建筑畢業(yè)設(shè)計(jì)論文---施工組織設(shè)計(jì)

1、<p>　　學(xué)生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))</p><p>　　論文題目： 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) </p><p>　　教學(xué)系(部)： 建 筑 工 程 系 </p><p>　　專業(yè).年級(jí)： 建筑工程技術(shù)專業(yè)2008級(jí)（土木工程方向 ）</p><p&g

2、t;　　學(xué) 號(hào)： </p><p>　　學(xué)生姓名： </p><p>　　成 績： </p><p>　

3、　指導(dǎo)教師： </p><p><b>　　2011年4月9日</b></p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章、工程概況………………………………………………………………………1 </p>&

4、lt;p>　　第二章、分部分項(xiàng)工程的主要施工技術(shù)方案…………………………………………1</p><p>　　第三章、技術(shù)組織措施 ………………………………………………………………15</p><p>　　第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃…………………………………………………………………25</p><p>　　第五章、施工現(xiàn)場總平面布置 ……………………………………………

5、…………29</p><p>　　第六章、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證的技術(shù)措施 …………………………………………31</p><p>　　第七章、冬、雨季施工措施 …………………………………………………………42</p><p>　　第八章、降低成本的措施 ……………………………………………………………43</p><p>　　第九章、文明施工措施及

6、環(huán)保 ………………………………………………………44</p><p>　　第十章、安全生產(chǎn)措施 ………………………………………………………………47</p><p><b>　　第一章 工程概況</b></p><p><b>　　一、工程概況</b></p><p>　　1、工程名稱：潼南今典世

7、紀(jì)商業(yè)步行街B區(qū)5號(hào)樓</p><p>　　2、建設(shè)地點(diǎn)：重慶市潼南縣城涼風(fēng)椏</p><p>　　3、結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)</p><p>　　4、計(jì)劃工期：300天</p><p><b>　　5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格</b></p><p>　　6、開工日期：20XX年X月X日</p>

8、<p><b>　　7、設(shè)計(jì)單位： </b></p><p>　　8、建筑總面積：總建筑面積4826.41m2。</p><p>　　9、建筑高度：層數(shù)7層, 1～7層層高均為3.000m</p><p>　　10、本工程室內(nèi)外高差為0. 600m，建筑高度為21.800m。</p><p>　　11、本工程

9、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。</p><p>　　12、本工程具體位置見總平面圖定位圖，抗震設(shè)防烈度為6度。</p><p>　　13、本工程所標(biāo)注尺寸以mm為單位，標(biāo)高以m為單位。</p><p>　　第二章 分部分項(xiàng)工程的主要施工技術(shù)方案</p><p><b>　　一、施工測量放線</b></p>

10、;<p>　　本工程我們將成立由測量工程師和技術(shù)員等人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)規(guī)劃部門現(xiàn)場驗(yàn)線及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方能正式施工。</p><p><b>　　1、工程平面控制</b></p><p><b>　　（1）控制點(diǎn)的選取</b>

11、</p><p>　　土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體以四角及轉(zhuǎn)角軸線設(shè)置控制樁點(diǎn)，形成“#“形主軸線平面控制方案?？刂泣c(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或地面控制樁。</p><p><b>　?。?）控制點(diǎn)的定位</b></p><p>　　以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的紅線樁和紅線為基準(zhǔn)

12、，J2經(jīng)緯儀測設(shè)軸線控制網(wǎng)，并據(jù)此測量出建筑物各軸線。各控制點(diǎn)測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用混凝土澆筑成300x300x1000mm樁，頂面覆以200x200x4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨井型式加以保護(hù)。</p><p><b>　?。?）工程高程控制</b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁。

13、實(shí)際測設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度為S2級(jí)水準(zhǔn)儀。±0.000以上標(biāo)高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由四處同時(shí)向上引測，以便相互校核。四處用鋼尺向上引測投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測四點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以四點(diǎn)平均值為引測點(diǎn)在施工層上抄測標(biāo)高。砌塊墻砌好后,彈出每個(gè)樓層500mm高水平線。構(gòu)造柱拆模后,同樣在柱和墻壁上彈出每樓層500mm高水平線。</p><p>　?。?）沉

14、降觀測的保障措施</p><p>　　為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計(jì)算基礎(chǔ)傾斜、局部傾斜、相對(duì)變曲等，需要對(duì)建筑物在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測。 沉降觀測基點(diǎn)使用標(biāo)高控制網(wǎng)基點(diǎn)，采取妥善保護(hù)措施，使控制網(wǎng)點(diǎn)在整個(gè)施工期間能準(zhǔn)確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設(shè)單位繼續(xù)使用。 </p><p>　　（1）沉降觀測標(biāo)志設(shè)置：沉降觀測標(biāo)志點(diǎn)的布置，以能全面反映建筑物地形特征

15、和并結(jié)合地質(zhì)情況及建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為原則確定。 </p><p>　?。?） 沉降觀測：首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù)，如初期精度不夠或存在錯(cuò)誤，不僅無法彌補(bǔ)，還會(huì)造成沉降觀測中的矛盾，所以首次觀測必須精確，要求進(jìn)行兩次觀測，并及時(shí)檢查計(jì)算是否正確、精度是否合格。 </p><p>　　測量采用閉合法，采用精密水準(zhǔn)儀和錮鋼尺，視線長度控制在20～30m內(nèi)，視線高度不低于0.3m。

16、測量精度按Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測量進(jìn)行，同一觀測點(diǎn)的兩次觀測之差不得大于1mm，閉合誤差不大于±0.4 n mm（n 為水準(zhǔn)儀安設(shè)的次數(shù)）。 觀測時(shí)，前后視應(yīng)使用同一根水準(zhǔn)尺，同時(shí)固定觀測人員、固定水準(zhǔn)儀、固定水準(zhǔn)尺、固定觀測方法，以保證觀測結(jié)果的可靠性。及時(shí)分析每次觀測的數(shù)據(jù)，校對(duì)無誤后，及時(shí)填入沉降觀測記錄表中。 第二次觀測在首層完成后進(jìn)行，之后每完成一層測量一次，竣工時(shí)再觀測一次后移交建設(shè)單位。 </p><p&

