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文檔簡介
1、熱電材料是利用塞貝克(Seebeck)效應(yīng)和佩爾帝(Peltier)效應(yīng)將熱能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能材料,是高技術(shù)新能源領(lǐng)域的關(guān)鍵材料,在熱電發(fā)電和熱電制冷方面具有廣闊的應(yīng)用前景。具有方鈷礦晶體結(jié)構(gòu)的CoSb<,3>基化合物作為一種具有潛在高熱電性能指數(shù)的新型中溫?zé)犭姴牧?,受到國?nèi)外的廣泛關(guān)注。但是其熱導(dǎo)率較高,因此如何降低熱導(dǎo)率,提高其熱電性能已成為國內(nèi)外研究的熱點。本文以CoSb<,3>基熱電材料為研究對象,采用納米、微米級別的Co、
2、Sb、Fe粉末作為原料,通過放電等離子燒結(jié)技術(shù)原位合成了納米/微米CoSb<,3>化合物,并采用X射線衍射、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、電參數(shù)測試儀、激光熱導(dǎo)儀等先進手段,分別對CoSb<,3>化合物的制備工藝、顯微結(jié)構(gòu)和熱電性能進行了系統(tǒng)研究。 分別采用納米、微米級別的Co、Sb粉末通過SPS技術(shù)合成納米/微米CoSb<,3>化合物,系統(tǒng)研究了原料粉末粒度配比對于其顯微結(jié)構(gòu)和熱電性能的影響規(guī)律。實驗結(jié)果表明:對于粉末粒度不
3、同的納米、微米Co、Sb粉末,可以在相同的SPS燒結(jié)條件:SPS壓力為30MPa,燒結(jié)溫度為600℃,燒結(jié)時間為5-15min的情況下合成CoSb<,3>化合物;同時,增大SPS燒結(jié)壓力,有助于提高CoSb<,3>燒結(jié)體致密度。在使用納米Co粉的情況下,當(dāng)Sb粉末粒度從微米下降到納米/微米尺度范圍時,合成CoSb<,3>化合物的顯微組織從微米級別下降到納米/微米復(fù)合級別。對于納米/微米CoSb<,3>化合物,采用納米Co粉末和平均粒徑為
4、13μm Sb粉末的試樣具有最高熱電性能,在573K時取得了最高性能優(yōu)值0.32。 引入納米或微米Fe粉,通過SPS技術(shù)合成納米/微米Fe<,x>Co<,4-x>Sb<,12>化合物,與微米Fe<,x>Co<,4-x>Sb<,12>化合物相比,納米/微米復(fù)合樣品的電阻率升高,熱導(dǎo)率降低。納米/微米復(fù)合FeCo<,3>Sb<,12>化合物在673K取得最高ZT值0.18,微米FeCo<,3>Sb<,12>化合物在673K時最高ZT
5、值為0.21。同時,試樣中游離態(tài)Sb的含量對熱電性能有顯著的影響,隨著游離態(tài)Sb含量的增加,試樣的熱電性能逐漸降低,主要是因為Sb是熱與電的良導(dǎo)體。真空和氨氣氣氛退火工藝均可以去除試樣中存在未反應(yīng)完全的游離態(tài)Sb,退火氣氛對試樣的成分有顯著的影響,真空退火使Fe<,x>Co<,4-x>Sb<,12>化合物處于貧Sb狀態(tài),氬氣氣氛更有利于抑制Sb的揮發(fā),促進Fe<,x>Co<,4-x>Sb<,12>相的生成。計算分析了Fe置換對于Fe<,
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