下，后地上；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。</p><p>　　施工工藝總流程：土方開挖——基礎(chǔ)墊層——基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)——回填土——地上部分主體結(jié)構(gòu)——墻體砌筑——專業(yè)安裝——屋面工程——室外保溫——清理收尾——竣工報驗</p

10、><p><b>　　二、施工準備工作</b></p><p>　?。?）、技術(shù)準備工作</p><p>　　1、項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。</p><p>　　2、根據(jù)施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范的要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控

11、制措施。</p><p>　　3、依據(jù)施工規(guī)范和操作規(guī)程的要求，編制分部、分項工程施工技術(shù)安全措施，做好技術(shù)安全交底，指導(dǎo)工程施工。</p><p>　　4、做模板設(shè)計圖，異形樓梯模板進行1:1放樣，進行模板加工。</p><p>　　5、認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。</p><p>

12、　　6、根據(jù)施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。</p><p>　?。?）、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備工作</p><p>　　1、組織施工力量，做好施工隊伍進場三級安全教育和主要工程的操作培訓(xùn)，各工種應(yīng)持證上崗。</p><p>　　2、根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。<

13、/p><p>　　3、組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。</p><p>　　（3）、施工現(xiàn)場及管理準備工作</p><p>　　1、做施工總平面布置（土建、水、電）并報建設(shè)單位，監(jiān)理單位審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地水、電、消防器材的布置和安裝。</p><p>　　2、按市建設(shè)部門的要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作，

14、做好文明施工的施工方案。</p><p><b>　?。?）、臨時設(shè)施</b></p><p>　　1、由于本工程的所有工程的工程面積大、工期緊，因此施工人員多，高峰時需達200人，管理干部11人，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和實際需要，工人宿舍2.5㎡/人、管理干部辦公室2.5㎡/人、食堂0.6㎡/人、廁所0.05㎡/人、水房30㎡/人。</p><p>　

15、　2、辦公室、宿舍均采用彩鋼房，基礎(chǔ)自然地面以上400砌磚墻370.</p><p>　　3、食堂、衛(wèi)生間墻體與辦公室墻體相同；水泥倉庫采用鋼腳手架搭設(shè)，四周用彩鋼作維護，地面用紅磚鋪底，上抹水泥砂漿，頂蓋采用鋼腳手、木方做硬防護上鋪彩鋼瓦。</p><p>　　4、根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，將工人宿舍及配套的食堂、廁所、建在離施工現(xiàn)場200m處，施工現(xiàn)場設(shè)置辦公室、倉庫、水泥庫房、廁所等滿

16、足施工的需要。</p><p>　　5、根據(jù)建設(shè)單位、佳木斯市建設(shè)局的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場內(nèi)道路、材料堆放場地均需做硬化處理。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬在現(xiàn)場做臨時道路，材料堆放場地，做法：原土碾壓，上鋪300mm碎石毛，其上鋪50mm中砂上做150厚C25混凝土。</p><p><b>　　施工現(xiàn)場平面布置</b></p><p><b>

17、;　　一、給水</b></p><p>　　1、施工現(xiàn)場就地打井取水。</p><p>　　2、圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標志，消火栓周圍30米范圍內(nèi)不得堆放其他物品。</p><p>　　3、環(huán)線引管管徑DN32支管供攪拌站用水。</p><p>　　4

18、、從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、文明施工用水。</p><p>　　5、現(xiàn)場設(shè)水泵房，供三層以上生產(chǎn)消防用水。泵房內(nèi)架設(shè)高壓水泵一臺，符合規(guī)范要求。</p><p><b>　　二、排水</b></p><p>　　施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排離施工現(xiàn)場。</p><p>　　辦公區(qū)、生活區(qū)

19、用水：</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及建設(shè)單位的要求，在施工現(xiàn)場內(nèi)只設(shè)臨時辦公室、臨時倉庫，生活區(qū)設(shè)置在距離現(xiàn)場350m處，生活區(qū)應(yīng)配制安全電壓，不得將220V電直接接入生活區(qū)，倉庫內(nèi)不得設(shè)置普通照明設(shè)施。</p><p><b>　　第三章 施工測量</b></p><p>　　1、工程名稱：佳木斯三江商貿(mào)城售樓處（A1#樓）&l

20、t;/p><p>　　2、本工程位于佳木斯市紅旗街西側(cè)，勝利路北側(cè)（昌隆世家小區(qū)西側(cè)），本工程為地上三層售樓處，結(jié)構(gòu)體系：框架結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)形式：局部筏板與混凝土柱下獨立基礎(chǔ)。總層高11.3m，建筑面積約為:1372.37㎡ 首層高度為：4.1m 二層、三層高度為：3.6m。本工程+0.000為絕對高程81.800m，基底標高為-2.800m。</p><p>　　3、施工測量的準備工作&l

21、t;/p><p>　　1）、熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互之間的關(guān)系。</p><p>　　2）、對照總圖，現(xiàn)場勘查、校測建筑用的紅線樁點、坐標、高程及相鄰道路的關(guān)系。</p><p>　　3）、測量儀器準備：光學(xué)經(jīng)緯儀1臺，自動安平水準儀2臺，50m鋼卷尺1個，全站儀1臺。以上測量儀器均在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。</

