工程管理畢業(yè)論文

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　目錄………………………………………………………Ⅰ</p><p>　　摘要…………………………………………………………Ⅲ</p><p>　　Abstract………………………………………………………Ⅳ</p><p>　　第1章 工程概況…………

2、………………………1</p><p>　　1.1建筑設計特點…………………………… …………… 1</p><p>　　1.2結構設計特點…………………… ……………… 1</p><p>　　第2章 施工部署………………………………………………………2</p><p>　　2.1施工現(xiàn)場平面布置及管理……………… ……………… 2</

3、p><p>　　2.2項目組織機構及項目管理模式………… ……………… 3</p><p>　　2.3實施目標………………………………… ……………… 6</p><p>　　2.4勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉包情況）…… 6</p><p>　　2.5主要施工機械的投入（主要施工機械設備計劃表）…… 7</p><p

4、>　　2.6場區(qū)用電、用水計劃……………………… …………… 8</p><p>　　第3章主要分部工程施工方案………………………………………10</p><p>　　3.1 地下室工程施工方案…………………… ……………10</p><p>　　3.2 主體工程施工方案……………………… ……………11</p><p>　　3.3 安

5、裝工程施工方案………………………………………20</p><p>　　第4章 施工進度計劃……… ………………………………… 21</p><p>　　4.1總體施工工期控制……………………………………… 21</p><p>　　4.2進度計劃保證措施……………………………………… 22</p><p>　　第5章 質量等級、質量保障

6、措施……………………………………24</p><p>　　5.1質量等級目標…………………………………………… 24</p><p>　　5.2質量管理………………………………………………… 24</p><p>　　5.3質量保證措施…………………………………………….25</p><p>　　5.4成品保護…………………………………………

7、……… 26</p><p>　　5.5質量通病與預防措施…………………………………… 27</p><p>　　5.6質量管理制度…………………………………………… 30</p><p>　　5.7施工中的計量管理……………………………………… 32</p><p>　　第6章 安全生產(chǎn)與文明施工、冬季施工措施………………33</p&

8、gt;<p>　　6.1文明施工………………………………… ………………33</p><p>　　6.2安全生產(chǎn)……………………… ………………… 35</p><p>　　6.3冬雨季施工措施 ………………………………… 36</p><p>　　第7章 成本控制規(guī) …………………………………38</p><p>

9、;　　7.1施工成本控制體系……………………………………… 38 </p><p>　　7.2施工項目成本計劃…………………………………… 38 </p><p>　　7.3 施工項目成本實施………………………………

10、…… 38</p><p>　　7.4施工項目成本控制……………………………………… 39</p><p>　　結論 ………………………………………………………………… 40</p><p>　　致謝……………………………………………………………………41</p><p>　　參考文獻 …………………………………………………………42<

11、;/p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　為順利完成×××住宅樓工程的施工任務，組織精干力量做好施工部署，合理安排施工現(xiàn)場平面布置。確定質量目標、安全目標、和工期目標，配備能滿足工程施工需要的機械設備；詳細制定各分部工程施工方案，編制安全生產(chǎn)、文明施工、冬雨季施工措施，合理安排工期，制定工程進度計劃及保證措施，制定工程

12、質量規(guī)劃和施工成本規(guī)劃。</p><p>　　執(zhí)行國家節(jié)能政策. 施工組織機構的建立遵循以下的原則：根據(jù)擬建工程項目的規(guī)模、特點和復雜程度，確定擬建工程項目施工的領導機構人選和名額；堅持合理分工與密切協(xié)作相結合；把有施工經(jīng)驗、有業(yè)精神，有工作效益的人選取入領導機構。</p><p>　　工地的各項管理制度是否建立、健全，直接影響其各項施工活動的順利進行。必須建立、健全工地的各項管理制度，內(nèi)

13、容包括：工程質量檢查與驗收制度；工程技術檔案管理制度；技術責任制度；技術交底制度。</p><p>　　關鍵詞　　精干力量；安全教育；建筑節(jié)能；管理制度</p><p>　　Abstract   For the successful completion of Anshun residential district 12 # floor, the execution of t

14、he works duties and the deployment of elite forces to make reasonable arrangements for the construction site layout. Determining quality goals, security goals, objectives and time limit, with construction to meet the nee

15、ds of mechanical equipment; The elaboration of the divisions construction program, the preparation of production safety, civilization construction, construction measures winter</p><p><b>　　第1章 工程概況<

16、/b></p><p>　　1.1 建筑設計特點</p><p>　　本工程為×××住宅樓工程，外形為一字形，占地面積973.63平方米，總建筑面積6376.79平方米， 住宅面積為5393.17平方米，為六層磚混結構，，建筑物高度18.8米，耐火等級為二級，抗震設防烈度為7度，防水等級三級，建筑物合理使用年限為50年。</p><p

