精餾塔的課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　前言</b></p><p>　　轉(zhuǎn)眼間三年的大學(xué)時(shí)光已經(jīng)過(guò)去了，我們學(xué)習(xí)了一年的專業(yè)課，對(duì)專業(yè)知識(shí)已經(jīng)有了一定的了解。還有不到一年的時(shí)間同學(xué)們就畢業(yè)了，即將走上工作崗位了.為了讓同學(xué)們能把所學(xué)的理論知識(shí)熟練的應(yīng)用于實(shí)踐中，讓同學(xué)們畢業(yè)工作后能夠很好地運(yùn)用在學(xué)校期間所學(xué)的理論知識(shí)且熟練地應(yīng)用于工作中，在學(xué)期最后兩周我們做了課程設(shè)計(jì)，以鞏固和運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)。課

2、程設(shè)計(jì)是“化工原理”課程的一個(gè)總結(jié)性環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用本門課程及有關(guān)先修課程的基本知識(shí)去解決某一設(shè)計(jì)任務(wù)的一次訓(xùn)練，在整個(gè)教學(xué)計(jì)劃中它也起著培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作能力的重要作用，通過(guò)課程設(shè)計(jì)是學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的能力得到鍛煉。我做的是年產(chǎn)4.8萬(wàn)噸的精餾設(shè)備。</p><p>　　精餾是分離液體混合物的典型單元操作。它利用各組分揮發(fā)度的不同以實(shí)現(xiàn)分離目的。這種分離通過(guò)液相和氣相之間的傳質(zhì)實(shí)現(xiàn)，而作為氣、液兩相傳質(zhì)用

3、的塔設(shè)備，首先必須要能使氣、液兩相得到充分的接觸，以達(dá)到較高的傳質(zhì)效率。</p><p>　　通過(guò)課程設(shè)計(jì)可以鞏固我們前面學(xué)習(xí)的化工原理的知識(shí)，對(duì)化工原理這門課程有了更深的認(rèn)識(shí)和了解。最重要的是通過(guò)課程設(shè)計(jì)也能提高我們對(duì)知識(shí)的運(yùn)用和動(dòng)手能力有所提高，獨(dú)立思考和創(chuàng)新意識(shí)，為以后參見(jiàn)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中查閱相關(guān)書籍和網(wǎng)站，我們可以學(xué)到了更多更深的知識(shí)。</p><p>　　第

4、一章 設(shè)計(jì)方案的確定及流程說(shuō)明</p><p>　　1.1.化工原理課程設(shè)計(jì)的目的和要求：</p><p>　　化工原理課程設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)化工原理課程后，進(jìn)行的綜合性和實(shí)踐性較強(qiáng)的一個(gè)環(huán)節(jié)，它是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，進(jìn)行體察工程實(shí)際問(wèn)題復(fù)雜性的初次嘗試。通過(guò)化工原理課程設(shè)計(jì)，達(dá)到綜合運(yùn)用化工原理課程的基本知識(shí)、基本原理和基本計(jì)算，具有初步進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的能力；達(dá)到熟悉工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，掌握化

5、工單元操作設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的主要程序和方法；提高和進(jìn)一步培養(yǎng)分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力；樹立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)實(shí)事求是、嚴(yán)肅認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)的科學(xué)工作作風(fēng)，實(shí)現(xiàn)全面推進(jìn)創(chuàng)新思維的開發(fā)。</p><p>　　通過(guò)化工原理課程設(shè)計(jì)，要求達(dá)到以下幾方面的訓(xùn)練：</p><p>　　熟悉查閱文獻(xiàn)資料、搜集有關(guān)數(shù)據(jù)、正確選用計(jì)算公式的能力。當(dāng)缺乏必要數(shù)據(jù)時(shí)，還要通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際查定。<

6、/p><p>　　在兼顧技術(shù)上先進(jìn)性、可行性、經(jīng)濟(jì)上合理性的前提下，綜合分析設(shè)計(jì)任務(wù)，確定工藝流程，做出設(shè)備選型，提出保證過(guò)程正常、安全運(yùn)行操作所需要的檢測(cè)和計(jì)量?jī)x表，同時(shí)還要考慮改善勞動(dòng)條件實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的有效措施。</p><p>　　進(jìn)行準(zhǔn)確而迅速的過(guò)程計(jì)算及主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算的能力，特別是應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算的能力和計(jì)算機(jī)繪圖（CAD)能力。</p><p>　

7、　用精煉的語(yǔ)言、簡(jiǎn)潔的文字、清晰的圖表和圖紙來(lái)表達(dá)自己的設(shè)計(jì)思想、計(jì)算結(jié)果和設(shè)計(jì)結(jié)果的能力，即具備工程師的能力。</p><p>　　1.2.化工原理課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容：</p><p>　?。?）設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介：對(duì)給定或選定的工藝流程、主要設(shè)備的形式進(jìn)行簡(jiǎn)要的論述。說(shuō)明所采取方案的先進(jìn)性及其選擇依據(jù)。</p><p>　　（2）主要工藝過(guò)程及設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算：包括工藝參數(shù)

8、的選定、物料衡算、熱量衡算、主要設(shè)備的工藝尺寸計(jì)算及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。</p><p>　?。?）典型輔助設(shè)備的選型計(jì)算：包括典型設(shè)備的主要尺寸計(jì)算和設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量的選定。</p><p>　?。?）工藝流程見(jiàn)圖：以單線圖的形式繪制，標(biāo)出主體設(shè)備和輔助設(shè)備的物料流向，主要檢測(cè)參數(shù)測(cè)量點(diǎn)等。</p><p>　?。?）主體設(shè)備工藝條件圖：圖面上應(yīng)包括主體設(shè)備的主要工藝尺

9、寸、技術(shù)特性表和接管表。</p><p><b>　　1.3概述</b></p><p>　　精餾是分離液體混合物的典型單元操作。它利用各組分揮發(fā)度的不同以實(shí)現(xiàn)分離目的。這種分離通過(guò)液相和氣相之間的傳質(zhì)實(shí)現(xiàn)，而作為氣、液兩相傳質(zhì)用的塔設(shè)備，首先必須要能使氣、液兩相得到充分的接觸，以達(dá)到較高的傳質(zhì)效率。但是為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求，塔設(shè)備還須具備下列各種基本要求：<