17、gt;　　二、基坑土方開挖施工方案</p><p>　　總體施工方案：本工程孔樁開挖時(shí)主要用人工開挖，鋼筋混凝土護(hù)壁加固。</p><p>　　本工程孔樁開挖采用鋼筋混凝土護(hù)壁加固方法，防止塌方造成事故，同時(shí)用50M揚(yáng)程的潛水泵抽水，逐漸向下推進(jìn)，最后挖至巖石持力層。</p><p>　　孔樁開挖時(shí)要隨時(shí)檢查孔樁四周土質(zhì)及地下水的狀態(tài)，防止孔樁四周塌陷。</p

18、><p>　　開挖過程中要對(duì)定位樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行保護(hù)，不得撞碰，應(yīng)經(jīng)常觀測，校核其平面位置及孔樁開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。</p><p>　　如發(fā)現(xiàn)流沙、暗河、淤泥現(xiàn)象不得私自處理，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。</p><p>　　基底擴(kuò)大頭及入巖深度必須符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。</p>

19、<p><b>　　三、邊坡支護(hù)</b></p><p><b>　　1、施工工藝流程</b></p><p>　　開挖工作面，修整邊坡，設(shè)置坡頂，坡面和坡腳排水措施。基坑邊坡應(yīng)分段分層開挖，每次超挖深度不得超過0.5m，邊開挖，邊人工修整邊坡，坡面不平整度不大于20mm。</p><p>　　2、基坑邊坡不穩(wěn)定

20、時(shí)采用土釘墻錨固</p><p>　　土釘墻施工工藝要求：土釘成孔機(jī)具采用錨桿機(jī)或洛陽鏟，成孔直徑80-100mm，傾角為不大與45度。成孔前，在設(shè)計(jì)孔位處作顯著標(biāo)志，以免鉆孔時(shí)錯(cuò)位。用量角器測量鉆桿傾角直到設(shè)計(jì)角度后再行鉆進(jìn)。成孔采用干法鉆進(jìn)。成孔后孔內(nèi)虛土?xí)绊戙@孔深度，所以鉆進(jìn)深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)深度0.5米。鉆孔完畢后，應(yīng)立即將鋼筋體和灌漿管同時(shí)插入孔底，灌漿管距孔底約150mm。土釘鋼筋為二級(jí)鋼，采用焊接工藝

21、加長。水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，注漿材料宜用水泥凈漿。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動(dòng)廢土渣清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250mm—500mm 。灌漿采用1根Φ30mm的塑料管作導(dǎo)管。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。灌注至少二次以上，以保證灌漿質(zhì)量，增加抗拔力。</p><p>　　護(hù)坡砼中的鋼筋與坡面間隙宜大于20mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘和加強(qiáng)筋連接牢固，噴射砼時(shí)鋼筋不晃動(dòng)。</p>&l

22、t;p>　　基坑邊5m內(nèi)，均布荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載值。</p><p>　　四周作好防、排水工作，嚴(yán)防地下管道滲水。</p><p>　　施工中嚴(yán)格觀察土質(zhì)變化，當(dāng)土質(zhì)與提供的地質(zhì)報(bào)告有較大不符時(shí)就及時(shí)變更設(shè)計(jì)。</p><p>　　四、基礎(chǔ)墊層施工方案</p><p>　　1、對(duì)基底地基進(jìn)行平整拍實(shí)，放出底板位置線，用實(shí)心粘土磚砌筑1

23、2cm厚的底板側(cè)模，內(nèi)側(cè)厚漿刮平縫。</p><p>　　2、磚模具有一定的強(qiáng)度后，然后填塞磚側(cè)模后的土坡縫隙。磚側(cè)模的頂面，比墊層標(biāo)高低20mm，縫隙填塞完后，用1：3的水泥砂漿找平至墊層頂標(biāo)高。此側(cè)磚模項(xiàng)面，可作為控制砼墊層標(biāo)高的標(biāo)記之一。</p><p>　　3、在土基上設(shè)鋼筋標(biāo)高控制樁，按控制樁頂標(biāo)高澆筑100mm厚的素砼墊層，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)（也可用鐵鏟拍壓），表面用硬刮尺厚

24、漿刮平、鐵襪子收光。</p><p>　　五、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工方案</p><p><b>　　1、承臺(tái)施工</b></p><p>　　安裝柱模前，應(yīng)復(fù)查承臺(tái)頂面標(biāo)高及中心（軸線）標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　連接柱的插筋，下端要用90度彎鉤與承臺(tái)鋼筋綁扎并焊接牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將柱插

25、筋固定在地梁模板上，以保證位置正確。</p><p>　　承臺(tái)鋼筋綁扎。鋼筋現(xiàn)場制作安裝、機(jī)制手綁，承臺(tái)配設(shè)雙層鋼筋其上下層鋼筋采用Ф12“幾形”撐鐵＠500mm梅花形布置來保證其空間幾何尺寸；承臺(tái)鋼筋綁扎工藝流程：墊層上劃線→擺放底層縱向主筋和墊塊（鋼筋保護(hù)層）→擺放底層縱向鋼筋并綁扎→擺放支撐鐵和承臺(tái)架鋼筋→擺放上層縱向主筋→擺放上層橫向鋼筋并綁扎→預(yù)留插筋。</p><p>　　承臺(tái)

