電纜畢業(yè)論文zbn kvvp 450750v

1、<p>　　莁芆袁螂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芆蒀蕿衿肅節(jié)薅衿膈薈袃袈芀莁蝿袇莂薆蚅袆肂荿薁裊膄薅蕆羄芆莇螆羃羆薃螞羃膈莆蚈羂芁蟻薄羈莃蒄袃羀肅芇蝿罿膅蒂蚅肈芇芅薁肇羇蒀蕆肇聿芃螅肆節(jié)葿螁肅莄莂蚇肄肄薇薃肅膆莀袂肂羋薅螈膂莀莈蚄膁肀薄薀螇膂莆蒆螆蒞薂襖螅肄蒅螀螅膇蝕蚆螄艿蒃薂螃莁芆袁螂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芆蒀蕿衿肅節(jié)薅衿膈薈袃袈芀莁蝿袇莂薆蚅袆肂荿薁裊膄薅蕆羄芆莇螆羃羆薃螞羃膈莆蚈羂芁蟻薄羈莃蒄袃羀肅芇蝿罿膅蒂蚅肈芇芅薁肇羇蒀蕆肇聿芃螅肆節(jié)

2、葿螁肅莄莂蚇肄肄薇薃肅膆莀袂肂羋薅螈膂莀莈蚄膁肀薄薀螇膂莆蒆螆蒞薂襖螅肄蒅螀螅膇蝕蚆螄艿蒃薂螃莁芆袁螂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芆蒀蕿衿肅節(jié)薅衿膈薈袃袈芀莁蝿袇莂薆蚅袆肂荿薁裊膄薅蕆羄芆莇螆羃羆薃螞羃膈莆蚈羂芁蟻薄羈莃蒄袃羀肅芇蝿罿膅蒂蚅肈芇芅薁肇羇蒀蕆肇聿芃螅肆節(jié)葿螁肅莄莂蚇肄肄薇薃肅膆莀袂肂羋薅螈膂莀莈蚄膁肀薄薀螇膂莆蒆螆蒞薂襖螅肄蒅螀螅膇蝕蚆螄艿蒃薂螃莁芆袁螂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芆蒀蕿衿肅節(jié)薅衿膈薈袃袈芀莁蝿袇莂薆蚅袆肂荿薁裊膄薅蕆羄芆莇螆羃羆

3、薃螞羃膈莆蚈羂芁蟻薄羈莃蒄袃羀肅芇蝿罿膅蒂蚅肈芇芅薁肇羇蒀蕆肇聿芃螅肆節(jié)葿螁肅莄莂蚇肄肄薇薃肅膆莀袂肂羋薅螈膂莀莈蚄膁肀薄薀螇膂莆蒆螆蒞薂襖螅</p><p><b>　　緒 論</b></p><p>　　電力電纜在電力系統(tǒng)中用于傳輸和分配電能，它是由高導(dǎo)電系數(shù)材料組成的導(dǎo)電線芯，并由油浸紙 橡皮 塑料絕緣組成重型絕緣層和保護(hù)層，以防止機(jī)械損傷 化學(xué)侵蝕和潮

4、氣的作用。隨著工業(yè)的發(fā)展，其用量在整個(gè)傳輸線中所占比例正在逐年提高，電纜使用的普遍性不僅反映了電力電纜發(fā)展的速度和深度，同時(shí)也反映了城市建設(shè)的現(xiàn)代化程度，隨著國名經(jīng)濟(jì)的速度發(fā)展，電力電纜的應(yīng)用還將越來越廣泛。</p><p>　　PVC塑料早在1927年為美國發(fā)明，它具有良好的電氣性能，物理機(jī)械性能，化學(xué)性能及較好的阻燃性能，它工藝加工方便，價(jià)格便宜。長期以來，就為世界各國廣泛采用了，即使在工業(yè)發(fā)達(dá)的日本，在研發(fā)

5、了溫水交聯(lián)等其它品種電纜以后，PVC電纜仍在塑力纜中占很大比重，PVC塑料一般適用于1kv電壓等級和電纜絕緣。</p><p>　　本次電纜設(shè)計(jì)發(fā)的型號為ZB-VV22 0.6/1 3×95 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯內(nèi)護(hù)套鋼帶鎧裝聚氯乙烯外護(hù)套，電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體對地額定工頻電壓0.6KV，電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體額定工頻電壓為1KV，芯數(shù)為三芯，導(dǎo)體標(biāo)稱截面積為95 mm2,阻燃B類電力電纜</p>

6、<p>　　電纜的技術(shù)要求有：(1.)阻燃：試樣中非金屬材料體積為7L/m(2.)導(dǎo)體：既可以是銅，亦可以是鋁。當(dāng)考慮電性能較好時(shí)，選擇銅；當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)、輕便時(shí)，選擇鋁。本次設(shè)計(jì)選擇銅。(3.)護(hù)套：既可以是PVC, 亦可以是PE。因本次設(shè)計(jì)為阻燃類產(chǎn)品，應(yīng)選擇PVC。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)的電纜結(jié)構(gòu)組成為：導(dǎo)體→絕緣→護(hù)套。由內(nèi)到外逐層設(shè)計(jì)：導(dǎo)體→絕緣→成纜→內(nèi)護(hù)套→鎧裝層→外護(hù)套。<

7、;/p><p>　　電纜設(shè)計(jì)的依據(jù)是：GB/T 9330-2008《塑料絕緣控制電纜》</p><p>　　GB/T 3956-2008《電纜的導(dǎo)體》</p><p>　　GB/T 19666《阻燃和耐火電線電纜通則》</p><p>　　第一章 電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>　　第一節(jié) 電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p>