22、p><p><b>　　4、建筑物定位放線</b></p><p>　　1）．A、B兩點坐標及位置為規(guī)劃部門所給的紅線控制點，C、D絕對坐標均已知，利用全站儀內(nèi)部自設(shè)計算程序，將全站儀立在A點照準B點后對C、D點進行放樣。C、D兩點在反復(fù)校核無誤后，利用全站儀和棱鏡分別測出售樓處的四個轉(zhuǎn)角軸線交點。</p><p>　　2）、建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：

23、高程引入采用建設(shè)單位給出的已知水準點（+82.000m）進行測設(shè)，本工程布設(shè)5個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)。</p><p>　　3）、測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距。</p><p>　　5、建筑高程測量放線</p><p>　　1）、在建筑物地下測量時做好已知點的保護

24、，在已知點完整的基礎(chǔ)上進行地上部分的測設(shè)。</p><p>　　2）、多層建筑中的已知點的高層傳遞：高程的傳遞利用1000mm線逐層向上傳遞，在現(xiàn)澆混凝土樓板上預(yù)留120×120mm2的洞口，利用鉛垂儀將已知點逐層向上引測。</p><p>　　3）、高程控制：高程控制利用每層的1000mm線控制。兩層扯通尺進行標高的核驗。</p><p><b&g

25、t;　　6、基礎(chǔ)開挖放線</b></p><p>　　由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距離基礎(chǔ)外邊較近，在基礎(chǔ)開挖時易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm。</p><p>　　1）、根據(jù)建筑圖紙及地質(zhì)勘查報告，在沿基坑上口撒出開挖邊線。開挖接近時，應(yīng)及時測設(shè)坑底標高。</p><p>　　2）、基礎(chǔ)放線：根據(jù)設(shè)計圖紙用經(jīng)緯儀分別

26、架設(shè)在控制點上將售樓處的四個轉(zhuǎn)角點投射在基坑中，并根據(jù)設(shè)計圖紙放出柱下獨立基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)線。</p><p><b>　　7、結(jié)構(gòu)施工測量</b></p><p>　　1）、施工層放線：放線應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，然后以此為準進行。各部位放線的允許誤差為：</p><p>　　2）、高程的豎向傳遞：</p><

27、;p>　　1、標高傳遞允許誤差：</p><p>　　2、各傳遞點的起始標高線為+1000mm，應(yīng)由附近的兩個臨時水準點確定。標高傳遞時用鋼尺沿垂直方向向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。</p><p>　　3、施工層超平前，應(yīng)校核下層傳遞上來的標高點。超平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進

28、行一次精確超平，水平線的標高允許誤差為+3mm。</p><p>　　4、鋼筋混凝土柱施工測量：</p><p>　　柱支模后，用線墜對柱體進行垂直校對。</p><p>　　第四章 施工技術(shù)方案</p><p><b>　　一．土方開挖方案</b></p><p><b>　　土方調(diào)

29、配：</b></p><p>　　由于施工現(xiàn)場較大，挖土量較少，挖出的土方堆放在基坑?xùn)|面和北面，用于基礎(chǔ)施工完畢后的基礎(chǔ)回填。</p><p><b>　　土方開挖</b></p><p>　　本工程工期短，工程量小，基礎(chǔ)工程需快速完成。</p><p>　　根據(jù)地質(zhì)勘查報告可知，地基土為三類土，根據(jù)《建筑地

30、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）中規(guī)定，放坡系數(shù)為1/0.5.自然地面標高為-1.000m，基底標高為-2.800m，挖土深度為1.9m（包括墊層）。根據(jù)挖土深度和體積決定利用一臺挖掘機由西向東進行挖土，利用兩臺自卸式翻斗車進行運土，兩臺鏟車進行配合，以保證挖掘機的生產(chǎn)率。</p><p>　　在開挖過程中，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，配備專職測量員，機械開挖接近基底時由測量員測設(shè)距離基底200mm

31、的標高，每隔3m在超平的基底上釘水平標高木樁。人工清槽時用200mm標準尺桿隨時以木樁為準清土至基底標高，最后兩端軸線引樁拉通線檢查距坑邊尺寸。確定坑寬標準。根據(jù)此來修理坑幫，清除坑底土方。</p><p>　　開挖基坑時，不應(yīng)擾動土的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動，應(yīng)挖除擾動部分，采用素混凝土進行回填處理。</p><p><b>　　注意事項：</b></p>

32、<p>　　挖土過程中應(yīng)有測量人員及時將標高引測至基坑內(nèi)，并隨時監(jiān)測，避免超挖。</p><p>　　基坑挖土完畢后，組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、勘探單位進行驗槽，驗槽合格后，盡快進行下一道工序施工，以免基底土受擾動。</p><p>　　嚴禁在基坑邊3m范圍內(nèi)載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。</p><p>　　基坑外圍設(shè)突出標記，并

33、架設(shè)照明燈。</p><p>　　土方開挖時，應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙的要求，操作規(guī)程和施工規(guī)范的規(guī)定進行施工。</p><p>　　土方開挖時設(shè)置安全警戒線及安全維護，并應(yīng)符合有關(guān)的安全操作規(guī)程和施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　土方回填應(yīng)按設(shè)計要求，操作規(guī)程和施工規(guī)范的規(guī)定進行施工，柱下獨立基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)施工完畢，驗收合格后應(yīng)及時回填。回填土按規(guī)定進行夯實，夯實采