26、模板支設(shè)。模板支設(shè)采用鋼模板支設(shè)，支撐采用φ48腳手管進(jìn)行支撐，與基坑壁支抵牢固，以保證基坑模板幾何尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性為原則．對(duì)于不符合定型鋼模板模數(shù)的部位，使用50木板進(jìn)行支拼。</p><p>　　承臺(tái)砼澆灌。進(jìn)泵送至澆灌點(diǎn)進(jìn)行澆灌，Ф48震動(dòng)捧搗固密實(shí)，每個(gè)承臺(tái)要求整體一次澆灌完畢，砼澆灌完24h后，澆水養(yǎng)護(hù)14天。</p><p>　　承臺(tái)基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)：</p>

27、;<p>　　承臺(tái)施工不得隨意搞“遍地開花”，以避免造成管理上的混亂，影響質(zhì)量控制；</p><p>　　在承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工中，要注意按設(shè)計(jì)預(yù)先設(shè)置好上部主框架柱的插筋，處理好與地梁的施工關(guān)系；</p><p>　　承臺(tái)施工過程中，要隨時(shí)抽水，確保地下水位降至基坑底500mm以下，直到回填土完工：</p><p>　　承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)1.5MPa后方可拆除側(cè)模

28、，拆除中注意不得以棱角為支點(diǎn)硬拆硬撬，以防損壞承臺(tái)棱角砼；</p><p>　　承臺(tái)養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天或者直到回填土?xí)r。</p><p><b>　　2、基礎(chǔ)梁施工</b></p><p>　　承臺(tái)與基礎(chǔ)梁應(yīng)同時(shí)綁扎鋼筋，一同進(jìn)行砼澆筑，不得留置施工縫。</p><p>　　基礎(chǔ)梁模板支設(shè)。采取鋼模板進(jìn)行支設(shè)。</p

29、><p>　　基礎(chǔ)梁砼澆灌。地梁砼按設(shè)計(jì)劃分區(qū)段進(jìn)行澆灌，每區(qū)段內(nèi)砼整體一次澆灌完畢，每操作組負(fù)責(zé)一縱向梁（長梁），遇橫局梁時(shí)分向沿頭澆筑，不得留縫，這樣每小組配設(shè)1—2臺(tái)振動(dòng)捧搗固。</p><p><b>　　3、土方回填施工</b></p><p>　　1、基礎(chǔ)回填土，原則上采取開挖出的粉土、粘土分層夯實(shí)進(jìn)行回填，每層用打夯機(jī)夯實(shí)3－5遍，確

30、保回填密實(shí)度大于等于90％，用機(jī)械夯實(shí)難以展開的部位，應(yīng)輔以人工夯實(shí)。填土的施工方法，分層鋪填厚度，每層壓實(shí)遍數(shù)等應(yīng)通過試驗(yàn)確定，壓實(shí)系數(shù)λc不小于0.94。</p><p>　　2、回填土施工注意事項(xiàng)</p><p>　　（1）、回填土方前進(jìn)技驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收簽證。</p><p>　?。?）、回填基坑（槽）土方前，應(yīng)將基坑（槽）內(nèi)的雜物積水清

31、除干凈；</p><p>　　（3）、嚴(yán)禁采用使水澆使回填上下沉的所謂“水夯“法進(jìn)行施工；</p><p>　?。?）、基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻面?zhèn)葮?biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；</p><p>　?。?）、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土；</p><p&

32、gt;　?。?）、對(duì)于較平或較濕口土壤，要采取撒水或晾曬的方法，使其保持最佳含水率，以滿足回填密實(shí)度的要求；</p><p>　?。?）、對(duì)于機(jī)械無法打夯的區(qū)角，還應(yīng)輔之以人工夯實(shí)。</p><p>　　4、模板工程施工方案</p><p>　　采取豎向混凝土（柱子、墻）與橫向混凝土（梁、板）分開澆注的方法。梁板與柱墻分開澆筑，柱施工縫留在梁底。</p>

33、<p><b>　　1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　　（1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。</p><p>　?。?）基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與砼接觸表面干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。</p><p&g

34、t;　?。?）允許偏差項(xiàng)目：詳《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》</p><p>　　2、施工工藝與質(zhì)量監(jiān)控</p><p><b>　?。?）墻模板</b></p><p>　　采用鋼模支設(shè)，澆灌砼時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力均考慮采用對(duì)拉扁鋼承擔(dān)，外支承僅考慮保證模板體系的側(cè)向剛度和穩(wěn)定性。對(duì)拉桿設(shè)置設(shè)計(jì)如下：</p><p>　　

35、砼澆灌時(shí)產(chǎn)生側(cè)壓力計(jì)算：F=0.22rcroβ1β2V1/2</p><p>　　式中：F—新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）</p><p>　　rC——砼的重力密度（KN/m㎡）；r0—砼初凝時(shí)間（h）</p><p>　　V—砼的澆筑速度（m/h）；β1β2—外加劑、坍落度影響修正系數(shù)</p><p>　　H—砼側(cè)壓力計(jì)算位置到新澆

36、砼頂面的總高度（m）</p><p>　　每m2模板需對(duì)拉螺栓數(shù)量：n=（F1+Fmin）/T（個(gè)）</p><p>　　式中：n—每m2模板需扁鋼數(shù)量：F1—搗固時(shí)產(chǎn)生荷載（Kn/m2）</p><p>　　Fmin—砼側(cè)壓力，取兩式計(jì)算小值（Kn/m2）</p><p>　　T—對(duì)位扁鋼容許拉力（KN）。通過計(jì)算，墻對(duì)拉扁鋼布置如下表：&

37、lt;/p><p><b>　　表3-1</b></p><p>　　支撐架采用Φ48鋼管腳手架支設(shè)，立桿間距≤1.2m。橫桿間距≤1.0m。</p><p>　　外墻外側(cè)與基坑支撐牢固，內(nèi)側(cè)與梁板支承架連接并支撐牢固，以確保外墻模板剛度和穩(wěn)定性要求。</p><p>　　內(nèi)墻包括核心筒體墻和剪力墻，其支承架均與墻兩側(cè)的梁板

