畢業(yè)論文---數(shù)控涼皮機的研制—機械結構

1、<p>　　數(shù)控涼皮機的研制—機械結構</p><p>　　Development of NC cold noodle machine——Mechanical structure</p><p><b>　　選題意義及背景</b></p><p>　　本課題是學生在校所學知識的一次綜合運用，它集CAD/CAM技術、數(shù)控機床加工技術、電

2、子技術等于一體，能充分展現(xiàn)學生的動手能力。該課題在人們?nèi)粘Ｉ钪羞\用廣泛，實用性強。通過該課題的設計制作學習可以使學生走上自主創(chuàng)業(yè)的思路。通過該課題的設計制作，使學生能將所學專業(yè)知識學以致用。</p><p>　　二、畢業(yè)設計（論文）主要內(nèi)容：</p><p>　　1、完成數(shù)控涼皮機出漿鋁板機構、泵漿機構及控制系統(tǒng)的設計；</p><p>　　2、利用數(shù)控銑床完成數(shù)

3、控涼皮機出漿鋁板機構、泵漿機構等零件的加工；</p><p>　　3、完成數(shù)控涼皮機電路的設計、安裝、調(diào)試；</p><p>　　4、完成數(shù)控涼皮機整個產(chǎn)品的安裝、調(diào)試；</p><p><b>　　三、計劃進度：</b></p><p>　　1、第8周：收集有關涼皮機資料，進一步確定課題方向；</p>&

4、lt;p>　　2、第9周：用CAD繪圖，完成數(shù)控涼皮機出漿鋁板機構、泵漿機構的設計；</p><p>　　3、第10周：用CAM軟件，利用數(shù)控銑床完成數(shù)控涼皮機出漿鋁板機構、泵漿機構零件的加工；</p><p>　　4、第11周：完成數(shù)控涼皮機控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試及整個產(chǎn)品的安裝、調(diào)試； </p><p>　　5、第12周：撰寫畢業(yè)設計論文，并修改完善，

5、準備答辯。</p><p>　　6、第13周：參加畢業(yè)答辯。</p><p>　　四、畢業(yè)設計（論文）結束應提交的材料：</p><p>　　1、畢業(yè)任務書一份；</p><p>　　2、有關加工程序一份；</p><p>　　3、機械圖、電路圖若干份；</p><p>　　4、畢業(yè)設計說明書一

6、份；</p><p>　　指導教師 教研室主任</p><p>　　年 月 日年 月 日</p><p>　　論文真實性承諾及指導教師聲明</p><p><b>　　學生論文真實性承諾</b></p>

7、;<p>　　本人鄭重聲明：所提交的作品是本人在指導教師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果，內(nèi)容真實可靠，不存在抄襲、造假等學術不端行為。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。如被發(fā)現(xiàn)論文中存在抄襲、造假等學術不端行為，本人愿承擔本聲明的法律責任和一切后果。</p><p>　　畢業(yè)生簽名：

8、 日 期： </p><p>　　指導教師關于學生論文真實性審核的聲明</p><p>　　本人鄭重聲明：已經(jīng)對學生論文所涉及的內(nèi)容進行嚴格審核，確定其內(nèi)容均由學生在本人指導下取得，對他人論文及成果的引用已經(jīng)明確注明，不存在抄襲等學術不端行為。</p><p>　　指導教師簽名： 日 期：

9、 </p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　涼皮加工作為一種與百姓息息相關的行業(yè)，其市場前景廣闊，永不衰竭。隨著生活水平的提高，人們對于涼皮的要求也越來越高。為了適應滿足人們的需求，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、改善工人的勞動條件，一種新型的數(shù)字程序控制的機器應運而生——數(shù)控技術和數(shù)控涼皮機。</p>&l

10、t;p>　　本文從數(shù)控涼皮機的結構和工作原理深刻分析，主要討論了數(shù)控涼皮機的組成和結構以及控制原理。由于數(shù)控涼皮機的整個機械結構比較精密復雜，我們繪制了三維圖形和工程圖，分析了涼皮機的基本組成。著重研究了數(shù)控涼皮機的機械結構以及加工工藝過程，對零件的圖樣分析，零件結構的工藝性，技術要求進行了仔細分析，所設計的零件結構成本低，效益高。加工設備采用XH714G立式加工中心。通過這一系列的研究最后總結數(shù)控涼皮機的加工方法。</p&

11、gt;<p>　　關鍵詞：數(shù)控 涼皮機 加工工藝 </p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Cold noodle processing as a people closely related to the industry, its market prospects are broad, n

12、ever failure. With the improvement of living standards, people demand more and more cold noodle. In order to adapt to meet the needs of people, effectively improve product quality, production efficiency, reduce productio

13、n cost, improve working conditions for workers, a new type of digital program controlled machine -- emerge as the times require numerical control technology and cold noodle machin</p><p>　　This article from

14、the NC cold noodle machine structure and working principle of deep analysis, mainly discusses the composition and structure of NC cold noodle machine and the control principle. Because NC cold noodle machine the whole me

15、chanical structure more complicated, we draw a sketch, cold noodle machine's basic composition analysis. Research of NC cold noodle machine mechanical structure and manufacturing process of parts, the parts of the st

16、ructure pattern analysis, process, technical r</p><p>　　Keywords: Numerical control Cold noodle machine Processing technology</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　

17、第一章 緒論</b></p><p><b>　　1.1課題的背景</b></p><p>　　1.1.1 數(shù)控技術的發(fā)展趨勢</p><p>　　1．高速、高精加工技術及裝備的新趨勢 </p><p>　　效率、質(zhì)量是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周

