不銹鋼復(fù)合板球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊工藝要點(diǎn)

1、不銹鋼復(fù)合板球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊工藝要點(diǎn)摘要：要：不銹鋼復(fù)合板因有著低合金鋼與不銹鋼的共同優(yōu)點(diǎn)，在石油、化工、燃?xì)?、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)應(yīng)用前景廣泛。不銹鋼復(fù)合板具有低合金鋼和不銹鋼的綜合特性，因此使得其焊接工藝與眾不同，對(duì)于它的現(xiàn)場(chǎng)組焊就有著至關(guān)重要的要求，來(lái)保障其焊接質(zhì)量。為此，本文結(jié)合現(xiàn)行壓力容器和球形儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，針對(duì)球形儲(chǔ)罐的形式、結(jié)構(gòu)、尺寸與施工特點(diǎn)，提出不銹鋼復(fù)合板球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的工藝要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：不銹鋼；復(fù)合板；球形

2、儲(chǔ)罐；現(xiàn)場(chǎng)組焊；焊接工藝WeldingProcedureRequirementfStainlessSteelCladPlateSphericalTanksontheAssemblySpotAbstract:Stainlesssteelcladplatehasthecommonadvantagesoflowalloysteelstainlesssteelitiswidelyusedinpetroleumchemicalgasmetallu

3、rgymedicineotherindustries.Stainlesssteelcladplatepossessthecombinationpropertiesoflowalloysteelstainlesssteelthusmakestheweldingprocedureisdifferenttherequirementsfweldingontheassemblyspotisvitaltoensuretheweldingqualit

4、y.Tothisendthispapercombinedwiththecurrentstardsnmsfpressurevesselssphericaltanksadvancednecessaryweldingprocedurerequirementfstainlesssteelcladplatesphericaltanksaboutsphericaltankfmstructuresizeconstructionacteristics.

5、KeyWds:StainlesssteelCladplateSphericaltanksWeldingontheassemblyspotWeldingprocedure1前言前言球形儲(chǔ)罐是化工、冶金、燃?xì)?、石油及其它一些行業(yè)中廣泛使用的重要化工設(shè)備，隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的飛躍發(fā)展，各類(lèi)球形儲(chǔ)罐需求量不斷增加，球形儲(chǔ)罐的制作安裝技術(shù)也隨之不斷創(chuàng)新和進(jìn)步。常規(guī)球形儲(chǔ)罐大多采用低合金鋼材料，不銹鋼復(fù)合板球罐一般采用奧氏體或雙相不銹鋼復(fù)合板，不銹鋼

6、復(fù)合板具有低合金鋼和不銹鋼的綜合特性，因此使得其焊接工藝與常規(guī)做法不同，對(duì)于它的現(xiàn)場(chǎng)組焊就有著特殊的要求，來(lái)保障其焊接質(zhì)量。而目前國(guó)內(nèi)采用該材料制造球形儲(chǔ)罐的技術(shù)文獻(xiàn)和技術(shù)資料很少見(jiàn)，能借鑒的成功經(jīng)驗(yàn)也不多，且復(fù)合板的下料、成型、安裝、組對(duì)、焊接等工藝復(fù)雜，能否滿(mǎn)足球罐的設(shè)計(jì)要求，保證過(guò)渡層與復(fù)層的焊接質(zhì)量是球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的關(guān)鍵。為此，本文結(jié)合現(xiàn)行壓力容器和球形儲(chǔ)罐相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和資料，針對(duì)球形儲(chǔ)罐的形式、結(jié)構(gòu)、尺寸與施工特點(diǎn)，提出不

7、銹鋼復(fù)合板球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的工藝方法。2組焊工藝要點(diǎn)組焊工藝要點(diǎn)2.1適用對(duì)象本工藝方法主要是針對(duì)低合金鋼（或低碳鋼）奧氏體（或雙相不銹鋼）復(fù)合板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)不銹鋼復(fù)合板）制球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的焊接施工及質(zhì)量控制。2.2基本焊接條件從事不銹鋼復(fù)合板球罐焊接的焊工，必須按有關(guān)焊接安全技術(shù)及操作技能的規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，并應(yīng)取得相應(yīng)資格的合格證后，方可在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。不銹鋼復(fù)合板球罐的焊接方法宜采用焊條電弧焊，選用的

8、焊接設(shè)備應(yīng)符合焊接工藝的要求，選用逆變焊接電源為宜。當(dāng)出現(xiàn)雨、雪環(huán)境，氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2ms，其他方法焊接時(shí)大于8ms，焊接環(huán)境溫度在－5℃及以下，焊接環(huán)境相對(duì)濕度在90%及以上等任一情況時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。焊接環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在距不銹鋼復(fù)合板球罐表面0.5m～1m處測(cè)量。當(dāng)焊件溫度低于0℃但不低于－20℃時(shí)，應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。覆層焊縫焊的引弧和熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)。定位焊縫不得有裂紋、夾

9、渣、氣孔、咬邊、凹坑、未熔合、未焊透、弧坑、焊瘤等缺陷，出現(xiàn)不合格缺陷時(shí)，應(yīng)在正式焊接前及時(shí)清除后再定位補(bǔ)焊。2.7工卡具的焊接與去除需與覆層焊接的工卡具宜采用和覆材材質(zhì)一致的不銹鋼。應(yīng)在工卡具上引弧和熄弧，工卡具與球殼板之間的焊縫不得有裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、凹坑、未熔合、根部未焊透、未焊滿(mǎn)、弧坑、焊瘤等缺陷。臨時(shí)性工裝夾具去除時(shí)不應(yīng)損傷球殼板，宜采用火焰切割后砂輪磨平，嚴(yán)禁直接錘擊拆除。2.8焊接施工不銹鋼復(fù)合鋼板是由兩層不同性質(zhì)的

10、鋼板復(fù)合而成，故在焊接時(shí)有它的特殊性，既要滿(mǎn)足基層的焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又要使不銹鋼復(fù)合板較薄的復(fù)層滿(mǎn)足耐腐蝕性能要求。對(duì)于基層要避免鉻、鎳等合金含量增高，因鉻、鎳含量增高，基層焊縫中會(huì)形成硬脆組織，容易產(chǎn)生裂紋，影響焊縫強(qiáng)度；對(duì)于復(fù)層要避免含碳量增加，因含碳量增加會(huì)大大降低其耐腐蝕性。因此焊接工作要比單層鋼板復(fù)雜，并難度很大，要采用復(fù)合鋼板特殊的焊接工藝。施焊要點(diǎn)如下：焊接時(shí)應(yīng)采用先焊縱縫、后焊環(huán)縫的焊接順序，先焊基層、再焊過(guò)渡層、最后焊覆

11、層的焊接層次，基層為雙面焊時(shí)，覆層側(cè)基層坡口應(yīng)先焊接、清根后再焊接基層外側(cè)坡口，如下圖1所示。尤其是過(guò)渡層的焊接是整條焊縫的關(guān)鍵，其焊接順序至關(guān)重要，過(guò)渡層的焊接分道順序詳見(jiàn)圖2所示。覆層基層421罐體外側(cè)3罐體內(nèi)側(cè)過(guò)渡層圖1焊接層次示意圖基層3124過(guò)渡層覆層圖2過(guò)渡層焊接分道順序示意圖應(yīng)采用多名焊工對(duì)稱(chēng)均布、分段退焊法，焊工應(yīng)同步施焊，焊接進(jìn)度應(yīng)保持一致。宜采用多層多道焊，每段焊縫層間與道間接頭部位都應(yīng)呈階梯狀錯(cuò)開(kāi)，終焊端應(yīng)將弧坑填