38、支承架相連接，達(dá)到支撐系統(tǒng)剛度和穩(wěn)定性要求。</p><p>　　柱模板（柱模板示意圖詳圖3-1，柱模板支撐方案示意圖詳圖3-2）</p><p>　　a.澆筑砼產(chǎn)生的側(cè)壓力由柱箍（Φ48鋼管）來承擔(dān)，側(cè)向剛度和穩(wěn)定用Φ48鋼管與梁板樓蓋的支承體系連接來保證，側(cè)向支承點(diǎn)間距1.2m。柱箍布置設(shè)計(jì)計(jì)算如下：</p><p>　　強(qiáng)度驗(yàn)算：N/An+Mx/rxWnx≤f

39、</p><p>　　式中：N—箍承受軸向拉力（kN）；</p><p>　　An—柱箍桿件凈截面積（mm2）；</p><p>　　Mx—柱箍桿件最大彎矩設(shè)計(jì)（N.mm）</p><p>　　Rx—截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.0；</p><p>　　Wnx—截面抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。</p>&l

40、t;p>　　撓度驗(yàn)算：ω=5Ql42/384EL≤[ω]</p><p>　　式中：[ω]—柱箍容許撓度（mm）</p><p>　　E—柱箍桿件彈性模量（N/mm2）</p><p>　　L—彎矩作用平面內(nèi)柱箍桿件慣性矩（mm4）</p><p>　　q—砼側(cè)壓力對(duì)柱箍產(chǎn)生的均布荷載設(shè)計(jì)值（Kn/m）。</p><

41、p>　　通過計(jì)算柱箍（用Φ48鋼管）間距為800×800，能滿足施工中各種荷載的要求。模板的穩(wěn)定性用鋼管與樓蓋支承架連接固定。</p><p>　　b.按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。</p><p>　　c.安裝柱模板：通排柱先安裝兩端柱，經(jīng)校正，固定拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模

42、），或兩面一片，就位后先用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)板模連接卡緊。</p><p>　　d.安裝柱箍：柱箍采用Φ48×3.5鋼管,第一道箍距地面(樓面)15～20cm,以上的為75cm設(shè)一道。</p><p>　　e.將柱內(nèi)模清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。</p><p>　　圖3-1 柱模板示意圖</p><p&

43、gt;<b>　　（2）安裝梁模板</b></p><p>　　工藝流程：彈線→承重架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→辦理預(yù)檢。</p><p>　　梁模板的支設(shè)方式如圖3-2 所示：</p><p>　　圖3-2 梁模板支設(shè)示意圖</p><p>　　a.柱子拆模后在砼表面彈上水平線。</p>

44、<p>　　b.搭設(shè)梁板承重架（如在地面必須夯實(shí)），立桿下墊通長腳手板。梁與柱采用Φ48×3.5鋼管,雙排,立桿(頂撐)也隨梁高而變化。根據(jù)計(jì)算，梁高小于500mm時(shí)，間距為1～1.2m，梁高在500mm～1000mm時(shí)，間距為0.8～1.0m,梁高在1000～1500mm時(shí),間距為0.6～0.8m。</p><p>　　c.梁模安裝：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，找好中心線和梁底標(biāo)高，然后安裝梁

45、底模，拉通線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。</p><p>　　d.梁底模檢查后支一邊側(cè)模，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽檢查，并清除雜物，安裝另一邊側(cè)模板，最后校正加固，并在側(cè)模板上彈出砼澆灌線，控制模板上口與砼澆灌高度一樣。</p><p>　　e.梁側(cè)模板應(yīng)用斜撐撐牢，高度大于800

46、mm的梁，中部應(yīng)用50×3扁鐵對(duì)拉片加固。</p><p>　?。?）安裝樓板模板（樓面、屋面模板支撐體系示意圖詳 圖3-3）</p><p>　　工藝流程：（1）搭設(shè)承重架→（2）安裝大小龍骨→（3）鋪模板→（4）校正標(biāo)高→（5）辦理預(yù)檢</p><p>　　a.立桿下面墊通長腳手板，樓地面支柱下邊也應(yīng)墊通長腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層

47、支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。</p><p>　　b.從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排支柱和龍骨，與梁支柱相連再安裝第二排支柱和龍骨，依次逐排安裝，支柱間距為80cm。大龍骨間距80cm，小龍骨間距60cm，模板使用組合鋼?；蚨际褂镁艑影?。</p><p>　　c.鋪模板，可從一側(cè)開始鋪，逐塊拼接，不準(zhǔn)搭接。</p><p>　　d.平臺(tái)模板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)

48、高和平整度，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。</p><p>　　e.標(biāo)高校完后，立桿之間應(yīng)加水平拉桿。距地面、樓面20～30cm處一道，往上樅橫方向每隔1.6米左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固,并按技術(shù)交底要求,搭設(shè)縱橫方向的剪力撐。</p><p>　　f.將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢。</p><p>　　圖3-3 樓面、屋面模板支撐體系示意圖</p&g

49、t;<p><b>　?。?）模板拆除</b></p><p>　　模板拆除應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。</p><p>　　a.非承重模板拆除進(jìn)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度不宜低于1.2Mpa；</p><p>　　b.承重模板（梁、板底模）的拆除。</p><p>　　砼強(qiáng)度指數(shù)見下表：

50、 </p><p><b>　　表3-2</b></p><p>　　c.拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?lt;/p><p>　　d.拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端；</p><p>　　e.拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆

51、下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。梁、板、柱采用竹膠板模板，背楞使用60×80、80×100 木方，支撐為3.5 壁厚，φ48 鋼管加可調(diào)頭。</p><p>　　六、鋼筋工程施工方案</p><p>　　本工程主體結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，鋼筋使用型號(hào)有Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф1

52、4、Ф12、ø10、ø8等不同規(guī)格。</p><p>　　1、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收</p><p>　　對(duì)進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。&

53、lt;/p><p>　　進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T 為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤60T 可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。</p>