8、<p>　　一 導(dǎo)電線芯的設(shè)計(jì)</p><p>　　電線電纜的導(dǎo)電線芯主要用來傳輸電能，傳遞信息，實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換的在控制電纜中的主要作用是傳輸電能，傳遞控制信息的。</p><p>　　二 導(dǎo)電線芯設(shè)計(jì)時(shí)考慮的因素</p><p>　　在電纜導(dǎo)電線芯設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，機(jī)械性能，化學(xué)穩(wěn)定性，工藝加工性能；柔軟性，穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)性等因

9、素；使其無核電線電纜優(yōu)良使用性能及標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　三 本電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下</p><p>　　根據(jù)已知型號規(guī)格查GB/T 3956-2008 《電纜的導(dǎo)體》確定導(dǎo)電線芯的材料為不鍍金屬的退火軟銅線，采用第一種導(dǎo)體。20℃時(shí)最大直流電阻為7.41Ω/KM。根據(jù)標(biāo)稱截面2.5MM2由下式 可計(jì)算出單線直徑 與GB/T 9330.1-2008查出的單線標(biāo)稱直徑相符合。<

10、;/p><p>　　第二節(jié) 導(dǎo)體繞包設(shè)計(jì)</p><p>　　一 繞包的作用</p><p>　　耐火，保證導(dǎo)體能在高溫下正常工作</p><p><b>　　二 繞包材料</b></p><p><b>　　采用云母帶</b></p><p&

11、gt;　　三 繞包材料的要求</p><p>　　采用非吸濕性材料，其耐熱性能與電纜工作溫度相一直，且組分不能與絕緣，隔氧層發(fā)生有害作用</p><p><b>　　四 繞包方式</b></p><p><b>　　二層重疊繞包</b></p><p>　　五 本電纜導(dǎo)體設(shè)計(jì)如下&

12、lt;/p><p>　　1 根據(jù)電纜的型號規(guī)格確定導(dǎo)體外繞包二層云母帶采用二層重疊繞包方式，重疊率為20% 云母帶厚度為0.15MM</p><p>　　2 計(jì)算繞包系數(shù) K=1/（1-20%）=1.25 </p><p>　　繞包后導(dǎo)電線芯直徑D導(dǎo)=1.78+5*0.2=2.78MM</p><p><b>　　3

13、 計(jì)算繞包帶寬</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=4</b></p><p>　　第三節(jié) 絕緣層的設(shè)計(jì)</p><p>　　一 絕緣層的作用</p><p>　　絕緣層是電線電纜的主要結(jié)構(gòu)部分，它保證電纜

14、具有良好的電氣性能，防止沿導(dǎo)電線芯流動(dòng)的電流向外偏流。</p><p>　　二 絕緣層厚度設(shè)計(jì)時(shí)考慮的因素</p><p>　　在絕緣層厚度設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮電纜絕緣層中的電場分布；電纜承受的電壓；電纜使用環(huán)境；電纜承受的機(jī)械應(yīng)力作用；電纜導(dǎo)電線芯的截面積，電纜絕緣材料的質(zhì)量及加工工藝水平。</p><p>　　三 絕緣層材料的要求</p>

15、<p>　　高的絕緣性能（）足夠的機(jī)械性能，優(yōu)良的物理性能，優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，良好的加工工藝性能。</p><p>　　PVC做絕緣：1 制造工藝簡單，生產(chǎn)周期短。</p><p>　　2 阻燃彎曲性能好。</p><p>　　3 價(jià)格便宜，敷設(shè)方便運(yùn)用范圍廣，中低壓系統(tǒng)內(nèi)使用可靠。</p><p>　　四 絕緣層的標(biāo)準(zhǔn)要求

16、</p><p>　　根據(jù)GB/T 9330-2008 《塑料絕緣控制電纜》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%-0.1MM。絕緣表面應(yīng)光滑圓整。不得有粗細(xì)不均，擦傷的痕跡，色澤應(yīng)均勻等。（絕緣線芯的識(shí)別：5芯及以上用數(shù)字識(shí)別）</p><p>　　五 本電纜絕緣層設(shè)計(jì)如下</p><p>　　1 根據(jù)本電纜確定絕

17、緣層采用擠包結(jié)構(gòu)，材料為70℃ PVC</p><p>　　2 根據(jù)GB/T 9330-2008 《塑料絕緣控制電纜》標(biāo)準(zhǔn)要求，電壓等級450/750V 型號 ZBN-KVVP 規(guī)格 24*2.5MM2 阻燃耐火控制電纜的絕緣厚度為0.8MM</p><p>　　3 計(jì)算最薄處絕緣厚度</p><p>　　D薄=90%D標(biāo)-0.1=90%*0.8-0.1=0

18、.62MM</p><p>　　4 因本電纜是24芯，所以絕緣線芯采用數(shù)字識(shí)別，由內(nèi)層到外層從1開始，按自然樹序順時(shí)針方向排列。</p><p>　　5 計(jì)算絕緣后線芯直徑</p><p>　　式中 D導(dǎo)=2.78MM =0.8MM </p><p>　　代入數(shù)值D絕=2.78+2*0.8=4.38MM</p>

19、<p>　　第四節(jié) 成纜繞包設(shè)計(jì)</p><p>　　成纜設(shè)計(jì)包括：成纜結(jié)構(gòu)，成纜填充繞包設(shè)計(jì)。</p><p>　　一 成纜結(jié)構(gòu)</p><p>　　因本電纜為24芯，所以纜芯排列結(jié)構(gòu)為2+8+14</p><p>　　二 成纜填充</p><p>　　1 填充作用：使電纜圓整，結(jié)實(shí)，

20、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時(shí)還有一定的阻燃性。</p><p>　　2 填充材料：阻燃PVC擠制的填充條。</p><p>　　3 填充材料的要求：采用非吸濕性材料。適合電纜的運(yùn)行溫度并與電纜絕緣材料相兼容。</p><p>　　三 成纜繞包設(shè)計(jì)</p><p>　　1 繞包的作用：保證纜芯緊密，圓整，防止絕緣線芯和填充物疏松。</p&