34、用立式打夯機，做到一夯壓半夯，夯夯相連，打夯時操作者應(yīng)嚴格按照有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程和施工操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。二.土方回填</p><p>　　回填土方施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及夯實遍數(shù)；回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行；回填前應(yīng)將回填土部位的垃圾及雜物等清理干凈；土質(zhì)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜

35、質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，確保歷經(jīng)不大于15mm。</p><p>　　回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)，回填土采用立式打夯機夯實，每層至少夯實3遍。</p><p><b>　　鋼筋工程</b></p><p>　　鋼筋必須具有出場質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。合格后方可使用。<

36、/p><p>　　鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：</p><p>　　柱子鋼筋的采用焊接接頭。</p><p><b>　　梁鋼筋綁扎連接。</b></p><p>　　鋼筋的最小錨固長度：</p><p>　　鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝、抽樣的數(shù)量和質(zhì)量驗收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。&

37、lt;/p><p>　　采取有效措施（如使用墊塊，準確制作箍筋尺寸等）進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。</p><p><b>　　5、 鋼筋的連接</b></p><p>　　鋼筋的連接分綁扎搭接，機械連接或焊接兩種形式。機械連接接頭類型及質(zhì)量控制要求見《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107；焊接接頭的類型及質(zhì)量控制

38、要求見《鋼筋焊接規(guī)程》JGJ18；綁扎搭接的接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭，或水平中心距不大于1.3倍搭接長度的搭接接頭，或相鄰接頭兩近端的水平距離不大于0.3倍搭接長度的搭接接頭，均屬于同一連接區(qū)段；機械連接接頭的連接區(qū)段長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的機械連接接頭，均屬同一連接區(qū)段；焊接接頭的連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm，凡接頭中

39、點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的焊接接頭，均屬于同一連接區(qū)段；縱向受拉鋼筋采用機械連接或焊接接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分率不大于50%，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；</p><p>　　柱鋼筋采用綁扎搭接時，搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍且不大于100mm。采用焊接時，要等強對焊接；框架柱每根縱筋在同一層內(nèi)不得有一個以上的接頭。</p><p>　　框架梁縱筋接頭

40、位置要避開梁端箍筋加密區(qū)?？蛑Я嚎v筋不允許采用綁扎搭接接頭，且每根縱筋在一跨內(nèi)不得有一個以上的接頭；懸臂梁不允許有接頭；</p><p>　　接頭面積允許百分率：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。當(dāng)采用綁扎接頭時在任一搭接長度的區(qū)域內(nèi)或采用焊接接頭時在35d，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)遵守下表的規(guī)定。</p><p>　　受力鋼筋接頭面積的允許

41、百分率</p><p>　　注：接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一鋼筋上盡量減少接頭</p><p>　　6、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝、抽樣的數(shù)量和質(zhì)量驗收應(yīng)符合《鋼筋焊接機驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　7、當(dāng)梁的平面或垂直面為折線時，陽角處的縱向鋼筋應(yīng)連續(xù)配置，而陰角處的縱向鋼筋應(yīng)分離配置。</p><p>　?。?）、四邊

42、支承板布筋時，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下；</p><p>　?。?）、板上預(yù)留洞口，洞口四周附加Φ12鋼筋3根。</p><p>　?。?）、當(dāng)板跨度大于等于4.5m時，現(xiàn)澆板上部未配筋表面應(yīng)配置Φ6@200雙向構(gòu)造鋼筋網(wǎng)。</p><p><b>　　鋼筋綁扎：</b></p><p>　　基礎(chǔ)底板及

43、地上樓板、梁的鋼筋連接用綁扎連接方式，柱子的鋼筋采用電渣壓力焊的方式進行。</p><p>　　底板、樓板鋼筋綁扎；</p><p>　　1）、底板鋼筋綁扎工藝流程；</p><p>　　對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、界別是否與設(shè)計要求相符，進行外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋下料單下料——在墊層保護層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋

44、——綁扎柱鋼筋.</p><p>　　2）、樓板鋼筋綁扎工藝流程</p><p>　　檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗——進行技術(shù)交底——對樓板鋼筋進行放樣下料——在模板上進行彈線——綁扎樓板下層鋼筋——水電管進行預(yù)埋——綁扎上層鋼筋網(wǎng)片。</p><p><b>　　3)、鋼筋加工</b></p><p>　

45、　鋼筋加工之前要向操作人員作詳細的技術(shù)安全交底，技術(shù)負責(zé)人詳細核查鋼筋料單的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料后，技術(shù)人員按照鋼筋料單，檢查鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。</p><p><b>　　4）、測量控制：</b></p><p>　　鋼筋綁扎之前，

46、要將底板上的框架柱位置用墨線彈出。</p><p><b>　　5）、鋼筋綁扎</b></p><p><b>　　基礎(chǔ)鋼筋綁扎</b></p><p>　　地下底板按照地板上放的框架柱線，綁扎框架柱鋼筋。柱鋼筋的長度，箍筋數(shù)量彎鉤角度等均需在技術(shù)交底中明確。</p><p><b>　　

47、樓板鋼筋綁扎</b></p><p>　　1、根據(jù)設(shè)計圖紙對樓板鋼筋工程進行技術(shù)交底，地上樓板鋼筋采用綁扎搭接，要求樓板鋼筋搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于樓板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢后，技術(shù)人員按照圖紙在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。</p><p>　　2、綁扎樓板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放樓板下層鋼筋，樓板鋼筋的交叉點均須

