PLC改造龍門(mén)刨床控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究與實(shí)現(xiàn).pdf

1、本課題是針對(duì)遂寧雙木非標(biāo)設(shè)備有限公司一臺(tái) B2012A型龍門(mén)刨床的技改項(xiàng)目提出來(lái)的。龍門(mén)刨床是一種大型的機(jī)械加工設(shè)備，用來(lái)加工大型工件或在工作臺(tái)上夾持幾個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行刨削加工，是機(jī)械工業(yè)中的主要工作機(jī)床之一，在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的地位。龍門(mén)刨床運(yùn)動(dòng)方式較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拖動(dòng)電機(jī)較多，控制繁瑣。因此，老式 A系列龍門(mén)刨床在運(yùn)行時(shí)噪聲大，電機(jī)火花和有觸點(diǎn)控制電路等因素，造成故障率高，維護(hù)、檢修困難，設(shè)備停臺(tái)率高，同時(shí)能耗也比較高。
　　

2、該龍門(mén)刨床的主拖動(dòng)采用以電機(jī)放大機(jī)作為勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的直流發(fā)電機(jī)—電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，由于工作臺(tái)長(zhǎng)期工作于運(yùn)行—制動(dòng)—反向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，控制要求高，加之直流電機(jī)的維護(hù)不便，使系統(tǒng)很難滿足控制要求。隨著交流變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展和越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，采用交流變頻調(diào)速技術(shù)改造老式龍門(mén)刨床主拖動(dòng)系統(tǒng)成為可能。
　　該設(shè)備的電氣控制多采用繼電器控制線路，使用了大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器，致使控制柜體積龐大，線路復(fù)雜，繼電器故障發(fā)生率高，可靠性差，維修工

3、作量大。隨著PLC技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，用PLC改造原控制系統(tǒng)也是行之有效的方法。
　　采用三菱公司的FX2N—80MR型可編程控制器和華為T(mén)D2000變頻器對(duì)該龍門(mén)刨床實(shí)施改造。系統(tǒng)中由三菱PLC完成數(shù)據(jù)的采集和對(duì)變頻器、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的控制任務(wù)。使用FX2N可編程控制器的編程軟件GX Developer7.0進(jìn)行程序編制，模塊化的程序設(shè)計(jì)方法，大量采用代碼重用，減少了軟件的開(kāi)發(fā)和維護(hù)工作量。
　　本文第一章介紹了B2012