21、gt;<p>　　2 繞包材料：采用聚酯帶。</p><p>　　3 繞包材料的要求：采用非吸濕性材料，其耐熱性能與電纜工作溫度相一致且組分不能與絕緣，隔氧層發(fā)生有害作用。</p><p>　　4 繞包方式：二層重疊繞包。</p><p>　　四 本電纜成纜繞包設(shè)計(jì)</p><p>　　1 根據(jù)已知的電纜型號規(guī)格

22、確定24芯結(jié)構(gòu)為2個(gè)填充。2+8+14采用阻燃PVC擠制的填充條進(jìn)行填充，纜芯外繞包一層聚酯帶，采用重疊繞包，重疊率為15%，聚酯帶厚度為0.05MM</p><p>　　2 計(jì)算填充條直徑</p><p>　　D填=2/3D絕=2/3 * 4.38=2.92MM</p><p><b>　　3 計(jì)算成纜外徑</b></p>

23、<p>　　D成=6D絕=4.38*6=26.28MM</p><p><b>　　4 計(jì)算繞包系數(shù)</b></p><p>　　K=1/（1-k）=1/(1-15%)=1.18</p><p><b>　　5 計(jì)算繞包帶寬</b></p><p>　　式中： D—包帶前纜芯外徑

24、</p><p><b>　　t—繞包帶厚度</b></p><p>　　α—繞包角 一般為30°-45° 取30°</p><p>　　代入數(shù)值 b=3.14*（26.28+0.05）*1.18*sin30°=49MM 取 50MM</p><p>　　6 成纜

25、包帶后電纜外徑</p><p>　　D成=D+5t=26.28+5*0.05=26.53MM</p><p>　　第五節(jié) 隔氧層設(shè)計(jì)</p><p>　　一 隔氧層的作用</p><p>　　當(dāng)電纜燃燒時(shí)，原先呈軟性的金屬化合物受熱分解，釋放出結(jié)晶水及吸熱，并在絕緣纜芯表面形成一層覆蓋層。隔絕灼熱氧氣的助燃作用，使內(nèi)層絕緣受到保護(hù)。

26、結(jié)晶水的析出，水蒸氣的蒸發(fā)，吸收了大量的熱能。從而大大降低了外層可燃物及環(huán)境的溫度，使著火的電纜逐漸自行熄滅，既有隔氧作用，又起到內(nèi)襯作用。</p><p>　　二 本電纜隔氧層的設(shè)計(jì)</p><p>　　1 根據(jù)電纜型號規(guī)格確定隔氧層材料為隔氧料，擠包結(jié)構(gòu)。</p><p>　　2 計(jì)算隔氧層的厚度</p><p>　　=1.33

27、06 取</p><p>　　3 計(jì)算隔氧層的纜芯直徑</p><p>　　=26.53+2×.3</p><p><b>　　=29.13mm</b></p><p>　　第六節(jié) 電纜屏蔽層設(shè)計(jì)</p><p>　　屏蔽型電纜纜芯外應(yīng)有銅帶或圓銅線編織構(gòu)成屏蔽層，必要時(shí)

28、允許采用其他合適的屏蔽材料和形式。本設(shè)計(jì)的電纜采用銅絲編織屏蔽，但應(yīng)符合GB 9330-2008《塑料絕緣控制電纜》的規(guī)定。</p><p>　　一 屏蔽層的作用</p><p>　　1 加強(qiáng)和限制電場在絕緣內(nèi)的作用，使電場沿絕緣半徑方向</p><p>　　2 用于三相四線制系統(tǒng)時(shí)可作為中性線，承擔(dān)不平衡電流</p><p>　　

29、3 防止電纜軸向表面放電</p><p>　　4 在正常情況下流過的電容電流。短路時(shí)作為短路電流的回路</p><p>　　二 本電纜屏蔽層設(shè)計(jì)</p><p>　　1 根據(jù)已知型號規(guī)格確定屏蔽層采用銅絲編織屏蔽，編織密度為80%。采用24錠銅絲編織機(jī)。查標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9330-2008 編織用圓銅線標(biāo)稱直徑為0.25mm。</p>&

30、lt;p>　　2 計(jì)算單向覆蓋系數(shù)（P）</p><p>　　由編織層覆蓋密度公式</p><p>　　其中P=80% 代入公式</p><p><b>　　p=1.4472</b></p><p>　　3 計(jì)算每錠編織根數(shù)</p><p>　　m--------編織機(jī)同一方向的錠數(shù)&

31、lt;/p><p>　　d---------編織銅線的直徑</p><p>　　D ------編織層的節(jié)圓直徑</p><p>　　n-------每錠的編織線根數(shù)</p><p>　　L-------編織節(jié)距</p><p>　　已知 d=0.25mm m=24/2=12 D=29.13+0.25*2=29.

32、63 L=2mm</p><p><b>　　代入公式</b></p><p><b>　　n≈4</b></p><p>　　4 計(jì)算金屬屏蔽層后電纜的直徑</p><p>　　--------電纜屏蔽層的厚度</p><p><b>　　= </b&

33、gt;</p><p><b>　　已知 </b></p><p><b>　　代入得</b></p><p><b>　　=30.38mm</b></p><p>　　第七節(jié) 電纜外被層設(shè)計(jì)</p><p>　　一 外被層的作用&l

34、t;/p><p>　　保護(hù)絕緣層，屏蔽層不受周圍媒質(zhì)的有害作用，保護(hù)電纜免受機(jī)械損傷和腐蝕，延長電纜的使用壽命。</p><p>　　二 外被層的材料及結(jié)構(gòu)要求</p><p><b>　　1 材料</b></p><p><b>　　選用PVC（黑色）</b></p><p

