Zn基液固相界面擴(kuò)散溶解層的研究.pdf

1、二元液固擴(kuò)散偶在一定條件的熱處理過程中,相界面會(huì)發(fā)生擴(kuò)散、溶解,最終在相界面形成擴(kuò)散溶解層,擴(kuò)散溶解層的性質(zhì)在一定程度上影響著擴(kuò)散連接的接頭性能。因此,研究相界面擴(kuò)散溶解層的結(jié)構(gòu)特征、析出、長大規(guī)律以及形成機(jī)理已成為工程材料中研究的重要內(nèi)容。本文采用了Zn/Cu、Zn/Co、Zn/Ni鑲嵌式擴(kuò)散偶,經(jīng)過不同的熱處理退火工藝參數(shù),利用金相顯微鏡、電子探針顯微分析儀對(duì)相界面擴(kuò)散溶解層的顯微組織、新相特征等進(jìn)行了觀察分析,并且利用金相顯微圖像

2、分析系統(tǒng)測(cè)量了擴(kuò)散溶解層的厚度,以及各個(gè)相層的顯微硬度值。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,不同的熱處理?xiàng)l件,所得到的擴(kuò)散溶解層的相層的種類和數(shù)量不同,并且經(jīng)過不同的保溫時(shí)間階段時(shí),擴(kuò)散溶解層的各個(gè)相層的長大規(guī)律也是不同的。熱處理溫度和保溫時(shí)間對(duì)擴(kuò)散溶解層的厚度和層數(shù)都有一定的影響。隨著熱處理溫度的升高和保溫時(shí)間的延長,擴(kuò)散溶解層的厚度逐漸的增加。經(jīng)過不同條件的熱處理,所得到的擴(kuò)散溶解層的顯微硬度值明顯高于兩種純組元的顯微硬度值,并且不同的相層由于組織不同