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1、矯直是一種消除或減少零件彎曲的工藝,具有簡(jiǎn)單、靈活、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),由于缺乏對(duì)矯直工藝的理論研究及其參數(shù)計(jì)算方法,目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的矯直工藝都是由工人師傅根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和估計(jì)反復(fù)試校和反復(fù)測(cè)量,它的矯直效率低、校直精度差、勞動(dòng)強(qiáng)度高,質(zhì)量也難以得到保證。全自動(dòng)矯直機(jī),因其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量和綜合經(jīng)濟(jì)效益好,得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。目前,矯直機(jī)在企業(yè)中的應(yīng)用雖廣,但相關(guān)理論研究成果卻鮮見報(bào)導(dǎo),校直工藝?yán)碚撗芯坎⑽吹玫胶芎玫陌l(fā)展。同時(shí),為適應(yīng)我
2、國(guó)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)研制和發(fā)展自動(dòng)校直設(shè)備的需求,開展校直工藝的理論研究同樣具有重要意義。為此,本文在分析已有文獻(xiàn)基礎(chǔ)上,根據(jù)無(wú)錫開源機(jī)床集團(tuán)特磨公司,在板材矯直工藝過(guò)程中,采用反復(fù)試校和反復(fù)測(cè)量方法的缺點(diǎn),展開本文的研究,從彈塑性彎曲基本理論出發(fā),進(jìn)行了校直過(guò)程理論模型的研究,并以矯直過(guò)程模型為主線,展開了一系列矯直過(guò)程模型的實(shí)驗(yàn)研究。主要研究?jī)?nèi)容和成果包括: 1、矯直工藝?yán)碚摶A(chǔ)的總結(jié)。 對(duì)校直問(wèn)題理論研究的相關(guān)假設(shè)和簡(jiǎn)化進(jìn)
3、行了闡述,特別是對(duì)金屬材料的三種彈塑性應(yīng)力應(yīng)變簡(jiǎn)化模型作了全面的分析和比較,為材料模型的選用作了很好的總結(jié)。對(duì)壓力校直問(wèn)題的彈塑性彎曲基本理論進(jìn)行了系統(tǒng)的闡述,主要包括:彈塑性彎曲的基本關(guān)系、彎矩、曲率關(guān)系和撓度分析,自動(dòng)矯直工藝主要參數(shù)的闡述,并運(yùn)用矯直理論作出矯直方案的優(yōu)選計(jì)算。 2、多輥式矯直機(jī)工作機(jī)理探討。 分析遞減反彎矯直過(guò)程中各種曲率的關(guān)系,得出結(jié)論:不管軋材各處的原始曲率如何不一樣,在較大彎曲之后,幾乎可以
4、得到各處均一的曲率。這也是多輥式矯直機(jī)的理論基礎(chǔ)。 3、矯直工藝新模型的建立。 針對(duì)以前提出的輥式矯直機(jī)矯直變形中的不足,敘述了更為合理的力學(xué)模型,并應(yīng)用彈塑性彎曲理論推導(dǎo)出簡(jiǎn)單矩形截面的有關(guān)參數(shù)計(jì)算公式,最后作了實(shí)驗(yàn)論證。 4、板材矯直的實(shí)驗(yàn)分析。 本課題擬對(duì)不同原始曲率的材料,根據(jù)有關(guān)壓下量的算法,給出較為合理的壓下值,再通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定矯直所需的實(shí)際壓下值,對(duì)某一種材料,通過(guò)大量實(shí)驗(yàn),比較理論壓下量與實(shí)
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