35、>　　特點(diǎn)：具有較好的機(jī)械性能，不延燃性和較好的耐化學(xué)腐蝕和耐氣候性</p><p><b>　　2 結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　采用擠包結(jié)構(gòu)。要求：緊密擠包（緊密包附，其斷面應(yīng)無肉眼可見的砂眼氣泡和夾雜）光滑圓整，且易剝離，而不損傷絕緣和護(hù)套。護(hù)套表面應(yīng)光潔，色澤均勻。</p><p><b>　　3 要求</

36、b></p><p>　　護(hù)套厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合GB/T 9330—2008的規(guī)定 其中鎧裝型電纜護(hù)套的最小標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于1.5mm，最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm。非鎧裝型電纜護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱厚度，其最薄厚度不小于標(biāo)稱值的85%-0.1</p><p>　　三 本電纜外被層設(shè)計(jì)</p><p>　　1 查標(biāo)準(zhǔn)電纜護(hù)套

37、的最薄處應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度2.0的85%-0.1</p><p>　　計(jì)算得 2×85%-0.1=1.6mm</p><p>　　2 計(jì)算外被層后電纜的外徑</p><p>　　其中 t=2.0mm</p><p><b>　　代入得</b></p><p>　　=30.38+2

38、5;2.0=34.38mm</p><p><b>　　電纜結(jié)構(gòu)尺寸表</b></p><p><b>　　電纜結(jié)構(gòu)示意圖</b></p><p>　　第二章 電纜結(jié)構(gòu)凈重計(jì)算</p><p>　　為了產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行成本估算及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中物料管理的方便，故對該電纜各部分材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行重

39、量計(jì)算。</p><p>　　一 使用公式及字母的含義</p><p>　　1 擠包結(jié)構(gòu)重量（絕緣層，隔氧層，外被層）</p><p>　　D ------擠包前纜芯直徑</p><p>　　t--------擠包層厚度</p><p>　　e-------材料的比重</p><p>　

40、　2 繞包結(jié)構(gòu)重量（導(dǎo)體繞包，成纜繞包）</p><p>　　D------繞包前纜芯的直徑</p><p>　　t-------繞包帶厚度</p><p>　　n------繞包層數(shù)</p><p>　　K-----繞包系數(shù)</p><p>　　e------材料的比重</p><p>　　

41、3 填充物的比重（填充條）</p><p>　　e-----填充物的比重</p><p><b>　　N----填充個(gè)數(shù)</b></p><p><b>　　K----填充系數(shù)</b></p><p>　　二 使用材料的比重</p><p>　　銅：8.89

42、 PVC（絕緣）：1.45 PVC（護(hù)套）：1.47</p><p>　　聚酯帶：1.4 填充：1.47 隔氧料：1.59 云母帶：2.6</p><p>　　三 本電纜凈重計(jì)算</p><p><b>　　1 導(dǎo)電線芯的重量</b></p><p><b>　　2 云母帶重

43、量</b></p><p><b>　　3 絕緣層的重量</b></p><p><b>　　4 成纜包帶的重量</b></p><p><b>　　5 填充重量</b></p><p><b>　　6 屏蔽層凈重</b></p>

44、<p><b>　　7 外被層的重量</b></p><p><b>　　= </b></p><p><b>　　8 電纜的總重量</b></p><p>　　=530.664+152.83008+315.1457+13.6840+19.8158+100.49+301.0116</

45、p><p>　　=1433.64118kg/km</p><p>　　第三章 電纜的電氣參數(shù)計(jì)算</p><p>　　電氣參數(shù)決定了電纜傳輸性能和傳輸容量，也往往作為檢查電纜質(zhì)量和工藝的指標(biāo)和依據(jù)。電氣參數(shù)取決于電纜所用的材料和幾何尺寸，所以可據(jù)此計(jì)算電氣參數(shù)。反之，根據(jù)電氣參數(shù)要求選擇設(shè)計(jì)電纜的結(jié)構(gòu)尺寸，所以電氣參數(shù)是電纜設(shè)計(jì)的重要依據(jù)之一。由于本設(shè)計(jì)電纜電壓等級為

46、450/750V 電壓等級較小，所以只考慮其直流電阻和交流電阻。</p><p>　　第一節(jié) 導(dǎo)體直流電阻，交流電阻計(jì)算</p><p>　　一 直流電阻計(jì)算</p><p><b>　　公式</b></p><p>　　查GB/T 9330-2008《塑料絕緣控制電纜》20℃時(shí)最大直流電阻為</p

47、><p>　　1 計(jì)算70℃時(shí)的直流電阻</p><p>　　2 計(jì)算交流電阻</p><p><b>　　1）計(jì)算</b></p><p><b>　　其中 </b></p><p><b>　　代入公式</b></p>&l

48、t;p>　　2）計(jì)算集膚效應(yīng)因數(shù) </p><p><b>　　根據(jù)已知代入公式</b></p><p><b>　　3） 計(jì)算</b></p><p>　　當(dāng)=1時(shí) 根據(jù)已知得</p><p>　　4）計(jì)算鄰近效應(yīng)因數(shù)</p><p><b>　　其中

49、 </b></p><p><b>　　代入公式</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　5）計(jì)算70℃時(shí)交流電阻</p><p>　　第四章 電纜工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　第一節(jié) 導(dǎo)體拉制工藝設(shè)計(jì)</p>

50、<p>　　一 拉線使用材料及要求</p><p>　　為保證電纜良好的導(dǎo)電性能，選用符合 GB/T 3956-2008的電工圓銅桿，直徑為8.0MM，純度不小于99.97%導(dǎo)體，表面清潔，無氧化現(xiàn)象，不僅符合擠包要求，還要控制電阻，銅線是采用退火軟銅線。</p><p>　　二 拉線設(shè)備</p><p><b>　　1

51、定義</b></p><p>　　拉制設(shè)備就是所謂的拉線機(jī)也叫拉絲機(jī)或拉伸機(jī)。</p><p><b>　　2 設(shè)備的選擇</b></p><p>　　LHD 400/13 多模滑動(dòng)式帶退火的銅大拉機(jī)。</p><p>　　LHD 250/17/2 多?；瑒?dòng)式中拉機(jī)</p><p

