版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、隨著非球面光學(xué)元件的設(shè)計(jì)和加工技術(shù)的發(fā)展,對非球面光學(xué)元件的面形及其參數(shù)的檢測提出了更高的要求。在己有高精度檢測儀器的條件下,一方面要研究適合具體工件類型的新的檢測方法,擴(kuò)展儀器的檢測范圍以充分發(fā)揮檢測儀器的功能;另一方面要盡可能分析并降低檢測儀器的誤差,以提高檢測的精度。 本文針對加工鏡面模具形狀誤差小于100nm,表面粗糙度小于5nm的納米級加工精度的檢測開展研究。以非球面鏡加工和檢測為研究對象,在自行開發(fā)出的小型超精密加工
2、機(jī)床SGT100硬件基礎(chǔ)上,建立并實(shí)現(xiàn)了非球面光學(xué)元件在線檢測系統(tǒng)。本文主要研究內(nèi)容如下: 1)對國內(nèi)外超精密加工、檢測方法的概況進(jìn)行分析與研究,對常用的非球面檢測方法進(jìn)行了敘述,對“supperMM-n”型小型非球面輪廓測量儀的系統(tǒng)原理、硬件結(jié)構(gòu)以及關(guān)鍵檢測元器件的結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)及原理等進(jìn)行了敘述。 2)要實(shí)現(xiàn)高精度在線檢測,檢測誤差模型的建立和誤差參數(shù)的辨識是關(guān)鍵,本文分析研究了非球面輪廓儀在檢測使用中的各種誤差因素
3、及校正方法,針對測量系統(tǒng)中存在的主要系統(tǒng)誤差“定位誤差與坐標(biāo)系不重合誤差”,建立了其包含測量誤差的逆向求解數(shù)學(xué)模型。 3)數(shù)據(jù)處理與誤差分析技術(shù)的研究。運(yùn)用數(shù)字濾波技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理;根據(jù)輪廓儀檢測結(jié)果中包含測量誤差的數(shù)據(jù),提出采用基于最小二乘法的Levenberg-marquardt和DFP變尺度優(yōu)化迭代方法來對誤差參數(shù)進(jìn)行擬合求解。之后通過坐標(biāo)變化得到真實(shí)測量數(shù)據(jù)值,并與理論數(shù)據(jù)進(jìn)行代數(shù)運(yùn)算,得到加工誤
4、差大小與PV(Peek-valley)值。該方法也可對未知的非球面方程的進(jìn)行光學(xué)參數(shù)擬合,具有很好的通用性。 4)在非球面加工、檢測以及誤差分析的理論基礎(chǔ)上,開發(fā)了非球面鏡超精密測量與誤差分析系統(tǒng)。文中對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、數(shù)據(jù)流進(jìn)行了分析;對系統(tǒng)各模塊的設(shè)計(jì)原理、算法原理、算法策略、算法實(shí)現(xiàn)都進(jìn)行了深入的研究;對系統(tǒng)的使用和操作,做了簡單的介紹。 5)最后通過對一組實(shí)測數(shù)據(jù)的分析與計(jì)算來驗(yàn)證系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理與誤差分析算法的可
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 非球面超精密在位測量與誤差補(bǔ)償磨削及拋光技術(shù)研究.pdf
- 非球面鏡表面加工誤差和成像質(zhì)量分析方法的研究.pdf
- 非球面光學(xué)元件超精密磨削加工精度分析與誤差補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 非球面光學(xué)元件超精密磨削加工精度分析與誤差補(bǔ)償技術(shù)研究(1)
- 大型非球面鏡拋光過程智能控制策略研究.pdf
- 希爾波特變換條紋分析法及其在非球面鏡測量上的應(yīng)用.pdf
- 柱狀非球面鏡輪廓拼接掃描測試技術(shù)研究.pdf
- 超精密非球面車磨復(fù)合加工機(jī)床Z軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與動態(tài)分析.pdf
- 非球面精密磨削拋光誤差補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 朗奇法檢測大口徑非球面鏡圖像優(yōu)化研究.pdf
- 新型非球面超精密加工裝置數(shù)控系統(tǒng)的研究.pdf
- 非球面拼接測量中偏置誤差作用機(jī)理與拼接方法研究.pdf
- 大型非球面超精密光學(xué)磨床設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于超精密回轉(zhuǎn)掃描的大口徑非球面測量技術(shù)研究.pdf
- 非球面零件超精密加工技術(shù)
- 非球面鏡離心成型溫度場的有限元仿真研究.pdf
- 精密軸系回轉(zhuǎn)誤差測量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、分析與仿真.pdf
- 二次非球面反射鏡和透鏡中心誤差測量的研究.pdf
- 平面鏡成像-球面鏡的應(yīng)用
- 朗奇法檢測大口徑非球面鏡圖像處理組合優(yōu)化研究.pdf
評論
0/150
提交評論