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文檔簡介
1、本文采用預(yù)制模加無壓滲透法制備了不同基體成份、不同增強(qiáng)體顆粒尺寸、不同增強(qiáng)體體積分?jǐn)?shù)及不同熱處理制度的SiCp/Al復(fù)合材料,并采用戶外暴露、鹽霧、周浸、濕熱交變等實(shí)驗(yàn)方法,對(duì)SiCp/Al復(fù)合材料耐大氣腐蝕性能進(jìn)行研究。利用OM、XRD、SEM、EDS及FTIR等多種實(shí)驗(yàn)設(shè)備探討了SiCp/Al復(fù)合材料耐腐蝕特性隨SiC顆粒的大小、體積分?jǐn)?shù)、基體成分及熱處理狀態(tài)的變化規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上,初步評(píng)定了室外暴露實(shí)驗(yàn)與室內(nèi)加速實(shí)驗(yàn)的相關(guān)性。根
2、據(jù)實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果得到如下結(jié)論: 1)隨著Mg的加入,不論在純鋁基及ZL101基中,復(fù)合材料的耐腐蝕性均有提高,但在ZL101基中提升幅度更加明顯; 2)對(duì)于增強(qiáng)體顆粒而言,在同等體積分?jǐn)?shù)下,增強(qiáng)體顆粒大小對(duì)材料耐腐蝕性能的影響存在一個(gè)臨界值,100#顆粒增強(qiáng)材料的耐腐蝕性比70#、150#、180#顆粒增強(qiáng)材料的耐腐蝕性均差;在相同尺寸顆粒增強(qiáng)狀態(tài)下,體積分?jǐn)?shù)越高,材料的耐腐蝕性越差; 3)熱處理制度對(duì)材料的耐腐蝕
3、性也有較大影響,535℃固溶+190℃x2h時(shí)效材料具有最好的耐腐蝕性,535℃固溶材料的耐腐蝕性次之,300℃退火狀態(tài)下材料的耐腐蝕性最差; 4)該復(fù)合材料在室內(nèi)加速腐蝕實(shí)驗(yàn)及室外暴露腐蝕實(shí)驗(yàn)中,均以點(diǎn)蝕為主,但三種加速腐蝕狀態(tài)下的腐蝕產(chǎn)物有所不同,連續(xù)鹽霧實(shí)驗(yàn)產(chǎn)物以黃銹形式存在,較薄,黏附于材料表面,與室外暴露實(shí)驗(yàn)不存在可比性;對(duì)于周期浸潤、濕熱交變腐蝕實(shí)驗(yàn),產(chǎn)物均以球粒狀形式存在,其主要成分為氧化鋁及鋁的硫酸鹽水合物,與室
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