fpc生產(chǎn)線工藝流程分析與管理策略畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）</b></p><p>　　題　　目：FPC生產(chǎn)線工藝流程分析與管理策略</p><p>　　——以**電子科技有限公司為例</p><p>　　2011年 6 月 8 日</p><p><b>　　FPC</b></p><p&

2、gt;<b>　　生</b></p><p><b>　　產(chǎn)</b></p><p><b>　　線</b></p><p><b>　　工</b></p><p><b>　　藝</b></p><p>&l

3、t;b>　　流</b></p><p><b>　　程</b></p><p><b>　　分</b></p><p><b>　　析</b></p><p><b>　　與</b></p><p><b&g

4、t;　　管</b></p><p><b>　　理</b></p><p><b>　　策</b></p><p><b>　　略</b></p><p><b>　　例</b></p><p><b>　　目

5、 錄</b></p><p><b>　　摘 要1</b></p><p><b>　　第一章 緒論2</b></p><p>　　1.1課題開發(fā)背景2</p><p>　　1.2 研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢2</p><p>　　第二章 柔性電路板5&l

6、t;/p><p><b>　　概述5</b></p><p>　　2．1柔性電路板的結(jié)構(gòu)6</p><p>　　2.2 FPC的種類6</p><p>　　2.3 FPC柔性電路板的特點7</p><p>　　第三章 FPC生產(chǎn)線工藝流程9</p><p><

7、;b>　　3.1 概述9</b></p><p>　　3.2 生產(chǎn)線的工藝流程9</p><p>　　3.3 FPC生產(chǎn)線工藝流程各個工序9</p><p>　　3.3.1 開料9</p><p><b>　　3.3.2鉆孔9</b></p><p>　　圖3.1鉆孔設(shè)

8、備10</p><p>　　3.3.3 PTH10</p><p>　　3.3.4 曝光11</p><p>　　3.3.5蝕刻12</p><p>　　3.3.6線路12</p><p>　　3.3.7貼Coverlay13</p><p>　　3.3.8壓合14</p&g

9、t;<p>　　3.3.9印刷文字14</p><p>　　3.3.10鍍錫14</p><p>　　3.3.11分條14</p><p>　　3.3.12空板電測15</p><p>　　3.3.13沖型16</p><p>　　3.3.14 FQC17</p><p&g

10、t;　　3.3.15裝配17</p><p>　　3.3.16成品電測17</p><p>　　3.3.17 QC17</p><p>　　3.3.18 QA18</p><p>　　3.3.19 包裝18</p><p>　　第四章 生產(chǎn)線管理方式19</p><p>　　4.1

11、 概述19</p><p>　　4.2生產(chǎn)線管理19</p><p>　　4.2.1 5S管理21</p><p>　　4.2.2開展“5S”活動的原則22</p><p><b>　　結(jié)束語24</b></p><p><b>　　致 謝25</b></

12、p><p><b>　　參考文獻27</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　**電子科技有限公司自創(chuàng)以來，以“誠信、創(chuàng)新、和諧、共贏”為經(jīng)營理念，以滿足多變的市場環(huán)境，多樣的顧客要求而不斷努力，最大程度地達到顧客的價格滿足、交貨滿足、質(zhì)量滿足，成為FPC（柔性印刷電路）的一流企業(yè)。我們擁

13、有著精良的生產(chǎn)和測試裝備，還有著具有豐富經(jīng)驗的技術(shù)開發(fā)團隊，通過規(guī)范高效運作，合理配置資</p><p>　　源，開發(fā)制造出最好的產(chǎn)品，以達到顧客的“最大滿足”而不斷實踐。</p><p>　　**電子廠以生產(chǎn)柔性電路板為主，F(xiàn)PC 是一種古老的電子互連技術(shù)。發(fā)源地在美國。1898年發(fā)表的英國專利中記載有石臘紙基板中制作的扁平導體電路。數(shù)年后大發(fā)明家愛迪生（ThomasEdison）在實驗

14、記錄中描述在類似薄膜上印制厚膜電路（Polymer Thick Filim）。20世紀前期科研人員設(shè)想和發(fā)展了幾種新的方法使用撓性電氣互連技術(shù)。直到20 世紀后期，F(xiàn)PC 用于汽車儀表的密集線路布線和連接，大批量生產(chǎn)撓性板才成為氣候。可見撓性板并非現(xiàn)代化的創(chuàng)新科技。20 世紀90年代，德國柏林墻倒下，冷戰(zhàn)結(jié)束，使得向來依賴軍用的美國用于國防的撓性電路產(chǎn)品在走向衰退。電子產(chǎn)品輕、薄、短、小的需求潮流，使FPC 迅速從軍品轉(zhuǎn)到民用，特別是消

15、費品領(lǐng)域。日本走在了世界各國前頭，并大力發(fā)展了FPC 技術(shù)。目前，就技術(shù)水平、產(chǎn)量、產(chǎn)值上日本均已躍升為世界老大。撓性印制板的細線條高密度化是必然趨勢，常規(guī)的減去法（銅箔蝕刻法）工藝已難以適應，于是采用半加成法工藝，其工藝過程如圖9所示。 采用半加成法的要點是聚酰亞胺基材表面形成極薄的銅箔或其它金屬導體層，有高分辨率的耐電鍍的光致抗蝕圖形。 該工藝可達到的線寬</p><p>　　關(guān)鍵詞：柔性電路板、柔性電路板工

16、藝流程、生產(chǎn)線管理方式</p><p><b>　　第一章 緒論</b></p><p><b>　　1.1課題開發(fā)背景</b></p><p>　　電子產(chǎn)品輕、簿、短、小的需求潮流，使FPC 迅速從軍品轉(zhuǎn)到了民用，轉(zhuǎn)向消費類電子產(chǎn)品，形成近年來涌現(xiàn)出來的幾乎所有的高科技電子產(chǎn)品都大量采用了撓性印制板。日本學者沼倉研史在《

17、高密度撓性印制電路板》一書說：幾乎所有的電氣產(chǎn)品內(nèi)部都使用了撓性印制板。例如：錄像機、攝像機、盒式錄音機、CD 唱機、照相機、稱動電話、傳真機、個人電腦、文字處理機、復印機、洗衣機、電鍋、空調(diào)、汽車、電子測距儀、臺式電子計算機等。而今恐怕很難找到不使用撓性印制板的稍微復雜的電子產(chǎn)品了。歸納起來，撓性板大力普及和應用的市場推動力有以下幾個方面：（1）便攜式產(chǎn)品需求增長，刺激了手機、筆記本電腦、液晶平面顯示器、數(shù)碼相機等電子產(chǎn)品大量使用撓用

18、撓性印制板。單以手機來說，全球每年產(chǎn)量是近5億部，每月需生產(chǎn)5000 萬部，每部手機上有1~3塊FPC（翻蓋手機2~3片），可以想象需求量是巨大的。施轉(zhuǎn)式、折疊式、拉長式的手機新品種出臺，加速了FPC技術(shù)的更新?lián)Q代。FPC 成了電子設(shè)備的關(guān)鍵互連件。（2）通信領(lǐng)域趨向高頻、微波、阻抗控制，使撓性電路板在通信領(lǐng)域需求增長，特別是電信交換站中使用FPC 日趨廣泛。（3）BGA（球柵陳列封</p><p>　　1.2