18、期和提高市場競爭能力。</p><p>　　在轎車工業(yè)領域，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業(yè)領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結方式拼裝，使構件的

19、強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。 </p><p>　　從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右。采用數(shù)控技術加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h?！　≡诩庸ぞ确矫?，近10年來，普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工

20、中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。 </p><p><b>　　。 </b></p><p>　　2．五軸聯(lián)動加工和復合加工機床快速發(fā)展 </p><p>　　采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1臺5軸聯(lián)動機

21、床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。 </p><p>　　當前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小</p><p><b>　　。 </b></p><p>　　3

22、．智能化、開放式、網(wǎng)絡化成為當代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢 </p><p>　　21世紀的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界

23、面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結構規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當前研究的核心。 </p><p>　　網(wǎng)絡化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、

24、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎單元。</p><p>　　1.1.2 數(shù)控涼皮機的發(fā)展趨勢</p><p>　　涼皮是一種深受廣大群眾喜愛的特色小吃，長城內(nèi)外，大江南北，涼皮都有著廣闊的市場。涼皮的吃法是：即可涼拌吃也可炒著吃，早餐、午餐、宵夜均可以吃涼皮，因涼皮口味獨特，吃時簡便快捷，經(jīng)濟實惠，深受全國各地人們歡迎。其市場廣闊，銷售量大，手工涼皮滿足不了市場需求。降低勞動強度，提高工作效率，

25、增加效益，做到了智能化、傻瓜化生產(chǎn)是市場的必然選擇。數(shù)控涼皮機采用微電腦控制、數(shù)字伺服電機驅(qū)動等高新技術，電腦計量上漿。機制涼皮比手工品種更多、更省工、更衛(wèi)生，大大提高了勞動效率，同時降低了生產(chǎn)成本，更具有競爭力，機制替代手工生產(chǎn)涼皮是未來發(fā)展的必然趨勢。</p><p>　　1.2目前數(shù)控涼皮機的現(xiàn)狀</p><p>　　用過涼皮機的都知道，涼皮機的蒸箱溫度、主機速度、覆漿電機速度三個調(diào)

26、節(jié)量很難調(diào)整，因為三個量要完全配合才行。只要任何一個有更改，都需要人工同步微調(diào)另外兩個，非常麻煩。例如當調(diào)快主機速度時，必須要馬上同步按比例調(diào)快覆漿電機速度，否則涼皮厚度就變薄。人為很難保證調(diào)整比例恰好，很難保證調(diào)整前后的涼皮厚薄完全一樣。另外，速度加快后，還要馬上加大蒸箱火力，保證蒸箱溫度不降低，因為蒸箱溫度對涼皮口感影響至關重要：蒸箱溫度稍低，涼皮就容易發(fā)脆，不筋道；蒸箱溫度高了，浪費熱量不說，涼皮上還會出現(xiàn)波紋，影響涼皮外表。目前

27、的涼皮機很難做到三個量完全的配合。 　　所有涼皮機，都有上面所說的問題。因為這些涼皮機都是純機械產(chǎn)品，不具備智能化。</p><p>　　1.3 課題研究的目標</p><p>　　為了節(jié)約能源，提高自動化程度，改變了爐灶旁制作涼皮的惡劣環(huán)境，提高的工作效率，滿足旺季資源供應，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)的夢想，必須使涼皮機的蒸箱溫度、主機速度、覆漿電機速度三個調(diào)節(jié)量協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，三個量要完全配合。采用

28、數(shù)控技術，使涼皮機的主軸電機和覆漿電機全部采用數(shù)字伺服式電機，由電腦統(tǒng)一控制。本文主要研究自動上漿功能，料筒只需放在地面上，通過漿泵和管道自動將漿料抽入機器，完成自動生產(chǎn)。以往在上漿時，由于忘記關閉閥門或閥門調(diào)節(jié)過大導致面漿流的到處都是，但采用數(shù)控技術做到自動上漿，無漏漿現(xiàn)象，無需調(diào)整維護。噴漿時，做到做到?jīng)銎ず癖》浅＞鶆?，做到最薄可做?.6mm（涼皮直徑43cm每張重量100克）。</p><p>　　1.4

29、畢業(yè)設計的主要內(nèi)容</p><p>　　1、完成數(shù)控涼皮機機械結構的設計；</p><p>　　對出漿鋁板進行結構設計，用Proe建模，并對每個零部件的作用進行分析。</p><p>　　2、完成出漿鋁板---成型器的加工；</p><p>　　對出漿鋁板進行圖樣分析以及工藝分析，以便順利完成對出漿鋁板的加工。</p><

30、p>　　3、完成數(shù)控涼皮機的機械部分的安裝。</p><p>　　4、數(shù)控涼皮的總結。</p><p>　　第二章 涼皮機的機械結構設計</p><p>　　2.1三維實體造型設計</p><p>　　2.1.1 成型器的三維實體造型</p><p>　　1.以FRONT基準面為草繪平面，建立成型器的草繪圖形

31、，然將草繪的平面采用拉伸命令，拉伸24mm。</p><p>　　2．以FRONT基準面為草繪平面，在平面里各種需去除材料的圖形，然后采用拉伸命令，采用去除材料的模式，拉伸24mm。因為成型器大部分是對稱圖形，采用鏡像功能，以RIGHT就可以對稱出另一部分。 </p><p>　　3.反面以FRONT基準面為草繪平面，采取拉伸和陣