17、><b>　　工程做法如下：</b></p><p>　　外墻飾面：采用聚苯板外墻外保溫做法，保溫層厚度40㎜厚，外墻刷外墻涂料。</p><p>　　內(nèi)墻飾面：內(nèi)墻為水泥砂漿墻面，廚廁間墻面鑲貼瓷磚。</p><p>　　樓地面： 混凝土地面，廚廁間為地板磚地面。</p><p>　　頂棚：頂棚刮水泥膩子<

18、/p><p>　　屋頂：為水泥瓦屋頂。</p><p>　　1.2 結構設計特點</p><p>　　1.2.1 地基與基礎</p><p>　　本工程采用天然地基淺基礎，基礎挖至老土層。鋼筋砼筏板基礎</p><p>　　1.2.2 砌體材料</p><p>　　±0.00以下，采用MU

19、10實心頁巖磚，M10水泥砂漿砌筑，主體采用MU10燒結頁巖磚砌筑，M10混合砂漿砌筑。</p><p><b>　　1.2.3 結構</b></p><p>　　受力鋼筋主筋保護層厚度：基礎為40㎜，梁柱為30㎜，板為20㎜。</p><p>　　砼強度等級為：基礎墊層：C10，基礎砼：C30，主體砼：C25 </p><

20、;p><b>　　第2章 施工部署</b></p><p>　　2.1 施工現(xiàn)場平面部置及管理</p><p>　　要做到場地平整、統(tǒng)一籌劃，合理布置，認真組織搭設好臨時設施，以利于施工生產(chǎn)順利進行。</p><p>　　2.1.1 施工道路及臨時設施布置 </p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況，

21、按場地內(nèi)原來的排水坡向，對場地進行平整，修筑寬3.5米現(xiàn)場臨時道路?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石，壓路機壓實，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應嚴格按照《施工現(xiàn)場平面布置圖》確定的位置堆放整齊</p><p>　　圖 2

22、-1 施工現(xiàn)場平面布置圖</p><p>　　2.1.2 現(xiàn)場辦公設置</p><p>　　為滿足施工需要，現(xiàn)場設置庫房一間，辦公室一間，食堂一間，宿舍三間，警衛(wèi)室二間，木工棚、鋼筋工棚、攪拌棚各一處。</p><p>　　2.2 項目組織機構及項目管理模式</p><p>　　2.2.1 項目組織機構</p><p&g

23、t;　　根據(jù)本工程特點，結合單位的實際情況，項目經(jīng)理部成立如下機構：</p><p>　?。?）.生產(chǎn)指揮機構總指揮由項目經(jīng)理擔任，施工現(xiàn)場直接由生產(chǎn)副經(jīng)理負責，分別有生產(chǎn)股、技術股、經(jīng)營股、行政后勤管理五部門組成。</p><p>　?。?）.施工現(xiàn)場生產(chǎn)管理機構由生產(chǎn)副經(jīng)理主持，生產(chǎn)股長主抓現(xiàn)場管理，生產(chǎn)股為基礎組成。主要負責現(xiàn)場各項施工生產(chǎn)管理，施工進度管理，現(xiàn)場安全文明施工生產(chǎn)及施

24、工現(xiàn)場人員、機械、材料的調度、協(xié)調各單位間的關系。</p><p>　?。?）技術管理機構總負責人由項目主任工程師擔任，技術股人員為基礎，主要負責施工生產(chǎn)中技術管理工作，分別由技術、測量、試驗、計量環(huán)保等組成，重點攻關大體積砼的施工技術，模板工程，防水工程等。</p><p>　?。?）材料供應機構由經(jīng)營副經(jīng)理主持，以項目經(jīng)理部材料股為基礎，負責材料的采購、定貨，負責提供各種材料的出廠證明

25、材料，負責現(xiàn)場材料的搬運、貯存、保護及對不合格材料的處理，對不合格的材料應堅決予以退回，并確保材料及時供應。</p><p>　?。?）經(jīng)營管理機構由經(jīng)營副經(jīng)理主持，財務、經(jīng)營股為基礎，負責工程中的合</p><p>　　同管理，成本控制資金的供保，施工概算的編制及結算，外埠施工隊及勞監(jiān)管理。</p><p>　?。?）后勤保障機構由項目黨支部書記領導，行政后勤人員

26、為基礎，積極做好后勤保障工作，給參加施工的職工創(chuàng)造一個良好的工作，學習和生活環(huán)境，要關心廣大職工和民工的衣、食、住、行。使之安心工作無后顧之憂。</p><p>　　表2-1 項目部組織機構表</p><p>　　2.2.2 項目管理</p><p>　　建立質量保證體系，對各分部分項工程實行目標管理，做到組織落實，建立崗位責任制，以保證實現(xiàn)總的質量目標。</