48、用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。</p><p>　　3、下層鋼筋綁扎完成后，水電進行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，馬凳布置每平方米不少于四個。依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準確，橫平豎直。</p><p>　　4、上下層鋼筋全部綁扎完畢后，放好墊塊，間距1000mm梅花狀布置。&

49、lt;/p><p><b>　　地上柱子鋼筋綁扎</b></p><p>　　1、柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗——對柱子鋼筋進行技術(shù)安全交底——綁扎柱子鋼筋</p><p>　　2、柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術(shù)交底，交底要詳細交待剛接的連接位置，接頭錯開的距離，鋼筋下料的長短等。鋼

50、筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現(xiàn)場。</p><p>　　3、綁扎柱子鋼筋前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進行調(diào)整，合格后將柱子的箍筋按照計算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，一次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的鋼筋進行

51、垂直調(diào)查。合格后報監(jiān)理進行檢查。</p><p>　　4、鋼筋的制作、綁扎處滿足設(shè)計圖紙要求外，同時應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)的施工操作規(guī)程和驗收規(guī)范的要求。</p><p>　　5、綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，綁扎筏板上層鋼筋前，將地板鋼筋的墊塊放好，開始架設(shè)馬凳鋪設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片，馬凳采用18鋼筋焊成骨架，隔道加設(shè)斜支撐，支撐的方向應(yīng)相仿，保證整體骨架的穩(wěn)定。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點，必須全部綁扎。<

52、/p><p><b>　　鋼筋保護層的要求</b></p><p>　　基礎(chǔ)鋼筋保護層厚（以最層鋼筋（包括箍筋、構(gòu)造筋、分布筋等度）的外邊緣計算混凝土保護層厚度）為40mm。與土水接觸部分梁、柱鋼筋的混凝土保護層厚度為35mm；其他部分柱鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm；其他部分梁鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm，樓板保護層15mm。</p><p&g

53、t;<b>　　質(zhì)量要求：</b></p><p>　　鋼筋工程質(zhì)量標準如下：</p><p>　　鋼筋綁扎允許偏差（mm）</p><p><b>　　三、模板工程</b></p><p>　　主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度和

54、剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度；</p><p>　　模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。</p><p><b>　　支、拆模工藝流程：</b></p><p>　　設(shè)計模板圖——模板拼裝——刷脫模劑——彈模板位置控制線（距模板500mm）——模內(nèi)雜物清理——墻體復(fù)線——找水平—

55、—鋼筋預(yù)埋隱檢完畢——室外側(cè)模板——安裝穿墻螺栓——支內(nèi)側(cè)模板——支鋼管斜支撐——調(diào)整加固模板——預(yù)檢模板并簽字——混凝土澆筑——養(yǎng)護——檢驗混凝土強度——拆模申請——審批申請——拆?！拚０濉⒚撃a放模板——進入下個循環(huán)。</p><p><b>　　模板體系</b></p><p><b>　　1.柱模板</b></p&g

56、t;<p>　　本工程的柱子是矩形柱，根據(jù)柱的尺寸分別制作定型模板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓和勾連槍連接成整體，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。柱模的垂直度用緊線器調(diào)整。</p><p><b>　　2.梁模板</b></p><p>　　根據(jù)梁高不同來調(diào)整側(cè)模高度，梁底模板采用膠合板，支梁底時采用60

57、×90mm木方，木方上鋪定型梁底模，支撐間距500mm，梁寬300mm以內(nèi)鋪兩根60×90mm松木。高度大于600mm的梁垂直使用緊線器調(diào)整，梁中間架設(shè)一道φ12的對拉螺栓防止中間漲模，螺栓間距800mm。</p><p><b>　　樓梯模板</b></p><p>　　樓梯模板采用膠合板，側(cè)模用木板做定型模板，為保證他不模板不變形，用木方將側(cè)模

58、連成一體，底模用琵琶撐與底模成90度支撐。</p><p>　　旋轉(zhuǎn)樓梯按1:1放大樣，制作模板并編號，支設(shè)時按大樣編號進行拼裝，模板為一次性投入。</p><p><b>　　支模質(zhì)量要求</b></p><p>　　1.模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。</p><p>　　2.模板的接縫不大于2mm。&l

59、t;/p><p>　　驗收模板的實測允許偏差如表所示</p><p>　　模板安裝允許偏差（mm）</p><p><b>　　技術(shù)措施：</b></p><p>　　1.由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水施工。</p><p>　　2.模板工程驗收中點控制剛度、垂

60、直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間模板軸線位置的正確性。</p><p><b>　　模板拆除</b></p><p>　　1.模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆，先拆非承重板，后拆承重板的原則，模板拆除時結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。</p><p>　　2.側(cè)模拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損失時，即可拆除。

61、</p><p>　　3.底模板拆除時混凝土強度應(yīng)滿足下表要求：</p><p>　　1.拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。</p><p><b>　　混凝土工程</b></p><p>　　底板采用C30混凝土，為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，施工時按設(shè)計要

62、求、技術(shù)操作規(guī)程和施工規(guī)范的規(guī)定施工。</p><p>　　1.原材料：采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。優(yōu)先采用大粒徑粗骨料、中粗砂。</p><p>　　2.混凝土底板澆筑時，每個施工段采用“分段階梯式”，分塊澆筑，循序漸進，分層振搗，一次成型。</p><p>　　3.振搗上層混凝土?xí)r振搗器要插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層間的接縫，同