52、>　　3 滑動(dòng)式拉線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)</p><p>　　1） 其設(shè)備穿模方便。</p><p>　　2） 停車后測量各道次直徑尺寸容易</p><p><b>　　3） 生產(chǎn)效率高</b></p><p>　　4 滑動(dòng)式拉線機(jī)的特點(diǎn)</p><p>　　1）除K道次外，其余各道都有滑動(dòng)。<

53、;/p><p>　　2）除第一道次外，其余各道都有反拉力。</p><p><b>　　3）絞輪速比一定。</b></p><p>　　4）傳動(dòng)系統(tǒng)簡單，拉線速度快。</p><p>　　三 拉線機(jī)的模具</p><p><b>　　1 模具的材料</b></p

54、><p>　　硬質(zhì)合金模（用于半成品，其優(yōu)點(diǎn)為：耐磨性高，拋光性好，黏附性小，摩擦系數(shù)小，抗蝕性高）</p><p>　　鉆石模（用于拉制金屬銅和其他截面小的金屬，應(yīng)符合JB 3944標(biāo)準(zhǔn)）</p><p><b>　　2 潤滑劑的選擇</b></p><p>　　1）采用浮液狀潤滑劑，因?yàn)榇藵櫥瑒┍容^經(jīng)濟(jì)，使用方便，冷卻

55、性好</p><p><b>　　2）潤滑劑的作用</b></p><p>　　減少熱量，降低功率消耗，提高模具和設(shè)備的使用壽命，溫度不低于25℃，不高于70℃。</p><p><b>　　3）潤滑劑的要求：</b></p><p>　　a黏附性要求，要能有效的黏附在加工金屬表面。</p&g

56、t;<p>　　b潤滑劑的熱穩(wěn)定性要好，要能夠承受高的壓力。</p><p><b>　　c沒有腐蝕性。</b></p><p>　　d加工之后容易出去。</p><p>　　e不能有刺激性氣味，對人體健康無害。</p><p><b>　　f冷卻效果要好。</b></p>

57、<p>　　g資源豐富，價(jià)格便宜，保證供應(yīng)。</p><p>　　4）所選設(shè)備采用潤滑劑如下</p><p>　　LHD 400/13 合成拔絲劑（5—10）%+水（95-90）%</p><p>　　LHD 250/17/2 合成拔絲劑+水</p><p>　　四 拉線配模設(shè)計(jì)</p><p&

58、gt;<b>　　1 定義</b></p><p>　　確定拉線時(shí)拉制道次及各道次?？字睆降墓ぷ?。</p><p><b>　　2 目的</b></p><p>　　a在現(xiàn)有的拉線機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)。</p><p>　　b為新拉線機(jī)設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。</p><p><

59、b>　　3 配模原則</b></p><p>　　1）拉制出的線材尺寸，形狀，性能符合要求。</p><p>　　2）充分利用金屬塑性，提高生產(chǎn)效率。</p><p>　　3）不發(fā)生拉斷現(xiàn)象，即保證足夠的安全系數(shù)。</p><p>　　4 配模延伸系數(shù)分配規(guī)律</p><p><b>　

60、　1）第一道次低一些</b></p><p>　　2）第二，三道次取高些</p><p><b>　　3）以后各道次遞減</b></p><p><b>　　5 拉線配模</b></p><p>　　根據(jù)出線線徑，確定要經(jīng)兩次配模拉制。</p><p>　　1）首

61、先由LHD 400/13 大拉機(jī)，將銅桿由8.00拉至3.00。</p><p>　　2）再由LHD 250/17/2 中拉機(jī)，將3.00的銅桿拉至1.78。</p><p>　　A 1)計(jì)算平均延伸系數(shù)，并確定第一道延伸系數(shù)</p><p>　　根據(jù)3.00的線徑查《裸電線制造》確定各道次延伸系數(shù)在1.32—1.53范圍內(nèi)，取=1.35</p>&

62、lt;p>　　2）道次延伸系數(shù)遞減</p><p>　　已知 被拉伸線材直徑4.49~1.00之間取</p><p><b>　　代入數(shù)值</b></p><p>　　所以要用6道拉線模。</p><p>　　3）查《電纜設(shè)備》表2-6得</p><p>　　=1.37*1.37*1.37*

63、1.37*1.32</p><p><b>　　=4.65</b></p><p>　　4）計(jì)算總的前滑系數(shù)</p><p>　　5）求平均前滑系數(shù)，并合理分配各道次前滑系數(shù)</p><p><b>　　6）分配</b></p><p><b>　　計(jì)算</b

64、></p><p>　　由此公式分別求得（已知=1.35）</p><p><b>　　列表如下</b></p><p><b>　　8）計(jì)算</b></p><p>　　由 已知=3.00 </p><p><b>　　=1.35</b>&l

65、t;/p><p><b>　　9）調(diào)整</b></p><p><b>　　10）列表</b></p><p>　　B 用LHD 250/17/2 拉制</p><p>　　1）計(jì)算平均延伸系數(shù)，并確定第一道次延伸系數(shù)范圍1.30~1.55之間，取=1.35 =</p>&

66、lt;p>　　2）道次延伸系數(shù)的遞減</p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　所以要用3道拉線模</b></p><p>　　3）查《電纜設(shè)備》表2-6得</p><p>　　=1.38*1.38*1.34</p><p><b>

67、　　=2.55</b></p><p>　　4）計(jì)算總的前滑系數(shù)</p><p>　　5）求平均前滑系數(shù)，并合理分配各道次前滑系數(shù)</p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　6）分配</b></p><p><b>　　7）計(jì)算

68、</b></p><p><b>　　由此公式分別求得</b></p><p><b>　　列表如下</b></p><p><b>　　8）計(jì)算</b></p><p><b>　　由 已知 </b></p><p&