32、列命令。 </p><p>　　4.最終得到的圖形如圖 2.1a ，圖2.1b所示。</p><p><b>　　圖2.1 a</b></p><p>　　圖中1的部分是鍵槽，和側板匹配，固定皮帶，防止皮帶振動，跑偏錯位。</p><p>　　圖中2的部分是安裝圓盤的部位。</p><p>　　圖

33、中3的部分是線路的出口，電機上的線可以從中連接到外面。</p><p>　　圖中4的部分是插入水管的部位，泵漿機構通過水管把漿輸送到成型器內(nèi)。</p><p>　　圖中5的部分是安裝電機的部分。</p><p><b>　　圖2.1 b</b></p><p>　　圖中1的部分是安裝電機的部分，旁邊四個螺釘起到固定電機的

34、作用。</p><p>　　圖中2的部分起到固定皮帶的作用。</p><p>　　圖中3的部分是安裝螺母的部位，在安裝時，起到緊固的作用。</p><p>　　2.1.2 圓盤的三維實體造型</p><p>　　1.以FRONT基準面為草繪平面，拉伸。</p><p>　　2. 以FRONT基準面為草繪平面，拉伸去除材

35、料。</p><p>　　3.以TOP面為基準面，向上平移42mm創(chuàng)建新平面，拉伸去除材料。</p><p>　　4.創(chuàng)建斜面，拉伸去除材料。</p><p>　　5.為圓盤做渲染。 </p><p>　　6.最終得到圓盤圖形如圖2-2

36、所示。</p><p><b>　　圖2-2</b></p><p>　　圖中1的部分是安裝磁石的部分，利用霍爾元件測量出磁場，確定其位置。</p><p>　　圖中2的部分是安裝電機軸的部分，使電機和圓盤固定在一起，起到電機帶動圓盤旋轉(zhuǎn)的作用。</p><p>　　圖中3的部分是安裝皮帶的部位。</p>

37、<p>　　圖中4的部分是安裝螺母的部位，在安裝時，起到緊固的作用，把皮帶固定到圓盤上。</p><p>　　2.1.3 側板的三維實體造型</p><p>　　(1)右側板的三維實體造型</p><p>　　1.以FRONT基準面為草繪平面，拉伸。</p><p>　　2.再次以FRONT基準面為草繪平面拉伸去除材料。</p

38、><p>　　3.以RIGHT基準面為草繪平面拉伸去除材料。</p><p>　　4. 最終得到右側板圖形如圖2-3左圖所示。</p><p>　　(2)左側板的三維實體造</p><p>　　1.左側板建模原理和右側板相似</p><p>　　2. 最終得到左側板圖形如圖2-3右圖所示。</p><p

39、><b>　　圖2-3</b></p><p>　　圖中的槽與成型器上的鍵配合,起到固定皮帶的作用。</p><p>　　2.1.4 皮帶的三維實體造型</p><p><b>　　1.草繪，掃描。</b></p><p><b>　　2.為皮帶做渲染。</b></

40、p><p>　　4.最終得到左右皮帶圖形如圖2-4所示。</p><p><b>　　圖2-4</b></p><p>　　圖中的皮帶起到控制出漿多少的作用，皮帶在電機的帶動下伸縮開合，開為出漿，合為抑制出漿，開的大小決定涼皮的大小和重量。</p><p>　　2.1.5 蓋板的三維實體造型</p><p

41、>　　1.以FRONT基準面為草繪平面，拉伸。</p><p>　　2.再次以FRONT基準面為草繪平面拉伸去除材料。</p><p>　　3.以RIGHT面為基準面鏡像，去除材料。</p><p><b>　　4.為蓋板做渲染</b></p><p>　　5.最終得到左右皮帶圖形如圖2-5所示。</p>

42、;<p><b>　　圖2-5</b></p><p>　　第三章 成型器的圖樣分析與加工工藝分析</p><p>　　3.1 成型器的圖樣分析</p><p>　　本設計對成型器進行數(shù)控加工工藝分析，制定工藝方案，編寫工藝過程，完成加工程序的編制和檢驗。</p><p>　　成型器為復雜零件，最大長度為6

43、00mm，最大寬度為150，高度為24mm，由于工件比較長，為了保證加工精度，所以加工時采用兩個精密臺虎鉗裝夾。該工件要求二次裝夾，所以在裝夾時要保證加工精度。成型器表面粗糙度要求較高。</p><p>　　切削用量的選擇原則是：粗加工時以提高生產(chǎn)率為主，同時兼顧經(jīng)濟性和加工成本的考慮；半精加工和精加工時，應同時兼顧切削效率和加工成本的前提下保證零件的加工質(zhì)量。鋁件在加工時，容易粘刀，故在精加工時應多走幾次空刀。

44、</p><p>　　在選擇刀具時，刀具半徑不應使刀具和被加工表面或相鄰表面之間發(fā)生干涉和過切；應盡量采用高的切削用量，通過適當降低刀具壽命來提高數(shù)控機床的生產(chǎn)率在進行數(shù)控加工時，在機床動力足夠、工藝系統(tǒng)剛度允許的情況下，盡量提高切削深度，這樣可以提高加工效率。</p><p>　　3.2確定加工內(nèi)容以及技術要求</p><p>　　成型器主要包括內(nèi)孔，鍵槽，型腔，

45、圓弧以及斜面的加工。其中內(nèi)孔是為了放置電線和輪盤，插入水管而利用的。因此孔的加工精度要求不高。加工零件的精度一般體現(xiàn)在以下幾個方面：</p><p><b>　　1. 尺寸公差</b></p><p><b>　　2. 表面粗糙度</b></p><p><b>　　3. 形位公差</b></p