54、;<p>　　鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。</p><p><b>　　2、 鋼筋的儲(chǔ)存</b></p><p>　　進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼

55、筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。</p><p><b>　　3、 鋼筋的連接</b></p><p>　　鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、等強(qiáng)度直螺紋、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。</p><p><b>　?。?）

56、材料要求</b></p><p>　　a.鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　b.焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃烘箱內(nèi)烘干）。</p><p><b>　　（2）施工操作工藝</b></p><p>

57、　　a.鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　b.焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。</p><p>　?。?）閃光對(duì)焊施工方法</p><p>　　a.焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部接地情況是否完好，調(diào)整變壓器級(jí)次，開放冷卻水，合上電閘

58、，開始工作。</p><p>　　b.焊接批量前、調(diào)換焊工、鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試焊，制作對(duì)焊試樣（不少于2個(gè)）作冷變?cè)囼?yàn)，合格后才能成批焊接。</p><p>　　c.直徑Φ16～18mmHRB335級(jí)鋼筋采用連續(xù)閃光焊接。先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中，產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過程；當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后（燒平端

59、面，閃掉雜質(zhì)、熱至熔化）即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓。</p><p>　　d.直徑Φ20mm以上HRB335級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊，在連續(xù)閃光前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)；閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。</p><p>　?。?）單面焊接頭：電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝操作簡單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場

60、所焊接，質(zhì)量可靠，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。本工程梁筋φ≥22 時(shí)采用等強(qiáng)焊接或機(jī)械連接。</p><p>　　a.焊頭的焊縫長度h 應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b 不小于0.7d。</p><p>　　b.搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：</p><p>　　搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。</p><p>　　搭接

61、焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20 以上。</p><p>　　c.焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。</p><p>　　鋼筋搭接長度應(yīng)滿足下表要求：</p><p>　　鋼筋搭接長度

62、 表3－3</p><p>　　焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。</p><p><b>　?。?）注意事項(xiàng)</b></p><p>　　a.根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。</p><p>　　b.焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填

63、滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，立即修整補(bǔ)焊。</p><p>　　c.焊工必須持證上崗。</p><p>　　d.作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。</p><p>　　e.焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。</p><p>　　f.每批鋼筋正式焊接前，焊接3個(gè)模擬試件作

64、拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。</p><p><b>　　七、砼工程施工方案</b></p><p><b>　　1、 材料要求</b></p><p>　　本工程采用現(xiàn)場自拌砼，設(shè)立攪拌站。</p><p><b>　　2、 施工準(zhǔn)備工作</b><

65、;/p><p>　?。?）指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報(bào)信息。</p><p>　?。?）各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。</p><p>　?。?）搭好臨時(shí)電源線路，安全防護(hù)措施、操作臺(tái)等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨

66、澆隨撤掉鋼筋支架。</p><p>　?。?）作好工人尤其是機(jī)器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。崗位人員落實(shí)到位，責(zé)任到人。</p><p>　?。?）會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下發(fā)整改通知書給上道工序?qū)I(yè)工程師。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工序的施工。</p><p>　?。?）確定此次澆筑

67、混凝土的值班人員及具體分工。</p><p>　　（7）對(duì)施工現(xiàn)場配備的兩臺(tái)對(duì)講機(jī)進(jìn)行檢查，確保對(duì)講機(jī)在混凝土澆筑時(shí)能夠正常使用。</p><p><b>　　3、施工技術(shù)措施</b></p><p>　?。?）主體混凝土施工方法</p><p><b>　　a.施工準(zhǔn)備</b></p>

68、<p>　　b.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，各部位和各構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)：見表3-4。</p><p>　　c.搭設(shè)施工部位通道和安全防護(hù)措施。</p><p>　　e.機(jī)具配備足夠完好。</p><p>　　d.按各施工段各路電源線路與照明燈具。</p><p><b>　　（2）操作工藝</b></p&g

69、t;<p>　　a.混凝土澆筑與振搗的一般要求：混凝土自由傾落高度不得超過2m，如超過2m 時(shí)必須采取措施。</p><p>　　b.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5

70、倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。</p><p>　　c.平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。</p><p>　　d.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。</

71、p><p>　　e.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。</p><p>　?。?）柱的混凝土澆筑</p><p>　　柱澆筑前底部應(yīng)先填以2～3cm 厚與混凝土配合比相同的減半石混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)

72、鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。</p><p>　?。?）梁板混凝土澆筑</p><p>　　澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連接向前推進(jìn)。</p><p>　　澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)

73、略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。</p><p><b>　?。?）施工縫位置</b></p><p>　　肋梁樓蓋施工時(shí)當(dāng)沿著與次梁平行的方向澆灌混凝土，施工縫留置在次梁跨度中間的三

74、分之一處，如沿著與次梁垂直的方向澆灌混凝土?xí)r，施工縫應(yīng)留置在主梁中央二分之一的范圍內(nèi)，如澆灌平板混凝土，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。</p><p>　　樓梯縫留置混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。</p><p><b>　　（6）成品保護(hù)</b></p>

75、;<p>　　不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。</p><p>　　混凝土澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。</p><p>　　應(yīng)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。</p><p><b>　?。?）混凝土養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　混凝土澆筑完畢后，夏季應(yīng)在12h 或冬季可在2

76、4h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。</p><p>　?。?）混凝土試塊的留置、施工記錄</p><p>　　用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。</p><p><b>　　a.留置原則：</b></p>&l

77、t;p>　　每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m³（包括不足100m³）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測定3d、5d、7d、28d抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)）。</p><p><b>　　b.后期處理：</b></p><p>　　制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日

78、）即送往工地養(yǎng)護(hù)室，，由試驗(yàn)員做好進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)（C30、C20）、成型時(shí)間、使用部位。</p><p>　　c.抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：</p><p>　　每500m3 留置兩組，每增加250—500 m3 留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3 也留置兩組。</p><p>