10、/p><p>　　氣液處理量大，即生產(chǎn)能力大</p><p><b>　　操作穩(wěn)定、彈性大</b></p><p><b>　　流體流動(dòng)的阻力小</b></p><p>　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料耗用量小，制作和安裝容易</p><p>　　耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修<

11、/p><p><b>　　塔內(nèi)的滯留量要小</b></p><p>　　在進(jìn)行板式塔設(shè)計(jì)時(shí)，上述要求很難全部滿足。因此，還要根據(jù)物系的性質(zhì)和具體要求來(lái)進(jìn)行選型和設(shè)計(jì)。</p><p>　　1.4常用板式塔類型</p><p>　　氣液傳質(zhì)設(shè)備主要分為板式塔和填料塔兩大類。精餾操作既可采用板式塔，也可采用精餾塔。本章只介紹板式

12、塔。</p><p>　　板式塔為逐級(jí)接觸型氣-液傳質(zhì)設(shè)備，種類繁多。根據(jù)塔板上氣-液接觸元件的不同，塔板可分為泡罩塔、浮閥塔板、篩板塔板、舌形塔板和穿流多孔塔板等多種。本章只討論浮閥塔的設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　1.5浮閥塔的特性</b></p><p>　　浮閥塔是在泡罩塔的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它主要的改進(jìn)是取消了升氣管和泡罩。在塔

13、板開孔上設(shè)有浮動(dòng)的浮閥，浮閥可根據(jù)氣體流量上下浮動(dòng)，自行調(diào)節(jié)，使氣縫速度穩(wěn)定在某一數(shù)值。這一改進(jìn)使浮閥塔在操作彈性、塔板效率、壓降、生產(chǎn)能力以及設(shè)備造價(jià)等方面比泡罩塔優(yōu)越。但在處理粘度大的物料方面，又不及泡罩塔可靠。浮閥塔廣泛用于精餾、吸收以及脫吸等傳質(zhì)過(guò)程中。</p><p>　　浮閥塔被廣泛應(yīng)用，其主要具有以下特點(diǎn)：</p><p>　　處理能力大，比同塔徑的泡罩塔可增加20-40%。

14、</p><p>　　操作彈性大，約為3——4。</p><p>　　塔板效率高，比泡罩塔高15%左右。</p><p>　　壓強(qiáng)小，在常壓塔中每塊板的壓強(qiáng)降一般為30-50 N/。</p><p><b>　　液面梯度小。</b></p><p>　　使用周期長(zhǎng)，粘度稍大以及有一般聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)

15、也能正常操作。</p><p>　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易。</p><p>　　1.6設(shè)計(jì)方案的確定</p><p>　　1.6.1 裝置流程的確定</p><p>　　精餾裝置包括精餾塔、原料預(yù)熱器、再沸器、冷凝器、釜液冷卻器和產(chǎn)品冷卻器等設(shè)備。熱量自塔釜輸入，無(wú)聊在塔內(nèi)經(jīng)多次部分冷凝進(jìn)行精餾分離,由冷凝器和冷卻器中的冷卻介質(zhì)將余熱帶走。在此

16、過(guò)程中，熱能利用率降低。為此，在確定裝置流程時(shí)應(yīng)考慮余熱的應(yīng)用，注意節(jié)能。</p><p>　　此次設(shè)計(jì)中，為保持塔的操作穩(wěn)定性，流程中選擇用泵直接把原料送入塔，塔頂冷凝裝置決定采用全凝器，而塔底設(shè)置再沸器為間接加熱。另外，為保持塔內(nèi)的正常操作，還應(yīng)充分考慮到一些控制儀表的設(shè)置，總之，確定流程是要較全面、合理的兼顧設(shè)備、操作費(fèi)用，操作控制及安全諸因素。</p><p>　　1.6.2 操作

17、壓強(qiáng)的選擇</p><p>　　精餾操作可在常壓、減壓和加壓下進(jìn)行。操作壓強(qiáng)常取決于冷凝溫度，一般除熱敏性物料以外，凡通過(guò)常壓蒸餾不難實(shí)現(xiàn)的分離，以及能用江河水或循環(huán)水將餾出物冷凝下來(lái)的系統(tǒng)都應(yīng)采用常壓蒸餾；對(duì)熱敏性物料會(huì)混合液沸點(diǎn)過(guò)高的系統(tǒng)則宜采用減壓蒸餾；對(duì)常壓下餾出物的冷凝溫度過(guò)低的系統(tǒng)，需提高它壓或采用深井水、冷凍鹽水最為冷卻劑；而常壓下是氣態(tài)的物料必須采用加壓蒸餾。而對(duì)于苯-甲苯的設(shè)計(jì)應(yīng)采用常壓蒸餾。&

18、lt;/p><p>　　1.6.3 進(jìn)料熱狀況的選擇</p><p>　　原料的進(jìn)料熱狀況直接影響塔的實(shí)際板層數(shù)。塔徑的大小以及其熱負(fù)荷的多少，是設(shè)計(jì)中必須首先確定的一個(gè)重要參數(shù)。進(jìn)料熱狀況有多種，應(yīng)根據(jù)具體問(wèn)題具體分析。一般的，為使塔的操作穩(wěn)定，不受季節(jié)氣溫的影響。原料液先經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱到泡點(diǎn)溫度后再送入塔內(nèi)。此次設(shè)計(jì)的進(jìn)料熱狀況選擇泡點(diǎn)進(jìn)料。</p><p>　　1.

