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文檔簡介
1、<p> 冷沖?!h(huán)扣 課程設(shè)計(jì)說明書</p><p><b> 姓 名:</b></p><p> 系 別:機(jī)電工程系</p><p> 專 業(yè):模具設(shè)計(jì)與制造</p><p> 班 級:模具 </p><p><b> 指導(dǎo)老師: <
2、;/b></p><p> 2012年03月03日</p><p><b> 前 言</b></p><p> 冷沖模課程設(shè)計(jì)是模具專業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中一個重要的實(shí)踐性學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。其目是:</p><p> 1.應(yīng)用本專業(yè)所學(xué)基礎(chǔ)理論知識和實(shí)訓(xùn)技能,進(jìn)行一次沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練,以提高獨(dú)立分析和解決實(shí)際
3、問題的能力。</p><p> 2.通過查閱設(shè)計(jì)資料手冊,熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,通過方案論證,設(shè)計(jì)與計(jì)算,計(jì)算機(jī)輔助繪圖,數(shù)據(jù)處理與綜合分析,編寫設(shè)計(jì)說明書等環(huán)節(jié),進(jìn)行工程師的基本訓(xùn)練。培養(yǎng)從事科研工作的基本能力。</p><p> 3.培養(yǎng)勤奮、求實(shí)、團(tuán)結(jié)互助、勇于創(chuàng)新的優(yōu)良品質(zhì)。</p><p> 4.希望通過本次冷沖模答辯,能進(jìn)一步鞏固深化,擴(kuò)大所學(xué)到
4、的知識。</p><p> 由于初學(xué)者水平能力有限,設(shè)計(jì)中難免有不足和錯誤之處,懇請老師、同學(xué)們給予批評和指正。</p><p><b> 名稱:環(huán)扣 </b></p><p> 材料:Q235板厚t=1.2mm制件精度等級IT12級。批量1000000件。</p><p> 圖1-1 工件簡圖</p&g
5、t;<p><b> 目 錄</b></p><p> 一、沖壓件工藝性分析1</p><p> 二、沖壓工藝方案的確定1</p><p> 三、排樣圖的確定1</p><p> 四、壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算3</p><p> 五、計(jì)算沖裁力 初選壓力機(jī)4&l
6、t;/p><p> 六、模具刃口尺寸的計(jì)算6</p><p> 七、模具工作零件設(shè)計(jì)與計(jì)算9</p><p> 八、模架的計(jì)算與選用9</p><p> 九、壓力機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核11</p><p> 十、配圖與零件圖12</p><p><b> 結(jié) 語13
7、</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)14</b></p><p> 一、沖壓件工藝性分析 </p><p> 此工件只有落料和沖孔兩個工序,材料為Q235,具有較好的沖壓性能,適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對簡單,,工件尺寸精度等級IT12,尺寸精度較低,普通沖裁完全能滿足。</p><p> 二、沖
8、壓工藝方案的確定 </p><p> 該工件包括落料、沖孔兩個基本工序,可以有以下3種工藝方案:</p><p> 方案一、先落料、后沖孔、 采用單工序模生產(chǎn)。</p><p> 方案二、落料—沖孔復(fù)合沖壓、 采用復(fù)合模生產(chǎn)。</p><p> 方案三、沖孔—落料級進(jìn)沖壓、 采用級進(jìn)模生產(chǎn)。</p><p>
9、 方案一的模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序,兩幅模具、成本高、而且生產(chǎn)效率底。 方案二只需一副模具、工件的精度及生產(chǎn)效率都較高,沖壓后成品件留在模具上、在清理模具上的物料時會影響沖壓速度、操作不方便。 </p><p> 方案三也需要一副模具、生產(chǎn)效率高,操作方便,工件精度也能滿足要求,</p><p> 結(jié)論:通過以上三種情況