19、研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢</p><p>　　基于中國FPC 的廣闊市場，日、美、中國臺灣各國或地區(qū)大型FPC 企業(yè)都已在國內(nèi)搶灘落戶，大批國內(nèi)民營企業(yè)興起，苦得挨得，充滿朝氣，勇往直前。預測到2008 年，F(xiàn)PC 同中國未來的剛性板相似，發(fā)展壯大近年內(nèi)仍是高速度的。產(chǎn)量產(chǎn)值會超過美國、歐洲、韓國、中國臺灣，剛—撓結(jié)合多層板、多層撓性印制板、HDI撓性板、COF 都已能大量應用到電子產(chǎn)品上。批量生產(chǎn)線寬/間距會達到2m

20、ils~3mils（0.05mm~0.075mm），</p><p>　　最小孔徑0.05mm~0.10mm，中國會成為全球FPC 生產(chǎn)基地，國內(nèi)生產(chǎn)的FPC 基材品種、質(zhì)量、產(chǎn)量會大幅度增加，逐步替代進口，會出現(xiàn)一批世界著名的FPC 企業(yè)。民營、股份、上市公司會占主流。</p><p>　　FPC 是目前熱門投資項目之一，前景一片光明，經(jīng)久不衰，屬高科技項目，利潤率目前高于剛性板，這是長

21、期、大量實踐摸爬滾打才能成長的項目，生產(chǎn)FPC 的技巧、訣竅，專用小技術(shù)非常多，需長期積累經(jīng)驗。FPC 很薄、軟、吸水率高，每個工序取拿板、傳遞、夾具、沖模、成像、層壓、對位、蓋膜等等工序同剛性板都是不一樣的。例如，較復雜的撓性板，會涉及層壓多次，需要六七套模具，還需要不少心靈手巧的女工拍板，對位，要對這個項目的難點有充分準備。</p><p>　　第二章 柔性電路板</p><p>&

22、lt;b>　　概述</b></p><p>　　FPC是FlexiblePrintedCircuit的簡稱，又稱軟性線路板、柔性印刷電路板,撓性線路板，簡稱軟板或FPC，也可以稱為:柔性線路板，它具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。.主要使用在手機、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機、LCM等很多產(chǎn)品. FPC軟性印制電路是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路。F

23、PC柔性電路是為提高空間利用率和產(chǎn)品設(shè)計靈活性而設(shè)計的，能滿足更小型和更高密度安裝的設(shè)計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。是滿足電子產(chǎn)品小型化和移動要求的惟一解決方法。FPC柔性電路是在聚合物的基材上蝕刻出銅電路，或印制聚合物厚膜電路。對于既薄又輕、結(jié)構(gòu)緊湊復雜的器件而言，其設(shè)計解決方案包括從單面的導電線路到復雜的多層三維封裝。柔性封裝的總質(zhì)量和體積比傳統(tǒng)的元導線線束方法要減少70%。柔性電路還可以通過使用增強材料或襯板的方法增加

24、其強度，以取得附加的機械穩(wěn)定性。FPC柔性電路可以移動、彎曲、扭轉(zhuǎn)，而不損壞導線，可以有不同形狀和特別的封裝尺寸。其僅有的限制是體積空間問題。由于可以承受數(shù)百萬次的動態(tài)彎曲，柔性電路可以很好地適用于連續(xù)運動或定</p><p>　　早期FPC柔性電路主要應用在小型或薄形電子產(chǎn)品及剛性印制板之間的連接等領(lǐng)域。20世紀70年代末期則逐漸應用到計算機、數(shù)碼照相機、噴墨打印機、汽車音響、光盤驅(qū)動器(見圖10一1)及硬盤驅(qū)

25、動器等電子產(chǎn)品中。打開一臺35mm的照相機，里面有9～14處不同的柔性電路。減小體積的惟一方法是組件更小、線條更精密、節(jié)距更緊密，以及對象可彎曲。心臟起搏器、醫(yī)療設(shè)備、視頻攝像機、助聽器、筆記本電腦——今天幾乎所有使用的東西里面都有柔性電路。隨著越來越多的手機采用翻蓋結(jié)構(gòu)，柔性電路板也隨之越來越多的被采用。  按照基材和銅箔的結(jié)合方式劃分，柔性電路板可分為兩種： 有膠柔性板和無膠柔性板。 其中無膠

26、柔性板的價格比有膠的柔性板要高得多，但是它的柔韌性、銅箔和基材的結(jié)合力、焊盤的平面度等參數(shù)也比有膠柔性板要好。所以它一般只用于那些要求很高的場合，如：COF(CHIP ON FLEX，柔性板上貼裝裸露芯片，對焊盤平面度要求很高)等。 由于其價格太高，目前在市場上應用的絕大部分柔性板還是有膠的柔性板。 下面我們要介紹和討論的也是有膠的柔性板。由于柔性板主要用于需要彎折的場合，若設(shè)計或工藝不合理，容易

27、產(chǎn)生微裂紋、開焊</p><p>　　2．1柔性電路板的結(jié)構(gòu)</p><p>　　FPC按照導電銅箔的層數(shù)劃分，分為單層板、雙層板、多層板、雙面板等 。</p><p>　　單層板的結(jié)構(gòu)：這種結(jié)構(gòu)的柔性板是最簡單結(jié)構(gòu)的柔性板。通?；?透明膠+銅箔是一套買來的原材料，保護膜+透明膠是另一種買來的原材料。首先，銅箔要進行刻蝕等工藝處理來得到需要的電路，保護膜

28、要進行鉆孔以露出相應的焊盤。清洗之后再用滾壓法把兩者結(jié)合起來。然后再在露出的焊盤部分電鍍金或錫等進行保護。這樣，大板就做好了。一般還要沖壓成相應形狀的小電路板。 也有不用保護膜而直接在銅箔上印阻焊層的，這樣成本會低一些，但電路板的機械強度會變差。除非強度要求不高但價格需要盡量低的場合，最好是應用貼保護膜的方法。  雙層板的結(jié)構(gòu)： 當電路的線路太復雜、單層板無法布線或需要銅箔以進行接地屏蔽時，就需要選

29、用雙層板甚至多層板。 多層板與單層板最典型的差異是增加了過孔結(jié)構(gòu)以便連結(jié)各層銅箔。一般基材+透明膠+銅箔的第一個加工工藝就是制作過孔。先在基材和銅箔上鉆孔，清洗之后鍍上一定厚度的銅，過孔就做好了。之后的制作工藝和單層板幾乎一樣。   雙面板的兩面都有焊盤，主要用于和其它電路板的連接。雖然它和單層板結(jié)構(gòu)相似，但制作工藝差別很大。它的原材料是銅箔，保護膜+透明膠。先要按焊盤位置要求在保護膜上鉆孔，再把