19、6.4 回流比的選擇</p><p>　　回流比的確定，是精餾塔設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。它確定的合理與否，直接影響到所設(shè)計(jì)的塔能否正常操作及投資的大小。選擇回流比，主要是在保證正常操作的前提下，盡可能的使設(shè)備費(fèi)用與操作費(fèi)用之和最低。</p><p>　　確定回流比的方法，原則上是應(yīng)首先根據(jù)物系的性質(zhì)及進(jìn)料熱狀況，確定出最小回流比，再根據(jù)回流比對(duì)總費(fèi)用的影響曲線確定出適宜的回流比。但由于回流

20、比與總費(fèi)用的關(guān)系較復(fù)雜，建立回流比與費(fèi)用的關(guān)系模型求解較為困難。對(duì)于苯-甲苯這樣的接近于理想物系。應(yīng)根據(jù)最小回流比確定若干個(gè)回流比，利用逐板計(jì)算法求出對(duì)應(yīng)理論板數(shù)，從而找出適宜的操作回流比。</p><p>　　(1) 根據(jù)最小回流比選定幾個(gè)回流比，通過(guò)作圖或逐板計(jì)算求出相應(yīng)的理論板數(shù)，從中找出適宜的操作回流比。</p><p>　　(2)對(duì)于接近理想溶液的物系，根據(jù)R選定若干個(gè)R值，利用

21、吉利蘭圖求出對(duì)應(yīng)理論板數(shù)N，做出N-R線，從中找出適宜的操作回流比。</p><p>　?。?）參考同類生產(chǎn)的R經(jīng)驗(yàn)選定。</p><p>　　1.7精餾塔的設(shè)計(jì)步驟</p><p>　　本設(shè)計(jì)按以下幾個(gè)階段進(jìn)行：</p><p><b>　　1.確定設(shè)計(jì)方案</b></p><p>　　2.精餾

22、塔的工藝計(jì)算</p><p>　　3.塔板設(shè)計(jì)：計(jì)算塔板各主要工藝尺寸，進(jìn)行流體力學(xué)校核計(jì)算。塔板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并畫出塔的操作性能圖。</p><p>　　4.管路及附屬設(shè)備的計(jì)算與選型</p><p>　　5.抄寫說(shuō)明書和繪圖</p><p>　　1.8精餾原理及其在化工生產(chǎn)上的應(yīng)用</p><p>　　實(shí)際生產(chǎn)中，在精餾

23、柱及精餾塔中精餾時(shí)，部分氣化和冷凝式同時(shí)進(jìn)行的。對(duì)理想液態(tài)混合物精餾時(shí)，最后得到的餾液（氣相冷卻而成）是沸點(diǎn)低的B物質(zhì)，而殘夜是沸點(diǎn)高的A物質(zhì)，精餾時(shí)多次簡(jiǎn)單蒸餾的組合。精餾塔底部是加熱區(qū)，溫度最高；塔頂溫度最低。精餾結(jié)果，塔頂冷凝收集的是純低沸點(diǎn)組分，純高沸點(diǎn)組分則留在塔底。</p><p>　　1.9精餾塔對(duì)塔設(shè)備的要求</p><p>　　精餾所用的設(shè)備及其相互聯(lián)系，總稱為精餾裝置，

24、其核心為精餾塔。常用的精餾塔有板式塔和填料塔兩類，通稱塔設(shè)備，和其他傳質(zhì)過(guò)程一樣，精餾塔對(duì)塔設(shè)備的要求大致如下：</p><p>　　生產(chǎn)能力大：即單位塔截面大的氣液相流率不會(huì)產(chǎn)生液乏等不正常流動(dòng)。</p><p>　　效率高：氣液兩相在塔內(nèi)保持充分的密切接觸，具有較高的塔板效率或傳質(zhì)效率。</p><p>　　流體阻力小：流體通過(guò)塔設(shè)備時(shí)阻力降小，可以節(jié)省動(dòng)力費(fèi)用

25、，在減壓操作時(shí)，易于達(dá)到所要求的真空度。</p><p>　　有一定的操作彈性：當(dāng)氣液相流率有一定波動(dòng)時(shí)，兩相均能維持正常的流動(dòng)，而且不會(huì)使效率發(fā)生較大的變化。</p><p>　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，安裝檢修方便。</p><p>　　能滿足某些工藝的特性：腐蝕性、熱敏性、起泡性等。</p><p>　　1.10 精餾塔對(duì)塔設(shè)備的要求<

26、/p><p>　　常用板式塔類型有很多，如：篩板塔、泡罩塔、舌形塔浮閥塔等。精餾塔屬氣-液傳質(zhì)設(shè)備，氣液傳質(zhì)設(shè)備主要分為板式塔和填料塔兩大類。該塔設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)日要求較大，由板式塔與填料塔比較知：板式塔直徑放大時(shí)，塔板效率較穩(wěn)定，且持液量較大，因此本次精餾塔設(shè)備選板式塔。</p><p>　　苯與甲苯的分離式正常物系的分離，精餾的意義重大，在化工生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛，對(duì)于提純物質(zhì)有非常重要的意義，所以

27、一定要做好本次課設(shè)。</p><p>　　第二章： 塔的工藝計(jì)算</p><p><b>　　設(shè)計(jì)條件：</b></p><p>　　1、原料液組成：苯：40% 甲苯：60%（質(zhì)量分率）</p><p>　　2、塔頂?shù)谋胶坎坏玫陀?4%；殘夜中苯含量不得高于2%。</p><p>　　3、生產(chǎn)能

28、力為年產(chǎn)4.8萬(wàn)噸 94%的苯產(chǎn)品；每年工作日為300天， 每 天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。 </p><p>　　4、操作條件：a）塔頂壓力4Kpa(表壓）</p><p>　　b）進(jìn)料熱狀態(tài) 自選</p><p>　　c ) 回流比 自選</p><p>　　d )加熱蒸汽壓力 0.3Mpa(表壓） </p>

29、<p>　　e )單板壓降 ≦7Kpa</p><p>　　5.塔板類型：浮閥塔</p><p>　　苯和甲苯的一些物理化學(xué)性質(zhì)比較：</p><p>　　表1 苯和甲苯的物理性質(zhì)</p><p>　　表2 苯和甲苯的飽和蒸汽壓</p><p>　　表3 常溫下苯—甲苯氣液平衡數(shù)據(jù) </p>

30、<p>　　表4 純組分的表面張力 </p><p>　　表5 組分的液相密度 </p><p>　　表6 液體粘度µ </p><p>　　表7常壓下苯——甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p>　　2.1精餾塔全塔物料恒算</p><p>　　F：原料液流量（kmol/h）：原料組成（

31、摩爾分?jǐn)?shù)）</p><p>　　D：塔頂產(chǎn)品流量（kmol/h）：塔頂組成(摩爾分?jǐn)?shù)）</p><p>　　W：塔底殘液流量（kmol/h）：塔底組成（摩爾分?jǐn)?shù)）</p><p><b>　　原料液中苯含量：</b></p><p>　　質(zhì)量分?jǐn)?shù)：= 40% </p><p&