69、gt;<b>　　9）調(diào)整</b></p><p><b>　　10）列表</b></p><p>　　五 拉線工藝要求</p><p>　　1 成品質(zhì)量要求：表面光潔，無損傷，無毛刺，銳邊，無油污。</p><p>　　2 導(dǎo)體直徑應(yīng)符合產(chǎn)品制造工藝要求。</p>&l

70、t;p>　　3 性能要求：導(dǎo)體電阻符合產(chǎn)品制造工藝，20℃體積電阻率不小于0.</p><p>　　4 收排線要求：收排線應(yīng)整齊，收線張力要穩(wěn)定。</p><p>　　第二節(jié) 絕緣的擠制工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　一 絕緣擠制的設(shè)備</p><p>　　定義：用于擠包導(dǎo)體或電纜線芯絕緣層和護(hù)層的機(jī)械設(shè)備稱為擠出機(jī)

71、械設(shè)備，根據(jù)進(jìn)線直徑確定擠制設(shè)備為45號擠塑機(jī)。</p><p>　　二 擠出方式</p><p><b>　　直接擠出</b></p><p>　　三 擠制的溫度控制</p><p>　　四 擠制模具的選配</p><p><b>　　1 模具的選用</

72、b></p><p>　　采用擠壓式模具（圖1）</p><p>　　2 模具的材料：調(diào)制處理</p><p>　　3 擠壓式模具的特點(diǎn)</p><p>　　A 擠壓式模具是靠壓力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最后定型，所以采用擠壓式模具擠出具有塑膠層結(jié)構(gòu)密實(shí)，膠層與線芯結(jié)合緊密無隙，質(zhì)量可靠。</p><p>　　B

73、 適合對絕緣質(zhì)量高要求的線芯。</p><p>　　C 低壓電纜小截面線芯。</p><p>　　D 適合塑膠拉伸比較小的情況。</p><p>　　五 模具的配置</p><p>　　1 模具的選配依據(jù)</p><p>　　擠壓式模具選配主要是依線芯選配模芯，依成品（擠包后）外徑選配模具，并根據(jù)塑料

74、工藝特性，決定模芯和模套差為3-，此角度差保證了擠出壓力定徑長度等模具結(jié)構(gòu)尺寸，使之配合得當(dāng)。</p><p>　　2 在實(shí)際生產(chǎn)中，模具的選配往往在操作規(guī)程或生產(chǎn)工藝卡片給出一定的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，而本設(shè)計(jì)采用的45號擠塑機(jī)給出的模具選配公式如下（為塑料擠包的標(biāo)稱厚度）</p><p>　　模芯=導(dǎo)體直徑+（0.05-0.10）</p><p>　　模套=導(dǎo)體外徑

75、+2（0.05-0.10）</p><p>　　3 已知本次設(shè)計(jì)電纜擠包前直徑為2.78MM 擠包厚度為0.8MM 取0.10 取0.10</p><p>　　模芯=2.78+0.1=2.88MM</p><p>　　模套=2.78+2*0.8+0.1=4.48MM</p><p>　　六 絕緣線芯的識(shí)別</p>

76、<p>　　應(yīng)符合GB 9330-2008《塑料絕緣控制電纜》有關(guān)規(guī)定。本電纜為24芯絕緣線芯，采用數(shù)字識(shí)別，其絕緣顏色與數(shù)字標(biāo)志應(yīng)有明顯不同，其優(yōu)先選用顏色，絕緣為黑色，數(shù)字為白色，由內(nèi)層到外層從1開始，按自然數(shù)序順時(shí)針方向排列。</p><p>　　七 絕緣擠制工藝</p><p>　　1 絕緣材料性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定</p><p>　　

77、2 絕緣層最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1MM 平均厚度不小于規(guī)定的標(biāo)稱值</p><p>　　3 表面質(zhì)量要求：表面光滑圓整，無裂痕，無顆粒，雜質(zhì)，油污，色澤均勻等</p><p>　　4 斷面質(zhì)量要求：不得有砂眼，氣孔等缺陷</p><p>　　5 絕緣線芯應(yīng)能承受 GB 3048.9 《電線電纜絕緣線芯工頻試驗(yàn)方法》規(guī)定的交流50HZ

78、火花試驗(yàn)作為中間檢查，試驗(yàn)電壓應(yīng)符合下表。</p><p>　　6 絕緣收排線要求平整，無壓線，以防擦傷到絕緣。</p><p>　　7 絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且容易剝離而不損傷絕緣和導(dǎo)體。</p><p>　　第三節(jié) 成纜繞包工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　一 成纜設(shè)備</p><p>　　采用CP

79、L 1600/2+3 規(guī)格設(shè)備成纜，收線盤直徑為1600MM</p><p>　　二 成纜設(shè)備特點(diǎn)</p><p>　　生產(chǎn)效率高，適用范圍大，既能用于制造各類電力電纜又可以用于制造各種通信電纜和控制電纜，放線盤固定而收線盤可同時(shí)完成絞合和收線雙重運(yùn)動(dòng)，還可以同時(shí)進(jìn)行退紐，使用安全可靠，操作簡單。</p><p>　　三 成纜模具</p

80、><p>　　1 模具的選擇：并線模和定徑模</p><p>　　2 模具的材料：45號鋼</p><p><b>　　3 模具的要求</b></p><p>　　并線模的內(nèi)孔徑比成纜外徑大1-3MM</p><p>　　定徑模內(nèi)徑等于成纜外徑</p><p>　　四

81、 成纜的工藝要求</p><p>　　1 成纜方向?yàn)橛蚁?，繞包方向?yàn)樽笙颉?lt;/p><p><b>　　2 填充</b></p><p>　　1）材料：PVC擠制的填充條</p><p>　　2）作用：保證電纜的圓整，美觀性，此外還可以增加電纜的抗沖擊性，抗擠壓性能，</p><p>