30、銅箔貼</p><p>　　2.2 FPC的種類</p><p>　　FPC可分為單面板，普通雙面板 ，基板生成單面板，基板生成雙面板，多層板 ，軟硬結(jié)合板 。</p><p>　　單面板 ：是采用單面PI敷銅板材料于線路完成之后，再覆蓋一層保護膜，形成一種只有單層導體的軟性電路板。   普通雙面

31、板 ： 使用雙面PI板敷銅板材料于雙面電路完成后，兩面分別加上一層保護膜，成為一種具有雙層導體的電路板。  基板生成單面板 ：使用純銅箔材料在電路制程中，分別在先后在兩面各加一層保護膜，成為一種只有單層導體但在電路板的雙面都有導體露出的電路板。  基板生成雙面板 ： 使用兩層單面PI敷銅板材料中間輔以在特定位置開窗的粘結(jié)膠進行壓合，成為在局部區(qū)域壓合，

32、局部區(qū)域兩層分離結(jié)構(gòu)的雙面導體線路板以達到在分層區(qū)具備高撓曲性能的電路板。  多層板 ：  以單面PI敷銅板材料及粘結(jié)膠為基本材料，采用類似與基板生成雙面板的工藝，經(jīng)多次壓合成為具有多層導體結(jié)構(gòu)的線路板，可以設(shè)計為局部分層結(jié)構(gòu)以達到具備高撓曲性的目的。  軟硬結(jié)合板：分別利用軟板的可撓性及硬板的支撐性結(jié)合成一個多元化的電路板。 </p><p&g

33、t;　　2.3 FPC柔性電路板的特點</p><p>　　FPC柔性電路是為提高空間利用率和產(chǎn)品設(shè)計靈活性而設(shè)計的，能滿足更小型和更高密度安裝的設(shè)計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。是滿足電子產(chǎn)品小型化和移動要求的惟一解決方法。 FPC柔性電路是在聚合物的基材上蝕刻出銅電路，或印制聚合物厚膜電路。對于既薄又輕、結(jié)構(gòu)緊湊復雜的器件而言，其設(shè)計解決方案包括從單面的導電線路到復雜的多層三維封裝。柔性封裝的總質(zhì)

34、量和體積比傳統(tǒng)的元導線線束方法要減少70%。柔性電路還可以通過使用增強材料或襯板的方法增加其強度，以取得附加的機械穩(wěn)定性。 FPC柔性電路可以移動、彎曲、扭轉(zhuǎn)，而不損壞導線，可以有不同形狀和特別的封裝尺寸。其僅有的限制是體積空間問題。由于可以承受數(shù)百萬次的動態(tài)彎曲，柔性電路可以很好地適用于連續(xù)運動或定期運動的內(nèi)部連接系統(tǒng)中，成為最終產(chǎn)品功能的一部分。要求電信號/電源移動而形狀系數(shù)/封裝尺寸較小的一些產(chǎn)品都獲益于柔性電路。 FPC柔性電路

35、提供了優(yōu)良的電性能。較低的介電常數(shù)允許電信號快速傳輸;良好的熱性能使組件易于降溫;較高的玻璃轉(zhuǎn)化溫度或熔點使得組件在更高的溫度下良好運行。由于減少了內(nèi)連所需的硬件，如傳統(tǒng)的電子封裝上常用的焊點、中繼線、底板</p><p>　　早期FPC柔性電路主要應用在小型或薄形電子產(chǎn)品及剛性印制板之間的連接等領(lǐng)域。20世紀70年代末期則逐漸應用到計算機、數(shù)碼照相機、噴墨打印機、汽車音響、光盤驅(qū)動器(見圖10一1)及硬盤驅(qū)動器

36、等電子產(chǎn)品中。打開一臺35mm的照相機，里面有9～14處不同的柔性電路。減小體積的惟一方法是組件更小、線條更精密、節(jié)距更緊密，以及對象可彎曲。心臟起搏器、醫(yī)療設(shè)備、視頻攝像機、助聽器、筆記本電腦——今天幾乎所有使用的東西里面都有柔性電路。 </p><p>　　第三章 FPC生產(chǎn)線工藝流程</p><p><b>　　3.1 概述</b></p><

37、;p>　　FPC是一種古老的電子互連技術(shù)。發(fā)源地在美國。1898年發(fā)表的英國專利中記載有石臘紙基板中制作的扁平導體電路。數(shù)年后大發(fā)明家愛迪生（ThomasEdison）在實驗記錄中描述在類似薄膜上印制厚膜電路（Polymer Thick Filim）。20世紀前期科研人員設(shè)想和發(fā)展了幾種新的方法使用撓性電氣互連技術(shù)。直到20 世紀后期，F(xiàn)PC 用于汽車儀表的密集線路布線和連接，大批量生產(chǎn)撓性板才成為氣候?？梢姄闲园宀⒎乾F(xiàn)代化的創(chuàng)新

38、科技。20 世紀90年代，德國柏林墻倒下，冷戰(zhàn)結(jié)束，使得向來依賴軍用的美國用于國防的撓性電路產(chǎn)品在走向衰退。電子產(chǎn)品輕、薄、短、小的需求潮流，使FPC 迅速從軍品轉(zhuǎn)到民用，特別是消費品領(lǐng)域。日本走在了世界各國前頭，并大力發(fā)展了FPC 技術(shù)。目前，就技術(shù)水平、產(chǎn)量、產(chǎn)值上日本均已躍升為世界老大。</p><p>　　3.2 生產(chǎn)線的工藝流程</p><p>　　FQC生產(chǎn)線工藝流程為: 開料

39、—沖孔—PTH—曝光—蝕刻—線路—貼Coverlay—壓合—印刷文字—鍍錫—分條—空板電測—沖型—QC—裝配—成品電測—QC—QA—包裝。</p><p>　　3.3 FPC生產(chǎn)線工藝流程各個工序</p><p><b>　　3.3.1 開料 </b></p><p>　　指根據(jù)工藝要求及尺寸規(guī)格用切紙機將撞齊的印張裁切成所需要幅面規(guī)格的過程。

40、</p><p><b>　　3.3.2鉆孔</b></p><p>　　鉆孔是將電路板以CNC鉆孔機鉆出層間電路的導通孔道及焊接零件的固定孔。鉆孔時用插梢透過先前鉆出的靶孔將電路板固定于鉆孔機床臺上，同時加上平整的下墊板（酚醛樹酯板或木漿板）與上蓋板（鋁板）以減少鉆孔毛頭的發(fā)生。鉆孔是將正面線路層PAD復制至另一空層。比對客戶鉆孔符號對照表及相關(guān)零件圖，逐一更改鉆孔