32、gt;　　摩爾分?jǐn)?shù)：﹙40÷78.11﹚÷[﹙40÷78.11﹚＋﹙60÷92.13﹚]</p><p><b>　?。?.4402</b></p><p><b>　　塔頂苯含量：</b></p><p>　　質(zhì)量分?jǐn)?shù)：= 94%</p><p>　　摩爾分

33、數(shù)：=﹙94÷78.11﹚÷[﹙94÷78.11﹚÷﹙6÷92.13﹚]</p><p>　　=0.9487</p><p><b>　　塔底苯含量：</b></p><p>　　質(zhì)量分?jǐn)?shù)：= 2% </p><p>　　摩爾分?jǐn)?shù)：=﹙2÷

34、;78.11﹚÷[﹙2÷78.11﹚＋﹙98÷92.13﹚]</p><p><b>　?。?0.0235</b></p><p><b>　　餾出液：</b></p><p>　　質(zhì)量流量：D=﹙48000×10³﹚÷﹙300×24﹚＝6667Kg/h

35、</p><p>　　摩爾流量：D=﹙6667×0.94÷78.11﹚＋﹙6667×0.06÷92.13﹚</p><p>　　=84.7Kmol/h</p><p>　　物料恒算式為： </p><p><b>　　F=D＋W</b></p>

36、<p>　　帶入數(shù)據(jù)解得： </p><p>　　F= 16141Kg/h = 188.04Kmol/h</p><p>　　W= 9474Kg/h = 103.35Kmol/h</p><p>　　2.2溫度(查表計(jì)算）</p><p><b>　　所以有：</b></p>

37、<p>　　1.精餾段平均溫度：℃ </p><p>　　2.提餾段平均溫度：℃ </p><p>　　2.3精餾段操作線方程</p><p>　　2.3.1最小回流比的確定</p><p>　　對(duì)理想物系或?qū)εc理想物系偏離不大的情況，最小回流比可直接由下式求得：</p><p>　　而

38、對(duì)苯—甲苯偏離理想物系較大的情況，特別是存在恒沸點(diǎn)的物系，最小回流比則需要作圖法求得。在x—y圖上由（,）一點(diǎn)向平衡線做切線，與縱軸相較于點(diǎn)b.(見(jiàn)附帶圖①）</p><p>　　2.3.2.適宜回流比的確定</p><p><b>　　最適回流比：</b></p><p>　　當(dāng) R=1.1Rmin=1.1×1.3941=1.956

39、4，查表 計(jì)算得： N=18.3224</p><p>　　當(dāng) R=1.2Rmin=1.2×1.3941=2.6735，查表 計(jì)算得： N=18.5676</p><p>　　當(dāng)R=1.3Rmin=1.3×1.3941=1.7677, 查表 計(jì)算得： N=17.0708</p><p>　　當(dāng)R=1.4Rmin=1.4×1.

40、3941=1.8562, 查表 計(jì)算得： N=15.8063</p><p>　　當(dāng)R=1.5Rmin=1.5×1.3941=2.0397, 查表計(jì)算得：

41、

42、 </p><p>　　當(dāng)R=1.6Rmin=1.6×1.3941=2.2304，查表 計(jì)算得： N=14.4668</p><p>　　當(dāng)

43、R=1.7Rmin=1.7×1.3941=2.3116，查表 計(jì)算得： N=13.9924</p><p>　　當(dāng)R=1.8Rmin=1.8×1.3941=2.4464，查表 計(jì)算得： N=13.7667</p><p>　　當(dāng)R=1.9Rmin=1.9×1.3941=2.5362，查表 計(jì)算得： N=13.1314</p><

44、p>　　當(dāng)R=2.0Rmin=2.0×1.3941=2.7196，查表 計(jì)算得： N=12.9324</p><p>　　當(dāng)R=1.6=2.2304時(shí)，塔板數(shù)變化最小，為適宜回流比。</p><p>　　2.3.3 精餾段操作線方程</p><p>　　=0.6904+0.2937 </p><p&

45、gt;　　2.3.4 提餾段操作線方程</p><p>　　2.4理論塔板的確定</p><p>　　要計(jì)算完成規(guī)定任務(wù)所需的理論板數(shù)，需知原料液組成，選擇進(jìn)料熱狀態(tài)和操作回流比等操作條件。此次設(shè)計(jì)求算理論板數(shù)的方法用逐板計(jì)算法，利用氣液平衡關(guān)系（）和操作方程[式求算。 </p><p>　　逐板計(jì)算法通常從塔頂開始進(jìn)行，由于塔頂采用全凝器，所以自塔頂?shù)谝患?jí)板上升蒸

46、汽的組成與塔頂產(chǎn)品的組成相同。即：。根據(jù)理論板定義可知，每塊理論板的上升蒸汽與該板的下降液體組成互成平衡關(guān)系。即：與互成平衡關(guān)系。因此，利用平衡方程即可由求出。而第二層塔板上升蒸汽與滿足精餾段操作關(guān)系，即可用精餾段操作線方程式(3-16)求……直到時(shí)，則第n層理論板即為進(jìn)料板，精餾段理論板數(shù)為（n-1）層。此后，改為交替使用平衡線方程和提餾段方程以進(jìn)料板為第一塊板，則有：，計(jì)算過(guò)程同上。直到為止。則提餾段理論板數(shù)為（m-1）層。具體過(guò)程

47、為：</p><p>　　則總理論板層數(shù)（不包括再沸器）為：（n+m-1）</p><p>　　表3-2 各層塔板的氣液平衡組成</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p><b>　　提餾段：</b></p><p>　　所以，精餾段的理論板層數(shù)為：n-

48、1=4,第5塊為進(jìn)料板， 提餾段的理論板層數(shù)為：m-1=7, 總理論板層數(shù)（不包括再沸器）為：n+m-1=12 。</p><p>　　2.5實(shí)際板層數(shù)的確定</p><p>　　2.5.1 塔板總效率的估算</p><p>　　板效率與塔板結(jié)構(gòu)、操作條件、物質(zhì)的物理性質(zhì)及流體力學(xué)性質(zhì)有關(guān)，它反映了實(shí)際塔板上傳質(zhì)過(guò)程進(jìn)行的程度。板效率可用奧康奈爾公式計(jì)算。</

49、p><p>　　注：——塔頂與塔底平均溫度下的相對(duì)揮發(fā)度</p><p>　　——塔頂與塔底平均溫度下的液相粘度</p><p>　　已知：，，，α=2.2485</p><p><b>　　所以：</b></p><p>　　2.5.2 實(shí)際板數(shù)的確定 </p><p