82、;　　3）工藝要求：材料的工作溫度要與電纜的運(yùn)行溫度相符合，其組成成分不能與絕緣材料及護(hù)層材料發(fā)生相互作用。</p><p><b>　　3 繞包</b></p><p>　　1）繞包方式：兩層重疊繞包</p><p>　　2）采用0.05*50的聚酯帶</p><p>　　3）繞包節(jié)距 式中 D為 繞包前纜

83、芯直徑，t為包帶厚度。</p><p>　　4）作用：保證電纜纜芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，此外繞包還有阻燃性，保護(hù)線芯等作用。</p><p>　　5）工藝要求：繞包起墊層作用，表面要求光滑圓整，方向?yàn)樽笙?，不得有漏包?lt;/p><p>　　6）控制電纜成纜節(jié)距倍數(shù)較小。一般取20，內(nèi)層要稍大一些，繞包角30°-45°取30° 節(jié)距 </

84、p><p>　　4 纜芯的外觀質(zhì)量要求</p><p>　　纜芯表面光滑圓整，不允許有凹痕或凸起，收排線要平整，無壓線。</p><p>　　第四節(jié) 隔氧層的工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　一 擠制設(shè)備</p><p>　　采用SPV90/35</p><p>　　二 擠制

85、材料及加熱段溫度控制</p><p>　　三 擠制的配模</p><p>　　1 模具的類型：擠管式模具（見圖二）</p><p><b>　　2 模具的特點(diǎn)</b></p><p><b>　　1）速度快，產(chǎn)量高</b></p><p><b>　　

86、2）不容易偏心</b></p><p>　　3）結(jié)構(gòu)發(fā)生 取向 作用，使機(jī)械強(qiáng)度，耐龜裂性提高。</p><p>　　4）防止線芯刮傷，延長模具使用壽命。</p><p>　　5）具有簡化操作的優(yōu)越性</p><p>　　3 模具的材料：鋼</p><p>　　4 模具尺寸的配置</p>

87、<p><b>　　模芯的孔徑 </b></p><p><b>　　模套的孔徑 </b></p><p>　　-----擠隔氧層前的外徑</p><p>　　------擠包層標(biāo)稱厚度</p><p>　　5 已知 =26.53MM =1.2MM 取2 取2</

88、p><p>　　模芯孔徑 =26.53+2=28.53MM</p><p>　　模套孔徑 26.53+2*1.3+2=31.13MM</p><p>　　四 隔氧層擠制工藝技術(shù)要求</p><p>　　1 隔氧材料符合工藝要求，氧指數(shù)應(yīng)不大于42</p><p>　　2 隔氧層厚度的標(biāo)稱值為1.2MM，

89、允許有20%的負(fù)偏差</p><p>　　3 表面質(zhì)量要求：光滑圓整，無裂痕，無顆粒，雜質(zhì) 油污等</p><p>　　4 斷面質(zhì)量要求：不得有 沙眼，氣孔</p><p>　　5 擠制時(shí)兩端不得進(jìn)水</p><p>　　第五節(jié) 銅絲編織屏蔽工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　一 銅絲編織的設(shè)備</

90、p><p><b>　　24錠銅絲編織機(jī)</b></p><p>　　二 設(shè)備的特點(diǎn)</p><p>　　設(shè)備比較簡單，易于操控，生產(chǎn)效率高。</p><p>　　三 屏蔽層的工藝技術(shù)要求</p><p>　　1 采用銅絲編織屏蔽時(shí)，屏蔽層內(nèi)允許繞包非吸濕性包帶，銅絲編織密度應(yīng)

91、不小于80%。</p><p>　　2 外觀要求：表面圓整，不允許有毛刺，雜壓，壓折等</p><p>　　3 銅絲無氧化，碰傷，接頭要焊接好，不能有毛刺</p><p>　　4 收排線應(yīng)整齊，不得交叉，壓線，排線不能過滿。</p><p>　　第六節(jié) 電纜外被層的工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　一

92、 擠制設(shè)備</p><p>　　采用SPV-90/25型擠塑機(jī)</p><p>　　二 擠制材料溫度控制</p><p>　　三 擠制的配模</p><p>　　1 模具的選擇：擠管式模具</p><p>　　2 模具的材料：鋼</p><p><b>　　3

93、 模具尺寸配置</b></p><p><b>　　模芯孔徑：</b></p><p><b>　　模套孔徑：</b></p><p>　　4 已知 取2 取2</p><p>　　模芯孔徑=30.38+2=32.38MM</p><p><

94、;b>　　模套孔徑</b></p><p>　　四 工藝技術(shù)要求</p><p>　　1 外被層材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用阻燃PVC，氧指數(shù)不小于30</p><p>　　2 平均厚度不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，其最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%-0.1MM</p><p>　　3 質(zhì)量要求：表面光潔圓整，無裂痕，

95、無顆粒等，斷面無肉眼可見的氣泡，雜質(zhì)以及砂眼等缺陷。</p><p>　　4 護(hù)套應(yīng)緊密擠包在包覆層上，且容易剝離而不損傷絕緣和護(hù)套。</p><p>　　5 電纜兩端不得進(jìn)水，內(nèi)頭無空管，死彎，電纜內(nèi)頭應(yīng)伸長盤外300~400MM供試驗(yàn)使用。</p><p>　　6 收排線技術(shù)要求：收排線平整，無壓線，以防止擦傷到外被層。</p><

96、;p>　　7 外被層表面必須打印廠名，型號，規(guī)格，制造長度等永久性識(shí)別標(biāo)志，印字要清晰完整且連續(xù)，印字間距不超過500MM。</p><p>　　五 標(biāo)志內(nèi)容</p><p>　　1 成品電纜應(yīng)有制造廠名（代號），型號和電壓或制造廠名（代號）型號，電壓和制造年份的連續(xù)標(biāo)志。</p><p>　　2 標(biāo)志可以用油墨印刷或噴墨或采用凸模壓印