27、p><p><b>　　2.3 實施目標</b></p><p>　　2.3.1 質量目標：優(yōu)良工程</p><p>　　1)保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品；</p><p>　　2)單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上；</p><p>　　3)確保優(yōu)良工程，力爭市級樣板工程，創(chuàng)國家優(yōu)質精品工程。&

28、lt;/p><p>　　4)全面履行“質量責任終身制”的保修責任，科學施工、嚴格管理，讓業(yè)主放心滿意，工程產(chǎn)品交付后的回訪率及維修率達到100%。</p><p>　　2.3.2 安全目標 </p><p>　　安全管理工作以安全達標為中心，以目標管理為目的，以檢查評比為手段，狠抓落實和兌現(xiàn)。 從基礎工作開始， 我們建立16項安全管理措施，8項管理臺帳。 其次制定嚴格

29、的檢查考核辦法，并與個人的經(jīng)濟利益掛勾，同時加強班組建設，制定班組安全活動的考核辦法。通過上述措施，鞏固達標成果。</p><p>　　安全達標目標：以安全為本，突出抓好現(xiàn)場管理。達到全員無人身重大傷亡事故，安全達標在75%，力爭100%達標。</p><p>　　2.3.3 工期目標</p><p>　　工期總目標：2001年12月達到完工驗收標準，2002年1月

30、前達到竣工驗收標準。</p><p>　　在特殊情況下，分三班輪流上崗作業(yè)，加快施工進度，縮短施工周期性，同時向市上有關部門提出申請，延長施工時間，經(jīng)同意后方可施工。</p><p><b>　　2.4 勞動力組織</b></p><p>　　合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調配勞動力。我們將通

31、過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結構施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。</p><p>　　本項目由我公司自行施工，無轉包情況。</p><p>　　未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，我公司不會擅自分包</p>&

32、lt;p>　　根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入見下表：</p><p><b>　　勞動力計劃表</b></p><p>　　2.5 主要施工機械的投入</p><p>　　(1) 為滿足整個工程施工需要，結構施工階段，投入1臺塔吊安裝于主樓的北面用于結構施工垂直運輸。整個工程的砼采用商品砼

33、。</p><p>　　(2） 裝修期間再投入3臺附墻吊和1臺施工電梯用于裝修施工，現(xiàn)場設置5臺砂漿攪拌機。詳見主要施工機械設備計劃表。</p><p>　　（3）塔吊安裝在基礎結構施工前完成，先澆筑塔吊基礎，在塔吊基礎內(nèi)預埋地腳螺栓，待基礎砼強度達到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎承臺設計在獲得詳細地質報告后完成</p><p>　?。?）為了確保在使用期不出現(xiàn)因設備故

34、障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設備易損配件（詳見下表），做到預防在先，確保工期目標無一失。</p><p>　　表2-2 現(xiàn)場主要土建施工機械設備計劃表</p><p>　　2.6 場區(qū)用電、用水計劃</p><p>　　現(xiàn)場施工水管從市政管網(wǎng)接駁，利用高揚程潛水泵抽送至各樓層施工用水區(qū)，確保施工用水和混凝土養(yǎng)護用水。現(xiàn)場用水量計算如下：</p&

35、gt;<p><b>　　施工用水量：</b></p><p>　　q1=k1×[∑Q1N1K2/（8×3600）]</p><p>　　=1.1×[（100×250）+65×200]×1.5/（8×3600）</p><p><b>　　=2.18L

36、/S</b></p><p>　　按每人攪拌100M3砼，砌筑65M3磚計算。</p><p>　　消防用水量：q4=10（I/S）</p><p><b>　　施工現(xiàn)場總用水量：</b></p><p>　　Q1=q4+0.5×q1=11.09（I/S）</p><p>&

37、lt;b>　　供應網(wǎng)管管徑選擇：</b></p><p>　　D1=4Q1/（π×v×1000）=400mm</p><p>　　所以施工現(xiàn)場選用DN40即可。</p><p>　　施工用電由現(xiàn)場平面布置決定，考慮最短線路布設，沿建筑物四周布置動力、照明主干線。</p><p>　　考慮塔機吊物的影響，采

38、用埋地電纜接至主配電箱。</p><p>　　各樓層施工用電利用電管井設置垂直電纜，各樓層設置分配電箱?，F(xiàn)場施工用電需求量計算如下：<考慮機械全部使用時></p><p>　　P計=1.1（k1∑pc+k2∑pa+k3∑pb）</p><p>　　綜合考慮施工用電約占總用電量的90％，室內(nèi)外照明用電約占10％，按上式簡化為：</p><

39、;p>　　P計=1.1（k1∑pc+0.1P計）=1.24k1∑pc</p><p>　　=1.24×582×0.6</p><p><b>　　=433（KW）</b></p><p>　　所以建設單位提供最大供電量200KW即能滿足。但為防止意外停電，我們自備75KW發(fā)電機一臺，以滿足混凝土施工需要。</p&