50、>　　對(duì)于浮閥塔求出后用1.1~1.2加以校正，所以選1.15進(jìn)行校正，所以 =0.57711.15=0.6637</p><p>　　，故全塔所需實(shí)際塔板數(shù)為18塊</p><p>　　第三章：塔和塔板的工藝尺寸設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)</p><p>　　3.1設(shè)計(jì)中所用參數(shù)的確定</p><p>　　3.1.1 定性溫

51、度的確定</p><p>　　定性溫度分為精餾段定性溫度和提餾段定性溫度：</p><p><b>　　精餾段定性溫度：℃</b></p><p><b>　　提餾段平均溫度：℃</b></p><p>　　3.1.2 精餾段參數(shù)的確定</p><p>　?。?）平均組成:根

52、據(jù)tm精參考平衡數(shù)據(jù)即可確定精餾段的平均氣液相組成.</p><p><b>　　已知：P=， ℃</b></p><p>　　由安托尼方程可求得：=137.0882, =54.8150</p><p>　　所以有： =0.6352 , =0.8132 </p><p>　　(2) 精餾段氣相體積流率及密度的確定<

53、;/p><p>　　81.1007 </p><p>　　(3) 精餾段液相體積流率及密度的確定</p><p>　　表3-3 苯和甲苯的密度</p><p>　　由內(nèi)差法得在90.15℃下的苯和甲苯的密度分別為803.4365 kg/kmol，813.8557kg/kmol</p><p><b>

54、　　83.9504</b></p><p>　　=0.0012 </p><p>　?。?） 精餾段液體表面表面張力的確定</p><p>　　公式： </p><p>　　注：Tc——混合液的臨界溫度，℃；Tmc= </p><p>　　Xi ———各組分的摩爾分率，用精餾段液相平

55、均組成；</p><p>　　Tic———各組分的臨界溫度℃。</p><p><b>　　℃</b></p><p>　　表3-4相同溫度下苯和甲苯的表面張力</p><p>　　表3-5不同溫度下苯和甲苯的臨界溫度</p><p><b>　　據(jù)內(nèi)差法有：</b><

56、/p><p>　　對(duì)苯： </p><p><b>　　所以，℃</b></p><p><b>　　對(duì)甲苯：</b></p><p><b>　　所以，℃</b></p><p><b>　　Tmc==℃</b></

57、p><p><b>　　據(jù) </b></p><p><b>　　對(duì)苯： </b></p><p><b>　　對(duì)甲苯： </b></p><p>　　3.1.3 提餾段參數(shù)的確定</p><p>　?。?）平均組成:根據(jù)tm精參考平衡數(shù)據(jù)即可確定精餾段的

58、平均氣液相組成。</p><p><b>　　已知：P=， ℃</b></p><p>　　由安托尼方程可求得：=215.3773, =90.9913</p><p>　　所以有： =0.1631 , =0.3861</p><p>　　(2) 提餾段氣相體積流率及密度的確定</p><p>　　

59、因本設(shè)計(jì)為飽和液體進(jìn)料，所以</p><p><b>　　87.9385</b></p><p>　　(3) 提餾段液相體積流率及密度的確定</p><p><b>　　91.5088</b></p><p>　　=0.0013 </p><p>　　（4） 提餾段液體

60、表面表面張力的確定</p><p><b>　　℃</b></p><p><b>　　Tmc==℃</b></p><p><b>　　據(jù) </b></p><p><b>　　對(duì)苯： </b></p><p><b>

61、;　　對(duì)甲苯： </b></p><p><b>　　所以可求得，</b></p><p>　　3.2 初選塔板間距</p><p>　　塔板間距的選定很重要，它與塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效率、塔的操作彈性以及塔的安裝等都有關(guān)?？蓞⒄障卤硭窘?jīng)驗(yàn)關(guān)系選取。</p><p>　　表3-6板間距與塔徑

62、關(guān)系</p><p>　　此次設(shè)計(jì)所選的塔徑為0.8-1.6之間。</p><p>　　3.3 塔徑的計(jì)算：</p><p><b>　　以精餾段數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）</b></p><p>　　由， </p><p><b>　　取板間距：，，則</b&

63、gt;</p><p>　　負(fù)荷系數(shù)可由Smith關(guān)聯(lián)圖查的，=0.115</p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　圓整：</b></p><p>　　核算：u== </p><p>　　在0.6~0.8之間，此塔符

64、合 </p><p>　　橫截面積：</p><p>　　3.4 溢流裝置與流體類型</p><p>　　因塔徑　D=1.3m，所以可選取單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤。( 此種溢流方式液體流徑較長(zhǎng)，塔板效率較高，塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，在直徑小于2.2m的塔中被廣泛使用。)各項(xiàng)計(jì)算如下：</p><

65、p><b>　　3.4.1 堰長(zhǎng)</b></p><p>　　取 </p><p>　　出口堰高：本設(shè)計(jì)采用平直堰，堰上液層高度按下式計(jì)算：</p><p>　　近似取， </p><p>　　堰高 </p><p>　　3.4

66、.2 降液管的寬度和橫截面積</p><p><b>　　經(jīng)查圖得：，，</b></p><p>　　則降液管的橫截面積 ，降液管的寬度，</p><p>　　驗(yàn)算降液管內(nèi)停留時(shí)間：</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p>　　停留時(shí)間：，故降液管

67、可使用。</p><p>　　3.4.3 降液管底隙高度</p><p><b>　　取降液管底隙的流速</b></p><p><b>　　則：，</b></p><p><b>　　故滿足要求。</b></p><p><b>　　3.5

68、 塔板設(shè)計(jì)</b></p><p>　　3.5.1 塔板布置</p><p>　　本設(shè)計(jì)塔徑，采用分塊式塔板，以便通過(guò)人孔裝拆塔板。塔板的板面分為四部分，即：溢流區(qū),安定區(qū),無(wú)效區(qū),開孔區(qū).</p><p>　　為布置篩孔、浮閥等部件的有效傳質(zhì)區(qū)，亦鼓泡區(qū)。其面積可按下式計(jì)算：</p><p>　　其中，取邊緣區(qū)寬度</p

