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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目錄</b></p><p> 1. 設(shè)計(jì)任務(wù)2</p><p> 2. 工作原理分析4</p><p><b> 3.原動(dòng)機(jī)選擇4</b></p><p> 4.主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選型與分析比較4</p><p> 4.1推料機(jī)構(gòu)選
2、擇4</p><p> 4.2.止動(dòng)方案設(shè)計(jì)6</p><p> 4.3 壓桿升降機(jī)構(gòu)8</p><p> 5.機(jī)器傳動(dòng)方案的擬定和比較9</p><p> 6 .主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)尺度綜合14</p><p> 7 .主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析16</p><p> 8. 主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
3、的動(dòng)力分析16</p><p> 9.機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖17</p><p> 10.課程設(shè)計(jì)小結(jié)17</p><p> 11.參考資料19</p><p> 墊圈內(nèi)徑檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)</p><p><b> 1. 設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p> 一
4、、設(shè)計(jì)題目:墊圈內(nèi)徑檢測(cè)裝置</p><p> 設(shè)計(jì)墊圈內(nèi)徑檢測(cè)裝置,檢測(cè)鋼制墊圈內(nèi)徑是否在公差允許范圍內(nèi)。被檢測(cè)的工件由推料機(jī)構(gòu)送入后沿一條傾斜的進(jìn)給滑道連續(xù)進(jìn)給,直到最前邊的工件被止動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的止動(dòng)銷擋住而停止。然后,升降機(jī)構(gòu)使裝有微動(dòng)開關(guān)的壓桿探頭下落,檢測(cè)探頭進(jìn)入工件的內(nèi)孔。此時(shí),止動(dòng)銷離開進(jìn)給滑道,以便讓工件浮動(dòng)。</p><p> 檢測(cè)的工作過程如圖所示。當(dāng)所測(cè)工件的內(nèi)徑尺
5、寸符合公差要求時(shí)(圖a),微動(dòng)開關(guān)的觸頭進(jìn)入壓桿的環(huán)形槽,微動(dòng)開關(guān)斷開,發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)(圖中未給出),在壓桿離開工件后,把工件送入合格品槽。如工件內(nèi)徑尺寸小于合格的最小直徑時(shí)(圖b),壓桿的探頭進(jìn)入內(nèi)孔深度不夠,微動(dòng)開關(guān)閉合,發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng),使工件進(jìn)入廢品槽。如工件內(nèi)徑尺寸大于允許的最大直徑時(shí)(圖c),微動(dòng)開關(guān)仍閉合,控制系統(tǒng)將工件送入另一廢品槽。 </p><p><b> 二、設(shè)計(jì)條件&l
6、t;/b></p><p> 表1 平墊圈內(nèi)徑檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)</p><p><b> 三、設(shè)計(jì)提示</b></p><p> 1. 由于止動(dòng)銷的動(dòng)作與壓桿升降動(dòng)作有嚴(yán)格的時(shí)間匹配與順序關(guān)系,建議考慮使用凸輪軸解決這個(gè)問題。</p><p> 2. 推料動(dòng)作與上述兩個(gè)動(dòng)作的時(shí)間匹配不特別嚴(yán)格,可以采用平面
7、連桿機(jī)構(gòu),也可以采用間歇機(jī)構(gòu)。</p><p><b> 四、運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)介</b></p><p> 墊圈內(nèi)徑檢測(cè)裝置,用以下3個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)合搭配組成:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),止動(dòng)銷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),壓桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。題目所給的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù):</p><p> 平墊圈內(nèi)徑檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)數(shù)據(jù): </p><p> 經(jīng)過小組討論,我們決定采
8、用方案A來進(jìn)行課程設(shè)計(jì).</p><p> 周期T=10s,角速度ω=2π/T=0.6283rad/s.</p><p><b> 2. 工作原理分析</b></p><p> 為實(shí)現(xiàn)墊圈內(nèi)徑的檢測(cè)工藝過程,其運(yùn)動(dòng)過程可分解為三種工藝動(dòng)作:</p><p> 1推料墊圈經(jīng)槽輪推動(dòng),送往檢測(cè)處,為此,需要設(shè)計(jì)傳動(dòng)機(jī)