10、分析該工件適合級進(jìn)模。</p><p><b> 三、排樣圖的確定 </b></p><p> 1、排樣方式的確定及其計(jì)算 </p><p> 設(shè)計(jì)級進(jìn)模首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖,工件形狀類似方形、應(yīng)采用直排。搭邊查表所得取1.5mm和1.8mm 查板料標(biāo)準(zhǔn),宜選用900mmx1000mm的鋼板 </p><p>
11、①根據(jù)查表(2-4)可知搭邊為:1.5mm</p><p> ?、诟鶕?jù)查表(2-4)可知搭邊為:1.8mm</p><p> ③送料步距A為:A=35+1.5=37mm</p><p><b> ?、軛l料寬度B為:</b></p><p> 表1-1條料的相關(guān)計(jì)算</p><p> 圖1-2
12、 零件排樣圖</p><p> ?、?一個步距的利用率為:</p><p> 縱裁: ② 條料的利用率為:個工件</p><p> ③ 板料利用率為:張條料 、個工件</p><p><b> 橫裁:</b></p><p> 條料的利用率為: 個工件 </p>
13、<p> ?、?板料利用率為: 張條料 、個工件 </p><p> 結(jié)論:縱裁與橫裁相比,縱裁的利用率更高,故應(yīng)選用縱裁。</p><p> 四、壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算</p><p> 本工件采用級進(jìn)模生產(chǎn),工件形狀對稱,根據(jù)計(jì)算得出壓力中心(-7.0) </p><p> 圖1-5 壓力中心位置圖</p
14、><p> 計(jì)算: x= =27</p><p><b> y==41</b></p><p> 五、計(jì)算沖裁力 初選壓力機(jī) </p><p> 表1-2 沖壓的相關(guān)計(jì)算</p><p><b> 沖壓設(shè)備的選定</b></p><p>
15、 結(jié)論:通過壓力計(jì)算選擇開式雙柱可傾壓力機(jī)JH23-40,能滿足使用要求。</p><p> 其主要技術(shù)參數(shù)如下:</p><p> 六、模具刃口尺寸的計(jì)算 </p><p> 工件尺寸精度等級為 IT12 設(shè)凸模凹模分別按IT6 IT7級加工</p><p> 制造 ,采用分別加
16、工法計(jì)算</p><p> 查表(2-12) 得磨損系數(shù)x=0.75 z=0.126,z=0.180</p><p><b> 沖孔: </b></p><p><b> 尺寸:R</b></p><p><b> 校核: </b></p><p&
17、gt; (滿足間隙公差條件)</p><p><b> 故:</b></p><p><b> 落料:</b></p><p><b> 尺寸:</b></p><p><b> 校核: </b></p><p> ?。M
18、足間隙公差條件) </p><p><b> 尺寸: R </b></p><p><b> 校核: </b></p><p> ?。M足間隙公差條件)</p><p><b> 故: </b></p><p><b> 尺寸:
19、 </b></p><p><b> 校核: </b></p><p> ?。M足間隙公差條件)</p><p><b> 故: </b></p><p><b> 校核: </b></p><p> ?。M足間隙公差條件)</p
20、><p><b> 尺寸:</b></p><p><b> 校核: </b></p><p> ?。M足間隙公差條件) </p><p> 七、模具工作零件設(shè)計(jì)與計(jì)算</p><p><b> 凹模:</b></p><p>
21、; 凹模材料選用T8A. 直壁式,螺栓連接</p><p><b> 凹模厚度:</b></p><p> (查表2-15 得k=0.35)</p><p><b> 凹模壁厚:</b></p><p> 取凹模厚度: H=18m、 凹模壁厚:C=30mm </p><
22、p><b> 凹模寬度:</b></p><p> 因經(jīng)過圓整選用凹模周界為160mmx160mm </p><p> 八、模架的計(jì)算與選用</p><p> 根據(jù)查模架產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 選用對角導(dǎo)柱模架(GB/T 2851.1-90)</p><p> 凹模周界選用:160mmx160mm</p>
23、<p> 上模座GB/T 2855.1:160mmx160mmx40mm</p><p> 下模座GB/T 2855.2:160mmx160mmx45mm</p><p> 導(dǎo)柱GB/T2861.1: </p><p> 導(dǎo)套GB/T2816.6: </p><p><b> 凸模固定板:</b
24、></p><p> 凸模固定板選用材料為T8A.</p><p><b> 凸模固定板的厚度:</b></p><p> 取凸模固定板的厚度=12mm</p><p> 凸模固定板的外形尺寸160mmx160mmx12mm</p><p><b> 墊板:</b&