41、D-CODE 大小。零件之定位孔、零件孔及導通孔=實際大小+0.05MM。在和客戶提供的數(shù)據(jù)進行比對，排版及設(shè)定版面規(guī)范之邊孔，.雙面板需依基材原材料特性之不同﹐預漲值亦同，SMT 如需走自動線之流程,需依設(shè)置相關(guān)載具定位孔。</p><p>　　在鉆孔過程中還應注意得事項有刪除SMT及手指 PAD。最小、最大鉆孔尺0.2MM-6.0MM。避免零件偏位，應完全相符，參照版面設(shè)計規(guī)范，制樣時暫不執(zhí)行，T38為程序內(nèi)

42、之第1支鉆孔，斷針檢查孔需手動搬移至每一支鉆頭之最后面， 鉆孔程序于最佳化排序前,需將槽孔及斷針檢查孔搬移至另一空層,待最佳化后,先將槽孔依不同之鉆頭尺寸,依序還原， 輸出設(shè)定：選擇鉆頭設(shè)定功能，設(shè)定NC format、輸出Report(鉆頭數(shù)據(jù))及鉆孔程序文件名(須依鉆孔檔案命名方式執(zhí)行，注意輸出程序路徑，將鉆孔程序M48~%間指令刪除->Copy各鉆徑編碼及鉆徑至M48~%間。</p><p><

43、b>　　圖3.1鉆孔設(shè)備</b></p><p>　　3.3.3 PTH </p><p>　　PTH即在不外加電流的情況下,通過鍍液的自催化(鈀和銅原子作為催化劑)氧化還原反應,使銅離子析鍍在經(jīng)過活化處理的孔壁及銅箔表面上的過程,也稱為化學鍍銅或自催化鍍銅。</p><p>　　1、PHT流程：整孔→水洗→微蝕→水洗→酸洗→水洗→水洗→預浸→活化

44、→水洗→速化→水洗→水洗→化學銅→水洗.a. 整孔;清潔板面,將 孔壁的負電荷極化為政電荷,已利與帶負電荷的鈀膠體粘附.b. 微蝕;清潔板面;粗化銅箔表面,以增加鍍層的附著性.c. 酸洗;清潔板面;除去氧化層,雜質(zhì).d. 預浸;防止對活化槽的污染.e. 活化;使鈀膠體附著在孔壁.f. 速化;將Pd離子還原成Pd原子，使化學銅能錫鍍上去。g. 化學銅：通過化學反應使銅沉積于孔壁和銅箔表面。</p><p&

45、gt;　　2、PTH常見不良狀況之處理。1.孔無銅a：活化鈀吸附沉積不好。b：速化槽：速化劑溶度不對。c：化學銅：溫度過低，使反應不能進行反應速度過慢；槽液成分不對。2.孔壁有顆粒，粗糙a：化學槽有顆粒，銅粉沉積不均，須安裝過濾機裝置。b：板材本身孔壁有毛刺。3.板面發(fā)黑a：化學槽成分不對（NaOH濃度過高）b：建浴時建浴劑不足</p><p>　　3、鍍銅即提高孔內(nèi)鍍層均勻性，保證整個版面（

46、孔內(nèi)及孔口附近的整個鍍層）鍍層厚度達到一定的要求。</p><p>　　4、對品質(zhì)管控：貫通性：第一槽抽2張，以20倍放大鏡檢查孔壁是否有鍍銅完全附著貫通。表面品質(zhì)：銅箔表面不可有燒焦，脫皮，顆粒狀，針孔及花斑不良等現(xiàn)象。附著性：于板邊任一處約為2.54*2.54cm2面積以切片從軸橫軸各割10條，再以3M膠帶粘貼3分鐘后，以垂直向上接起不可有脫落現(xiàn)象?；瘜W銅每周都應倒槽，作用：有銅沉積于槽底，槽底的銅越來越多，

47、消耗藥水就越多，從而使成本變高。</p><p><b>　　3.3.4 曝光</b></p><p>　　曝光：干膜一般都控制在5-8格能量。一般都曝光機都可以生產(chǎn)出3mil /3mil的線路來。曝光的時間一般都是不做調(diào)整的，調(diào)整的是曝光的能量，新燈能量相對底些隨著使用的時間和次數(shù)能量相對調(diào)高。始終保持在5-8格的范圍內(nèi)。能力低時可以曝出細線（2mil）但是能量過低

48、的話，如果環(huán)境要求不嚴格。微細粉塵很容易造成開短路。所以環(huán)境衛(wèi)生也是個不可忽略的重要因數(shù)。</p><p>　　剛剛曝光的板要靜放15分鐘，這是一個聚合放映過程有利與顯影。一般這個地方出現(xiàn)的問題比較少，大多時候都是顯影不凈。做FPC和PCB不一樣，板面有極個別地方顯影不凈的千萬不要和做PCB一樣，把產(chǎn)品放到藥水缸內(nèi)去返工，這樣會造成干膜浮離。最終會導致蝕刻側(cè)蝕，嚴重的話會開短路。如果出現(xiàn)顯影不凈的話可以試試這個辦

49、法，找一塊聚脂板把要返工的產(chǎn)品蓋住，但是要露出顯影不凈的地方。把速度調(diào)快跑一次，這里的速度是取決是否成功的關(guān)鍵，所以一般沒有什么參數(shù)可以提供完全憑建議調(diào)節(jié)。顯影的板要經(jīng)過檢查后才可以過蝕刻，這是有利與品質(zhì)的提高顯影產(chǎn)生余膠是很麻煩的事，下面介紹下任何檢查余膠有效的方法。1%的甲基紫酒精水溶液或1-2%的硫化鈉或硫化鉀溶液檢查,染上甲基紫酒精水溶液和浸入硫化鈉或硫化鉀溶液后,如果沒有顏色改變時說明有余膠,若有顏色改變時說明沒有余膠。顯影后

50、的板面經(jīng)過清潔﹑微蝕粗化及稀酸處理后,放入5%(重量比)左右的氯化銅溶液內(nèi)處理30-40秒,并輕微覺動液體,然后用海綿細擦板面以逐除氣泡,然后水洗﹑吹干后目視檢查。正常銅面與氯化銅溶液形成一層灰黑色氧化層，若有余膠則會保持光亮銅的顏色。剛曝光的板要靜放15</p><p><b>　　3.3.5蝕刻</b></p><p><b>　　蝕刻流程如圖：<

51、/b></p><p><b>　　圖3.2蝕刻流程圖</b></p><p>　　蝕刻是在一定的溫度條件下（45+5）蝕刻藥液經(jīng)過噴頭均勻噴淋到銅箔的表面，與沒有蝕刻阻劑保護的銅發(fā)生氧化還原反應，而將不需要的銅反應掉，露出基材再經(jīng)過剝膜處理后使線路成形。蝕刻藥液的主要成分：氯化銅，雙氧水，鹽酸，軟水（溶度有嚴格要求）。蝕刻的時候一般參數(shù)都調(diào)整好了，所以要注意的