9、構(gòu)。</p><p> 2止動(dòng) 墊圈被止動(dòng)機(jī)構(gòu)擋住,待檢測(cè),為此,需要設(shè)計(jì)控制止動(dòng)銷的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。</p><p> 3.檢測(cè)墊圈被止動(dòng)銷擋住后,止動(dòng)銷離開軌道,壓桿升降機(jī)構(gòu)探頭下落,開始檢測(cè)內(nèi)徑。</p><p><b> 3.原動(dòng)機(jī)選擇</b></p><p> 3.1電動(dòng)機(jī)類型的選擇 </p>
10、<p> 按工作要求和條件,選用三相籠型電動(dòng)機(jī),電壓380V,Y型.轉(zhuǎn)速960r/min</p><p> 4.主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選型與分析比較</p><p><b> 4.1推料機(jī)構(gòu)選擇</b></p><p> 方案一:采用皮帶輪機(jī)構(gòu)</p><p> 輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,將待測(cè)工件送到檢測(cè)位置,等檢測(cè)完畢后
11、將工件送走,并把新的工件送來。</p><p> 給方案結(jié)構(gòu)合理,方便安裝,滿足運(yùn)動(dòng)要去,選用本方案。</p><p> 方案二:采用凸輪滑塊機(jī)構(gòu)</p><p> 此機(jī)構(gòu)通過桿的往復(fù)左右運(yùn)動(dòng),雖然能夠滿足運(yùn)動(dòng)的要求,但由于該機(jī)構(gòu)有凸輪機(jī)構(gòu),導(dǎo)致在機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)路線的計(jì)算時(shí)非常復(fù)雜,而且凸輪機(jī)構(gòu)易磨損,機(jī)構(gòu)的平衡性不好,導(dǎo)致在機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生很大的噪聲,而且構(gòu)件會(huì)
12、損壞的非??欤陨釛夁@個(gè)方案。</p><p> 方案三:曲柄滑塊機(jī)構(gòu)</p><p> 該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,安裝方便,但機(jī)構(gòu)間沖擊較大,故舍去該方案。</p><p> 4.2.止動(dòng)方案設(shè)計(jì)</p><p><b> 方案一:</b></p><p> 該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工
13、,但難以滿足與檢測(cè)裝置的時(shí)間配合要求,故舍棄。</p><p><b> 方案二</b></p><p> 該機(jī)構(gòu)由曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)桿上下擺動(dòng),從而帶動(dòng)止動(dòng)銷的運(yùn)動(dòng),雖然滿足機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)要求,但對(duì)位置隨時(shí)間變化規(guī)律確定較為困難,難以實(shí)現(xiàn)精確控制的要求,故舍棄該方案。</p><p><b> 方案三</b></p&g
14、t;<p> 該方案通過凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使止動(dòng)銷上下移動(dòng),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于設(shè)計(jì),采用該方案。</p><p> 4.3 壓桿升降機(jī)構(gòu)</p><p><b> 方案一</b></p><p> 此機(jī)構(gòu)通過曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擺桿的擺動(dòng),再通過滑塊帶動(dòng)壓桿的運(yùn)動(dòng),但該機(jī)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓桿動(dòng)作的精確控制,故舍去。</p>&l
15、t;p><b> 方案二</b></p><p> 本機(jī)構(gòu)通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)式載物臺(tái)上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)墊圈的檢測(cè)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但對(duì)凸輪磨損較大,用一段時(shí)間后會(huì)影響測(cè)試精度,故舍去。</p><p><b> 方案三</b></p><p> 該方案通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓桿上下運(yùn)動(dòng),已達(dá)到對(duì)墊圈檢測(cè)的目的,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,且
