非標(biāo)準(zhǔn)輪廓曲線提取與數(shù)控加工程序生成的研究.pdf

1、我國是一個(gè)制造業(yè)大國，但是目前制造業(yè)水平相當(dāng)落后，大部分還是傳統(tǒng)機(jī)床，而要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)加工模式還比較困難。雖然一些工廠采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，但是對(duì)于現(xiàn)有的數(shù)控加工設(shè)備并不能充分利用。因?yàn)槟壳皵?shù)控機(jī)床只能完成一些規(guī)則圖形(直線、圓弧)的差補(bǔ)運(yùn)算，而對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)曲線軌跡無法運(yùn)算。 本課題為了提高數(shù)控機(jī)床的利用率，解決生產(chǎn)中的實(shí)際問題運(yùn)用圖像處理技術(shù)將加工工件的平面軌跡提取出來，并進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定之后，再經(jīng)過．Auto CAD軟件進(jìn)行擬合，將格

2、式轉(zhuǎn)換為矢量圖，最后利用CAD/CAM軟件(UG 3.0)自動(dòng)生成數(shù)控加工程序，經(jīng)過檢驗(yàn)后輸入到數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。 本文的圖像處理系統(tǒng)是利用C++build6.0軟件進(jìn)行開發(fā)的，能夠?qū)臄?shù)碼相機(jī)攝取的工件軌跡圖像進(jìn)行濾波、銳化、二值處理、邊緣檢測(cè)等圖像處理工作。而將圖像處理與數(shù)控加工相結(jié)合的方式彌補(bǔ)了目前CAD/CAM軟件不能直接提取位圖圖像進(jìn)行數(shù)控加工程序生成的缺點(diǎn)，同時(shí)提高數(shù)控機(jī)床對(duì)復(fù)雜軌跡進(jìn)行加工的效率，很好的解決實(shí)際生產(chǎn)