52、問題是，藥水的的濃度，比重。和蝕刻液的更換。所以生產(chǎn)都是有工人來進行操作的，（我們正常生產(chǎn)的產(chǎn)品有0.5OZ 1OZ 等不同蝕刻的參數(shù)也不同）板面銅厚不一樣參數(shù)也不一樣。但是工人一般缺乏對銅厚的認識容易造成不必要的報廢，如把0.5OZ的板當1OZ的板做了。所以這里最好是有本工序組長 領(lǐng)板加以控制?；蚩梢圆扇∵@樣的苯辦法，做板先按0.5OZ參數(shù)做，出現(xiàn)蝕刻不凈可以返工。這里要說明一點返工是一次到為。反復返工容易造成線寬線距達不到要求。退膜

53、一般采用的藥水無非都是氫氧化鈉 氫氧化鉀等強堿性藥水。</p><p>　　品質(zhì)要求及控制要點：（1）不能有殘銅，特別是雙面板應該注意。（2）不能有殘膠存在，否則會造成露銅或鍍層附著性不良。（3）時刻速度應適當，不允收出現(xiàn)蝕刻過度而引起的線路變細，對時刻線寬和總pitch應作為本站管控的重點。（4）線路焊點上之干膜不得被沖刷分離或斷裂。（5）時刻剝膜后之板材不允許有油污，雜質(zhì)，銅皮翹起等不良品質(zhì)。（6）放板應注意

54、避免卡板，防止氧化。（7）應保證時刻藥液分布的均勻，以避免造成正反面或同一面的不同部分蝕刻不均勻。制程管控參數(shù)：蝕刻藥水溫度：45+/-5℃ 雙氧水的溶度：1.95-2.05mol/L，剝膜藥液溫度： 55+/-5℃ 蝕刻機安全使用溫度≦55℃，烘干溫度：75+/-5℃ 前后板間：5-10cm，氯化銅溶液比重：1.2-1.3g/cm3 放板角度﹑導板﹑上下噴頭的開關(guān)狀態(tài)，鹽酸溶度：1.9-2.05mol/L。</p>&l

55、t;p><b>　　3.3.6線路</b></p><p>　　取出防焊或文字層之外型框復制至另一層,并將其填滿，先以ROUND 1.0MM填滿后，再將其更改為1.1MM。a:檢查導通孔:PAD>鉆孔單邊0.15MM(>0.2MM較佳)。b檢查零件孔:PAD單邊>0.2MM(>0.5MM較佳)。c檢查零件定位孔:底片上需去除。d檢查SMT PAD:參考零件圖及附

56、錄一(SMT設(shè)計規(guī)范)。e相關(guān)指示線：C、S、A及印刷TARGET & 箭頭、零件防偏位線。f手指:1.防沖偏線:<0.1MM(HD),<0.2MM(SRD) 2.耳朵偏位線。g線路距成型線應保有≧0.3mm間距較佳。</p><p>　　FPC有撓折需求時,設(shè)計時應注意下列事項:需搖擺之區(qū)域訊號線背面不可有銅面,如需有Shielding 需求改以印刷銀膠取代,雙面板撓曲區(qū)內(nèi)訊號線兩旁,避免設(shè)

57、計VIA孔,單面板則應錯開兩側(cè)之VIA孔。卷撓處以治具輔助增加1.5mm長度之 補償設(shè)計。在需卷撓處應在邊緣加長3mm，且去除銅面，CVL需開槽。</p><p>　　FPC有折線需求時,設(shè)計應注意下列事項: FPC折線位置之兩側(cè)導通孔需避開2.0mm以上較佳。折線位置之中,如客戶無高度之要求,應加貼補強片以保護線路。進行線路排版動作:輸入版框數(shù)據(jù)之檔案。線路設(shè)計檢查項目如下: 線路(TOP OR BOTTOM

58、LAYER) 有無斷線，聯(lián)機。(與客戶原始數(shù)據(jù)進行比對),手指間距(PITCH)，是否均等(每一間格皆相等)，若有間距不等(非整數(shù))，須將其調(diào)整為整數(shù).(此為單位轉(zhuǎn)換造成之誤),SMT之錫PAD，除SMT之所須長度，尚須加長讓CVL能遮蓋之0.3MM以上，建net list網(wǎng)絡(luò)表，補淚滴，執(zhí)行DRC檢查，進行排版(依循版面規(guī)范，加注所須標記)，繪底片:線路底片(須字正膜反)，印刷底片(須字正膜正)，將線路層(COMPOSITE 形式)，

59、以”EXPORT GBR”指令將其層輸出，繪制底片(格式須為RS274-X)。</p><p>　　應注意事項有：1.避免繪底片時，產(chǎn)生細絲。2.配合廠內(nèi)制程能力。3.盡可能加大或改成橢圓形,可減少剝銅或翹皮。4.不需PTH,可去除,避免造成曝光作業(yè)上之困擾。5.減少剝銅或翹皮之不良。6.參考客戶機構(gòu)圖或相關(guān)零件規(guī)格書設(shè)計。7.便于外觀檢及SMT置件。8.避免沖型后露銅、斷路。9 增加FPC產(chǎn)品之柔軟度。10

60、避免應力集中效應。11避免線路壓迫造成斷裂。12.避免卷撓處太硬，卷曲不易，造成組裝困難。13.避免折線時,因外力所造成之不導通。14.避免折線后造成斷裂。15.搭配不同基材厚度,輸入相關(guān)參數(shù)模擬結(jié)果。16避免訊號線轉(zhuǎn)角角度過小，阻抗產(chǎn)生變化。17.G孔=沖型定位孔，需設(shè)置于手指面，以免曝光偏位造成沖型偏位不良。18. E孔電測定位孔。</p><p>　　3.3.7貼Coverlay</p>&l

61、t;p>　　大多數(shù)采用1mil的干膜，貼膜的時候應該注意板面清潔問題。如果有氧化或黑點異物等會造成貼膜不良，對干膜選擇應該注意就是一般干膜應該比生產(chǎn)中的板寬度要小點點。熱天的參數(shù)比冷天有所改變（包括速度/溫度）對0.5OZ的板好多人會說貼膜時候容易產(chǎn)生皺折報廢，遇見這樣問題的朋友可以試下把要貼膜的板放入DI水內(nèi)，2PNL板背對背過貼膜機效果會非常好。因為一是增強了板的厚度，另外板面上一些小坑小痕都可以填充。達到意想不到的效果干膜貼

62、在板材上，經(jīng)露光后顯影后，使線路基本成型，在此過程中干膜主要起到了影象轉(zhuǎn)移的功能，而且在蝕刻的過程中起到保護線路的作用。干膜主要構(gòu)成：PE,感光阻劑，PET 。其中PE和PET只起到了保護和隔離的作用。感光阻劑包括：連接劑，起始劑，單體，粘著促進劑，色料。 品質(zhì)要求：(1)為了防止貼膜時出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，須先用無塵紙除去銅箔表面雜質(zhì)。(2) 應根據(jù)不同板材設(shè)置加熱滾輪的溫度，壓力，轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)。(3)保證銅箔的方向孔在同一方位。(4