63、時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下一次混凝土初凝之前進行，并嚴格控制振搗時間，移動間距，插入深度，防止漏振。混凝土振搗時可采用“行制式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，振搗時間以20-30s為宜。</p><p>　　4.振搗時振搗器要做到“快插慢拔”，震動時宜將振搗棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡表面泛出灰漿為準。振實后，混凝土工按標高對混凝土面進行平整。</p&g

64、t;<p>　　5.混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進行覆蓋保護。</p><p><b>　　柱混凝土施工</b></p><p>　　1.柱混凝土澆筑前，應(yīng)在新澆筑混凝土與下層混凝土接接處均勻澆筑約50mm厚與柱體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。柱混凝土澆筑時，采用塔吊澆筑，使混凝土一次入模。</p>

65、;<p>　　2.混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在450mm左右，澆筑柱混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。</p><p>　　3.柱混凝土澆筑振搗時，振搗棒插入下層混凝土深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。</p><p>　　4.拆模后應(yīng)及時覆蓋噴水養(yǎng)

66、護，應(yīng)不少于14晝夜的澆水，并時混凝土保持濕潤狀態(tài)。</p><p><b>　　樓板混凝土施工</b></p><p>　　樓板混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。確實得留施工縫時應(yīng)按規(guī)范和操作規(guī)程要求留置?；炷翝仓r振搗棒應(yīng)斜插入兩筋之間，振搗時應(yīng)按操作規(guī)程和規(guī)范要求進行。</p><p><b>　　混凝土試塊的留置</b>

67、;</p><p>　　混凝土試塊應(yīng)在混凝土澆筑地點隨即抽取，每100m³混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。</p><p><b>　　質(zhì)量驗收標準：</b></p><p>　　混凝土工程嚴

68、格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）標準施工，質(zhì)量標準如下</p><p>　　混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）</p><p><b>　　防水工程</b></p><p><b>　　施工要求：</b></p><p>　　1.防水工程必須由防水專業(yè)施工隊施工。<

69、;/p><p>　　2.防水施工人員必須持證上崗。</p><p>　　3.防水層基層含水率不得大于9%。</p><p>　　4.防水材料應(yīng)選購符合國家標準及佳木斯市建委認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。</p><p>　　室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：</p><p>　　衛(wèi)生間均做SBC120

70、防水層。</p><p>　　1.防水工程在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不等有尖銳雜物存在。</p><p>　　2.找平層在轉(zhuǎn)角處要做成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)≥2%，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。</p><p>　　3.找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能

71、進行防水層施工。</p><p>　　4.小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300mm高與立墻部分水平接好。</p><p>　　5．在地漏、管道根、陰陽角等易積水的薄弱部位做補強附加處理。</p><p>　　6. 防水層做完后，做避水試驗，蓄水24小時無滲漏現(xiàn)象。</p><p>

72、<b>　　腳手架工程</b></p><p>　　本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架，根據(jù)本工程特點，主體高度為12.8m（包括女兒墻）。外墻保溫及維護用腳手架采用雙排腳手架，雙排腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)，墻體砌筑、室內(nèi)抹灰采用工具式腳手架，結(jié)構(gòu)施工采用滿堂紅腳手架。腳手架搭設(shè)的要求：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。</p

73、><p><b>　　雙排腳手架的構(gòu)造:</b></p><p>　　地上工程外腳手架的搭設(shè)在土方回填后進行，為防止沉降、加強穩(wěn)定、保證安全在腳手架底鋪設(shè)長度不小于2跨、厚度不小于200mm的木墊板或通長槽鋼。</p><p>　　腳手架的搭設(shè)幾何尺寸;</p><p>　　采用φ48×3.5的鋼管搭設(shè)</p

74、><p><b>　　排距：1.2m</b></p><p><b>　　立桿橫距：1.3m</b></p><p><b>　　步距：1.5m</b></p><p>　　內(nèi)立桿距墻：270mm</p><p>　　連墻件：選用剛性連墻件，水平間距為3.9

75、m，垂直間距為4m。在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時，與預(yù)埋鋼管連接。</p><p><b>　　腳手架的搭設(shè)流程：</b></p><p>　　墊板鋪設(shè)——縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——第一步縱向水平桿——第一步橫向水平桿——連墻件——第二步縱向水平桿——第三步橫向水平桿</p><p><b>　　地上部分腳手架

76、：</b></p><p>　　1.當(dāng)?shù)叵虏糠质┕ね戤?，土方回填完畢后，即開始施工+0.000以上的柱體部分，這時及時做室外腳手架以保證工程的正常施工及安全的需要。</p><p>　　2.土方回填完畢后在其上平整再次夯實做三水或鋪設(shè)2m寬150mm厚的道渣墊層，再在其上鋪設(shè)不小于2.6m長度厚度不小于200mm的木墊板或通長槽鋼。</p><p>　　

77、3.鋼管腳手架的搭設(shè)應(yīng)做到，橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。</p><p><b>　　腳手架搭設(shè)的順序：</b></p><p>　?。?）.腳手架的步距為1.5m，離底部200mm處設(shè)置一道縱橫向掃地桿。橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向稍低干下方的立桿上；</p><p>　?。?）.