69、><p>　　則鼓泡面積 </p><p>　　3.5.2 浮閥塔的開孔率及閥孔排列</p><p>　?。?）閥孔孔徑 取孔徑</p><p><b>　?。?）浮閥數(shù)目</b></p><p&

70、gt;　　取閥孔動(dòng)能因子=11，則孔速為：</p><p>　　每層塔板上浮閥數(shù)目為：</p><p><b>　　塊（采用型浮閥）</b></p><p>　?。?）浮閥塔板的開孔率</p><p><b>　?。?）閥孔的排列</b></p><p>　　浮閥排列方式采用

71、等腰三角形叉排，取同一個(gè)橫排的孔心距，則等腰三角形高度</p><p>　　取整后h=83mm。</p><p>　?。?）核算閥孔動(dòng)能因數(shù)及開孔率</p><p>　　由于實(shí)際排得的孔數(shù)不一定相等，所以浮閥布置后，還應(yīng)進(jìn)行及塔板開孔率的核算。</p><p>　　浮閥動(dòng)能因數(shù)： </p><p>　　開孔

72、率： </p><p>　　3.6 塔板的液體力學(xué)驗(yàn)算</p><p>　　3.6.1 氣相通過(guò)浮閥塔板的壓降</p><p><b>　　可根據(jù)計(jì)算</b></p><p><b>　　干板壓降 </b></p><p>　　因?yàn)?，?/p>

73、 </p><p>　　2.板上充氣液層阻力 取，</p><p>　　3.液體表面張力所造成的阻力（此阻力很小，可忽略不計(jì)）</p><p>　　所以，與氣體流經(jīng)塔板的壓降相當(dāng)?shù)母叨葹椋?</p><p>　　對(duì)常壓或加壓塔，允許的壓降范圍為：265-630。</p><p>　　3.6.

74、2 液泛 </p><p>　　為了防止發(fā)生液泛現(xiàn)象，要求控制降液管中清液高度，即 </p><p>　　(1)單層氣體通過(guò)塔板壓降所相當(dāng)?shù)囊褐叨龋?lt;/p><p>　　(2)液體通過(guò)降液管的壓頭損失：</p><p>　　(3)板上液層高度：，則</p><p><b>　　取

75、，已選定，</b></p><p>　　則。 </p><p>　　可見(jiàn)，所以符合防止液泛的要求。</p><p>　　3.6.3 霧沫夾帶</p><p>　　泛點(diǎn)率 </p><p>　　板上液體流經(jīng)長(zhǎng)度：</p><p>

76、;　　板上液流面積： </p><p>　　查物性系數(shù)，泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)圖</p><p><b>　　泛點(diǎn)率 </b></p><p>　　對(duì)于大塔，為了避免過(guò)量物沫夾帶，應(yīng)控制泛點(diǎn)率不超過(guò)，由以上計(jì)算可知，物沫夾帶能夠滿足的要求。</p><p>　　3.7塔板負(fù)荷性能圖</p><p&

77、gt;　　3.7.1 霧沫夾帶線</p><p><b>　　泛點(diǎn)率</b></p><p>　　據(jù)此可作出負(fù)荷性能圖中的物沫夾帶線，按泛點(diǎn)率計(jì)算：</p><p><b>　　80%</b></p><p><b>　　整理得：</b></p><p>

78、;<b>　　3.7.2 液泛線</b></p><p>　　可整理出： </p><p>　　其中： </p><p><b>　　整理得：</b></p><p>　

79、　3.7.3 液相負(fù)荷上限</p><p>　　液體的最大流量應(yīng)保證降液管中停留時(shí)間不低于，液體降液管內(nèi)停留時(shí)間，以作為液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間的下限，則： </p><p>　　3.7.4 漏液線</p><p>　　對(duì)于型重閥，依作為規(guī)定氣體最小負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　3.7.5 液相負(fù)荷下限線&l

80、t;/p><p>　　取堰上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件作出液相負(fù)荷下限線，該線為與氣相流量無(wú)關(guān)的豎直線。</p><p>　　據(jù) </p><p>　　取，則 </p><p>　　由以上作出塔板負(fù)荷性能圖 </p><p>　　3.7.6 操作彈性</p><p

81、>　　按固定的液氣比，由圖可查出：</p><p>　　塔板的氣相負(fù)荷上限</p><p><b>　　氣相負(fù)荷下限</b></p><p>　　所以：精餾段操作彈性</p><p><b>　　3.8塔的熱量衡算</b></p><p>　　3-7 苯和甲苯的汽化

82、潛熱</p><p><b>　　3.8.1 塔頂：</b></p><p><b>　　tD=82.4℃</b></p><p>　　對(duì)苯： =392.324KJmol</p><p><b>　　KJmol</b></p><p><b&

83、gt;　　KJmol</b></p><p>　　所以，苯的汽化潛熱 KJmol</p><p><b>　　對(duì)甲苯：</b></p><p>　　=377.924KJmol</p><p><b>　　KJmol</b></p><p>　　=321.6764K

84、Jmol</p><p>　　所以，甲苯的汽化潛熱 355.9973KJmol</p><p>　　因此，塔頂總汽化潛熱：</p><p>　　=380.KJmol </p><p>　　冷凝器熱量 : Qc=(R+1)D=(1.8×1.3598+1)×62.32×380.2147÷3600

85、15;1000=23962.5KJs </p><p>　　設(shè)計(jì)成進(jìn)口溫度為20℃，出口溫度為35℃</p><p>　　3.8.2 塔底：</p><p><b>　　tw=106.7℃</b></p>&

86、lt;p>　　=380.5611KJmol </p><p>　　再沸器熱量 : Qc=(R+1)W=(1.8×+1)×59.7066×380.5611÷3600×1000=23984.3432KJs

87、 </p><p>　　設(shè)計(jì)成進(jìn)口溫度為20℃，出口溫度為35℃</p><p>　　3.9塔總體高度的設(shè)計(jì)</p><p>　　3.9.1塔的頂部空間高度</p><p>　　塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離，塔頂部空間高度為。</p>

88、<p>　　3.9.2塔的底部空間高度</p><p>　　塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線的距離，取。</p><p>　　3.9.3塔立體高度 </p><p>　　圓整后塔的立體高度為：26米。</p><p><b>　　第四章：設(shè)計(jì)一覽表&l

