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文檔簡介
1、在微電子/光電子技術的發(fā)展過程中,微制造領域器件已經不僅僅滿足在平面尺寸的制造,同時增加了對復雜曲面、特別是翹曲微型梁等的需求。隨著科學技術的發(fā)展及市場對不同厚度和含鍍層硅片材料的需求變化,要求我們必須突破傳統(tǒng)的微厚度平面結構,實現(xiàn)單層大厚度硅片及含鍍層材料成形加工的進一步研究。雖然厚硅片硬度高,不易發(fā)生碎裂現(xiàn)象,但傳統(tǒng)外力成型仍會導致材料破壞,而且溫度控制較為復雜;若采用化學手段則會花費很長的制造周期,而且控制的難度很大且有環(huán)境污染。
2、因此,采用激光對微制造器件中脆性材料的彎曲加工不僅可以節(jié)省成本,還可以縮短制造周期實現(xiàn)綠色制造(無環(huán)境污染)。這樣不但可以節(jié)省很多時間,也直接產生了長遠的經濟利益,最為重要的是可以把傳統(tǒng)制造技術移植到微制造領域,為綠色微制造領域的進一步發(fā)展提供了良好的基礎。 針對不同厚度及鉑鍍層硅片材料的激光彎曲要求,本論文主要研究工作如下: (1)利用JK701H型Nd:YAG固體脈沖激光器對硅片(厚度10μm、200μm、300μ
3、m)進行彎曲試驗,結合自身設備特點,研究硅片厚度、激光掃描次數(shù)、掃描冷卻時間對彎曲角度的影響,得到長脈沖激光彎曲硅片的特征規(guī)律。 (2)利用有限元Ansys軟件建立熱學仿真模型,計算在彎曲過程中相同條件下不同厚度硅片的溫度場分布,同時比較溫度分布特點,總結溫度分布規(guī)律,得到基于溫度分布的彎曲可行性預測依據(jù)。 (3)采用相關的儀器對加工后的試樣(厚度100μm)進行電學性能檢測。利用光學顯微鏡對彎曲成形后的硅片表面形貌進行
4、檢測,利用半導體參數(shù)測試儀對彎曲硅片Ⅴ型件兩端Ⅰ-Ⅴ曲線進行測試,以及利用霍爾效應測試儀對彎曲硅片的載流子濃度、霍爾遷移率進行測試。結合彎曲試驗,討論激光彎曲加工工藝對硅片電學性能的影響。 (4)利用有限元Ansys軟件對表面有鍍層的厚度為100μm的硅片進行溫度場和應力應變場模擬分析,并針對模擬結果,進行驗證性試驗。 不同厚度及鉑鍍層硅片材料的激光彎曲成形研究,特別是將試驗與檢測及模擬技術結合形成高質量彎曲硅片的成形工
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