78、立桿采用對接接長時，立桿的扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔街頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3.采用搭接接長時搭接長度不應(yīng)小于1m，并采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。</p><p>　?。?）.腳手架搭設(shè)時先搭立桿，立桿架設(shè)應(yīng)先立內(nèi)存立桿，后立外側(cè)立桿，搭設(shè)立桿時，每隔6

79、跨設(shè)置一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；</p><p>　?。?）、搭設(shè)腳手架時切勿單獨一人操作，以防止腳手架倒塌傷人；</p><p>　?。?）、立桿立好后，即搭設(shè)大、小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊降拇?、小橫桿搭設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，以方便操作者上去搭設(shè)第二步腳手架；</p><p>　?。?）、在立桿的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪刀撐，以防

80、止腳手架縱向傾倒，剪刀撐的設(shè)置與腳手架的向上搭設(shè)同步進行，在雙排腳手架的外側(cè)兩端及中間設(shè)置三道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐的寬度不小于5跨，斜桿與地面的傾角約為50°。</p><p>　　（7）、立桿接長、扶手接長應(yīng)采用對接扣件，大小橫桿與立桿連接扶手與立桿連接采用直角扣。</p>

81、;<p>　　（8）、扣件的緊固應(yīng)符合操作規(guī)程和施工規(guī)范的規(guī)定，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作者或造成傷亡事故；</p><p>　　（9）、在搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大小橫桿的標高和水平度，使腳手架的步距、橫距縱距上下始終保持一致；</p><p>　?。?0）腳手架搭設(shè)高度高出施工面一步，使操作

82、面上的施工人員有可靠的安全維護，又保證腳手架在搭設(shè)中的穩(wěn)定；（11）、搭設(shè)腳手架時應(yīng)先鋪設(shè)跳板，并將其固定后在進行上部腳手架的搭設(shè)工作，在搭設(shè)外腳手架時同時做好立體防護，即外架里面架設(shè)安全密目網(wǎng)，隔一層加設(shè)一道安全平網(wǎng)，每層架設(shè)置擋腳板，按操作規(guī)程和施工規(guī)范做好“四口”“五臨邊”的安全防護，每層外墻邊加設(shè)安全欄桿，掛安全網(wǎng)。</p><p>　　（12）、在每段腳手架搭設(shè)完畢后進行驗收，驗收合格并辦妥驗收手續(xù)方可

83、繼續(xù)使用。</p><p><b>　　注意事項：</b></p><p>　　立桿接長時，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，連墻件設(shè)置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿全高設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字形布置</p><p>　　腳手架的拆除：對腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查監(jiān)護人員

84、進行施工方案、安全、質(zhì)量等保護措施的交底。交底應(yīng)保護拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸，設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)。操作人員應(yīng)按規(guī)定要求戴安全防護用品，夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容。交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書上簽字，拆除時嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)。腳手架拆除時應(yīng)從上往下，水平方向一步拆完在拆下一步。拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高

85、空向下拋擲。分段拆除時，高差應(yīng)不大于兩步。</p><p>　　模板安裝用里腳手架：柱、梁、板模板安裝、拆除采用滿堂腳手架。</p><p><b>　　維護用腳手架：</b></p><p>　　在土方工程機基礎(chǔ)工程施工時，沿基坑上部距基坑外邊緣2m搭設(shè)維護用腳手架，并鋪張密目網(wǎng)、設(shè)置醒目的安全警示、夜間設(shè)照明燈及警示燈。</p>

86、<p>　　地上部分滿足土方回填條件后拆除地上部分腳手架，待土方回填、夯實完畢搭設(shè)外腳手架。</p><p><b>　　垂直運輸</b></p><p>　　本工程擬采用8臺塔吊運輸。（售樓處使用一臺塔吊垂直運輸）</p><p>　　塔吊：該工程為3層售樓處總高度12.800m，根據(jù)塔吊使用說明書中規(guī)定，不需設(shè)置附著墻體連接桿

87、件。</p><p>　　所有垂直運輸接卸設(shè)備必須由出廠合格證和安全檢測證書，安裝隊伍要有相應(yīng)級別的安裝資質(zhì)；安裝時要有安裝的施工方案，并對操作人員進行詳細的技術(shù)、安全交底，雙方簽字：安裝時應(yīng)設(shè)專人指揮，安裝完畢后應(yīng)由安全檢測部門檢測，檢測合格后辦合格證；安裝人員應(yīng)持證上崗；機械操作人員要經(jīng)過安全操作培訓(xùn)并持證上崗。</p><p>　　拆除時應(yīng)安排具有安拆資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行拆除。拆除時應(yīng)

88、嚴格按操作規(guī)程和規(guī)范的要求進行操作，操作人員應(yīng)持證上崗，拆除時應(yīng)設(shè)專人指揮，并有拆除的施工方案。拆除時應(yīng)設(shè)置相應(yīng)警戒線，并有專人看護，夜間設(shè)照明警示燈，拆除后及時將拆下的物件分類堆放或運出場地。</p><p><b>　　八 砌筑工程</b></p><p>　　售樓處的外墻為200厚陶?；炷量招钠鰤K，外加120厚EPS板保溫，內(nèi)墻為200厚陶粒混凝土空心砌塊,

89、局部衛(wèi)生間隔墻為100厚陶?；炷量招钠鰤K。</p><p><b>　　施工準備;</b></p><p>　　砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部分灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；</p><p>　　穿墻管線及時預(yù)留到位；</p><p>　　砌墻時沿墻高每隔600mm設(shè)2φ6的鋼筋與混凝土住拉結(jié)。通長設(shè)置于墻體中。<