97、在外護(hù)套上。</p><p>　　第五章 電纜的檢測與試驗(yàn)</p><p>　　電線電纜檢驗(yàn)是為了保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格產(chǎn)品不出廠，為產(chǎn)品正常生產(chǎn)及銷售提供了保障。</p><p>　　電線電纜檢驗(yàn)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)格分：例行試驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)，型式試驗(yàn)。</p><p>　　例行試驗(yàn)（R）：對所有成品電纜進(jìn)行的試驗(yàn)。</p&g

98、t;<p>　　抽樣試驗(yàn)（S）：制造方愛供應(yīng)批量產(chǎn)品時(shí)抽取完整的電線電纜并從其上切取試樣或元件進(jìn)行試驗(yàn)。（抽樣試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣，對不合格項(xiàng)進(jìn)行二次試驗(yàn)，仍不合格應(yīng)100%取樣試驗(yàn)。）</p><p>　　型式試驗(yàn)（T）：制造商在供應(yīng)電纜標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的某一種電纜之前所進(jìn)行的試驗(yàn)，其特點(diǎn)是在做過一次試驗(yàn)后一般不再重復(fù)做。但在電線電纜所用材料結(jié)構(gòu)及工藝有了變更而影響電線電纜的性能時(shí)，必須重復(fù)試驗(yàn)

99、或者在產(chǎn)品中另有規(guī)定時(shí)，如定期進(jìn)行試驗(yàn)等也應(yīng)按規(guī)定重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。</p><p>　　若有下列情況之一時(shí)也應(yīng)型式試驗(yàn)。</p><p>　　新老產(chǎn)品轉(zhuǎn)人生產(chǎn)的試驗(yàn)定制鑒定。</p><p>　　正式生產(chǎn)后如工藝配方，結(jié)構(gòu)有較大改變，可影響產(chǎn)品性能時(shí)。</p><p><b>　　換發(fā)產(chǎn)品合格證時(shí)。</b></p&g

100、t;<p>　　供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議需仲裁。</p><p>　　一 成品電纜性能見表一</p><p><b>　　表 一</b></p><p>　　注：St------定期抽樣試驗(yàn)，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為6個(gè)月</p><p>　　二 電纜應(yīng)經(jīng)受表二規(guī)定的工頻交流電壓試驗(yàn)</p>

101、<p><b>　　表 二</b></p><p>　　電纜絕緣物理機(jī)械試驗(yàn)見表 3</p><p><b>　　表 三</b></p><p>　　電纜護(hù)套物理機(jī)械試驗(yàn)進(jìn)表四</p><p>　　表 四</p><p><b>

102、;　　結(jié)束語</b></p><p>　　兩個(gè)月的學(xué)習(xí)和努力，我終于完成了本次的畢業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。是在指導(dǎo)老師溫勝軍工程師和專業(yè)課老師的指導(dǎo)和幫助及與同學(xué)的交流下，才使我能順利完成這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。</p><p>　　這兩個(gè)月的設(shè)計(jì)讓我知道過去的兩年學(xué)習(xí)是多重要的。它是對這兩年來所學(xué)理論知識(shí)的總結(jié)和回顧，同時(shí)也是對所學(xué)知識(shí)的延伸和升華，是理論和實(shí)際相結(jié)合的一次深入嘗試。使我從原材料

103、的選用，結(jié)構(gòu)尺寸的確定，材料的消耗計(jì)算到生產(chǎn)工藝原理，質(zhì)量檢驗(yàn)要求有了深一步的認(rèn)識(shí)和鞏固，對電線電纜有了進(jìn)一步的了解，也對各科專業(yè)知識(shí)進(jìn)行了熟知和復(fù)習(xí)對接下來的畢業(yè)答辯，提供了更好的基礎(chǔ)。</p><p>　　兩年的學(xué)習(xí)和本次的設(shè)計(jì)讓我認(rèn)識(shí)到只有不斷經(jīng)歷、挫折，失敗，才能成功。</p><p>　　使我認(rèn)識(shí)到自身的許多不足；認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)際之間存在的差異，有待我更多地從實(shí)際中汲取營養(yǎng)，積累

104、經(jīng)驗(yàn)；認(rèn)識(shí)到只有實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)際的完美統(tǒng)一，才不至于在將來的工作中遭遇更多的疑惑，才會(huì)在將來的工作中做出成績。 </p><p>　　即將結(jié)束學(xué)校生活，踏上工作崗位，對此對幫助我的指導(dǎo)老師、專業(yè)課老師和同學(xué)們，再次表示感謝，同時(shí)感謝鄭纜技校給了我這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，是你們才有今天的我！ 莆袁肅膅蒞羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀裊薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿羋蒈蚄羈膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羈膅芄薅螁羈芀薄袃芃

105、膆薃羅肆蒅薂蚅節(jié)莁薂螇肅芇蟻袀芀膃蝕羂肅蒂蠆螞袆蕆蚈襖肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羈芆螃螞膆膂螂螅罿薁螁羇膄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅蒞羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀裊薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿羋蒈蚄羈膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羈膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅節(jié)莁薂螇肅芇蟻袀芀膃蝕羂肅蒂蠆螞袆蕆蚈襖肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羈芆螃螞膆膂螂螅罿薁螁羇膄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅蒞羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀裊

106、薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿羋蒈蚄羈膄薈螆膇蒂薇衿羀莈薆羈膅芄薅螁羈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅節(jié)莁薂螇肅芇蟻袀芀膃蝕羂肅蒂蠆螞袆蕆蚈襖肁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅蚆螈羂蒄蚅袀膈莀螄羃羈芆螃螞膆膂螂螅罿薁螁羇膄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿莆袁肅膅蒞羄芁蒃蒄蚃肄荿蒄螆艿芅蒃袈肂膁蒂肀裊薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄腿</p><p>　　#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#&#849Gx^Gjqv^$UE9w

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