煤礦機械回轉(zhuǎn)類零件缺陷超聲自動檢測系統(tǒng)研制.pdf

1、回轉(zhuǎn)類零件在煤礦機械中有著大量應(yīng)用，其質(zhì)量直接影響著煤礦設(shè)備的安全運行。
　　 超聲檢測作為一種重要的無損檢測方法，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制和在役設(shè)備安全監(jiān)測中。目前對于回轉(zhuǎn)類零件超聲檢測普遍采用手動檢測，存在效率低、漏檢、檢測結(jié)果不準確等缺點。因此，研制一種回轉(zhuǎn)類零件超聲自動檢測系統(tǒng)具有重要意義。
　　 本文以系統(tǒng)集成思想為指導(dǎo)，以數(shù)字超聲探傷儀為基礎(chǔ)，借助于機電一體化技術(shù)、超聲成像技術(shù)、虛擬儀器技術(shù)等，開發(fā)了一種

2、回轉(zhuǎn)類零件超聲自動檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠進行超聲A、B、C、D、P 掃描成像，具有數(shù)據(jù)處理和存儲、缺陷定位等功能，實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)類零件檢測的數(shù)字化、自動化和圖像化。
　　 開發(fā)的自動掃查裝置和控制系統(tǒng)，可根據(jù)檢測參數(shù)對掃查路徑進行自動規(guī)劃，實現(xiàn)工件快速、全面掃查；設(shè)計了浮動探頭夾持器，保證了探頭與工件表面的良好接觸。
　　 研究了斜探頭超聲掃描成像的原理和方法，解決了超聲掃描成像軟件實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)問題，按照超聲波的入射方向搜索

3、像素單元，并利用線性插值算法將非等分辨率的圖像轉(zhuǎn)換為等分辨率的圖像，實現(xiàn)了斜探頭超聲B 掃描圖像的校正，提高了斜探頭B 掃描圖像的易讀性。以B 掃描圖像校正為基礎(chǔ)，可實現(xiàn)超聲斜探頭D 掃描和P 掃描成像，并可獲取缺陷的大小和位置等信息。
　　 基于LabWindows/CVI 軟件平臺，在回轉(zhuǎn)類零件超聲自動檢測軟件開發(fā)過程中利用了多線程技術(shù)，保證了探頭運動的可靠性及數(shù)據(jù)采集的實時性、圖像生成的快速性。對超聲數(shù)據(jù)進行編碼存儲，實現(xiàn)