90、/p><p>　　在結(jié)構(gòu)柱上按500mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)部位彈出門口、窗口尺寸。</p><p><b>　　施工工藝：</b></p><p>　　基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層。</p><p><b>　　砌筑：</b></p>

91、<p>　　1）.砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；</p><p>　　2）.空心砌塊水平和豎向匯豐的寬度應(yīng)控制在10-12mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。</p><p>　　3）.小砌塊前提應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm。</p>

92、<p>　　4）. 砌墻時沿墻高每隔600mm設(shè)2φ6的鋼筋與混凝土住拉結(jié)。通長設(shè)置于墻體中。</p><p>　　5）。墻體頂部的固定：墻體砌筑到梁底300mm處，用灰砂磚斜砌頂實，灰漿灌實；當(dāng)槍長超過5m時，墻頂與梁底設(shè)拉結(jié)筋。</p><p><b>　　第五章．屋面工程</b></p><p>　　1.本工程防水等級為Ⅱ，防水

93、層合理使用年限為15年，采用兩道設(shè)防柔性防水和剛性防水相結(jié)合；柔性防水為SBC120防水卷材（400g/㎡），再加一道40厚C20細石混凝土加外加劑。</p><p>　　2.具體設(shè)防要求：所有防水材料的四周均卷至屋面泛水高度，屋面女兒墻陰陽轉(zhuǎn)角處附加一層防水材料，凡穿屋面的管道或泛水以上的外墻穿管，等安裝完后采用細石混凝土封嚴，管根周圍嵌填防水膠與防水層閉合。</p><p>　　3.本

94、工程為保溫不上人屋面，其施工順序：找平層——隔氣層——保溫層——找平層——防水層——保護層</p><p>　　1）.找平層：本層為水泥砂漿找平層，設(shè)計均為20mm厚1：3水泥砂漿找平。</p><p>　　a．找平層應(yīng)粘接牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象。水泥砂漿找平層施工后應(yīng)加強養(yǎng)護，避免早期脫水；控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。</p><p>　

95、　b．找平層應(yīng)防止空鼓、開裂?；鶎颖砻媲謇砀蓛?，水泥砂漿找平層施工前用水濕潤好，防止空鼓；應(yīng)重視基層清理，嚴格按照操作規(guī)程和施工規(guī)范要求施工，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂，施工時應(yīng)加以注意。</p><p>　　c．找平層的坡度必須準確，符合設(shè)計要求，不能倒泛水。</p><p>　　d．水落口四周的坡度應(yīng)準確，水落口杯與基層基礎(chǔ)處

96、留寬20mm深20mm凹槽，嵌填密封材料。</p><p>　　2）.隔汽層：本層采用SBC120（200g/m³）。</p><p>　　3）.保溫層采用100厚B1級XPS板保溫</p><p>　　a．鋪設(shè)前基層應(yīng)平整、干燥和干凈。</p><p>　　b．XPS板應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。</p>

97、<p>　　c．保溫層用2層50mm厚的XPS板錯縫鋪貼，板間縫隙采用同類材料嵌填密實。</p><p>　　4）.找平層：本層用1:8水泥爐渣找坡2%最薄處30mm厚。</p><p>　　5).剛性防水層：40mm厚C20細石混凝土內(nèi)摻防水劑。</p><p>　　6）.防水層：鋪設(shè)SBC120（400g/m2）。</p><p

98、>　　7）.找平、保護層：20mm厚1:3水泥砂漿找平并保護防水層。</p><p>　　4.施工人員認真保護好已做好的卷材防水層，嚴防施工機具和建筑材料損壞防水層；水落口等部位不允許有塵土雜物堵塞，以確保排水暢通。</p><p>　　5.屋面施工時嚴禁將屋面的施工垃圾、雜物由屋面直接拋下，施工時應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護用品，施工完畢后屋面應(yīng)按施工規(guī)范做相應(yīng)的試驗和檢測，以確保屋面防水

99、質(zhì)量。</p><p>　　6.保護層施工時，應(yīng)對防水層加以保護。上灰漿時，料槽下墊木模板。不得用鐵鍬在防水層上攪拌灰，防止破壞防水層。</p><p><b>　　第六章、樓地面工程</b></p><p>　　建筑地面工程采用的材料按設(shè)計要求選用，并必須符合國家標準的規(guī)定；進場材料應(yīng)有法定文字的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對

100、重要材料應(yīng)有復(fù)驗報告。</p><p>　　首層地面做法：一層地面50厚聚苯乙烯泡沫板保溫（保溫層密度不小于20kg/m³）。預(yù)留50厚面層。</p><p>　　其他地面做法：20厚1:3水泥砂漿找平；20厚聚苯乙烯泡沫板（保溫層密度不小于20kg/m³）；0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜；60厚細石混凝土（上層配Φ3@50鋼筋網(wǎng)片,下層配乙烯散熱管）。預(yù)留裝修面層，詳見二次

101、裝修設(shè)計。</p><p>　　衛(wèi)生間地面：地面做法在其他地面做法基礎(chǔ)上加設(shè)SBC120（400g/m2）一道防水層，20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層。預(yù)留裝修面層，詳見二次裝修設(shè)計。</p><p><b>　　找平層的要求：</b></p><p>　　1.有防水要求的樓面、地面工程，鋪設(shè)前必須對立管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應(yīng)符