40、gt;<p>　　現(xiàn)場生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場基坑周圍修筑的砼排水溝有組織排進市政排污井。詳見現(xiàn)場施工平面布置圖。</p><p>　　第3章 主要分部工程施工方案</p><p>　　3.1 地下室工程施工方案 </p><p>　　3.1.1 土方工程 </p><p>　　本工程樁基施工完畢，土方開挖和護坡也基本施工

41、完成，坑底留有300mm厚土待人工開挖。因此，進場后應積極同土方開挖單位配合，搞好開工前準備和遺留土方開挖工作?？拥赝练讲捎萌斯ら_挖的方法，配合土方開挖單位搞好驗樁和排水工作。</p><p>　　3.1.2 地下室底板施工方法</p><p>　　1）地下室底板的施工，地下室底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質量、柱、墻插筋定位的準確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的

42、間距。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設置撐腳，并同時注意地下室門洞的預留。底板砼的澆搗應順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特別注意止水企口處砼的密實，防止?jié)B漏。地下室底板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用構造柱式馬凳，間距1.2m，確保鋼筋幫綁扎質量。</p><p><b>　　2）地下室砼澆筑</b></p><p>　　本工程地下室底

43、板厚400mm，混凝土為C25的S8防水砼。結合泵送施工的特點，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。</p><p>　　3.1.3 地下室防水施工 </p><p>　　土從泵管的最遠端卸下，自下而上的分層澆搗?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長度逐層推移延伸，循序漸進。</p><p>　　地下室墻面防潮層的水泥砂漿基層做成水光麻面，

44、陰陽角處均用水泥砂漿抹成半徑50毫米的圓弧。屋面施工時，找平層要求薄厚均勻，表面水光半麻面，涂刮瑪蹄脂隔氣層涂刷均勻，現(xiàn)澆珍珠巖要填塞密實，粘結牢固，陰陽角、雨水口等細部做好圓弧過渡，泛水收頭部位密封嚴密，泛水部分全部用細石混凝土錐面保護，施工時嚴格按照工藝標準進行操作。</p><p>　　3.1.4 回填土方施工方法</p><p>　　3.1.4.1 施工要求</p>

45、<p>　　（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。</p><p>　　（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設計要求。</p><p>　　（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。</p><p>　?。?）填方時備好排水措施（集

46、水坑、潛水泵等）并注意清泥。</p><p>　　3.4.2.2 試驗及質量控制措施</p><p>　?。?）在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡嗤缘脑囼炇易鰳藴蕮魧嵲囼?，定出回填時控制干容度重及含水率的標準。</p><p>　?。?）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上

47、一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。</p><p>　?。?）標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。</p><p>　　（4）現(xiàn)場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預先控制指標，含水率在最佳含水率的?2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構簽字蓋章，才能生效。</p><p>

48、　　3.2 主體工程施工方案</p><p><b>　　3.2.1施工準備</b></p><p>　　施工前我們將做好前期的技術準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。</p><p>

49、;　　3.2.2 工程測量</p><p>　　3.2.2.1 測量依據(jù)</p><p>　　以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。地下室施工完畢后，在±0.000結構面進行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用經(jīng)緯儀向上傳遞，</p><p>　　3.2.2.2 標高控制</p><

50、;p>　　（1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“?”并在旁邊注建筑標高，以紅“?”上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“?”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“?”需設在同一水平高度，其誤差控制在?3mm以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“?”上頂線以作校核。</p><p>　　（2）

51、7;0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“?”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“?”，復檢核合格后，方可在該層施測。</p><p>　　在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以保證擬建筑物的質量要求。</p><p>　　3.2.3 鋼筋工程</p><p>　　3.2.3.1原材料控制</p><p

52、>　　1） 鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。</p><p>　　2） 鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下

53、面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。</p><p>　　3.2.3.2 鋼筋加工</p><p>　　由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術負責人審核。現(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）和設計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質量檢驗制度、安全管理制度，不

54、符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。</p><p>　　3.2.3.3 鋼筋綁扎</p><p>　?。?）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。</p><p>　?。?）將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然

55、后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。</p><p>　　（3）雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000－1200mm。</p><p><b>　　5）成品保護</b></p&

56、gt;<p>　　綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。</p><p>　　應保證預埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。</p><p>　　模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。</p><p>　　各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰

57、動及切割鋼筋。</p><p>　　3.2.4 模板工程</p><p>　　本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，構造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊50×８０mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。</p>

58、<p>　　本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80～100cm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時，地面應填平夯實，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于1200。</p><p>　　模板和支撐必須保證結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應有足夠的支撐面，在安裝過程中，應臨時固定好，以防傾覆。</p&g

59、t;<p>　　模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進行拆模，構造柱、圈梁等現(xiàn)澆構件側模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度達到100%后方可拆去底模。</p><p>　　拆除鋼模時嚴禁亂拋擲，應集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放