46、><p>　　對這幾項要求進行綜合分析，才能決定最終的工藝方案。</p><p>　?。?） 零件毛坯表面加工內(nèi)容及技術要求</p><p>　　零件毛坯加工到600x150mm的長方體，高度的為24mm,表面糙度值Ra6.3。</p><p>　?。?） 內(nèi)孔，鍵槽的技術要求</p><p>　　內(nèi)孔加工為直徑為Φ24m

47、m，Φ15mm，Φ8mm的通孔,這些內(nèi)孔安排在最后銑削,先銑Φ88mm的內(nèi)孔,然后銑長380mm的槽,表面粗糙值Ra6.3。其它孔加工到圖紙要求尺寸。</p><p>　　（3） 梯形槽的技術要求</p><p>　　加工到圖紙要求尺寸, 表面粗糙值Ra6.4。</p><p>　　（4）加工完畢后用銼刀修整各個棱角。</p><p><

48、;b>　　見附錄工程圖紙</b></p><p>　　3.3 成型器的加工工藝分析</p><p>　　3.3.1成型器加工毛坯選擇</p><p>　　成型器加工采用的毛坯材料選擇鋁合金，一方面是鋁合金材料比較容易加工，且其性能能夠滿足切削加工的要求；另一方面是鋁合金材料成本較低，而且鋁件不銹蝕，如果采用鐵件長時間不用將會銹蝕，影響涼皮的加工質(zhì)量

49、。毛坯的尺寸形狀則是在原有造型基礎上外擴3-8mm，在加工過程中盡量使切削加工過程中要切除的余量小。</p><p>　　3.3.2夾具的選擇</p><p>　　工裝夾具是保證數(shù)控加工順利進行的重要環(huán)節(jié)。由于加工的特殊性和復雜性，成型器定位和夾緊方式的設計需要要綜合考慮成型器的結構及加工策略、干涉碰撞和機床的行程范圍等因素。成型器的加工采用兩個精密臺虎鉗。臺虎鉗主要安裝在工作臺上，用以夾

50、穩(wěn)加工工件。在安裝兩個臺虎鉗的時候，要保證臺虎鉗的虎口在同一直線上。</p><p>　　3.3.3加工設備的選擇</p><p>　　加工設備采用XH714G立式加工中心, 該系列立式加工中心機床，是集機、電、液等先進技術于一體的小型立式加工機床，具有合理的設計結構，可靠的精度穩(wěn)定性及保持性。主要用于中小型零件、模具等多品種加工，工件一次裝夾后，可自動高效、高精度的連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸

51、等工序。</p><p>　　實物圖如圖3-3所示.</p><p>　　工作臺面尺寸（長x寬）mm 900x400</p><p>　　工作臺左右行程（X軸）mm 630</p><p>　　工作臺前后行程（Y軸）mm 400</p><p>　

52、　主軸上，下行程（Z軸）mm 500</p><p>　　主軸最高轉(zhuǎn)速 rpm 8000</p><p>　　進給速度 mm/min 5-5000</p><p><b>　　圖3-3</b></p><p>　　3.

53、3.4切削方式及切削用量的選擇</p><p><b>　　1.切削方式的選擇</b></p><p>　　在銑削加工中，采用順銑還是逆銑是影響工件粗糙度的重要因素之一。銑削方式的選擇應視零件圖樣的加工要求，工件材料的性質(zhì)、特點以及機床、刀具等條件綜合考慮。</p><p>　　普通機床通過傳統(tǒng)的絲杠傳遞工作臺與主軸運動，在普通銑削加工過程中，

54、順銑因為絲杠的間隙使刀具在切削過程中的振動，引起刀具加工不穩(wěn)定導致工件表面光潔度差與刀具損壞率高，而逆銑能夠通過刀具切入方向與工作臺運動方向相反消除絲杠的間隙，解決順銑產(chǎn)生的問題，能夠參與重型切削。但是在數(shù)控機床加工時建議采用順銑，因為數(shù)控機床一般都采用滾珠絲杠，滾珠絲杠的特點是間隙小，傳遞精度高，采用順銑不會產(chǎn)生普通絲杠出現(xiàn)的問題，而且能夠更好地提高已加工表面光潔度與刀具使用壽命。所以，順銑的工藝性就優(yōu)于逆銑。</p>

55、<p>　　由于成型器表面需要良好的粗糙度，所以本工件加工的切削方式選擇順銑加工。</p><p>　　2. 切削用量的選擇</p><p>　　切削用量主要包括主軸旋轉(zhuǎn)（切削速度）、進給量（進給速度）和背吃刀量。切削用量的小直接影響機床的性能、刀具的磨損、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。數(shù)控加工中心選擇切削用量時，就是保證加工質(zhì)量和刀具耐用度的前提下，充分發(fā)揮機床性能和切削性能，使切削效率

56、最高加工成本最低。</p><p>　　1.切削用量的選擇原理</p><p>　?。?）粗加工時切削用量的選擇原則</p><p>　　首先選取盡可能大的進給量；其次要根據(jù)機床動力和剛性的限制條件等，選取盡可能大的進給量；最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳的切削速度。</p><p>　?。?）精加工時切削用量的選擇原則</p>&l

57、t;p>　　首先根據(jù)粗加工后的余量確定進給量；其次根據(jù)已加工表面的粗糙度要求，選取較小的進給量；最后在保證刀具耐用度的前提下，盡可能選取較高的切削速度。</p><p>　　2.切削用量的選取方法</p><p>　　（1）背吃刀量的選擇 </p><p>　　粗加工時，除留下精加工余量外，一次走刀盡可能切除全部余量。也可分多次走刀。精加工的加工余量