16、容易控制行程,故采用它。</p><p> 5.機(jī)器傳動(dòng)方案的擬定和比較</p><p><b> 方案1</b></p><p> 機(jī)構(gòu)的送料機(jī)構(gòu)采用的是凸輪帶動(dòng)滑塊,此機(jī)構(gòu)通過桿的往復(fù)左右運(yùn)動(dòng),雖然能夠滿足運(yùn)動(dòng)的要求,但由于該機(jī)構(gòu)有凸輪機(jī)構(gòu),導(dǎo)致在機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)路線的計(jì)算時(shí)非常復(fù)雜,而且凸輪機(jī)構(gòu)易磨損,機(jī)構(gòu)的平衡性不好,導(dǎo)致在機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí),
17、產(chǎn)生很大的噪聲,而且構(gòu)件會(huì)損壞的非???。</p><p> 機(jī)構(gòu)的止動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的是凸輪與曲柄滑塊的組合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工,但難以滿足與檢測(cè)裝置的時(shí)間配合要求,而且對(duì)桿的強(qiáng)度要求較高,且傳動(dòng)角隨著凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而變化,傳動(dòng)效率低。</p><p><b> 方案2</b></p><p> 該機(jī)構(gòu)的送料機(jī)構(gòu)采用的是曲柄滑塊機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
18、,制造容易,安裝方便,但機(jī)構(gòu)間沖擊較大,穩(wěn)定性小,有震動(dòng)。不是很經(jīng)濟(jì)。</p><p> 機(jī)構(gòu)的止動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的是曲柄帶動(dòng),該機(jī)構(gòu)由曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)桿上下擺動(dòng),從而帶動(dòng)止動(dòng)銷的運(yùn)動(dòng),雖然滿足機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)要求,但對(duì)位置隨時(shí)間變化規(guī)律確定較為困難,難以實(shí)現(xiàn)精確控制的要求。</p><p> 該機(jī)構(gòu)的壓桿機(jī)構(gòu)采用的是凸輪本機(jī)構(gòu)通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)式載物臺(tái)上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)墊圈的檢測(cè)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但對(duì)凸輪磨損
19、較大,用一段時(shí)間后會(huì)影響測(cè)試精度,故舍去。</p><p><b> 方案3</b></p><p> 該機(jī)構(gòu)的送料機(jī)構(gòu)采用的是皮帶輪機(jī)構(gòu)輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,將待測(cè)工件送到檢測(cè)位置,等檢測(cè)完畢后將工件送走,并把新的工件送來。該方案結(jié)構(gòu)合理,方便安裝,滿足運(yùn)動(dòng)要去,而且傳動(dòng)平穩(wěn),沖擊較小,選用本方案</p><p> 機(jī)構(gòu)的止動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的是凸輪機(jī)
20、構(gòu),通過凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使止動(dòng)銷上下移動(dòng),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于設(shè)計(jì),采用該方案。</p><p> 該機(jī)構(gòu)的壓桿機(jī)構(gòu)采用的是凸輪機(jī)構(gòu),具有急回作用,只要正確選擇參數(shù),就可滿足行程速比系數(shù)k和滑塊行程的要求。通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓桿上下運(yùn)動(dòng),已達(dá)到對(duì)墊圈檢測(cè)的目的,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,且容易控制行程,傳動(dòng)效率高,設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便。</p><p> 方案一:選用行星輪系(如下圖所示)</p><
21、;p> 選用行星輪系,其輸出運(yùn)動(dòng)具有確定性,且傳動(dòng)效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,精度高,便于裝配。</p><p><b> 選用行星輪系 </b></p><p> 方案二:選用帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)</p><p><b> 帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng) </b></p><p> 該方案優(yōu)點(diǎn)是皮帶輪