60、整齊待用。</p><p>　　3.2.5 腳手架工程</p><p>　　在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術措施中的重要環(huán)節(jié)。</p><p>　　本工程采用普通鋼管腳手架。搭設外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求：</p><p>　　1） 立桿基礎要夯實找平，立桿應垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應緊貼地面的立桿端

61、部。</p><p>　　2） 架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。</p><p>　　3） 架子外側，斜道和平臺要設1m高的防護欄桿和釘18cm的擋腳板或防護網(wǎng)。</p><p>　　4） 腳手架鋪設寬度不得小于1.2m，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應架設雙排小橫

62、桿，間距不得大于20cm。</p><p>　　5） 架子兩端轉角處每隔6～7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60°。</p><p>　　6） 鋼管腳手架立桿間距不得大于1.2～1.8m，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。</p><p>　　7） 腳手架負荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結牢固。

63、</p><p>　　8） 鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。</p><p>　　3.2.6 混凝土工程</p><p>　　本工程屬一般磚混結構住宅，現(xiàn)澆砼工程量小，采用現(xiàn)場攪拌砼。</p><p>　　水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求后方可使用，現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、

64、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具由現(xiàn)場先試配而出的配合比試驗單。施工現(xiàn)場按實驗室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質量，當砂、石來料中含泥量過高超過規(guī)范中規(guī)定要求時，應適當沖洗，以確保砼質量。</p><p>　　澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應先清除模內(nèi)垃圾

65、等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時停電停水，事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。</p><p>　　構造柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時

66、必須緊密配合，每層下料均應振實后再下料。挑梁、構造柱結點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預埋鐵件。砼澆筑完畢后，應在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。</p><p>　

67、　砼澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護應采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護期不少于14d。</p><p>　　3.2.7 砌體工程</p><p>　　本工程±0.00至8.40米采用MU20KP1型磚，M10混合砂漿；8.40米至19.60米墻體采用MU15KP1型M7.5混合砂漿砌筑；19.60米

68、以上墻體采用MU10KP1型磚，M10混合砂漿砌筑?；A±0.00以下砂漿為M10水泥砂漿，±0.00以上至四層砂漿為M10混合砂漿，四層（不含四層）以上為M7.5混合砂漿。</p><p>　　磚進場必須隨車帶材質報告，進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進場必須有材質證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進場必須及時送檢，砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機攪拌，配合比由實驗室根據(jù)試配通知

69、單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴格控制執(zhí)行配合比。</p><p>　　磚在上墻前應派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立即使用。</p><p>　　磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉角和內(nèi)外墻交接處應同時咬槎砌筑；對不能同時砌

70、筑的地方，應砌成斜槎,且斜槎長度不應小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉角外，也可作成陽槎；沿墻高每500mm配2φ6.5墻體拉結筋，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應密實通順。</p><p>　　磚墻與構造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進，進出必須整齊，以保護構造柱斷面。對于構造柱四面均是墻體的，特別應注意成品保護，以免雜物掉入，增加清理難度。</p>&l

71、t;p>　　在砌磚墻時，不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成60°的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側18cm和轉角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。</p><p>　　3.2.8 防水工程</p><p>　　1） 屋面防水采用SBS，卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結強度。在

72、干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復涂刷。待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出人口處等泛水處的處理，增鋪附加層。采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫順流水方向搭接。</p><p>　　趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺拆。本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100

73、mm。為防止卷材未端剝落。滲水，未端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材未端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。水落口設在檐溝底標高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水祖膏嵌填，上面增貼一層附加層）。</p><p>　　防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認防水層無滲漏后才能驗收。<

74、/p><p>　　2） 衛(wèi)生間采用SBC防水卷材，衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。</p><p>　　防水層施工完畢實干后，進行蓄水試驗，灌水高度應達找坡的最高點水位20mm以上。蓄水時間不少于24小時，發(fā)現(xiàn)滲漏進行修補，再蓄水試驗，直至不漏。</p><p>　　3.2

75、.9 裝飾裝修工程</p><p>　　3.2.9.1 抹灰工程</p><p><b>　　抹灰工程工序如下：</b></p><p>　　表面清理→澆水濕潤→灰餅→沖筋→陰陽護角安裝→抹底灰→抹面層灰→抹窗臺、踢腳線→清理養(yǎng)護。</p><p><b>　　施工要點：</b></p>

76、<p>　?。?）先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。</p><p>　?。?）因為結構采用大模板施工，砼表面較光滑，在粉刷前，采用砼界面劑以增強粉刷層和基層的粘結效果。</p><p>　?。?）面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿

77、，陽角應按規(guī)范在離地面2m高范圍內(nèi)作50mm寬水泥砂漿護角。</p><p>　　（4）室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹于切齊，修邊清理。</p><p>　?。?）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道</p><p>　　（6）頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋、氣泡、接搓不平等現(xiàn)