58、一般較小，可一次切除。在中等功率機床上，粗加工的背吃刀量可達8～10mm；半精加工的背吃刀量取0.5～5mm；精加工的背吃刀量取0.2～1.5mm。</p><p>　　（2）進給速度（進給量）的確定 </p><p>　　粗加工時，由于對工件的表面質(zhì)量沒有太高的要求，這時主要根據(jù)機床進給機構的強度和剛性、刀桿的強度和剛性、刀具材料、刀桿和工件尺寸以及已選定的背吃刀量等因素來選取

59、進給速度。精加工時，則按表面粗糙度要求、刀具及工件材料等因素來選取進給速度。進給速度νf可以按公式νf =f×n計算，式中f表示每轉(zhuǎn)進給量，粗車時一般取0.3～0.8mm／r；精車時常取0.1～0.3mm/r。</p><p>　　（3）切削速度的確定 </p><p>　　切削速度vc可根據(jù)己經(jīng)選定的背吃刀量、進給量及刀具耐用度進行選取。實際加工過程中，也可根據(jù)生產(chǎn)實

60、踐經(jīng)驗和查表的方法來選取。粗加工或工件材料的加工性能較差時，宜選用較低的切削速度。精加工或刀具材料、工件材料的切削性能較好時，宜選用較高的切削速度。切削速度vc確定后，可根據(jù)刀具或工件直徑（D）按公式n=l000vc/πD 來確定主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）。</p><p>　　確定主軸轉(zhuǎn)速與進給速度時，先查閱切削用量手冊，確定切削速度與每齒進給量，然后進行計算，具體切削用量見表3-1所示。</p>

61、<p>　　表3-1成型器加工切削用量表</p><p>　　3.3.5 冷卻液及量具的選擇</p><p>　　表3-2 葉輪加工生產(chǎn)量具清單表</p><p>　　由于是高速銑削，加上工件的材料為鋁制材料，以及工件的表面光潔度要求較高，故選用切削液冷卻，切削液可對刀具起到潤滑作用，且可使切屑易于向上滑出容屑槽并與刀具后角分離。</p>

62、<p>　　冷卻液的主要功能包括清理切屑、防止腐蝕、保證生物穩(wěn)定性和提供對操作員友好的環(huán)境。冷卻液由復雜的化學配方組合而成，以滿足這些專門性能要求。 </p><p>　　機加工廠通常有許多不同的加工操作，每個都有自己特定的冷卻液要求。為了滿足這些要求，冷卻液配方已經(jīng)衍生出數(shù)以百計其有不同功能的產(chǎn)品。 </p><p>　　最好的冷卻液可以保護機床，并延長刀具壽命。 </p

63、><p>　　3.3.6 刀具的選擇</p><p>　　加工刀具的選擇是整個數(shù)控加工的關鍵，選擇刀具時應考慮毛坯材料、葉輪造型結構、機床性能、切削用量、精度要求、表面粗糙度、被加工曲面的曲率等。葉片的數(shù)控加工分為粗加工，半精加工和精加工，針對不同的葉片曲面在加工的不同階段采用不同的加工刀具，</p><p>　　對合金鋼加工刀具的要求：</p><

64、p>　　(1).刀具的熱穩(wěn)定性；</p><p>　　(2).足夠的強度和韌性；</p><p>　　(3).高的耐磨性和硬度；</p><p>　　(4).良好的化學穩(wěn)定性；</p><p>　　(5).刀具的刃口鋒利，無缺口，強度好；</p><p>　　(6).推薦使用硬質(zhì)合金刀具。</p>

65、<p>　　3.4 成型器的加工工序</p><p>　　成型器的加工策略：根據(jù)成型器造型，首先對正面進行粗精加工，然后再對其背面進行粗精加工。。</p><p>　　1.正面面加工工藝規(guī)劃</p><p>　　正面加工工藝規(guī)劃如表3-3所示：</p><p>　　表3-3 正面加工工藝規(guī)劃表</p><p>

66、;　　2.背面加工工藝規(guī)劃</p><p>　　表3-4 背面加工工藝規(guī)劃表</p><p>　　為了更好地指導編程和加工操作，把該零件的加工順序、所用刀具和切削用量等參數(shù)編入下表3-5所示成型器數(shù)控加工工藝卡中。</p><p>　　表3-5 成型器加工生產(chǎn)加工工藝卡</p><p>　　第四章 數(shù)控涼皮機的機械部分的安裝</p&g

67、t;<p>　　4.1基于Pro/E零組件裝配的基本概念</p><p>　　零組件裝配式產(chǎn)品設計和制造中的一個重要環(huán)節(jié)，它是指按照一定的約束條件或連接方式，將組成產(chǎn)品的各零件或組件裝配成一個滿足設計要求的部件或產(chǎn)品的過程。</p><p>　　Pro/E中的裝配設計則是指將零件或組件的三維模型通過一定的裝配約束關系將它們約束到一起，形成一個整體。利用這些裝配體，可以生成裝配

68、體的分解圖以方便地查看產(chǎn)品或部件中的各零部件的組成情況以及零部件之間的約束關系，可以做裝配體內(nèi)零件、組件間的干涉檢查，還可以進行機構的運動仿真分析，裝配零件間的布爾運算等。</p><p>　　建立裝配體時的第一個調(diào)入的零件或組件我們稱其為主體零組件或基礎零組件。選擇主體零組件一般滿足以下條件:</p><p>　　1.該零件或組件是整個裝配模型中最為關鍵的零部件。</p>