79、　　八、砌體工程施工方案</p><p>　　本工程墻體工程：本工程墻體采用190厚砼空心砌塊、120厚陶粒實(shí)心磚、75厚加氣砼砌塊墻及60厚輕質(zhì)GRC空心墻板，磚砌墻體在低于室內(nèi)地面60mm處設(shè)置連續(xù)的30mm厚1：2.5防水砂漿水平防潮層，分三次施工（加5％防水劑）。</p><p><b>　　1、 材料要求</b></p><p>　　

80、對(duì)于進(jìn)場的砌塊和粘土磚有檢驗(yàn)合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠家、砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)日期。</p><p>　　粘土磚必須堅(jiān)固、完整、表觀良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其他問題，相當(dāng)于儲(chǔ)存樣本標(biāo)準(zhǔn)。浸水24h 吸水率小于20%。</p><p><b>　　2、 施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　在混凝土工程施工時(shí)，砌體與混凝土梁柱相

81、交處沿砌體高度方向每隔500 預(yù)埋一塊5×70×150鋼板，以便砌體砌筑時(shí)焊拉結(jié)筋。預(yù)埋位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。</p><p>　　預(yù)制混凝土塊，寬度同墻寬，長度390，高200，內(nèi)置防腐木磚。待砌體砌筑時(shí)砌在安裝木門的門洞口兩側(cè)。</p><p>　　將基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線和洞口位置和其他尺寸線，并立好皮數(shù)桿。</p><p>　　

82、3、 施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施</p><p>　　砌體及磚施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑。</p><p>　　砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)；在每層開始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)作到橫平豎直，砂漿飽滿，接茬可靠，灌縫嚴(yán)密。</p>

83、<p>　　砌筑工程應(yīng)與其他工程如安裝門窗、預(yù)留預(yù)埋、各種管道安裝等密切配合。</p><p>　　墻或隔墻互相連接件要牢固，并與混凝土墻、梁、柱相互連接，錨固筋埋入混合砂漿中應(yīng)符合規(guī)范要求。</p><p>　　應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，在腳手架上堆放重物品要限定荷載（如機(jī)磚不超過6 皮磚高）。</p><p>　　砌

84、體墻的用料及構(gòu)造措施必須符合GB50203-98 及有關(guān)規(guī)定的要求。</p><p><b>　　4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　　墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。錯(cuò)縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動(dòng)脫落。</p><p>　　九、 抹灰工程施工方案</p><p><b&

85、gt;　　1、 施工順序</b></p><p>　　基層處理→規(guī)方→澆水潤濕(→甩毛或刷界面劑<混凝土墻面>)→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)。</p><p><b>　　2、 施工方法</b></p><p>　?。?）抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。</p>

86、<p>　　（2）抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。</p><p>　　（3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。</p><p>　?。?）罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小與兩遍。</p><p&

87、gt;<b>　　3、 質(zhì)量要求</b></p><p>　?。?）抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。</p><p>　　（2）表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。</p><p>　　（3）實(shí)測允許偏差按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)來控制。</p><p>　　由于本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)為陶粒空心磚，若表面抹灰操作不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生空鼓和裂縫，為

88、防止裂縫和空鼓，我們將采用YH-2 混凝土及砂漿面防裂劑。具體操作方法為:抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，無明水時(shí)，出現(xiàn)裂縫前及時(shí)噴上YH-2 混凝土及砂漿面防裂劑，即可防止裂縫和空鼓，當(dāng)面層抹灰完成后，再噴上一次，這樣，施工方便，且可降低成本，大大提高工程質(zhì)量。</p><p>　　每遍抹灰厚度為5～7 mm，面層經(jīng)趕平、壓實(shí)后其厚度一般不超過3 mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角

89、要方正，門口處用1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度為2 m，每側(cè)寬度為50 mm ，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。置在盒內(nèi)，面板作“〒”標(biāo)志。</p><p>　　第三章 技術(shù)組織措施</p><p><b>　　一、成品保護(hù)措施</b></p><p>　　1、工地成立由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、警

90、衛(wèi)班組成的成品、半成品防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并定期或不定期檢查落實(shí)成品、半成品保護(hù)措施。</p><p>　　2、項(xiàng)目經(jīng)理親自過問指導(dǎo)防護(hù)工作，根據(jù)施工進(jìn)度落實(shí)各階段的成品半成品防護(hù)措施。</p><p>　　3、成品、半成品保護(hù)要點(diǎn)：</p><p>　?。?）定位樁防護(hù)：對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼筋籠罩住并做好明顯標(biāo)志，施工時(shí)不得碰撞，經(jīng)常定期復(fù)測。

91、</p><p>　?。?）回填土工程保護(hù)：</p><p>　　a.施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)高程樁，防止撞碰移位。</p><p>　　b.夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪設(shè)超厚，嚴(yán)禁汽車直接將土倒入槽內(nèi)。</p><p>　　c.基礎(chǔ)回填時(shí)，嚴(yán)禁損壞預(yù)留管線、管道，防止管道變形破壞周圍防水層。<

92、;/p><p>　　d.已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，并做成一定坡度便于排水。</p><p>　　（3）鋼筋成品保護(hù)：</p><p>　　a.鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識(shí)。</p><p>　　b.已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。</p><p>　　c.綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)

93、架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。</p><p>　　d.予埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)將鋼筋上下、左右彎曲，嚴(yán)禁隨意切斷鋼筋。</p><p>　　e.鋼筋綁扎完，禁止其他工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎筋綁扎完后嚴(yán)禁踩在上面行走。</p><p>　　f.澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看筋，振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。</p&g

94、t;<p><b>　　二、砼后期養(yǎng)護(hù)措施</b></p><p>　　1、采用自然養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)，即在砼表面進(jìn)行用麻袋護(hù)蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤，使砼在潮濕條件下強(qiáng)度正常發(fā)展。</p><p>　　2、每天派4人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于2～4次。</p><p>　　3、項(xiàng)目經(jīng)理部派專人負(fù)責(zé)檢查每天養(yǎng)護(hù)情況，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題