78、象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。</p><p>　　3.2.9.2 地面地磚鑲貼工程</p><p>　　地磚粘貼工藝流程：地面清理→選磚→標高控制（找坡）→鋪貼→擦縫→清理養(yǎng)護。</p><p><b>　　施工要點：</b></p><p>　　①磁磚鋪貼之前要選磚，控制材料規(guī)格偏差及色差。鋪貼之前預先濕潤后

79、晾干。</p><p>　?、谀z接材料的拌制：水泥砂漿配合比為1：2加入適量膠接材料（8407膠）控制其稠度在25-35mm，嚴禁使用過性砂漿。</p><p>　?、垆佡N范圍要彈線規(guī)方，按其標高要求先鋪貼標磚，標磚可點狀布置也可條形布置。</p><p>　?、艿卮u縫隙控制，地磚縫隙一般控制在2-3mm，擦縫材料根據(jù)磚的顏色而定，淺色磚使用白水泥擦縫，深色磚要使用

80、與磚近似的顏料調制的膠泥。</p><p>　　鋪好的地磚要注意成品保護，控制上人時間，避免強烈的振動。</p><p>　　3.2.10 塑鋼門窗安裝</p><p>　　檢查到現(xiàn)場的塑料門窗，發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜，同時在窗框的上下邊劃中線，按不同規(guī)格的門窗搬至相應洞口豎放。檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)處朝向，確認夫誤后，再安裝固定片。安裝時應先采用直徑為φ

81、3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，不得直接錘擊釘放。</p><p>　　測出各窗口中線，并逐一作出標記，從高層一次吊線找準或經(jīng)緯儀、鉛垂儀。</p><p>　　窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后按設計圖紙確定窗框在

82、洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度及直角度。</p><p>　　當窗與墻體固定時，應先固定上框，然后固定邊框。</p><p>　　安裝組全窗時拼樘料與洞口連接應符合下列要求：</p><p>　　a、拼樘料與混凝土這梁或柱子的連接采用與預埋欠鐵件焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。</p>&l

83、t;p>　　b、拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20的細石混凝土固定。</p><p>　　c、應將兩窗框與拼樘卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。</p><p>　　門窗框與墻體洞口的周邊縫隙應用PU發(fā)泡劑材料填塞，要求發(fā)泡后飽滿密實。發(fā)泡劑固化后，用小刀將超出

84、框邊的發(fā)泡劑修齊，再進行窗框內(nèi)外側抹灰施工。窗框上若粘有污物，應及時用濕布擦試干凈，不得使用硬質材料勻刮窗框扇表面。</p><p>　　玻璃的安裝應符合一下規(guī)定：</p><p>　　a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。</p><p>　　b、邊框上的墊塊，應采用聚氯乙烯膠加以固定。</p><p>　　c

85、、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條宜先短后長。</p><p>　　窗框安裝固定后，應在其內(nèi)外側抹水泥砂漿保護，抹灰一般應超出窗框5mm，并與窗之間預留5mm縫隙，待砂漿硬化后，向縫隙內(nèi)注入嵌縫</p><p>　　門窗扇應待水泥砂漿硬化后安裝；用自攻螺絲將鉸鏈安裝在預定位置，自攻螺絲不能直接錘入，而是先用比螺絲小0.5－1.0mm直徑的鉆頭引孔，然后將自攻螺絲釘擰入

86、，安裝完工后，應在鉸鏈內(nèi)滴機油潤滑。</p><p>　　安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應整理紗網(wǎng)和壓實壓條。</p><p>　　塑料門窗安裝完工后，應進行清洗（采用中性清洗劑）和開閉試驗，撕保護膜交工。</p><p>　　3.3 安裝工程施工方案</p><p><b>　　3.3.1給水系統(tǒng)</b></p

87、><p>　　給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝按先干管、立管，后支管順序進行，管支架應固定，與管間不得有間隙，立管每層設置管卡高度1．6m。管道安裝完畢后須進行試壓，試驗壓力為0.6MPa。試壓后，應防腐處理，明裝管刷防銹漆二道，銀粉二道，埋地管刷熱瀝青二道。</p><p>　　3.3.2 排水系統(tǒng)</p><p>　　排水管采用鑄鐵管，水泥捻口。排水管安裝應實

88、測實量，現(xiàn)場組裝和預制，按設計坡度要求</p><p><b>　　3.3.3 放坡</b></p><p>　　立管與排出管端應采用兩個45°彎頭，為防止立管下滑，應在立管底端的彎管處設混凝土支墩。管道安裝完畢后，應做通水檢漏試驗，并按要求防腐。明裝排水管刷銹漆二道，銀粉二道。</p><p>　　3.3.4 采暖系統(tǒng)</p&

