軸類零件自動(dòng)檢測(cè)儀虛擬仿真及精度分析.pdf

1、本文內(nèi)容主要分為兩部分:第一部分對(duì)軸類零件自動(dòng)檢測(cè)儀的各個(gè)部件及其整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究，包括第二、三章內(nèi)容;第二部分對(duì)該檢測(cè)儀的精度進(jìn)行了研究，包括第四、五章內(nèi)容。
　　第一部分中，根據(jù)被測(cè)工件的尺寸、形位公差的精度要求，確定了該檢測(cè)儀4個(gè)坐標(biāo)軸的伺服進(jìn)給系統(tǒng)方案。根據(jù)檢測(cè)儀的工作原理和被測(cè)工件的特征，確定了該檢測(cè)儀的總體布局方案，并且完成了該檢測(cè)儀各個(gè)零部件及整體虛擬樣機(jī)的研制。在此基礎(chǔ)之上，對(duì)其各個(gè)零部件的靜態(tài)特性和模態(tài)參數(shù)進(jìn)行

2、了分析。
　　該部分的研究成果為:對(duì)該課題中的這種全新概念的軸類零件自動(dòng)檢測(cè)儀，根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力學(xué)和結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)理論，采用有限元分析方法，對(duì)檢測(cè)儀各個(gè)部件的受力變形和模態(tài)參數(shù)進(jìn)行了研究，得到了其靜、動(dòng)態(tài)特性均比較合理的檢測(cè)儀虛擬樣機(jī)。
　　第二部分中，根據(jù)該檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)特征及被測(cè)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)該檢測(cè)儀的檢測(cè)精度進(jìn)行了研究。根據(jù)被測(cè)工件自身的結(jié)構(gòu)特性，對(duì)工件自重力變形引起的檢測(cè)誤差進(jìn)行了研究，提出了一種新的求解撓度曲線方程的方法

3、。根據(jù)該檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)特征，對(duì)各個(gè)部件有關(guān)的誤差成分，是如何影響檢測(cè)儀檢測(cè)精度的，進(jìn)行了研究。
　　該部分的研究成果為:根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力學(xué)理論，采用有限元和曲線擬合的方法，對(duì)被測(cè)工件的自重力撓度變形進(jìn)行了研究，求得了等截面軸、變截面軸、階梯軸的撓度變形曲線方程;根據(jù)多體系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)誤差理論，采用齊次坐標(biāo)變換方法，對(duì)檢測(cè)儀各個(gè)部件誤差成分與檢測(cè)儀檢測(cè)精度的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行了研究，得到了該檢測(cè)儀的幾何誤差模型。
　　本課題所研究的軸類零件自