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文檔簡介
1、高溫合金是航空航天工業(yè)中應用廣泛的一種難加工材料。因其導熱系數(shù)小、摩擦系數(shù)大及切屑與前刀面接觸面積小等原因,使得高溫合金材料在加工時,切削溫度高、單位切削力大、刀具磨損嚴重等,從而影響了高溫合金的加工效率。本文以鎳基高溫合金GH4169為研究對象,對其高速銑削時的切削溫度進行了全面深入地研究。 (1)采用量熱法收集切削過程中產(chǎn)生的切屑,通過熱量補償?shù)玫搅饲行嫉臒崃?,利用測力儀測量了切削過程中的銑削力,比較了切削速度、每齒進給量對
2、切屑和切削力熱功率的影響。其中,切削速度對切削熱的影響較大。 (2)采用快速標定裝置標定了GH4169—康銅半人工熱電偶。采用夾絲法對GH4169的銑削溫度進行了測量。研究了切削參數(shù)對銑削溫度的影響以及切削刃上的溫度分布。其中,切削速度對銑削溫度的影響最大,徑向切深次之,每齒進給量最小。切削刃上溫度分布不均,當量切深大處溫度較高。 (3)通過有限元軟件Deform模擬陶瓷刀具正交切削GH4169,在此基礎上解析了剪切面、
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