89、gt;<p>　　采暖管均為焊接鋼管， DN≥32采用焊接， DN≤32采用絲接。管道穿墻、樓板時應加設鋼套管，穿墻套管與飾面相齊，穿樓板套管應高出地面30mm。為避免重復作業(yè)，應先安裝干管，再安裝立管及支管，立管在距地面1．6m處設管卡。散熱器安裝應在樓面飾面完成后進行，每組散熱器安裝一手動跑風閥。系統(tǒng)安裝完畢試壓合格后，作防腐保溫處理。明裝部分均刷防銹漆二道、銀粉二道。</p><p>　　第4

90、章 施工進度計劃</p><p>　　4.1 總體施工工期控</p><p>　　本工程計劃2006年4月1日開工，2006年10月15日竣工，總工期195天，滿足招標文件的要求。</p><p>　　為確保計劃目標的實現(xiàn)，施工流程按照二個流水段劃分施工進度分以下六個階段落實。</p><p>　　第一階段，2006年4月1日至2006年4月

91、15日主要包括定位放線，臨時水電安裝，臨建搭設，圖紙會審，施工人員、機械設備、材料的進場等。</p><p>　　第二階段：地基基礎及地下室階段；2006年4月16日至2006年5月10日主要包括基礎挖土、混凝土墊層、混凝土基礎、地下室墻體砌磚、圈梁、構造柱、回填土等。</p><p>　　第三階段；主體結構施工階段，2006年5月11日至2006年7月11日，主要包括砌磚、鋼筋、模板、混

92、凝土和構件安裝等施工過程。</p><p>　　第四階段：裝修及安裝階段。，2006年7月12日至2006年9月12日，完成裝修、防水、油漆粉刷、樓地面、門窗安裝和水電安裝工程</p><p>　　第五階段：細部處理及驗收階段。，2006年9月12日至2006年10月12日，完成，包括創(chuàng)優(yōu)細部處理，清掃、整理竣工初驗、臨時設施拆除和施工機具撤離，2006年10月15日完成竣工驗收。<

93、/p><p>　　圖4-1 施工進度計劃網(wǎng)絡</p><p>　　4.2 進度計劃保證措施</p><p>　　4.2.1建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由總經(jīng)理作為本工程項目指揮長，統(tǒng)一指揮土建、安裝各公司及專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調、調度工作。并以各專業(yè)工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結構層的流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定

94、進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調整的程序。</p><p>　　4.2.2 組成精干高效的兩級項目班子，確保指令暢通。</p><p>　　4.2.3 作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質、高效。</p><p>　　4.2.4 在管理制度上合理

95、安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序不放，而用非關鍵工序去調整勞動力生產(chǎn)的平衡。</p><p>　　4.2.5 定期召開生產(chǎn)例會和質量例會</p><p>　　定期召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質量分析會，及時預控或解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質量等問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。</p><p>　　第5章 質量等級、質量保證措施

96、</p><p>　　5.1 質量等級目標</p><p>　　本工程按照國家標準《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》的要求和施工技術規(guī)范進行質量檢驗評定，確保單位工程達省優(yōu)良樣板工程</p><p><b>　　5.2 質量管理</b></p><p>　　5.2.1 公司質量方針：</p><p&

97、gt;　　珍惜托付，科學管理，精心施工，真誠服務。在質量方針的指導下，工程具體實施中，本單位將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。推行標準化管理，健全質量管理基礎工作，確保工程施工質量。</p><p>　　5.2.2 組織保證體系</p><p>　　本單位根據(jù)項目管理的需要，建立項目管理體系，以合同為制約，推行國際質量管

98、理和質量保證標準（ISO9002），強化質量職能。項目指揮部全體管理人員及分承包方將強化質量意識和質量職能；推行責任工程師和專業(yè)質檢工程師負責制，施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制；同時使質量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，項目質量目標通過對各施工方、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調與配合，使工程質量得到有效地控制。</p><p>　　5.3 質量保證措施</

99、p><p>　　5.3.1 組織保證措施</p><p>　　根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。職能表見項目管理職責。</p><p>　　5.3.2采購物質質量保證</p><p>　　項目經(jīng)理部物質部負責物質統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO9002質量標準和公司物質《采購手

100、冊》，對所需采購和分供方供應的物質進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：</p><p>　　（1）采購物質時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨；</p><p>　　（2）材料供應分公司委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中

101、選擇；</p><p>　　5.3.2 技術保證措施</p><p>　　5.3.2.1 專業(yè)施工保證</p><p>　　本單位按照工程建設過程的工序界定要求設立專業(yè)分公司，重點在于強化技術含量大、有技術優(yōu)勢的專業(yè)公司，用先進的技術裝備專業(yè)化公司。目前公司現(xiàn)有專業(yè)分公司：安裝工程公司、防水分公司、裝飾工程公司、物資公司、中心試驗室等數(shù)家專業(yè)分公司，以這些實力雄厚。