95、及時(shí)補(bǔ)救。</p><p><b>　　三、安全施工措施</b></p><p>　　（一）安全施工保證體系：見下圖</p><p>　?。ǘ┌踩┕けＷC措施</p><p>　　1、認(rèn)真貫徹、學(xué)習(xí)、宣傳、執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法規(guī)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。</p>

96、<p>　　2、建立健全嚴(yán)密的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，以專職安全員主管的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成有效、完善的安全生產(chǎn)管理體制，制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，做到人人管安全，人人安全生產(chǎn)，以保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。</p><p>　　3、落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)行責(zé)任管理。項(xiàng)目經(jīng)理是安全檢查管理的第一責(zé)任人，直接統(tǒng)管安全；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及各專項(xiàng)人員做好安全技術(shù)交底，并監(jiān)

97、督安全措施的執(zhí)行；公司質(zhì)安部門定期組織檢查，及時(shí)排除隱患；操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，防患于未然。樹立安全員安全責(zé)任觀念，健全安全責(zé)任體系，切實(shí)做好安全、無事故施工。</p><p>　　4、對(duì)新入場的工人和交換工種的工人進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度，經(jīng)安全考試合格后方可上崗，使之熟悉本工種操作規(guī)程。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，并建立獎(jiǎng)罰制度。</p><

98、p>　　5、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，按分部、分項(xiàng)或分工種交底，交底雙方簽字手續(xù)齊全。每天堅(jiān)持班前安全生產(chǎn)交底，班中檢查，班后總結(jié)的制度，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查。</p><p>　　6、“四口五臨邊”應(yīng)有可靠防護(hù)，20～150cm的洞口上蓋固定蓋板，超過150cm的大洞四周設(shè)護(hù)身欄，洞口下掛安全網(wǎng)，電梯井口安裝木制門，高度120cm。結(jié)合本工程特點(diǎn)，外腳手架采用電動(dòng)整體爬升設(shè)備，均用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉保

99、護(hù)；上部結(jié)構(gòu)每隔6米設(shè)安全等網(wǎng)一道。</p><p>　　7、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)備的安裝與使用都必須符合《建筑工程施工現(xiàn)場供用電技術(shù)規(guī)范》的要求，現(xiàn)場設(shè)置配電室，專職電工值班工作，各樓層及配電箱、線路按規(guī)定要求鋪設(shè)，所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有漏電蓋板、有危險(xiǎn)標(biāo)志。</p><p>　　8、加強(qiáng)機(jī)械管理，設(shè)備安裝按規(guī)定要求進(jìn)行，一切機(jī)械嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，要定人員、定機(jī)械操作，做好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)

100、班記錄。</p><p>　　9、現(xiàn)場塔吊的安全裝置（四限位、兩保險(xiǎn)）必須齊全、靈敏、可靠。塔吊起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意相鄰障礙物的位置，防止發(fā)生碰撞。起重作業(yè)嚴(yán)格按“十不吊”要求進(jìn)行。吊索要定期檢查，并有足夠的安全系數(shù)，發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重、腐蝕、斷絲、超標(biāo)、斷股、油芯外露的不得使用。</p><p>　　10、施工腳手架應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程搭設(shè)，搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專

101、業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查。外架搭設(shè)按規(guī)定進(jìn)行，所有材料要符合要求，與墻柱拉結(jié)牢固。在拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護(hù)。</p><p>　　11、設(shè)備進(jìn)場必須搭棚，做到上有蓋子、下有墊。設(shè)備用水排水排污必須暢通，所有安全裝置齊全有效。箱門配鎖，設(shè)備箱房必須有安全操作牌。電氣設(shè)備搭設(shè)符合安全操作規(guī)程，杜絕安全事故發(fā)生。</p><p>　　12、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的安全生產(chǎn)標(biāo)

102、語、標(biāo)牌；危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須有警示牌?，F(xiàn)場生產(chǎn)指揮者和有關(guān)人員必須作好安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施，并強(qiáng)制執(zhí)行違章罰款制度。</p><p>　　13、所有懸挑構(gòu)件，在施工過程中均需保留支撐，待施工完畢或現(xiàn)澆砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各層挑出構(gòu)件上部的施工荷載。</p><p><b>　　（三）消防管理措施</b></p>&

103、lt;p>　　1、防火工作是一項(xiàng)重要的安全預(yù)防工作，必須按照《中華人民共和國消防法》規(guī)定，在現(xiàn)場內(nèi)建立防火管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)行經(jīng)常性的防火意識(shí)教育，設(shè)置符合規(guī)范的消防措施，并保持完好的備用狀態(tài)。</p><p>　　2、現(xiàn)場水源應(yīng)滿足消防用水要求，形成供水系統(tǒng)，消防栓處有明顯標(biāo)志，周圍3m內(nèi)不得堆放物品。</p><p>　　3、在管理上實(shí)行“誰施工，誰負(fù)責(zé)”原則，成立現(xiàn)場防火安

104、全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理指揮，各分包單位對(duì)總包單位負(fù)責(zé)并接受總包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。</p><p>　　4、實(shí)行經(jīng)常性的防火安全意識(shí)教育，使每個(gè)職工樹立安全防火意識(shí)。</p><p>　　5、現(xiàn)場配備足夠的安全防火器材，做到布局合理，并經(jīng)常進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以保持完好和備用狀態(tài)。在存有油類的庫房、木工房、油漆房、食堂及宿舍區(qū)域設(shè)置足夠的泡沫滅滅器。</p><p&

105、gt;　　6、治安與消防管理工作</p><p>　　第四章 施工準(zhǔn)備工作及施工計(jì)劃</p><p>　　第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備</p><p>　　1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)意圖，明確工程內(nèi)容；學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范及規(guī)程；各科室有針對(duì)性地做好各自的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。</p><p>　　2、在公司總工程師帶領(lǐng)下，組織技術(shù)人員編制