89、t;/b></p><p>　　第五章：塔體輔助設(shè)備選型與計(jì)算</p><p>　　5.1 冷凝器的選擇</p><p>　　塔頂回流冷凝器通常采用管殼式換熱器，對(duì)于本設(shè)計(jì)，冷凝器采用自流式冷凝器，將冷凝器置于塔頂附近的臺(tái)面上靠改變臺(tái)架高度獲得回流和采出所需的位差，自流式冷凝器的優(yōu)點(diǎn)在于維修方便，使塔頂結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。見(jiàn)下圖</p><p>

90、<b>　　5.2再沸器的選擇</b></p><p>　　為了簡(jiǎn)化塔底結(jié)構(gòu)，便于維修，選擇釜式再沸器，其管束可抽出，為保證管束浸于沸騰液中，管中末端設(shè)溢流堰，堰外空間為出料液的緩沖區(qū)，其液面以上空間為氣液分離空間。見(jiàn)下圖</p><p><b>　　5.3泵的選擇</b></p><p>　　由上述計(jì)算得出，泵的輸送流量

91、為， 管內(nèi)流速為 ，管徑為，輸送液體密度為，經(jīng)查表輸送液體粘度，，，</p><p><b>　　所以系統(tǒng)的總阻力為</b></p><p>　　由伯努利方程得所需泵的揚(yáng)程為</p><p>　　因?yàn)樗斔偷牧黧w粘度很低，故選擇清水泵輸送</p><p>　　由Q和H的值查化工原理上冊(cè)106頁(yè)IS型水泵系列特性曲線圖可

92、知，本設(shè)計(jì)所要選用的泵的型號(hào)是IS65-50-160。</p><p>　?。褐饕庸艹叽绲挠?jì)算</p><p>　　6.1塔頂蒸氣出口管徑</p><p>　　直管出氣，取出口氣速，則</p><p><b>　　，查表取</b></p><p>　　核算u===16.01

93、 </p><p>　　在12~20之間，符合要求</p><p><b>　　6.2回流液管徑</b></p><p><b>　　采用直管回流管</b></p><p>　　取，當(dāng)℃時(shí)， Kg/m3 Kg/m3</p><p>　

94、　Kg/m3 </p><p>　　LS= </p><p><b>　　，查表取 </b></p><p>　　核算u===2.191 </p><p>　　在1~2.5 之間，符合要求</p>

95、;<p><b>　　6.3加料管徑</b></p><p>　　料液由高位槽流入塔內(nèi)時(shí)，泵送料液入塔時(shí)，取，</p><p>　　當(dāng)℃時(shí)， Kg/m3 Kg/m3</p><p><b>　　Kg/m3</b></p><p><b>　　LS= </b>

96、;</p><p><b>　　，查表取4</b></p><p>　　核算u===2.4200 </p><p>　　在1.5~2.5 之間，符合要求</p><p><b>　　6.4排液排出管徑</b></p><p>　　塔釜液出塔的速度取，</p>&

97、lt;p>　　當(dāng)℃時(shí)， Kg/m3 Kg/m3</p><p><b>　　Kg/m3</b></p><p><b>　　LS= </b></p><p><b>　　，查表取</b></p><p>　　核算u===0.9860 </p><

98、;p>　　在0.5~1.0 之間，符合要求</p><p>　　6.5飽和水蒸汽管徑</p><p>　　在表壓為500KP下，取，</p><p><b>　　，查表取</b></p><p>　　核算u===57.1569 </p><p>　　在40~60 之間，符合要求</p&

99、gt;<p><b>　　：設(shè)計(jì)方案討論</b></p><p>　　課程設(shè)計(jì)就是根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)出相應(yīng)的設(shè)備。我做的是年產(chǎn)4.8萬(wàn)噸苯的精餾塔。根據(jù)設(shè)計(jì)條件經(jīng)過(guò)幾天的查閱資料、計(jì)算、畫圖等工作，我運(yùn)用平時(shí)所學(xué)的知識(shí)按照自己的想法設(shè)計(jì)出了一套理論上年產(chǎn)4.8萬(wàn)噸苯的精餾設(shè)備。從設(shè)計(jì)結(jié)果看，本設(shè)計(jì)基本上是可行的，但仍存在一些不足之處，針對(duì) 本次課設(shè)的不足和經(jīng)驗(yàn)我做出了如下總結(jié)：&

100、lt;/p><p><b>　　7.1不足之處：</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)結(jié)果是按照我個(gè)人的思維想法設(shè)計(jì)的，而由于本人基礎(chǔ)知識(shí)掌握的不夠熟練、專業(yè)知識(shí)淺薄、計(jì)算能力薄弱等個(gè)人原因，致使本次設(shè)計(jì)的精餾裝置在計(jì)算方面儲(chǔ)存在一定的誤差，塔高、塔徑理論塔板數(shù)等可能計(jì)算的不太準(zhǔn)確。再加上本次設(shè)計(jì)中對(duì)一些數(shù)據(jù)的選取均選了經(jīng)驗(yàn)值或參考值，是計(jì)算不夠準(zhǔn)確，實(shí)際工作中應(yīng)盡量插曲精

101、確值。</p><p><b>　　7.2 經(jīng)驗(yàn)：</b></p><p>　　在物性計(jì)算中，一定要注意去平均值，而不能直接應(yīng)用某個(gè)溫度下的物性。</p><p>　　設(shè)計(jì)中涉及到很多公式，斌企鵝在不同書籍中對(duì)同一公式的表達(dá)也不同，因此一定要做出正確的選擇，使用簡(jiǎn)便正確的公式。</p><p>　　在計(jì)算中，有一些計(jì)算值

102、和實(shí)際值是有一段差距的，如：計(jì)算得出的塔效率達(dá)不到實(shí)際所需的要求，由此可知，設(shè)計(jì)計(jì)算智能幫助我們?cè)O(shè)計(jì)出大概規(guī)格，在實(shí)際操作中還有待修正。</p><p>　　回流比與經(jīng)濟(jì)校核密切相關(guān)，回流比太大，是消耗增加，回流比太小，則塔板數(shù)增多，塔的制造費(fèi)用增加，所以，應(yīng)該根據(jù)N—R關(guān)聯(lián)圖來(lái)選擇最適合的回流比。</p><p>　　對(duì)塔板流體力學(xué)的研三是一項(xiàng)繁重而耗時(shí)的工作，因此要認(rèn)真對(duì)待，仔細(xì)計(jì)算，