69、<p>　　2.用戶在以后的裝配設計修改中不會輕易刪除該零件或組件</p><p>　　4.2 成型器的安裝</p><p>　　1.創(chuàng)建裝配文件，選擇組件，創(chuàng)建名稱后確定，添加成型器的零件圖到組件命令，選取零件到組件后，以缺省選項，確定完成。</p><p>　　2．在電機和圓盤的裝配比較特殊，需采用銷釘連接。電機和圓盤需要用螺釘固定，螺釘均采取銷釘?shù)倪B

70、接，選擇軸對齊，基準面對齊。</p><p>　　3.皮帶，側板采用匹配的方式，約束為匹配面基準對齊。</p><p>　　4.蓋板采用匹配的方式，并用螺釘固定。</p><p>　　最終完成的成型器裝配圖如圖4-2所示，爆炸圖如圖4-3所示。  </p><p><b>　　圖4-2</b><

71、;/p><p><b>　　圖4-3</b></p><p>　　4.3 數(shù)控涼皮機的整體機械結構裝配</p><p>　　在成型器安裝的基礎上安裝齒輪泵結構和水罐，首先以成型器上的水管孔創(chuàng)建平面，與齒輪泵體中的水管孔進行匹配。然后創(chuàng)建水管的草繪圖，掃描水管的草繪圖，選取在元件及零件的軸線對齊，選擇零件的平面與元件的平面匹配。</p>

72、<p>　　在安裝霍爾元件時，霍爾元件安裝在圓弧槽里，磁石安裝在圓盤上，當磁場（一般是永久磁鋼）靠近霍爾元件時，電機停止正向轉(zhuǎn)動進而反向轉(zhuǎn)動，進而帶動圓盤，控制皮帶的開合，最終控制出漿涼皮的大小。</p><p>　　最終完成的數(shù)控涼皮機整體機械部分的裝配圖如圖4-4所示，爆炸圖如圖4-5所示</p><p><b>　　圖4-4</b></p>

73、;<p><b>　　圖4-5</b></p><p>　　數(shù)控涼皮機的機械部分的結構主要是出漿鋁板和齒輪泵，齒輪泵中的電動機在電腦的控制下轉(zhuǎn)動，帶動齒輪的轉(zhuǎn)動，從水桶中抽出漿液輸送到出漿鋁板中，出漿鋁板中的電機旋轉(zhuǎn)帶動圓盤旋轉(zhuǎn)，皮帶采用螺釘連接在圓盤上，皮帶的開合控制涼皮的大小。</p><p>　　第五章 數(shù)控涼皮機的總結</p>&l

74、t;p><b>　　總結</b></p><p>　　為期一個多月的畢業(yè)設計即將結束，這一個多月的設計給了我一個將理論知識與實踐相結合的機會。</p><p>　　本次畢業(yè)設計的題目為：數(shù)控涼皮機的設計，其中簡單的介紹了數(shù)控的發(fā)展趨勢和目前前景，詳細介紹了數(shù)控涼皮機的機械組成和加工工藝。</p><p>　　論文第一章主要介紹了數(shù)控的涼皮

75、機發(fā)展趨勢和發(fā)展現(xiàn)狀，第二章主要介紹了數(shù)控涼皮機主要部件——成型器的建模設計，第三章主要介紹了數(shù)控涼皮機的特點，加工過程等，加工工藝的分析，最后一章主要介紹了數(shù)控涼皮機機械部分的裝配及工作過程。</p><p>　　通過本次設計，讓我掌握了數(shù)控涼皮機的機械結構設計，同時也重新熟悉了一些辦公軟件的使用。</p><p>　　總的來說這次設計不僅讓我對專業(yè)知識有了更深的了解，更提高了我獨立分析

76、問題解決問題的能力，對我今后畢業(yè)走上工作崗位打下了基礎。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]廖效果.數(shù)控技術.武漢：湖北科學技術出版社，2000.</p><p>　　[2]李立.數(shù)控機床.北京：高等教育出版社，2007《12-23》</p><p>　　[3]王侃夫.數(shù)控機床控制技

77、術與系統(tǒng).北京：機械工業(yè)出版社，2007</p><p>　　[4] 梁訓,王宣 ,周延佑.機床技術發(fā)展的新動向場，2001(3)</p><p>　　[5] 中國機床工具工業(yè)協(xié)會 數(shù)控系統(tǒng)分會, 2001(5)</p><p>　　[6] 楊學桐，李冬茹，何文立，等距世紀數(shù)控機床技術發(fā)展戰(zhàn)略研究.北京：國家機械工業(yè)局，2000.</p><p

78、>　　[7] 田彪，Pro/ENGINEER Wildfire4.0基礎與實例教程, 北京：化學工業(yè)出版社，2009(1)</p><p>　　[8]徐嘉元，機械加工工藝。北京：機械工業(yè)出版社，2000</p><p>　　[9]袁國定，機械制造技術基礎。南京：東南大學出版社，2000</p><p><b>　　致謝</b></p

79、><p>　　感謝我的導師徐敏老師，他嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。從課題的選擇到項目的最終完成，徐老師都始終給予我細心的指導和不懈的支持。</p><p>　　我還要感謝校方給予我這樣一次機會，能夠獨立地完成一個課題，并在這個過程當中，給予我們各種方便，使我們在即將離校的最后一段時間里，能夠更多學習一些實踐應用知識，增強