106、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。</p><p>　　3、在公司總經(jīng)濟(jì)師帶領(lǐng)下，組織預(yù)算人員編制施工預(yù)算，提出主要實(shí)物工程量、主要材料用量及人工工日數(shù)。</p><p>　　4、組織工程技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋翻樣和模板翻樣的準(zhǔn)備工作。</p><p>　　5、組織施工管理人員勘查現(xiàn)場，規(guī)劃施工平面布置等工作。</p><p>　　6、各專業(yè)科室在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖

107、紙的基礎(chǔ)上，將設(shè)計(jì)圖中的問題集中編排，做好圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作。</p><p>　　第二節(jié) 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備</p><p>　　1、施工現(xiàn)場場容布置，大門裝飾。</p><p>　　2、現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施：辦工用房、生活用房、配電房、木工棚、鋼筋棚和倉庫等。</p><p>　　3、設(shè)置半永久性施工測量控制網(wǎng)。</p><

108、p>　　4、臨時(shí)供電、供水接口的申報(bào)和安裝。</p><p>　　5、施工和生活污水設(shè)置沉淀池和排水系統(tǒng)的施工。</p><p>　　6、組織施工機(jī)械進(jìn)場。</p><p>　　7、組織施工材料進(jìn)場，并對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及做相關(guān)的配合比試驗(yàn)。</p><p>　　8、組織施工人員進(jìn)場和培訓(xùn)、教育。</p><p&

109、gt;　　第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃</p><p><b>　　一、施工工期安排</b></p><p>　　本工程計(jì)劃施工總工期為450天。為保證快速高節(jié)奏地施工，在保證工程質(zhì)量、文明施工的前提下，公司抽調(diào)人力、機(jī)械和物資全力以赴，協(xié)調(diào)管理好分包單位的施工，確保施工工期的如期實(shí)現(xiàn)。本工程各施工階段控制工期如下：</p><p>　

110、　1、施工準(zhǔn)備：10天；</p><p>　　2、±0.000m以下結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃工期：80天；</p><p>　　3、主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃工期： 180天；</p><p>　　4、砌磚、抹灰、室內(nèi)地面計(jì)劃工期為120天； </p><p>　　5、外抹灰（配合外裝飾）計(jì)劃工期為40天；</p><p>　　為

111、確保上述各施工階段控制工期的順利完成，請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)方和監(jiān)理單位積極配合工程施工，共同完成工程施工任務(wù)。</p><p>　　二、施工進(jìn)度控制計(jì)劃</p><p><b>　　附圖二</b></p><p><b>　　三、勞動(dòng)力計(jì)劃安排</b></p><p>　　根據(jù)本工程施工工期的要求，我公司將

112、按工程進(jìn)度的需要，組織勞動(dòng)力分期分批進(jìn)場施工。勞動(dòng)力的來源，除自身的施工人員外，主要來自勞務(wù)隊(duì)，是與我司較長時(shí)間合作的整建制勞務(wù)隊(duì)。具體各階段勞動(dòng)力安排計(jì)劃表為：</p><p>　　四、工期控制管理措施</p><p>　　1、施工進(jìn)度計(jì)劃管理</p><p>　　1）編制分階段控制計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整。</p><p>　　按總工期及開竣工

113、日期和每月須完成總進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容作為每季、月計(jì)劃的控制點(diǎn)，編制周計(jì)劃、日計(jì)劃來確保計(jì)劃的完成。為確保工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，結(jié)合施工中不斷發(fā)生的變化，需對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)安排、優(yōu)化調(diào)整、動(dòng)態(tài)管理、合理協(xié)調(diào)，保證總工期目標(biāo)。</p><p>　　2）加強(qiáng)材料設(shè)備采購、各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)度計(jì)劃管理</p><p>　?。?）異地采購、甲乙雙方共同采購材料設(shè)備計(jì)劃管理</p><p&g

114、t;　　由于此類工程材料設(shè)備考察、定貨、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)所需時(shí)間較長，應(yīng)統(tǒng)籌安排并作前期準(zhǔn)備，并考慮相關(guān)意外因素影響。材料設(shè)備到現(xiàn)場時(shí)間比施工進(jìn)度計(jì)劃安排有所提前，以策應(yīng)工期計(jì)劃變動(dòng)，適時(shí)安排穿插作業(yè)。</p><p>　?。?）各專業(yè)作業(yè)隊(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃管理</p><p>　　在本工程中的專業(yè)作業(yè)隊(duì)的工作內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的質(zhì)量、進(jìn)度管理。各專業(yè)隊(duì)插入施工及其進(jìn)度計(jì)劃滿足工程總體計(jì)劃安排并適

115、應(yīng)其相應(yīng)調(diào)整。各專業(yè)施工隊(duì)必需在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，保證日、周、月施工計(jì)劃的完成，制訂切實(shí)可行的施工措施。</p><p>　　3）計(jì)劃的檢查與落實(shí)</p><p>　　施工時(shí)嚴(yán)格按工期計(jì)劃安排，檢查施工進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會(huì)，向現(xiàn)場施工管理人員、班組長檢查本周計(jì)劃完成情況及下達(dá)下周的施工計(jì)劃，月底根據(jù)考核班組生產(chǎn)任務(wù)完成情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲

116、處理。</p><p>　　業(yè)主直接指定分包單位時(shí)，土建承包人與建設(shè)單位訂立書面協(xié)議，對(duì)指定分包單位工期計(jì)劃的制定、實(shí)施保證及獎(jiǎng)懲進(jìn)行明確，以嚴(yán)格保證工程總體進(jìn)度計(jì)劃。</p><p>　　2、工期保證及趕工措施</p><p>　　1）提前作好施工前的準(zhǔn)備工作，達(dá)到“三快”即進(jìn)場快、安家快、開工快。節(jié)約入場準(zhǔn)備時(shí)間，迅速掀起施工高潮。</p><