103、盡量將錯(cuò)誤降到最低。</p><p>　　第八章：總結(jié)：心得體會(huì)</p><p>　　對(duì)于我們工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)，在學(xué)習(xí)理論知識(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行一些相關(guān)的實(shí)踐是很重要的。因?yàn)槲覀儗?lái)工作就是要熟練運(yùn)用在學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)去做工作，光掌握理論知識(shí)沒(méi)有動(dòng)手能力、不能不所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中是不行的。因此工科的學(xué)生在校期間必須要進(jìn)行實(shí)踐。我們學(xué)院給同學(xué)們提供了許多實(shí)踐的機(jī)會(huì)：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、課程

104、設(shè)計(jì)、綜合實(shí)訓(xùn)等。這學(xué)期期末我們專業(yè)進(jìn)行了化工原理課程設(shè)計(jì)。</p><p>　　通過(guò)這兩周的課程設(shè)計(jì)我發(fā)現(xiàn)了自己的一些不足：</p><p>　　基礎(chǔ)知識(shí)不扎實(shí)：對(duì)于在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題，知道以前學(xué)過(guò)而且還挺簡(jiǎn)單，可就是想不起來(lái)該怎么做，還得翻閱課本。</p><p>　　專業(yè)相關(guān)的課外書讀的太少：以前很少去圖書館，只看學(xué)校發(fā)的那幾本教材，還感覺(jué)我們專業(yè)

105、學(xué)的東西太少了。這兩周課設(shè)經(jīng)常去圖書館查閱相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)了很多我們專業(yè)相關(guān)的書籍，以前聽也沒(méi)聽過(guò)，原來(lái)我們專業(yè)有這么多書、這么多種類。以后要經(jīng)常去圖說(shuō)管或書店，多看看我們專業(yè)相關(guān)的書籍。</p><p>　　計(jì)算能力差：平時(shí)只是上課時(shí)聽老師講一遍，下課不看課本，不做題，懶得計(jì)算。做課設(shè)有很多東西都是要計(jì)算的，這才發(fā)現(xiàn)自己的計(jì)算能力真的很差。</p><p>　　通過(guò)這幾天的課程設(shè)計(jì)，我們鞏

106、固前面學(xué)習(xí)的化工原理的知識(shí)，對(duì)化工原理這門課程有了更深的認(rèn)識(shí)和了解。最重要的是通過(guò)這幾天的課程設(shè)計(jì)我們對(duì)知識(shí)的運(yùn)用和動(dòng)手能力有所提高，獨(dú)立思考和創(chuàng)新意識(shí)也又算提高，為以后參見(jiàn)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中我們查閱了許多有關(guān)書籍和網(wǎng)站，學(xué)到了更多更深的知識(shí)。</p><p>　　感謝學(xué)院給我們提供這次課程設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)。</p><p><b>　　主要符號(hào)說(shuō)明</b&g

107、t;</p><p><b>　　原料液溫度，℃</b></p><p><b>　　塔頂液溫度，℃</b></p><p><b>　　塔底液溫度，℃</b></p><p><b>　　精餾段平均溫度，℃</b></p><p>

108、;<b>　　提餾段平均溫度，℃</b></p><p><b>　　精餾段氣相密度，</b></p><p><b>　　提餾段氣相密度，</b></p><p><b>　　精餾段液相密度，</b></p><p><b>　　提餾段液相密度

109、，</b></p><p><b>　　精餾段液相組成</b></p><p><b>　　提餾段液相組成</b></p><p><b>　　精餾段氣相組成</b></p><p><b>　　提餾段氣相組成</b></p>&

110、lt;p><b>　　平均相對(duì)分子質(zhì)量，</b></p><p><b>　　精餾段粘度</b></p><p><b>　　提餾段粘度</b></p><p><b>　　精餾段揮發(fā)度</b></p><p><b>　　提餾段揮發(fā)度&l

111、t;/b></p><p><b>　　閥孔動(dòng)能因子</b></p><p><b>　　干板阻力，</b></p><p>　　表面張力造成的阻力，</p><p><b>　　板上充氣液層阻力，</b></p><p><b>　　結(jié)

112、構(gòu)綜合影響系數(shù)</b></p><p>　　人孔或較大管線引出孔加強(qiáng)管的長(zhǎng)度，</p><p>　　人孔或較大管線引出孔加強(qiáng)管的厚度，</p><p>　　塔計(jì)算段的有效直徑，</p><p>　　E設(shè)計(jì)溫度下材料的彈性模量，</p><p><b>　　H塔的總高度，</b>

113、</p><p><b>　　塔的最小質(zhì)量，</b></p><p><b>　　塔的操作質(zhì)量，</b></p><p>　　計(jì)算截面以上的操作質(zhì)量，</p><p><b>　　計(jì)算壓力，</b></p><p>　　塔i-i計(jì)算段的水平風(fēng)力，<

114、/p><p><b>　　基本風(fēng)壓值，</b></p><p><b>　　塔的基本自振周期，</b></p><p><b>　　脈動(dòng)增大系數(shù)</b></p><p><b>　　脈動(dòng)影響系數(shù)</b></p><p><b>

115、;　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]張洪沅. 化工原理設(shè)計(jì)導(dǎo)論[M]. 成都：成都科技大學(xué)出版社，1991.</p><p>　　[2]譚天恩，麥本熙，丁惠華. 化工原理下冊(cè)[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.</p><p>　　[3] 柴誠(chéng)敬，張國(guó)亮. 化工流體流動(dòng)與傳熱[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.</p&g

116、t;<p>　　[4] 柴誠(chéng)敬，賈紹義. 化工傳質(zhì)與分離過(guò)程[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.</p><p>　　[5] 王國(guó)勝. 化工原理課程設(shè)計(jì)[M]. 大連：大連理工大學(xué)出版社，2005.</p><p>　　[6] 閆康平. 工程材料[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003.</p><p>　　[7] 匡國(guó)柱，史啟才. 化工單元過(guò)

117、程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005.</p><p>　　[8] 朱有庭，曲文海，于浦義. 化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)上卷[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.</p><p>　　[9] 朱有庭，曲文海，于浦義. 化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)下卷[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.</p><p>　　[10] 劉朝儒，彭福蔭，高政一. 機(jī)械制圖[M]