80、了我們實踐操作和動手應用能力，提高了獨立思考的能力。感謝在整個畢業(yè)設計期間和我密切合作的同學，在大學生活即將結束的最后的日子里，我終于把從來沒有上手的課題，圓滿地完成了。正是因為有了你們的幫助，才讓我不僅學到了本次課題所涉及的新知識，更讓我感覺到了知識以外的東西，那就是不懈的努力，不懈的拼搏，要有不怕吃苦、不怕累的精神。</p><p>　　在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有

81、多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意！</p><p><b>　　附錄</b></p><p><b>　　附錄一 程序</b></p><p><b>　　圓盤孔的加工程序</b></p><p><b>　　%</b>

82、</p><p><b>　　G71</b></p><p><b>　　O0001</b></p><p>　　(H:\10002.ncl.1)</p><p>　　N0010T2M06</p><p><b>　　S800M03</b></p&

83、gt;<p>　　G00X29.888Y-80.495</p><p>　　G43Z100.H02</p><p><b>　　Z5.</b></p><p>　　G01Z-3.F200.</p><p><b>　　X80.112</b></p><p>　　

84、G02X84.Y-95.I-25.112J-14.505</p><p><b>　　G01X26.</b></p><p>　　G03X29.888Y-109.505I29.J0.</p><p>　　G01X80.112</p><p>　　G03X80.112Y-109.505I-25.112J14.505<

85、/p><p>　　G01Y-80.495</p><p><b>　　Z-6.</b></p><p><b>　　X29.888</b></p><p>　　G03X26.Y-95.I25.112J-14.505</p><p><b>　　G01X84.</b

86、></p><p>　　G02X80.112Y-109.505I-29.J0.</p><p>　　G01X29.888</p><p>　　G03X29.888Y-109.505I25.112J14.505</p><p><b>　　G01Z-9.</b></p><p><b&g

87、t;　　X80.112</b></p><p>　　G03X84.Y-95.I-25.112J14.505</p><p><b>　　G01X26.</b></p><p>　　G02X29.888Y-80.495I29.J0.</p><p>　　G01X80.112</p><p&g

88、t;　　G03X80.112Y-80.495I-25.112J-14.505</p><p><b>　　G01Z-12.</b></p><p><b>　　X29.888</b></p><p>　　G03X26.Y-95.I25.112J-14.505</p><p><b>　　G

89、01X84.</b></p><p>　　G02X80.112Y-109.505I-29.J0.</p><p>　　G01X29.888</p><p>　　G03X29.888Y-109.505I25.112J14.505</p><p><b>　　G01Z-15.</b></p><

90、;p><b>　　X80.112</b></p><p>　　G03X84.Y-95.I-25.112J14.505</p><p><b>　　G01X26.</b></p><p>　　G02X29.888Y-80.495I29.J0.</p><p>　　G01X80.112</p

91、><p>　　G03X80.112Y-80.495I-25.112J-14.505</p><p><b>　　G01Z-18.</b></p><p><b>　　X29.888</b></p><p>　　G03X26.Y-95.I25.112J-14.505</p><p>

92、;<b>　　G01X84.</b></p><p>　　G02X80.112Y-109.505I-29.J0.</p><p>　　G01X29.888</p><p>　　G03X29.888Y-109.505I25.112J14.505</p><p><b>　　G01Z100.</b>&l

93、t;/p><p>　　G00X519.888</p><p><b>　　Z5.</b></p><p><b>　　G01Z-3.</b></p><p><b>　　X570.112</b></p><p>　　G03X574.Y-95.I-25.112

94、J14.505</p><p><b>　　G01X516.</b></p><p>　　G02X519.888Y-80.495I29.J0.</p><p>　　G01X570.112</p><p>　　G03X570.112Y-80.495I-25.112J-14.505</p><p>&

95、lt;b>　　G01Z-6.</b></p><p><b>　　X519.888</b></p><p>　　G03X516.Y-95.I25.112J-14.505</p><p><b>　　G01X574.</b></p><p>　　G02X570.112Y-109.50

96、5I-29.J0.</p><p>　　G01X519.888</p><p>　　G03X519.888Y-109.505I25.112J14.505</p><p><b>　　G01Z-9.</b></p><p><b>　　X570.112</b></p><p>

97、　　G03X574.Y-95.I-25.112J14.505</p><p><b>　　G01X516.</b></p><p>　　G02X519.888Y-80.495I29.J0.</p><p>　　G01X570.112</p><p>　　G03X570.112Y-80.495I-25.112J-14.50

98、5</p><p><b>　　G01Z-12.</b></p><p><b>　　X519.888</b></p><p>　　G03X516.Y-95.I25.112J-14.505</p><p><b>　　G01X574.</b></p><p&

99、gt;　　G02X570.112Y-109.505I-29.J0.</p><p>　　G01X519.888</p><p>　　G03X519.888Y-109.505I25.112J14.505</p><p><b>　　G01Z-15.</b></p><p><b>　　X570.112</b

100、></p><p>　　G03X574.Y-95.I-25.112J14.505</p><p><b>　　G01X516.</b></p><p>　　G02X519.888Y-80.495I29.J0.</p><p>　　G01X570.112</p><p>　　G03X570.1

101、12Y-80.495I-25.112J-14.505</p><p><b>　　G01Z-18.</b></p><p><b>　　X519.888</b></p><p>　　G03X516.Y-95.I25.112J-14.505</p><p><b>　　G01X574.<

102、;/b></p><p>　　G02X570.112Y-109.505I-29.J0.</p><p>　　G01X519.888</p><p>　　G03X519.888Y-109.505I25.112J14.505</p><p><b>　　G01Z100.</b></p><p>

103、<b>　　M30</b></p><p><b>　　%</b></p><p><b>　　長方形孔的加工程序</b></p><p><b>　　%</b></p><p><b>　　G71</b></p>&l

104、t;p><b>　　O0001</b></p><p>　　(H:\10004.ncl.1)</p><p>　　(11/20/11-11:28:22)</p><p>　　N0010T2M06</p><p><b>　　S800M03</b></p><p>　　G

105、00X413.Y-115.5</p><p>　　G43Z100.H02M08</p><p><b>　　Z10.</b></p><p>　　G01Z-3.F120.</p><p><b>　　X467.</b></p><p>　　G02X467.5Y-116.I0.

