FA7827鋁合金多層復(fù)合板釬焊工藝研究.pdf

1、鋁合金換熱器是現(xiàn)代社會中廣泛應(yīng)用的工業(yè)產(chǎn)品。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)的AA3003鋁合金已經(jīng)無法滿足可靠性的要求。為了提高鋁油冷器的可靠性,本文采用了芯材中含有少量鎂的鋁合金多層復(fù)合板FA7827。本文分析了影響FA7827釬料復(fù)合板釬焊質(zhì)量的各種因素,并提出了合適的釬焊工藝參數(shù)。以FA7827釬料復(fù)合板為材料使用氮氣保護爐進行釬焊工藝試驗,使用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察釬焊接頭質(zhì)量,對釬焊過程元素擴散,釬焊溫度和保溫時間對釬焊接頭的質(zhì)量

2、的影響做了探討。結(jié)果表明釬焊加熱過程中芯材中的Mg即會向過渡層和釬料層中擴散,擴散到復(fù)合板表面的Mg會減弱KF-AlF3釬劑的去膜效果,降低釬料在FA7827復(fù)合板芯材表面的流動性,使端面搭接接頭中易形成未焊合和氣孔夾渣等缺陷。使用濃度為10％的含Cs釬劑可以有效改善釬焊質(zhì)量。釬料層中的Si在釬焊加熱階段會向過渡層和中間芯材中擴散,使釬料層中形成貧硅層。由于貧硅層的形成使得不同釬焊溫度下釬料的熔化量不同,從而影響端面搭接接頭的釬焊質(zhì)量。

3、隨著釬焊溫度的提高,端面搭接接頭對間隙的適應(yīng)性增大。但溫度太高時,芯材的溶解增大,并使得釬料的熔點升高,降低了釬料的流動性,使得釬焊接頭中易出現(xiàn)氣孔和夾渣。對FA7827復(fù)合板過渡層的溶蝕研究發(fā)現(xiàn),隨著釬焊溫度的升高,釬焊保溫時間的延長,過渡層的溶解量增大。而且液態(tài)釬料有沿過渡層晶界向芯材滲透的傾向。通過以上實驗,本文提出了FA7827復(fù)合板Al油冷器釬焊工藝的改進措施。使用10%的含Cs釬劑,將釬焊爐5個區(qū)的溫度定為605-625-6