一步法制備碳-碳復合材料.pdf

1、本文通過熔融紡絲制得瀝青纖維，采用一步成型工藝研究制備出高性能的C/C復合材料，簡化工藝、縮短周期、提高了制備C/C復合材料的效率，降低了生產成本，進一步擴大其應用領域。主要研究內容及結論如下：1、以日本AR中間相瀝青為原料，通過對其元素分析、紅外光譜分析、熱臺偏光顯微鏡觀察及流動特性測試等，確定其組成及結構，分析加熱過程中其形態(tài)結構變化。利用單孔熔融紡絲機制備瀝青纖維。實驗結果表明，AR中間相瀝青在360℃時具有較好的可紡性。在保證瀝

2、青可紡性的前提下，應盡可能在低溫、低壓、高收絲速度的條件下熔融紡絲，可以得到結構與性能較好的瀝青纖維。瀝青纖維不熔化處理后，氧含量為7.25％時，制得的炭纖維拉伸強度最大，為2.246Gpa。通過掃描電鏡(SEM)觀察，炭纖維的橫截面呈洋蔥皮及洋蔥皮-輻射混合型結構。 2、采用熔融混合法、球磨混合法將化學處理后的多壁碳納米管(MWNTs)及未經化學處理的MWNTs分散到中間相瀝青中，通過熔融紡絲、不熔化、碳化處理制得了納米炭復合

3、纖維。結果表明，濃硝酸處理使碳納米管上形成了羧基官能團，并且改善了其在基體中的分散性，提高了與基體的粘接強度。濃酸處理的MWNTs比未經處理的而制得的納米炭復合纖維，力學性能有了顯著的提高，并且碳納米管的加入改變了瀝青纖維的微觀結構，其斷面呈現(xiàn)亂層結構。 3、中間相瀝青纖維經過不熔化處理后，采用一步氧化、炭化模壓成型工藝，制得C/C復合材料，并對其結構與性能進行了研究。實驗表明，一步法制備C/C復合材料的過程中，存在最佳的氧化處