102、合設(shè)計要求。</p><p>　　2.找平層采用的粒徑不應(yīng)大于起厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，含泥量不大于3%。</p><p>　　3.鋪設(shè)找平層時，其下層應(yīng)予濕潤。</p><p>　　4.水泥砂漿或水泥混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求水泥砂漿質(zhì)量比為1:3；混凝土強度等級為C15.</p><p>　　5.找平層表面應(yīng)密實，

103、不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。</p><p>　　6.找平層的表面允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。</p><p><b>　　第七章、保溫工程</b></p><p>　　本工程為外墻保溫工程，對外圍護結(jié)構(gòu)做120厚B1級聚苯板保溫。</p><p>　　1.基層處理：墻面應(yīng)清理干凈，凸起物≥10mm應(yīng)鏟平?；鶎訚M涂界面砂漿

104、，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。</p><p>　　2.粘貼聚苯板：抹完膠粘劑后，立即將板立起來就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔，均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整，板與板擠緊，碰頭縫處不抹膠粘劑。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的膠粘劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。陽角處相鄰的兩墻面所粘貼聚苯板應(yīng)交錯連接。</p><p>　　3.聚苯板必須與墻

105、面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象；聚合物水泥砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫，執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《建筑質(zhì)量檢驗評定標準》“一般抹灰工程”的規(guī)定。</p><p>　　聚苯板安裝允許偏差及檢驗方法</p><p><b>　　注：H為墻全高。</b></p><p><b>　　第八章、抹灰工程</b>&l

106、t;/p><p>　　本工程分為外墻抹灰、內(nèi)墻抹灰，抹灰所用材料應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得還有雜物。內(nèi)墻抹灰采用工具式腳手架。</p><p><b>　　1.外墻抹灰</b></p><p>　　1）、要求將15厚聚合物抗裂砂漿，中間壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布抹于保溫層面層上，作為保護層。<

107、;/p><p>　　2）、抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約為3-4mm，隨即豎向鋪貼玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿，搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一層，抹抗裂砂漿，再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。</p><p>　　3）、玻纖網(wǎng)格布鋪貼要平整無褶皺，飽滿度達到100%，隨即抹第二遍找平抗裂砂漿，抹平壓實。</p><p><b>　　2.內(nèi)墻抹灰&l

108、t;/b></p><p>　　a、基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，鋼筋混凝土墻時加刷一道素水泥漿。</p><p>　　b、抹底子灰：刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿，掃毛或劃出紋道，接著用1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平，厚度為15mm，分兩次抹灰。</p><p>　　3.抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)

109、方、橫線拉平、立線吊直、彈出準線。在墻的上角各做一個標準灰餅，大小5cm建房，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線墜掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅，厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2——1.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。</p><p>　

110、　4.室內(nèi)墻面、柱面陽角和洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹處護角，每側(cè)寬度10mm。</p><p>　　5.抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是，粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓和脫落，施工過程應(yīng)注意：</p><p>　　1）、抹灰基層表面應(yīng)徹底處理干凈，對于表面光滑的基體應(yīng)進行毛化處理。</p><p>　　2）、抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快就被

111、基體吸收，造成質(zhì)量問題。</p><p>　　3）、嚴格控制各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質(zhì)量問題。</p><p>　　4）、抹灰中使用材料應(yīng)充分水化，防止影響粘接力。</p><p>　　6.普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫清晰；護角、空洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)平整、光滑，后面抹灰表面應(yīng)清晰美觀。本工程抹灰質(zhì)量的允許偏差

112、和檢驗方法應(yīng)符合下表。</p><p>　　注：①外墻一般抹灰立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和《裝配式大板居住建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。</p><p>　?、陧斉锬ɑ?，本表第一象表面平整可不檢查，但應(yīng)順平</p><p>　　7.各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和震動，以保證各層有足夠的強度；搬

113、、拆架子時注意不要碰撞墻面；裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。</p><p>　　第七章 季節(jié)施工措施</p><p><b>　　一．冬季施工措施</b></p><p><b>　　1.概述</b></p><p>　?。?）．根據(jù)國家行業(yè)標準《建筑

114、工程冬期施工規(guī)程》（JHJ—104）規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即為冬期施工，當(dāng)室外氣溫連續(xù)5d高于5℃時解凍冬期施工。</p><p>　?。?）.本工程涉及冬季施工的項目：主要有土方、鋼筋混凝土分項工程，就此編制冬季施工專篇。</p><p><b>　　2冬季施工準備工作</b></p><p>　　1）、項目經(jīng)理部要認真部

115、署冬季施工項目，做好現(xiàn)場清理及料具準備工作。</p><p>　　2）、做好冬施臨時上水，供熱管道保溫維護，工人休息取暖保溫，道路暢通等工作。</p><p>　　3）、對選用的抗凍早強劑，必須是經(jīng)由有關(guān)部門認可的廠家產(chǎn)品，未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品一律不準選用。</p><p>　　3、冬季施工主要項目施工方法</p><p><b>　　1

116、）砌筑工程</b></p><p>　　冬季施工砌體主要有兩種方法：凍結(jié)法、摻巖砂漿發(fā)。一般工程采用摻鹽砂漿發(fā)，對于不適用摻鹽砂漿法的工程須報公司總工審批后，可按規(guī)定作凍結(jié)法施工，摻鹽砂漿施工注意事項：</p><p>　　冬季磚砌體應(yīng)該“一二三四撲火器”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大于12cm。</p><p>　　拌合砂漿時，水溫度不得超過80℃，砂的溫度不