63、)防止氧化，不要直接接觸銅箔表面，如果要氧化現(xiàn)象要用纖維刷刷掉氧化層。(5)加熱滾輪上不應該有傷痕，以防止產(chǎn)生皺折和附著性不良。(6)貼膜</p><p><b>　　3.3.8壓合</b></p><p>　　完成后的內(nèi)層線路板須以玻璃纖維樹脂膠片與外層線路銅箔黏合。在壓合前，內(nèi)層板需先經(jīng)黑(氧)化處理，使銅面鈍化增加絕緣性；并使內(nèi)層線路的銅面粗化以便能和膠片產(chǎn)生良

64、好的黏合性能。疊合時先將六層線路﹝含﹞以上的內(nèi)層線路板用鉚釘機成對的鉚合。再用盛盤將其整齊疊放于鏡面鋼板之間，送入真空壓合機中以適當之溫度及壓力使膠片硬化黏合。壓合后的電路板以Ｘ光自動定位鉆靶機鉆出靶孔做為內(nèi)外層線路對位的基準孔。并將板邊做適當?shù)募毑们懈睿苑奖愫罄m(xù)加工。在壓合中常見的問題如圖</p><p>　　圖3.3壓合常出現(xiàn)的不良</p><p><b>　　3.3.9印

65、刷文字</b></p><p>　　將客戶所需的文字、商標或零件標號以網(wǎng)版印刷的方式印在板面上，再用熱烘（或紫外線照射）的方式讓文字漆墨硬化。在印刷文字時要與成型線或任一焊點間距>0.3-0.5MM，有折線標線要求時,標示線應向成型線外加長1.0MM，銅箔基材材質(zhì)如為壓延銅箔,文字底片應依不同比例預縮。</p><p><b>　　3.3.10鍍錫</b&

66、gt;</p><p>　　在電路板的插接端點上（俗稱錫手指）鍍上一層高硬度耐磨損的鎳層及高化學鈍性的錫層來保護端點及提供良好接通性能。 在電路板的焊接端點上以熱風整平的方式覆蓋上一層錫鉛合金層，來保護電路板端點及提供良好的焊接性能。 </p><p><b>　　3.3.11分條</b></p><p>　　目的在使后段制程(電測/沖型)作業(yè)

67、性方便為原則，沖斷電鍍線,切斷方式應簡單化,避免過多之彎折，定位孔原則上以方向識別孔(B)為原則。</p><p><b>　　分條的版面設(shè)計：</b></p><p>　　圖3.3分條的版面設(shè)計</p><p>　　3.3.12空板電測</p><p>　　空板電測的目的是電性功能測試,檢查成品板之線路系統(tǒng)是否完整,有

68、、無斷、短路現(xiàn)像。方法：利用多測點的測試機測試，采用特定接點的針盤對板子進行電測，達到斷、短路之線路測試目的。測試機示意圖：顯示屏幕。計算機主機。壓床系統(tǒng)。啟動開關(guān)。急停開關(guān)。測試治具。各功能卡儲放位置。</p><p>　　測試方法：一般測試之方法可分為專用型、泛用型、飛針型。專用型( Dedicated )：僅適用于一種料號，不同料號的板子就無法測試，而且無法回收使用,在測試密度方面，由于探針頭粗細的關(guān)系，較

69、適合運用于0.020〞pitch以上的板子。泛用型( Universal )：泛用型測試具有極多測點的標準Grid固定大型針盤，可分別按不同料號而制作活動式探針的針盤，量產(chǎn)時只要改換活動針盤，就可以對不同料號量產(chǎn)測試.。飛針型( Flying Probe )：飛針測試的原理很簡單，僅僅需要兩根探針作x、y、z的移動來逐一測試各線路的兩個端點，因此不需要另外制作昂貴的治具.但是由于是端點測試，因此測速極慢，約為10~40 points/s

70、ec，所以較適合樣品及小量產(chǎn)；在測試密度方面，飛針測試可適用于極高密度板( 0.010〞)。</p><p><b>　　測試作業(yè)如圖：</b></p><p><b>　　圖3.3測試作業(yè)圖</b></p><p><b>　　3.3.13沖型</b></p><p>　　沖

71、型的目的是將模具架在沖床上,調(diào)整模高并試沖,以使后續(xù)的沖型作業(yè)能順利進行，利用沖床及專用模具對FPC、CVL、加強片、背膠等各種材料進行外型沖裁或沖孔加工,以達到所我們需要的外型與內(nèi)孔尺寸.</p><p>　　沖型原理:沖床提供壓力,通過模具上下模之刃口迫使材料產(chǎn)生抗剪變形,而當材料所受到剪切應力超過彈性限度時，材料由彈性變形轉(zhuǎn)為塑性變形,最終斷裂。彈性變形階段:凸模對材料施加壓力,使材料產(chǎn)生彈性彎曲并略有擠入

72、凹模刃口。塑性變形階段:材料受力已超過彈性限度，這時凸模擠入材料，同時材料也擠入凹模，剪裂階段:凸模與凹模刃邊的材料產(chǎn)生了裂紋，當凸模與凹模間隙合適時，從凸模和凹模分別出現(xiàn)的剪裂紋擴展重合而使沖裁件與材料分離;分離后，凸模繼續(xù)移動將沖裁件推入凹模。</p><p>　　常見不良：沖偏，壓傷，沖反，毛邊，翹銅，F(xiàn)PC破損等現(xiàn)象。制程管控重點：摸具的正確性，方向性，尺寸準確性。手對裁范圍不可超過對裁線寬度。2﹑對裁后

73、位待測之產(chǎn)品，必須把其導電線裁斷。3﹑沖制及測試時上位孔不可孔破4﹑產(chǎn)品表面不可有刮傷，皺折等。5﹑沖偏不可超出規(guī)定范圍。6﹑正確使用同料號的模具。7﹑不可有嚴重的毛邊或拉料，撕裂或不正常凹凸點或殘膠及鋪強偏移，離型紙脫落現(xiàn)象。8﹑安全作業(yè)，依照安全作業(yè)手冊作業(yè)。在沖型時常見不良有1沖偏 a：人為原因（因為FPC較軟，人員對位沖孔若緊張，將之用力拉至過大，使孔變形）。b：其它站別 自動裁剪（將定位孔裁掉），露光（孔偏差），CNC，網(wǎng)印，

74、蝕刻（印刷不良，蝕刻將孔徑蝕刻過大）假貼，加工（將沖制孔蓋?。?.壓傷 a：下料模壓傷b：復合模，3.翹銅 a：速度慢，壓力小。b：刀口鈍（脫掉板合刀模不可有空隙，此易產(chǎn)生拉料）。4.沖反 a：送料方向錯誤（一般狀況下，銅模表面朝上，刀模表面朝下）。</p><p>　　3.3.14 FQC</p><p>　　FQC將沖型好的FPC板進行檢測，檢測是否有開短路及其他嚴重的問題。<

75、/p><p><b>　　3.3.15裝配</b></p><p>　　裝配是按規(guī)定的技術(shù)要求將零件或部件進行組配和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程。</p><p>　　在裝配中常見不良：沖偏，壓傷，沖反，毛邊，翹銅，F(xiàn)PC破損等現(xiàn)象。制程管控重點：摸具的正確性，方向性，尺寸準確性。作業(yè)要點：1﹑手對裁范圍不可超過對裁線寬度。2﹑對裁后位待測