102、裝備精良的專業(yè)分公司作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質量目標提供了專業(yè)化技術手段。</p><p>　　5.3.2.2 勞務素質保證</p><p>　　本工程擬選擇具有一定資質、信譽好的施工隊伍，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位審定后參與本工程的施工，同時，我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為工程質

103、量目標奠定了堅實的基礎。</p><p>　　5.3.2.3 經(jīng)濟保證措施</p><p>　　保證資金正常運作，確保施工質量、安全和施工資源正常供應。同時為了更進一步搞好工程質量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，使他們能再接再勵，扎扎實實能把工程質量干好。對施工質量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲

104、罰，嚴重的予以除名。建立質量獎罰制度：本工程如達優(yōu)良目標，按8元/m2給予獎勵，結構階段評為優(yōu)良可先按0.5元/m2支用。未達到優(yōu)良目標，則按等額罰款。</p><p>　　5.2.3.4 合同保證措施</p><p>　　全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍，專業(yè)公司的施工質量，嚴格控制施工質量，熱情接受建設監(jiān)理的監(jiān)督。</p><p><

105、;b>　　5.4 成品保護</b></p><p>　　裝修施工期間，由于工期較緊，各工序交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損失或丟失，勢必影響工程進度，增加額外費用，因此，裝修施工階段成品（半成品）保護的主要措施：</p><p>　　5.4.1設專人負責成品保護工作</p><p>　　5.4.2制定正確的施工順序</p&

106、gt;<p>　　制定每間房（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電等各專業(yè)工序相互協(xié)調，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。</p><p>　　5.4.3做好工序標識工作</p><p>　　在施工過程中對容易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。</p><p>　　5.

107、4.4采取護、包、蓋、封防護</p><p>　　采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對產(chǎn)品和半成品進行防護和并由專門負責人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，要及時恢復。</p><p>　　5.4.5工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保

108、護負監(jiān)督、檢查責任。</p><p>　　5.5 質量通病與預防措施</p><p>　　5.5.1 土建工程各類質量通病防治表</p><p>　　表5- 1 質量通病防治表</p><p>　　5.5.2 安裝工程各類質量通病防治</p><p>　　表 5-2 質量通病防治表</p><p&g

109、t;　　5.5.3 衛(wèi)生間是容易產(chǎn)生滴、漏的主要部位，因此做好施工前期的預埋預留工作尤為重要。本工程所有穿樓板的立管均應設置套管，衛(wèi)生器具落水管預留孔洞。施工前，應根據(jù)衛(wèi)生間平面詳圖繪制預埋套管、預留孔洞位置詳圖，并反復核實衛(wèi)生設備的規(guī)格型號、地坪與墻面裝飾厚度，以確定套管的長度及預埋套管、預留孔洞位置，無誤后方可施工。套管高出地面50mm，下端與樓板面平。上下層套管中心線需垂直。套管安裝后應固定牢固，防止地坪搗制時發(fā)生松動，并應有專人

110、負責。穿塑料管的套管內(nèi)口應倒角。衛(wèi)生間地坪防水層施工前，預埋套管、衛(wèi)生器具穿樓板落水管應安裝完畢，嚴禁在衛(wèi)生間、廚房地坪防水層施工后剔洞。排水管穿屋面采用剛制防水套管，應嚴格按標準圖施工。</p><p>　　5.5.4 電氣暗裝管道剔槽應采用電動切割機，剔槽深度應達到工藝標準要求。朝上管口應封堵好，防止異物落入。管道彎曲半徑應大于6倍管徑。</p><p>　　5.5.5 排水管粘接處應

111、清理干凈，粘接劑涂刷均勻，外溢粘接劑應及時處理干凈，管道原有包裹層應待墻面裝飾完畢后剝除，無包裹層的可用紙包裹，以免污染管道。</p><p>　　5.6 質量管理制度</p><p>　　根據(jù)建筑業(yè)司《工程項目施工質量管理責任制（試行的通知）》建質在工程中特制定以下質量管理制度。</p><p>　　5.6.1 工程項目質量總承包負責制度：</p>

112、<p>　　總承包單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。每月向業(yè)主監(jiān)理呈交一份本月的技術質量總結（由總包單位對分包工程進行全面質量控制），分包單位應對其分包工程施工質量向總包單位負責，各分包單位每月向總包方交一份技術質量總結。</p><p>　　5.6.2 技術交底制度：</p><p>　　堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門應編制有針對性的施工組織設計，積

113、極采用新工藝、新技術；針對特殊工序編制要有針對性的作業(yè)指導書。</p><p>　　5.6.3 材料進場檢驗制度：</p><p>　　本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類材料需具備出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批分量進行抽查檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。</p><p>　　5.6.4 樣板引路制度：<