22、制造簡(jiǎn)單,成本低,安裝方便,但在此使用有嚴(yán)重的缺點(diǎn),例如,傳動(dòng)比小,不能為整套設(shè)備提供優(yōu)良的減速方案,若采用皮帶輪傳動(dòng),那么在調(diào)速方面,比例懸殊,制造成本高,有打滑現(xiàn)象,軸上受力較大。故舍去此方案。</p><p> 方案三:渦輪蝸桿傳動(dòng)</p><p> 由于蝸桿蝸輪嚙合齒輪間的相對(duì)滑動(dòng)速度較大,摩擦磨損大,傳動(dòng)效率較低,易出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,常需要用較貴的減磨耐磨材料來制造蝸輪,制造精度
23、要求高,刀具費(fèi)用昂貴,成本高。故不采用該方案。</p><p> 6 .主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)尺度綜合</p><p><b> 凸輪設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 壓桿機(jī)構(gòu)凸輪</b></p><p> 凸輪機(jī)構(gòu)的最大優(yōu)點(diǎn)是只要適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)出凸輪的輪廓曲線,就可以使推桿得到各種預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,而
24、且響應(yīng)快速,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。正因如此,凸輪機(jī)構(gòu)不可能被數(shù)控、電控等裝置完全代替。</p><p> 現(xiàn)代機(jī)械日益向高速發(fā)展,凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度也越來越高,因此,高速凸輪的設(shè)計(jì),及其動(dòng)力學(xué)問題的研究已引起普遍重視,并以提出了許多適于在高速條件下采用的推桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律以及一些新型的凸輪機(jī)構(gòu)。另一方面隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展,凸輪機(jī)構(gòu)的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)和制造已普遍的被應(yīng)用,從而調(diào)高了設(shè)計(jì)和加工的速度及質(zhì)量,這也為凸輪機(jī)構(gòu)的更廣泛應(yīng)用
25、創(chuàng)造了條件。</p><p> 如圖,按機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖設(shè)計(jì)壓桿機(jī)構(gòu)凸輪</p><p><b> 位移時(shí)間曲線</b></p><p><b> 止動(dòng)銷凸輪</b></p><p><b> 位移時(shí)間曲線 </b></p><p><b
26、> 齒輪設(shè)計(jì)</b></p><p> 1)按照設(shè)計(jì)要求,原動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)周期是1/16s,而檢測(cè)周期是10s,因此推料機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比是160:1,這由多級(jí)齒輪傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。</p><p> 2) 傳動(dòng)比分配,選用差動(dòng)輪系傳動(dòng),根據(jù)傳動(dòng)比的分配原則,為使傳動(dòng)構(gòu)件獲得較小的尺寸,結(jié)構(gòu)緊湊,采用傳動(dòng)比先小后大原則,因此確定齒輪齒數(shù)分別如下,</p><p&
27、gt;<b> Z1=40</b></p><p><b> Z2=50</b></p><p><b> Z3=18</b></p><p><b> Z2’=24</b></p><p> ?。╪H-n3)/nH=1-n3/nH=(z2*z3)
28、/(z1*z2’)</p><p> n3/nH=1-(z2*z3)/(z1*z2’)=1/160</p><p> (z2*z3)/(z1*z2’)=(53*18)/(40*24)=159/160</p><p><b> 取模數(shù)為M=2</b></p><p> 7 .主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析</p>
29、<p> 電機(jī)輸出一定的轉(zhuǎn)矩,由差動(dòng)輪系減速后,帶動(dòng)帶輪和凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪轉(zhuǎn)一周,墊圈被送入滑道后帶輪停止動(dòng)作,壓桿始終處于最高點(diǎn),止動(dòng)銷開始下降,當(dāng)止動(dòng)銷擋住墊圈后壓桿下降,直至壓桿頂端通規(guī)開始檢測(cè),止動(dòng)銷上升,最后壓桿返回,一次檢測(cè)結(jié)束。</p><p> 8. 主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力分析</p><p> 墊圈內(nèi)徑檢測(cè)裝置是由帶傳動(dòng)的推料機(jī)構(gòu)及止動(dòng)銷構(gòu)與壓桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成的,兩