76、之產(chǎn)品，必須把其導電線裁斷。3﹑沖制及測試時上位孔不可孔破4﹑產(chǎn)品表面不可有刮傷，皺折等。5﹑沖偏不可超出規(guī)定范圍。6﹑正確使用同料號的模具。7﹑不可有嚴重的毛邊或拉料，撕裂或不正常凹凸點或殘膠及鋪強偏移，離型紙脫落現(xiàn)象。8﹑安全作業(yè)，依照安全作業(yè)手冊作業(yè)。常見不良及其原因：1.沖偏 a：人為原因（因為FPC較軟，人員對位沖孔若緊張，將之用力拉至過大，使孔變形）b：其它站別 自動裁剪（將定位孔裁掉）露光（孔偏差）。CNC網(wǎng)印，蝕刻（印刷

77、不良，蝕刻將孔徑蝕刻過大）假貼，加工（將沖制孔蓋?。?。2.壓傷 a：下料模壓傷，b：復合模。3.翹銅 a：速度慢，壓力小。b：刀口鈍（脫掉板合刀模不可有空隙，此易產(chǎn)生拉料）4.沖反 a：送料方向錯誤（一般狀況下，銅模表面朝上，刀模表面朝下）。</p><p>　　3.3.16成品電測</p><p>　　將電測治具與電測機臺做連接,并確認機臺訊號是否正常,利用電測治具通電測試各導通點之阻抗

78、大小判定訊號是否正常,將電測正常與異常之測試板標示,并沖孔繼續(xù)下流程，檢測是否有開短路現(xiàn)象。</p><p><b>　　3.3.17 QC</b></p><p>　　QC是有檢驗員對成品進行檢測。常見的不良有：（1）缺口與針孔，缺口與針孔的寬度w1與長度l, 須符合下列標準:非撓折區(qū)w≦1/3w l≦w撓折區(qū)w1≦1/5w , l≦w其中線路寬w為在導體底部之測量

79、值。表面缺口面積不超過有效面積的10%。零件孔孔腳缺口的周長不超過總周長的1/3。一個導通孔上針孔數(shù)須小于2個, 并且所有針孔面積小于導通孔總面積的10%。（2）殘銅，線路間殘銅，殘銅間距。a, 線路與殘銅間距a1&a2,線路間距b需符合如下標準：a or (a1＋a2)≧2/3b。無線路區(qū)殘銅，殘銅與軟板邊緣間距c ≧0.125mm殘銅與線路間距d ≧0.125mm。（3）凹陷，線路蝕刻凹陷深度e 與線路厚度t 需符合如下標準

80、:非撓折區(qū)e ≦1/3t.，撓折區(qū)e ≦1/5t.。線路蝕刻凹陷寬度不可橫跨線寬。（4）線路剝離，線路剝離寬度w1, 長度l, 與線路寬度w需符合如下標準，有覆蓋膜貼合位置，線路撓曲處w1＜1/3w, l<10mm.一般部位w1＜1/2w,l<10mm，無覆蓋膜貼合位置不允許有剝離。（5）線路刮傷，刮傷深度f, 線路厚度t,刮傷須符合標準是f ≦1/3t。（6）導體</p><p><b>

81、　　3.3.18 QA</b></p><p>　　FQA是對QC檢驗完的成品進行定量的抽查，檢測QA是否有漏檢的成品，以免成品流入到客戶手中，以免客戶對其進行投訴。</p><p><b>　　3.3.19 包裝</b></p><p>　　在包裝前對電路板進行最后的電性導通、阻抗測試及焊錫性、熱沖擊耐受性試驗。并以適度的烘烤消除

82、電路板在制程中所吸附的濕氣及積存的熱應力，最后再用真空袋封裝出貨。</p><p>　　第四章 生產(chǎn)線管理方式</p><p><b>　　4.1 概述</b></p><p>　　管理是指在一定組織中的管理者，運用一定的職能和手段來協(xié)調(diào)他人的勞動，使別人同自己一起高效率地實現(xiàn)組織既定目標的活動過程。管理是集中人的腦力和體力達到預期目的的活動

83、。管理不僅表現(xiàn)在對人與人之間關(guān)系的調(diào)整上，也決定如何運用自己的體力和腦力上，比如早晨起來鍛煉身體，然后去上班，還比如工作先干什么，后干什么，采取何種手段。無論干什么，都需要集中自己的腦力和體力，否則就無法完成目的。</p><p><b>　　4.2生產(chǎn)線管理</b></p><p>　　生產(chǎn)線是實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)單位，效率、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣、環(huán)境等企

84、業(yè)管理要素的最終體現(xiàn)地，管理好生產(chǎn)線就是管理好企業(yè)的折射，因此生產(chǎn)線管理的地位在企業(yè)管理中不可謂不重，下面試從幾個方面論述一下如何管理好生產(chǎn)線。一、培養(yǎng)好生產(chǎn)線線長 </p><p>　　一個優(yōu)秀的生產(chǎn)線線長是企業(yè)戰(zhàn)略落地、經(jīng)營指標完成的重要執(zhí)行者，是創(chuàng)造鮮活現(xiàn)場管理的忠實實踐者。一個優(yōu)秀的生產(chǎn)線線長應該具備：“扎實的專業(yè)基礎(chǔ)知識”，線長是從生產(chǎn)線成長起來的，對生產(chǎn)運作相當熟悉；有“豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗”，有持續(xù)學

85、習愿望、又能從實踐中學習的能力；“正確的作業(yè)管理方法”,是一位教練型的基礎(chǔ)管理者；“卓越的組織協(xié)調(diào)能力”，做一名兵頭將尾的基礎(chǔ)管理者，其實是麻雀雖小五臟俱全，因此，組織協(xié)調(diào)能力相當重要；“良好的交流溝通技巧”，事務(wù)性、非事務(wù)性工作，都需要生產(chǎn)線線長去解決，工作非常具體，溝通、交流的事隨時都會發(fā)生；“獨立分析和解決問題的能力”，問題不上移、不下推，到我而止，解決一項問題，關(guān)閉一類問題，對生產(chǎn)線線長能力增長至關(guān)重要。生產(chǎn)線線長的三個重要職責

86、是：1、質(zhì)量保證；2、確保交貨；3、降低成本；四個管理要求是：1、質(zhì)量保證和確保交貨期為第一位；2、以目視管理使所有異常顯現(xiàn)化；3、培養(yǎng)員工和降低庫存；4、徹底管好部下的行動?，F(xiàn)場是培養(yǎng)人才的最好場所，培養(yǎng)一名優(yōu)秀的生產(chǎn)線線長，就是培育了企業(yè)持續(xù)發(fā)展的原動力。</p><p>　　二、實施生產(chǎn)線線長的標準作業(yè)</p><p>　　實施生產(chǎn)線線長的標準作業(yè)就是規(guī)范生產(chǎn)線管理的所有要素，建立起

