403龍門銑床電氣控制系統(tǒng)plc改造

1、403龍門銑床電氣控制系統(tǒng)龍門銑床電氣控制系統(tǒng)PLC改造改造李松龍海輝李青摘要X2010A型龍門銑床可以加工多種所需形狀的金屬零部件，但在電氣控制系統(tǒng)方面，傳統(tǒng)的銑床存在著很大的弊端。主要是傳統(tǒng)的機床控制系統(tǒng)采用繼電器、接觸器、V5調速系統(tǒng)等硬件邏輯控制電路，由于嚴重老化給生產與維護帶來諸多不便，嚴重影響生產率。PLC和全數字調速系統(tǒng)，特別適合于機床控制系統(tǒng)的改造和應用。信捷PLC，OP，SSD590C對這種機床進行改造方法和方案?！娟P

2、鍵詞】龍門銑床電氣控制系統(tǒng)PLC改造X2010A型龍門銑的主運動為二個水平主軸箱以及一個垂直主軸箱上刀具的旋轉運動，它的每一個銑頭分別由一臺13kW的異步電動機來拖動，它們采用的均是機械有級方式來變速。進給運動則包括有工作臺的前后移動、左右兩個方向主軸箱沿立柱的上下運動以及垂直主軸箱沿著橫梁左右移動。但隨著使用年限的延長，絕大部分龍門銑床的電氣系統(tǒng)已不能滿足生產的需要。主要表現(xiàn)在：（1）由于使用年限長，電器（如繼電器、接觸器等）老化嚴重

3、，經常出現(xiàn)觸點粘連或閉合不好；電器控制線路十分落后，線路凌亂，故障頻繁，故障點難以查找，器件難以替換，維修工作量大；（2）工作臺主拖動v5系列調速系統(tǒng)由于老化運行極不穩(wěn)定，經常出現(xiàn)問題，且調速控制方式落后，調速范圍小，精度低，加工區(qū)段可以自由設定；（5）更換懸掛箱、控制電纜及所有控制器件，減少故障點，提高系統(tǒng)可靠性。2具體實現(xiàn)方法部分電路設計：懸掛按鈕站主要包括以下控制功能：工作臺起點、終點、前進、后退、步進、步退、總停；橫梁上升、橫梁

4、下降控制，以及轉速顯示表和調速電位器等。工作臺的進給運動為工作臺的前后運動，受“工作臺與主軸箱進給選擇”開關SA6的控制。當工作臺進給時，SA61接通，電磁鐵YA1得電。SA62斷開，使左右水平、垂直主軸箱的進給不能發(fā)生。以工作臺的正向進給運動為例，按下正向進給按鈕SB7，正向進給繼電器KA6得電，其常開觸點（49117）閉合，中間繼電器KA4得電吸合，接通調速電路中的給定電壓。同時，KA6的常開觸點（49121）閉臺，接觸器KM11得