30、者都屬于輕載低速運(yùn)動(dòng),因而他們對(duì)各構(gòu)件之間力的相互作用要求并不太高。在止動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓桿機(jī)構(gòu)中最大影響受力的因素是壓力角的大小,這與設(shè)計(jì)時(shí)尺寸設(shè)計(jì)有密切關(guān)系,在低速運(yùn)動(dòng)中,盡可能減小壓力角,增大傳動(dòng)角,保證各構(gòu)件受力合理,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),從而提高運(yùn)動(dòng)效率。在機(jī)構(gòu)選擇及尺寸設(shè)計(jì)時(shí),要充分考慮力的平穩(wěn)性,從而在保證整體機(jī)構(gòu)在平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),節(jié)省原材料,減少占用空間,提高機(jī)構(gòu)整體壽命。最終達(dá)到機(jī)構(gòu)經(jīng)濟(jì)實(shí)用耐用的真正目的。</p><
31、p> 9.機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖</p><p> 0 2.5 5.0 7.5 </p><p><b> 10.課程設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p> 話說經(jīng)過九天的奮戰(zhàn)我們的課程設(shè)計(jì)終于完成了。所謂養(yǎng)兵千日,用在一時(shí)。在沒有做課程設(shè)計(jì)以前覺得課程設(shè)計(jì)只是對(duì)
32、這課堂上所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié),但是通過這次做課程設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。課程設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn),而且也是對(duì)自己能力的一種提高。通過這次課程設(shè)計(jì)使我明白了自己原來知識(shí)還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多,以前老是覺得自己什么東西都會(huì),什么東西都懂,有點(diǎn)眼高手低。通過這次課程設(shè)計(jì),我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長期積累的過程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí),努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。 在這次課程設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步
33、了,同學(xué)之間互相幫助,有什么不懂的大家在一起商量,聽聽不同的看法對(duì)我們更好的理解知識(shí),所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。通過學(xué)習(xí),也讓我系統(tǒng)的復(fù)習(xí)了機(jī)械設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí),同時(shí)也明白了要將理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合,這樣才能真正的掌握知識(shí),提高自己的學(xué)習(xí)與實(shí)踐的能力。也通過一步一步的設(shè)計(jì),明白了整個(gè)過程連接性,需要有個(gè)整體的規(guī)劃才能作好每步的分析,否則一步的脫節(jié)或者錯(cuò)誤就直接導(dǎo)致走彎路,所作的無用功增加,耗時(shí)也隨之增加不少。從制定傳動(dòng)方案,合理選擇
34、標(biāo)準(zhǔn)部件的 我</p><p> 經(jīng)過這么多天的努力,我們終于完成了機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)的墊圈內(nèi)徑檢測(cè)裝置。到了完善說明書,提交方案的時(shí)候。</p><p> 可以說,這一個(gè)星期真的是煎熬,時(shí)時(shí)有就這樣放棄的想法,可我們都知道,這是不行的,不經(jīng)歷失敗,不知道成功來之不易。即使困難再大,我們風(fēng)雨兼程。我們遇到問題時(shí),即使有過分歧,我們也會(huì)提出自己的觀點(diǎn),并且細(xì)心聆聽隊(duì)員的觀點(diǎn),發(fā)現(xiàn)自己的不足
35、,已經(jīng)大家觀點(diǎn)的可取出。最終我們堅(jiān)持了下來,并完成了課程設(shè)計(jì)。體會(huì)有很多。我明白了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。如果沒有大家的互相合作,互相鼓勵(lì),根本不可能很好的完成課程設(shè)計(jì),時(shí)間很緊迫,當(dāng)一個(gè)方案出來后,分析了半天,才發(fā)現(xiàn)它的不合理性,時(shí)間就是這么一分一秒的過去的。直到最后的方案的確定下來,在合理的分工后,我們還有很多協(xié)作,遇到問題大家一起商量,當(dāng)想出一個(gè)解決方法時(shí),你會(huì)很有成就感的。</p><p><b>
36、 11.參考資料</b></p><p> [1]彭文生,李志明,黃華梁.機(jī)械設(shè)計(jì).北京:高等教育出版社,2008年。</p><p> [2]孫桓,陳作模,葛文杰.機(jī)械原理.北京:高等教育出版社,2006年。</p><p> [3]陳國華.機(jī)械機(jī)構(gòu)及應(yīng)用.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008年。</p><p> [4]成大
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