87、生產(chǎn)線管理的標準，生產(chǎn)線線長按標準作業(yè)執(zhí)行就能最大限度的消除浪費，提高效能。生產(chǎn)線線長的標準作業(yè)是對生產(chǎn)線線長實施的時間管理，其內(nèi)容包括：作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后。</p><p>　　作業(yè)前：生產(chǎn)線線長要提前10-20分鐘進入生產(chǎn)線，查看上一班的交接班記錄，了解生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等狀況；提前進行本班次的生產(chǎn)準備，點檢零件、圖紙、工夾量具、設(shè)備等狀態(tài)，確保具備開工條件；待員工上班后，召開班前會5-10分鐘，講解生產(chǎn)、

88、質(zhì)量、設(shè)備維護、安全等內(nèi)容，培訓培養(yǎng)員工；指導員工進行5S、設(shè)備等點檢.</p><p>　　作業(yè)中：生產(chǎn)線線長要按標準作業(yè)圖要求，巡視指導員工生產(chǎn)作業(yè)過程，保證其按線行走、按章操作、產(chǎn)品按序流動、按標放置；對生產(chǎn)線初中終物（本班次第一件、班次中間一件、班次結(jié)束時一件產(chǎn)品）進行測量，認真記錄；組織關(guān)鍵工序操作者做好控制圖打點，當出現(xiàn)異常（質(zhì)量問題）時，按異常處理流程及時告知分廠工藝或技術(shù)主任作出處理，對異?，F(xiàn)象進

89、行原因分析，制定對策，防止再發(fā)；檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線在運行中存在的問題，以便作為改善提案，進行改進；</p><p>　　作業(yè)后：當作業(yè)完成時，生產(chǎn)線線長統(tǒng)計當天該班次班產(chǎn)任務(wù)完成情況；組織檢查操作者填寫刀具、量具使用卡片，做到使用數(shù)量準確、清晰；組織操作者進行設(shè)備及負責區(qū)域內(nèi)的5S工作；認真填寫交接班記錄本，將注意事項和異常情況應詳細記錄，做好溝通；對生產(chǎn)線需要改善的地方，開展小組活動和實施消除缺陷改善。一名生產(chǎn)線線

90、長標準作業(yè)的一天就是企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的一天。</p><p>　　三、推行生產(chǎn)線看板管理</p><p>　　看板管理是目前現(xiàn)場管理最有效的方法，是用眼睛管理，可視力代表著生產(chǎn)力，實施的越徹底，生產(chǎn)組織的活力越足。看板管理的作用主要是：解放管理者；流程透明化；動態(tài)管理；目標與成果共享；營造向上氛圍。生產(chǎn)線綜合管理看板內(nèi)容主要包括：生產(chǎn)線標準作業(yè)圖、生產(chǎn)實績表、開工點檢表、5S點檢表、優(yōu)秀改善案

91、例、4M（人、機、料、法）變化表、安全點檢表、每日質(zhì)量信息、生產(chǎn)線存在問題等內(nèi)容?？窗迨墙o管理者看的，看板是生產(chǎn)線所有問題的展示板，管理者最應該具備的素質(zhì)就是發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，看板管理就是要使問題顯現(xiàn)化，讓管理者和員工都知道問題發(fā)生在哪里，如何解決和何時解決、解決的程度如何。比如，標準作業(yè)圖的執(zhí)行，本班次員工是否按標準作業(yè)執(zhí)行，是否按節(jié)拍生產(chǎn)、4M是否發(fā)生變化、生產(chǎn)過程是否停滯，這些都是需要管理者關(guān)注和改進改善的。生產(chǎn)線管理看板

92、是生產(chǎn)線線長工作的依據(jù)。</p><p>　　四、開展好生產(chǎn)線小組活動</p><p>　　小組活性化圍繞SQCD（安全、質(zhì)量、成本、交期）開展活動，是企業(yè)活力的再現(xiàn)。</p><p>　　SQCD小組活動，有益于員工成長和營造充滿活力的工作崗位，培育小組團隊精神。</p><p>　　開展小組活動的優(yōu)勢有:1、員工最了解本崗位所發(fā)生的問題，

93、在解決問題的過程中員工能提高技能獲得成長和具有成就感；2、營造充滿熱情的工作崗位，全員參與、跨部門合作集思廣益能夠建立信賴，培養(yǎng)團隊意識；3、實現(xiàn)公司與員工雙贏，引導開展好小組活動能夠最大限度的消除生產(chǎn)線發(fā)生的浪費，降低成本、提升質(zhì)量、保證交貨期、確保安全，員工得到鍛煉，企業(yè)提升綜合管理能力，實現(xiàn)雙贏。小組活動最好是圍繞課題來開展，使活動目的性更強，課題可以為降低設(shè)備故障的、提升工序質(zhì)量的、降低單臺成本的、提高效率的、保證安全性的…&#

94、168;，小組課題不宜太大，最好是生產(chǎn)線發(fā)生的、2-3個月通過小組成員可以自我解決的問題，這樣通過小組成員的共同努力解決問題，就能鼓舞士氣，良性發(fā)展。</p><p>　　4.2.1 5S管理</p><p>　　所謂“5S”是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個

95、字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動。</p><p><b>　?。ㄒ唬┱?</b></p><p>　　把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于

96、現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！ </p><p>

97、　　整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。 </p><p><b>　?。ǘ┱D </b></p><p>　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理

98、的布置和擺 放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。 </p><p>　　整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物

99、品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進一步介紹）。 </p><p><b>　?。ㄈ┣鍜?</b></p><p>　　把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、 鐵屑、垃圾等，

100、從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。 </p><p>　　清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備

101、要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。 </p><p><b>　?。ㄋ模┣鍧?</b></p><p>　　整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。 <

102、;/p><p>　　清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。 </p>

103、<p><b>　?。ㄎ澹┧仞B(yǎng) </b></p><p>　　素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。 </p><p>　　4.2.2開展“5S”活動的原則</p><p>　?。?/p>

104、一）自我管理的原則 </p><p>　　良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。 </p><p>　?。?/p>

105、二）勤儉辦廠的原則 </p><p>　　開展“5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適

106、當處分。 </p><p>　?。ㄈ┏种院愕脑瓌t </p><p>　　“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次

107、，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。</p><p>　　做好5S的好處不再贅述，不做好5S的害處是隨處可見的，最大的害處是企業(yè)浪費比比皆是，企業(yè)發(fā)展舉步維艱。做好5S要實施工具

108、的形跡化管理、物品的“三定”（定品、定位、定容）管理、現(xiàn)場維持的紅牌作戰(zhàn)等方法，5S是企業(yè)常抓不懈的基礎(chǔ)工作。</p><p><b>　　結(jié)束語</b></p><p>　　從開始報了該課題，我大二在**電子科技有限公司為例，根據(jù)在華遠學到的知識，還有那邊同事提供的資料，寫起來心里就感覺蠻輕松的。但從開題報告開始到論文，發(fā)現(xiàn)其中有很多的理論知識需要很仔細的去分析。整