熔噴聚丙烯濾料駐極影響因素研究.pdf

1、熔噴駐極非織造材料具有高效低阻、纖維線密度小、比表面積大、耐化學(xué)腐蝕性等一系列優(yōu)良性能，在亞高效和高效低阻過濾材料、普通中央空調(diào)和家用中央空調(diào)過濾材料以及電子工業(yè)中的空氣過濾等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但目前該產(chǎn)品還存在一些問題，如過濾效率隨時(shí)間下降，電荷儲(chǔ)存性能較差，尤其是在較高溫、高濕的環(huán)境中，電荷會(huì)迅速衰減，甚至消失。這些因素在很大程度上影響了產(chǎn)品的使用性能，也增加了維護(hù)與保養(yǎng)成本，使得該類產(chǎn)品的使用具有一定的局限性。
　　本論文首

2、先對(duì)熔噴用聚丙烯切片進(jìn)行了物理性能分析，實(shí)驗(yàn)中使用的聚丙烯切片熔融指數(shù)為1800g/10min，結(jié)晶溫度為165.18℃，起始分解溫度為260℃，最終分解溫度在423℃附近，最終確定熔噴溫度控制在165℃～260℃之間。
　　影響熔噴非織造材料性能的因素很多，為了便于研究，本論文以熔噴工藝中接收距離和熱空氣溫度為切入點(diǎn)，分析了這兩個(gè)工藝參數(shù)對(duì)熔噴非織造材料基本物理性能的影響。研究表明:接收距離對(duì)纖維粗細(xì)無顯著影響，產(chǎn)品厚度、最大孔

3、徑及平均孔徑、透氣性隨接收距離的增加而增大;隨著熱空氣溫度的升高，纖維直徑、最大孔徑及平均孔徑均有減小的趨勢(shì)，透氣率也下降。
　　在對(duì)熔噴非織造材料基本性能測(cè)試分析的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行電暈充電處理，研究了材料結(jié)構(gòu)性質(zhì)和駐極工藝條件對(duì)熔噴駐極非織造材料的過濾性能和駐極性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn):
　　(1)在結(jié)構(gòu)性質(zhì)方面，結(jié)晶度對(duì)材料空間電荷的穩(wěn)定性有一定影響，結(jié)晶度高的材料，其空間電荷的穩(wěn)定性較好;在纖網(wǎng)其他工藝參數(shù)一定時(shí)，纖

4、網(wǎng)的過濾效率和表面靜電勢(shì)隨著纖維直徑的減小而提高，當(dāng)纖維細(xì)度控制在0.5～3μm范圍內(nèi)時(shí)材料的駐極效果較佳;當(dāng)熔噴非織造材料較薄時(shí)，厚度對(duì)材料的過濾效率和表面靜電勢(shì)影響不大，厚度增加時(shí)過濾效率提高，但相應(yīng)的過濾阻力也較大，厚度保持在0.5mm左右時(shí)過濾效果和駐極效果均較好;纖網(wǎng)的孔徑小，集塵效果好，過濾效率好，但對(duì)駐極效果影響不大，纖網(wǎng)孔徑應(yīng)控制在20μm左右。
　　(2)在駐極工藝方面，充電電壓、充電時(shí)間充電距離和環(huán)境濕度均對(duì)材

5、料的駐極性能有影響。當(dāng)充電電壓、充電時(shí)間增加時(shí)，材料的過濾效率和表面電位均增大，而當(dāng)充電距離、環(huán)境濕度增加時(shí)，材料的過濾效率和表面電位均減小，其中充電電壓對(duì)樣品表面靜電勢(shì)的影響最顯著，其次是環(huán)境濕度，影響最小的是充電時(shí)間和充電距離。最終得到的最佳駐極工藝條件為:充電電壓10kV，充電時(shí)間15min，充電距離8cm，環(huán)境濕度35％。
　　本文最后探討了一些改善熔噴非織造材料駐極性能的方法，并對(duì)熔噴駐極空氣過濾材料的研究方向做了展望，