中板四輥軋機液壓AGC系統(tǒng)研究與應用.pdf

1、隨著生產(chǎn)發(fā)展和技術的進步，用戶對板厚精度的要求越來越高。液壓厚度自動控制系統(tǒng)是保證產(chǎn)品厚度尺寸要求的重要裝備。本文以中板2500精軋機液壓AGC改造為背景，根據(jù)中板的實際情況及計算機的發(fā)展，選擇了先進、實用的動態(tài)設定型壓力AGC控制系統(tǒng)，對改造后的AGC系統(tǒng)使用中出現(xiàn)的問題進行了分析，提出了部分改進措施。 在掌握液壓厚度控制系統(tǒng)硬件軟件配置的基礎上，采用計算機仿真的方法，研究了系統(tǒng)的動態(tài)特性。計算機仿真的基礎是控制系統(tǒng)每個環(huán)節(jié)的

2、傳遞函數(shù)。在建立了液壓AGC系統(tǒng)的數(shù)學模型后，研究了系統(tǒng)壓力波動對厚度調(diào)節(jié)效果的影響，利用大型通用數(shù)學分析與運算軟件--Matlab對系統(tǒng)的時域和頻域特性進行了分析研究。 對動態(tài)設定型壓力AGC控制算法進行了研究及理論推導，由于模型誤差影響，AGC控制調(diào)節(jié)效果受軋機剛度和軋件特性影響較大，當軋機剛度較低，軋件塑性系數(shù)較高時，往往達不到理想的調(diào)節(jié)效果。因此，從設備方面提高軋機剛度，減少非線性影響，工藝方面減少鋼板溫差，有利于厚度控