25、gt;</p><p> 墊板選用材料為45鋼. </p><p><b> 墊板的厚度:</b></p><p> 墊板的厚度一般取4~12mm </p><p> 墊板的厚度取6mm 外形尺寸160mmx160mmx6mm </p><p><b> 卸料板:</
26、b></p><p> 卸料板所選用的材料為45鋼,熱處理硬度取HRC.</p><p><b> 卸料板的厚度:</b></p><p> =(0.8~1)H凹=18mm</p><p> 外形尺寸160mmx160mmx18mm</p><p><b> 導(dǎo)料板:&l
27、t;/b></p><p> 材料45鋼 淬火硬度為:43—48HRC</p><p> 厚度H導(dǎo)=查表H導(dǎo)=6</p><p> 其外形尺寸為:L×B×H=160×160×6 </p><p> B=(B-B’)/2=23mm
28、
29、
30、 </p><p><b> 內(nèi)六角螺釘:</b></p><p> 內(nèi)六角螺釘選用的材料為45,頭部淬硬為40~45HRC,基本尺寸分別為M6,</p><p> 側(cè)刃 :S=歩距公稱尺寸=37 寬度B為12mm</p><p> 模柄: 選擇壓入式模柄 d×
31、;H=40 mm×45 mm</p><p><b> 凸模設(shè)計(jì):</b></p><p> 落料凸模:采用直通式,鉚接固定,材料為T8A</p><p> 沖孔凸模:采用臺階式,臺肩固定,T8A</p><p> 凸模的長度:L=h+++Y=12+18+20+15=65mm</p>&l
32、t;p> 其中:h--凸模固定板厚度 h=(0.6~0.8)H=12mm;</p><p> --導(dǎo)料板厚度 =18m</p><p> -剛性卸料板厚度 H=20mm </p><p> 九、壓力機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核 </p><p><b> H=18mm</b></p><
33、p> 模具的閉合高度應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度與最小裝模高度之間,否則就不能保證正常的安裝與工作。其關(guān)系為:</p><p> 可見該模具閉合高度小于所選壓力機(jī)Jh23-40的最小裝模高度,需要加厚100mm墊板調(diào)節(jié)高度。故可以使用</p><p><b> 十、配圖與零件圖</b></p><p><b> 結(jié)
34、語</b></p><p> 通過這一次的設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn),使我受益非淺。這次設(shè)計(jì)在老師指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下,使我對冷沖壓模具的工作的整個工作有了進(jìn)一步的了解,知道模具的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)模具的基本的步驟。怎樣去選擇模具材料和設(shè)計(jì)時要注意的基本問題,而且對CAD的操作有了進(jìn)一步的了解,鞏固了我以前所學(xué)的基礎(chǔ)知識。</p><p> 通過這段時間的努力,我終于完成了這次實(shí)習(xí)。在這個漫長的日
35、子里,我學(xué)會了很多以前沒有學(xué)到的知識,同時也看到了我的不足。</p><p> 在實(shí)習(xí)中,我學(xué)會了設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識,能夠獨(dú)立的完成設(shè)計(jì),并且有一種從未有過的成就感。在設(shè)計(jì)中,有很多東西是我在平時的學(xué)習(xí)中學(xué)不到的,因?yàn)樗e聚了以前所學(xué)的知識。雖然在這次設(shè)計(jì)中困難重重,但通過老師和同學(xué)的指導(dǎo)和支持,我終于走過來了。它讓我看到了團(tuán)結(jié)的力量,體會到了勝利的喜悅。</p><p> 在此,我要向這
36、次實(shí)習(xí)中幫助我的老師和同學(xué)們,衷心的說聲:謝謝!是你們給了我力量,給了我智慧,給了我快樂。我一定會努力!</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 1、陳智剛 《冷沖模設(shè)計(jì)》 江西高校出版社</p><p> 2、王謨金 《機(jī)械制圖》 清華大學(xué)出版社</p><p>
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