106、J-.5</p><p><b>　　G01Y-117.</b></p><p>　　G03X467.636Y-118.214I5.5J0.</p><p>　　G01X412.364</p><p>　　G02X410.849Y-120.929I-5.364J1.214</p><p>　　G0

107、1X469.151</p><p>　　G03X473.Y-122.5I3.849J3.929</p><p><b>　　G01X485.</b></p><p>　　G02X487.1Y-123.643I0.J-2.5</p><p><b>　　G01X112.9</b></p>

108、<p>　　G03X112.9Y-126.357I2.1J-1.357</p><p><b>　　G01X487.1</b></p><p>　　G02X485.Y-127.5I-2.1J1.357</p><p><b>　　G01X473.</b></p><p>　　G03X46

109、9.151Y-129.071I0.J-5.5</p><p>　　G01X410.849</p><p>　　G02X412.364Y-131.786I-3.849J-3.929</p><p>　　G01X467.636</p><p>　　G03X467.5Y-133.I5.364J-1.214</p><p>&

110、lt;b>　　G01Y-134.</b></p><p>　　G02X467.Y-134.5I-.5J0.</p><p><b>　　G01X413.</b></p><p><b>　　X467.</b></p><p>　　G03X467.5Y-134.I0.J.5</

111、p><p><b>　　G01Y-133.</b></p><p>　　G02X473.Y-127.5I5.5J0.</p><p><b>　　G01X485.</b></p><p>　　G03X485.Y-122.5I0.J2.5</p><p><b>　　G0

112、1X473.</b></p><p>　　G02X467.5Y-117.I0.J5.5</p><p><b>　　G01Y-116.</b></p><p>　　G03X467.Y-115.5I-.5J0.</p><p><b>　　G01X413.</b></p>&

113、lt;p>　　G03X412.5Y-116.I0.J-.5</p><p><b>　　G01Y-117.</b></p><p>　　G02X407.Y-122.5I-5.5J0.</p><p><b>　　G01X115.</b></p><p>　　G03X115.Y-127.5I0.

114、J-2.5</p><p><b>　　G01X407.</b></p><p>　　G02X412.5Y-133.I0.J-5.5</p><p><b>　　G01Y-134.</b></p><p>　　G03X413.Y-134.5I.5J0.</p><p><

115、;b>　　G01Z-6.</b></p><p><b>　　X467.</b></p><p>　　G03X467.5Y-134.I0.J.5</p><p><b>　　G01Y-133.</b></p><p>　　G02X467.636Y-131.786I5.5J0.<

116、;/p><p>　　G01X412.364</p><p>　　G03X410.849Y-129.071I-5.364J-1.214</p><p>　　G01X469.151</p><p>　　G02X473.Y-127.5I3.849J-3.929</p><p><b>　　G01X485.</b&

117、gt;</p><p>　　G03X487.1Y-126.357I0.J2.5</p><p><b>　　G01X112.9</b></p><p>　　G02X112.9Y-123.643I2.1J1.357</p><p><b>　　G01X487.1</b></p><

118、p>　　G03X485.Y-122.5I-2.1J-1.357</p><p><b>　　G01X473.</b></p><p>　　G02X469.151Y-120.929I0.J5.5</p><p>　　G01X410.849</p><p>　　G03X412.364Y-118.214I-3.849J3

119、.929</p><p>　　G01X467.636</p><p>　　G02X467.5Y-117.I5.364J1.214</p><p><b>　　G01Y-116.</b></p><p>　　G03X467.Y-115.5I-.5J0.</p><p><b>　　G01X

120、413.</b></p><p>　　G03X412.5Y-116.I0.J-.5</p><p><b>　　G01Y-117.</b></p><p>　　G02X407.Y-122.5I-5.5J0.</p><p><b>　　G01X115.</b></p>&l

121、t;p>　　G03X115.Y-127.5I0.J-2.5</p><p><b>　　G01X407.</b></p><p>　　G02X412.5Y-133.I0.J-5.5</p><p><b>　　G01Y-134.</b></p><p>　　G03X413.Y-134.5I.5

122、J0.</p><p><b>　　G01X467.</b></p><p>　　G03X467.5Y-134.I0.J.5</p><p><b>　　G01Y-133.</b></p><p>　　G02X473.Y-127.5I5.5J0.</p><p><b&

123、gt;　　G01X485.</b></p><p>　　G03X485.Y-122.5I0.J2.5</p><p><b>　　G01X473.</b></p><p>　　G02X467.5Y-117.I0.J5.5</p><p><b>　　G01Y-116.</b></p

124、><p>　　G03X467.Y-115.5I-.5J0.</p><p><b>　　G01X413.</b></p><p><b>　　Z-9.</b></p><p><b>　　X467.</b></p><p>　　G02X467.5Y-116.